JPS6014451B2 - 銅線に絶縁皮膜を作る方法 - Google Patents
銅線に絶縁皮膜を作る方法Info
- Publication number
- JPS6014451B2 JPS6014451B2 JP8106879A JP8106879A JPS6014451B2 JP S6014451 B2 JPS6014451 B2 JP S6014451B2 JP 8106879 A JP8106879 A JP 8106879A JP 8106879 A JP8106879 A JP 8106879A JP S6014451 B2 JPS6014451 B2 JP S6014451B2
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- JP
- Japan
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- copper wire
- heating
- wire
- make
- cooling
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- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
背景と目的
たとえば電力ケーブル導体の素線絶縁のために、鋼索線
の表面に、薄い酸化銅の皮膜を作ることが提案されてい
る。
の表面に、薄い酸化銅の皮膜を作ることが提案されてい
る。
この発明は、酸化性ガスで、酸化処理をするようにした
ものである。
ものである。
・実施例 １
（第１図）
【１）銅線１０を、脱脂処理してから、加熱する。
なお、銅線１川ま、単線とより線の両方を含む。加熱は
、密閉した加熱そう１２内で行なう。１４はシール、１
６はガイドロールを示す。
、密閉した加熱そう１２内で行なう。１４はシール、１
６はガイドロールを示す。
たとえば、公知の通電加熱装燈１８を使い、銅線１０を
、１５０〜４００ｑｏに加熱する。加熱には、ほかに高
周波譲導加熱などの手段を使うこともできる。なお、加
熱そう１２内を、蒸気、窒素ガスなど２０により、不活
性ふんし、気に保つ。
、１５０〜４００ｑｏに加熱する。加熱には、ほかに高
周波譲導加熱などの手段を使うこともできる。なお、加
熱そう１２内を、蒸気、窒素ガスなど２０により、不活
性ふんし、気に保つ。
銅線１０は、表面に酸化第一鋼を生成しない状態を維持
して、次の酸化そう２２に入る。■ 酸化そう２２内に
は、オゾンや酸素、二酸化塩素などの酸化性ガス２４が
充満している。
して、次の酸化そう２２に入る。■ 酸化そう２２内に
は、オゾンや酸素、二酸化塩素などの酸化性ガス２４が
充満している。
また、スプレー２６で、酸化性ガスを、鋼線１０に吹き
つける。銅線１０‘ま、酸化そう２２内に入っても、そ
れに接触するのがガスであるため、温度はあまり低下し
ない。
つける。銅線１０‘ま、酸化そう２２内に入っても、そ
れに接触するのがガスであるため、温度はあまり低下し
ない。
加熱そう１２での加熱温度を、ほぼ維持しているため、
銅線１８の表面の酸化反応は、急速に進み、瞬間的に終
了する。そして、厚さが、０．５〜１岬くらいの、酸化
第二銅の皮膜が形成される。これが、秦線絶縁の役をす
る。また、酸化皮膜の厚さは、銅線１０の加熱温度をコ
ントロールすること、酸化性ガスの種類を変えることに
より調整できる。
銅線１８の表面の酸化反応は、急速に進み、瞬間的に終
了する。そして、厚さが、０．５〜１岬くらいの、酸化
第二銅の皮膜が形成される。これが、秦線絶縁の役をす
る。また、酸化皮膜の厚さは、銅線１０の加熱温度をコ
ントロールすること、酸化性ガスの種類を変えることに
より調整できる。
‘３ｉ それから、銅線１０を冷却そう２８に通し、常
温まで冷却する。
温まで冷却する。
冷却液３０‘こは、低濃度の亜塩素酸ナトリウム水溶液
、過酸化水素水溶液などを使う。このようにすると、単
に水で冷却するより、次の点で具合がよい。すなわち、
水で急冷するとヒートショックにより、酸化皮膜がはく
離する。酸化性水溶液では発熱止吏応であるため、急冷
が防止できるとともに、冷却と同時に酸化も行なうこと
ができる。冷却そうを出た鋼線１川ま、洗浄そう３２に
通し、それから巻取る。
、過酸化水素水溶液などを使う。このようにすると、単
に水で冷却するより、次の点で具合がよい。すなわち、
水で急冷するとヒートショックにより、酸化皮膜がはく
離する。酸化性水溶液では発熱止吏応であるため、急冷
が防止できるとともに、冷却と同時に酸化も行なうこと
ができる。冷却そうを出た鋼線１川ま、洗浄そう３２に
通し、それから巻取る。
実施例 ２
（第２図）
３４は加熱酸化そうである。
この中で、連続走行する銅線１０を、たとえば高周波誘
導加熱装置１９などにより、１５０〜４００ｏ０に加熱
する。そう３４内には、オゾンや酸素などの酸化性ガス
２４が充満し、またスプレー２６で吹きつける。酸化性
ガスは酸化性液体に比して、急冷されないこととともに
、反応速度が大幅に速いので、瞬時に酸化第二銅ができ
る。それから後は、上記の実施例１の場合と同様に、低
濃度の酸化剤水溶液からなる冷却液３０の入った冷却そ
う２８を通して常温まで下げ、次いで洗浄そう３２を通
してから巻きとる。
導加熱装置１９などにより、１５０〜４００ｏ０に加熱
する。そう３４内には、オゾンや酸素などの酸化性ガス
２４が充満し、またスプレー２６で吹きつける。酸化性
ガスは酸化性液体に比して、急冷されないこととともに
、反応速度が大幅に速いので、瞬時に酸化第二銅ができ
る。それから後は、上記の実施例１の場合と同様に、低
濃度の酸化剤水溶液からなる冷却液３０の入った冷却そ
う２８を通して常温まで下げ、次いで洗浄そう３２を通
してから巻きとる。
この場合は、装置がたいへんコンパクトになる。
なお、これに対して、「第１図」のように、加熱そう１
２と酸化そう２２とを分けると、次の点で具合がよい。
すなわち、酸化第二銅は半導電性であるため、通電加熱
の際は、第２の実施例では効率が悪いが、第１の実施例
では可能である。第２の実施例では、謙導加熱の方法の
方がより良いと言える。実施例 ３ 孫錨と同時に行なう場合である。
２と酸化そう２２とを分けると、次の点で具合がよい。
すなわち、酸化第二銅は半導電性であるため、通電加熱
の際は、第２の実施例では効率が悪いが、第１の実施例
では可能である。第２の実施例では、謙導加熱の方法の
方がより良いと言える。実施例 ３ 孫錨と同時に行なう場合である。
これは、第１、第２図の場合とも可能である。このとき
は、鋼線１０を５００〜６００こ０に加熱する。したが
って、反応時間も、より短くなる。それ以外は、上記例
の場合と同じである。発明の効果‘１｝ 酸化剤が気体
であるため、液体のように急冷されない。
は、鋼線１０を５００〜６００こ０に加熱する。したが
って、反応時間も、より短くなる。それ以外は、上記例
の場合と同じである。発明の効果‘１｝ 酸化剤が気体
であるため、液体のように急冷されない。
高温の酸化反応状態を維持できる。そのため、酸化反応
がそ〈進これ、短時間で所定厚みの皮膜が得られる。ま
た、温度をコントロールすることにより、皮膜厚みを調
整できる。■ 装置全体がコンパクトになる。
がそ〈進これ、短時間で所定厚みの皮膜が得られる。ま
た、温度をコントロールすることにより、皮膜厚みを調
整できる。■ 装置全体がコンパクトになる。
‘３｝ 暁鈍と酸化処理を同時に行なうこともできる。
‘４’酸化そう２２内において表面に酸化第二銅の皮膜
を生成した銅線１川ま、まだ高温状態にある。それを通
常の冷却水の中に入れると、上記のようにヒートショッ
クを起こして、せっかくできた酸化皮膜がはがれてしま
う。しかしこの場合は、低濃度の酸化剤水溶液の中に入
れて冷却するので、発熱反応を起こして急冷が防止され
、したがって酸化皮膜のはく雛も防止される。■ 酸化
性ガス２４を吹きつけるので、酸化反応が促進される。
を生成した銅線１川ま、まだ高温状態にある。それを通
常の冷却水の中に入れると、上記のようにヒートショッ
クを起こして、せっかくできた酸化皮膜がはがれてしま
う。しかしこの場合は、低濃度の酸化剤水溶液の中に入
れて冷却するので、発熱反応を起こして急冷が防止され
、したがって酸化皮膜のはく雛も防止される。■ 酸化
性ガス２４を吹きつけるので、酸化反応が促進される。
第１図と第２図は、この発明の実施に使用する装置の異
なる例の説明図である。 １０・…・・銅線、１２・…・・加熱そう、２０・・・
・・・不活性ガス、２２・・・・・・酸化そう、２４・
・・・・・酸化性ガス、３４…・・・加熱酸化そう。 第１図 第２図
なる例の説明図である。 １０・…・・銅線、１２・…・・加熱そう、２０・・・
・・・不活性ガス、２２・・・・・・酸化そう、２４・
・・・・・酸化性ガス、３４…・・・加熱酸化そう。 第１図 第２図
Claims (1)
- １ 連続走行する銅線１０を、加熱しかつそれに酸化性
ガスを吹きつけて銅線１０の表面に酸化第二銅の皮膜を
生成させ、それから低濃度の酸化剤水溶液の入った冷却
そうの中を通して前記銅線１０を冷却すること、を特徴
とする銅線に絶縁皮膜を作る方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8106879A JPS6014451B2 (ja) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | 銅線に絶縁皮膜を作る方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8106879A JPS6014451B2 (ja) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | 銅線に絶縁皮膜を作る方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS566324A JPS566324A (en) | 1981-01-22 |
| JPS6014451B2 true JPS6014451B2 (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=13736066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8106879A Expired JPS6014451B2 (ja) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | 銅線に絶縁皮膜を作る方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014451B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5882418A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-05-18 | 古河電気工業株式会社 | 素線絶縁導体の製造方法 |
| JPS59196513A (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-07 | 株式会社フジクラ | 素線絶縁ケ−ブル導体の製造方法 |
| JPS60155688A (ja) * | 1984-01-25 | 1985-08-15 | Yasuo Sato | 銅または銅合金の表面を急速老化させる加工方法と表面を急速老化させた銅や銅合金の製品 |
| JPS647998A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-11 | Mini Public Works | Treatment of organic waste water |
| JPH0736919B2 (ja) * | 1990-06-13 | 1995-04-26 | 勝利 大島 | 有機性廃液の浄化方法 |
| JPH0747087B2 (ja) * | 1990-08-23 | 1995-05-24 | 勝利 大島 | 親油性物質及び親油性を付与された物質の分取方法 |
| JPH0824516A (ja) * | 1994-07-21 | 1996-01-30 | Toyo Eng Corp | 水処理設備 |
| WO2018142487A1 (ja) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | Ykk株式会社 | 金属表面を有する物品、その色調処理方法及び気相酸化装置 |
-
1979
- 1979-06-26 JP JP8106879A patent/JPS6014451B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS566324A (en) | 1981-01-22 |
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