JPH0333238A - 複合糸を製造する方法及び装置 - Google Patents
複合糸を製造する方法及び装置Info
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- JPH0333238A JPH0333238A JP2164335A JP16433590A JPH0333238A JP H0333238 A JPH0333238 A JP H0333238A JP 2164335 A JP2164335 A JP 2164335A JP 16433590 A JP16433590 A JP 16433590A JP H0333238 A JPH0333238 A JP H0333238A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
- D02G3/286—Doubled, plied, or cabled threads with alternatively "S" and "Z" direction of twist, e.g. Self-twist process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明の技術的背景
本発明は複合糸（ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｙａｒｎ）に関
し、及び複合糸を製造する方法及び装置に関する。
し、及び複合糸を製造する方法及び装置に関する。
本発明を要約すれば、本発明により零撚り（ｚｅｒ。
ｔｗｉｓｔ）の複合糸結節（ｎｏｄｅ）により隔てられ
た５字及び２字状に交代する複合撚り方向（ｃｏｍｐｏ
ｓ ｉ ｔｅｄｉ（ｅｃｔｉｏｎｓ ｏｆ １ｉｓｔ］
こ諸撚り（ｐｌｙ ｔｏｇｅｔｈｅｒ）すした少なくと
も二本の糸束から成る複合糸が提供され、該複合糸の少
なくとも一本の糸束は少なくとも二本の糸束から成る多
重（ｍｕｌｔｉ−）ストランド糸であり、束のストラン
ドは加撚され、多重ストランド束のストランドは零撚り
の複合糸結節により隔てられた５字及び２字状に交代す
る複合撚り方向Ｊこ、総ての束が事実上同一の撚り模様
（ｐａｔ−ｔｅｒｎ）を有するように諸撚りされ、複合
糸の結節及び束の結節は一致し、複合撚り方向は結節の
間の線束の撚りの方向と反対であること、及び更に複合
糸を得るためにフィラメントを加撚する方法及び加撚用
装置も開示されていることである。
た５字及び２字状に交代する複合撚り方向（ｃｏｍｐｏ
ｓ ｉ ｔｅｄｉ（ｅｃｔｉｏｎｓ ｏｆ １ｉｓｔ］
こ諸撚り（ｐｌｙ ｔｏｇｅｔｈｅｒ）すした少なくと
も二本の糸束から成る複合糸が提供され、該複合糸の少
なくとも一本の糸束は少なくとも二本の糸束から成る多
重（ｍｕｌｔｉ−）ストランド糸であり、束のストラン
ドは加撚され、多重ストランド束のストランドは零撚り
の複合糸結節により隔てられた５字及び２字状に交代す
る複合撚り方向Ｊこ、総ての束が事実上同一の撚り模様
（ｐａｔ−ｔｅｒｎ）を有するように諸撚りされ、複合
糸の結節及び束の結節は一致し、複合撚り方向は結節の
間の線束の撚りの方向と反対であること、及び更に複合
糸を得るためにフィラメントを加撚する方法及び加撚用
装置も開示されていることである。
米国特許第３，４６８．１２０号及び４，０５５゜０４
０号（Ｅ、Ｉ 、デュポン［ｄｕ Ｐｏｎｔ］）の両者
は個々のストランドが離れて保持され、及び交互に５字
及び２字方向に別個に加撚され、次いで圧縮管を通過さ
せることによって同時に諸撚りする交互撚り糸を製造す
る方法を開示している。この管の中で、糸は部分的に撚
りが戻され、個々のフィラメントの撚りの方向と反対の
方向に互いに包絡し合う。
０号（Ｅ、Ｉ 、デュポン［ｄｕ Ｐｏｎｔ］）の両者
は個々のストランドが離れて保持され、及び交互に５字
及び２字方向に別個に加撚され、次いで圧縮管を通過さ
せることによって同時に諸撚りする交互撚り糸を製造す
る方法を開示している。この管の中で、糸は部分的に撚
りが戻され、個々のフィラメントの撚りの方向と反対の
方向に互いに包絡し合う。
改善された弾力性及び独自の外観を有する糸を提供する
ことが要望されている。
ことが要望されている。
本発明の総括
本発明は零撚りの複合糸結節により隔てられた５字及び
２字状に交代する複合撚り方向に諸撚りされた少なくと
も二つの糸束から成る複合糸を提供する。該糸束の少な
くとも一つは少なくとも二つの糸のストランドから成る
多重ストランド束であり、該ストランドは零撚りの複合
糸結節により隔てられた、５字及び２字状に交代する束
の撚り方向に、総ての束が事実上同一の撚り模様を有す
るように、諸撚りされている。複合糸の結節及び束の結
節は一致し、複合撚り方向は結節の間の線束の撚り方向
とは反対になっている。
２字状に交代する複合撚り方向に諸撚りされた少なくと
も二つの糸束から成る複合糸を提供する。該糸束の少な
くとも一つは少なくとも二つの糸のストランドから成る
多重ストランド束であり、該ストランドは零撚りの複合
糸結節により隔てられた、５字及び２字状に交代する束
の撚り方向に、総ての束が事実上同一の撚り模様を有す
るように、諸撚りされている。複合糸の結節及び束の結
節は一致し、複合撚り方向は結節の間の線束の撚り方向
とは反対になっている。
本発明の他の態様の一つにおいて、本発明は複合糸を得
るために糸を加撚する方法を提供する。
るために糸を加撚する方法を提供する。
第一の段階は成る間隔を置いて平行である少なくとも三
本の糸のストランドを、少なくとも一方が少なくとも二
つのストランドを有する多重ス］・ランド束である、少
なくとも二つの束に分離することである。ストランドに
張力をかけ、束が相互に分離されて置かれている間に各
多重ストランド束のストランドを収束（ｃｏｎｖｅｒｇ
ｅ）させる。束のストランドを加撚し、結節によって隔
てられた５字及び２字状に交代する束の撚り方向に、総
ての束が事実上同一の撚り模様を有するように、各多重
ストランド糸の束を諸撚りする交互加撚手段が同時に使
用される。次いで束を限定された区域に収束し、部分的
に線束の撚りを戻し、それにより線束の撚りの方向と反
対の複合撚り方向に諸撚りして該複合糸が生成される。
本の糸のストランドを、少なくとも一方が少なくとも二
つのストランドを有する多重ス］・ランド束である、少
なくとも二つの束に分離することである。ストランドに
張力をかけ、束が相互に分離されて置かれている間に各
多重ストランド束のストランドを収束（ｃｏｎｖｅｒｇ
ｅ）させる。束のストランドを加撚し、結節によって隔
てられた５字及び２字状に交代する束の撚り方向に、総
ての束が事実上同一の撚り模様を有するように、各多重
ストランド糸の束を諸撚りする交互加撚手段が同時に使
用される。次いで束を限定された区域に収束し、部分的
に線束の撚りを戻し、それにより線束の撚りの方向と反
対の複合撚り方向に諸撚りして該複合糸が生成される。
本発明の更に別な一つの態様において、本発明は複合糸
を製造する装置を提供する。該装置は成る間隔を置いて
平行した少なくとも三本のストランドを案内する案内手
段、及び該ストランドを、少なくとも一本は少なくとも
二本のストランドを有する多重ストランド束である、少
なくとも二本の束に分離する分離手段を含んで成る。糸
に同等な張力をかける引張手段も備えている。零撚りの
フイラメント結節の間の５字及び２字状に交代する束の
撚り方向に、総ての束が事実上同一の撚り模様を有する
ように、ストランドを加撚する加撚手段も又備えている
。各多重ストランド束のストランドを収束する第一収束
手段が案内手段及び加撚手段の間に設けられている。限
定された区域に束を収束し、線束の撚りを部分的に戻し
て束の撚りの方向と反対である複合撚り方向に諸撚りす
ることを可能とするために、第二の収束手段が加撚手段
の後に設けられている。
を製造する装置を提供する。該装置は成る間隔を置いて
平行した少なくとも三本のストランドを案内する案内手
段、及び該ストランドを、少なくとも一本は少なくとも
二本のストランドを有する多重ストランド束である、少
なくとも二本の束に分離する分離手段を含んで成る。糸
に同等な張力をかける引張手段も備えている。零撚りの
フイラメント結節の間の５字及び２字状に交代する束の
撚り方向に、総ての束が事実上同一の撚り模様を有する
ように、ストランドを加撚する加撚手段も又備えている
。各多重ストランド束のストランドを収束する第一収束
手段が案内手段及び加撚手段の間に設けられている。限
定された区域に束を収束し、線束の撚りを部分的に戻し
て束の撚りの方向と反対である複合撚り方向に諸撚りす
ることを可能とするために、第二の収束手段が加撚手段
の後に設けられている。
撚糸するためのこの新規な方法及び装置は二つの段階の
撚りを有する糸を提供する。個々の束は総て事実上同一
の撚り模様を有し、複合した束は個々の束の撚り模様と
反対である撚り模様を有するように諸撚りされている。
撚りを有する糸を提供する。個々の束は総て事実上同一
の撚り模様を有し、複合した束は個々の束の撚り模様と
反対である撚り模様を有するように諸撚りされている。
従って複合糸は一般にそれを作成するために使用される
個々の糸よりも強く、高強度用途における縫物用糸又は
織物用糸として使用するのに理想的である。この糸は又
同じ種類の繊維から作られた普通の絨侠よりも弾力が大
きく、且つ異なった外観を有する絨続を製造するために
使用することができる。
個々の糸よりも強く、高強度用途における縫物用糸又は
織物用糸として使用するのに理想的である。この糸は又
同じ種類の繊維から作られた普通の絨侠よりも弾力が大
きく、且つ異なった外観を有する絨続を製造するために
使用することができる。
好適な具体化の説明
実際上任意の種類の繊維、例えばナイロン、スパンデッ
クス、ポリエステル、ポリオレフィン、炭素繊維、大麻
、ジュート及び綿が本発明によって使用できる。糸を製
造するのに使用されるフィラメントは互いに異なる材質
から製造されていてもよく、及び異むる繊度及び密度の
ものであってもよい。又各複合糸束中のフィラメントの
数も同一である必要はない。例えば、二本の束からでき
ている複合糸において、一つの束は一本のストランドの
みを有し、他方の束は二本又はそれ以上のストランドを
有していてもよい。
クス、ポリエステル、ポリオレフィン、炭素繊維、大麻
、ジュート及び綿が本発明によって使用できる。糸を製
造するのに使用されるフィラメントは互いに異なる材質
から製造されていてもよく、及び異むる繊度及び密度の
ものであってもよい。又各複合糸束中のフィラメントの
数も同一である必要はない。例えば、二本の束からでき
ている複合糸において、一つの束は一本のストランドの
みを有し、他方の束は二本又はそれ以上のストランドを
有していてもよい。
更に複合糸を製造する装置の概略図である添付図面の第
１図について、更に本発明に説明を加える。
１図について、更に本発明に説明を加える。
第１図はパッケージ１１から巻戻された糸が一定の間隔
を空けて並んでいる平行な四本のストランドＩＯを示し
ている。ストランドｌＯが複合糸製造用装置１２に入る
前に、引張装置１３によって各ストランドＩＯに同等な
張力がかけられる。
を空けて並んでいる平行な四本のストランドＩＯを示し
ている。ストランドｌＯが複合糸製造用装置１２に入る
前に、引張装置１３によって各ストランドＩＯに同等な
張力がかけられる。
装置は個々のフィラメントを案内し分離するための離隔
（ｓｅｐａｒａｔ １ｏｎ）ロール１４を含有して成り
、その上に心合せ（ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）案内１６が設
けられている。案内１６は離隔板２０により隔てられて
いる一対の通路１８に誘導する。第一の合わせ（ｒｅｔ
ａｉｎｉｎｇ）ピンが通路中に案内１６に隣接して設け
られており、及び第二の合わせビン２４が第一ビン２２
の上方の通路１８の末端２６に隣接して設けられている
。ストランドｌＯが隙間を通過する時にビンと板２７の
間で絞られるように、小さい間隙（図示せず）がピン２
２．２４及び通路の背面板２７の間に設けられている。
（ｓｅｐａｒａｔ １ｏｎ）ロール１４を含有して成り
、その上に心合せ（ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）案内１６が設
けられている。案内１６は離隔板２０により隔てられて
いる一対の通路１８に誘導する。第一の合わせ（ｒｅｔ
ａｉｎｉｎｇ）ピンが通路中に案内１６に隣接して設け
られており、及び第二の合わせビン２４が第一ビン２２
の上方の通路１８の末端２６に隣接して設けられている
。ストランドｌＯが隙間を通過する時にビンと板２７の
間で絞られるように、小さい間隙（図示せず）がピン２
２．２４及び通路の背面板２７の間に設けられている。
蓋板２８が通路に隣接して丁番（ｈｉｎｇｅ）３０上に
取り付けられており、通路１８を覆うように矢印Ａによ
り示される方向に回転可能である。
取り付けられており、通路１８を覆うように矢印Ａによ
り示される方向に回転可能である。
加撚装置３２が第二の合わせピン２４の上方に設けられ
ている。この装置３２は糸をＳ字方向に撚りをかける下
部空気ジェット３４及び２字方向に糸に撚りをかける上
部空気ジェット３６から構成されている。これらのジェ
ット３４．３６は等しい時間的周期で交互に作動する。
ている。この装置３２は糸をＳ字方向に撚りをかける下
部空気ジェット３４及び２字方向に糸に撚りをかける上
部空気ジェット３６から構成されている。これらのジェ
ット３４．３６は等しい時間的周期で交互に作動する。
圧縮管３８は加撚装置の上方に設けられている。
運転の際には糸ストランドｌＯが各パッケージ＋１から
巻戻され、モして引張装置１３によって各ストランドｌ
Ｏに同等な張力がかけられる。次いでストランドは糸を
相互に分離することにも役立つ離隔ロール１４によって
装置１２中に案内される。次いでストランドを通路の一
方又は他方の中に案内する心合せ案内１６をストランド
が通過する。次いでストランドは第一の合わせ２２ビン
及び背面板２７の間の間隙を通り、次いで第二の合わせ
２４ビン及び背面板２７の間の間隙を通って進み、それ
によって収束される。
巻戻され、モして引張装置１３によって各ストランドｌ
Ｏに同等な張力がかけられる。次いでストランドは糸を
相互に分離することにも役立つ離隔ロール１４によって
装置１２中に案内される。次いでストランドを通路の一
方又は他方の中に案内する心合せ案内１６をストランド
が通過する。次いでストランドは第一の合わせ２２ビン
及び背面板２７の間の間隙を通り、次いで第二の合わせ
２４ビン及び背面板２７の間の間隙を通って進み、それ
によって収束される。
通路中でストランドは加撚され、中間に零撚りの等間隔
の結節を持った、５字及び２字状に交代する束の撚り方
向に、仮撚り装置３２によって諸撚りされる。束におけ
る結節の間の距離は、空気ジェットが稼働及び停止する
頻度及び糸の進行速度の関数である。撚りの程度はスト
ランドの引張の程度及び加撚手段の空気圧によって決定
される。
の結節を持った、５字及び２字状に交代する束の撚り方
向に、仮撚り装置３２によって諸撚りされる。束におけ
る結節の間の距離は、空気ジェットが稼働及び停止する
頻度及び糸の進行速度の関数である。撚りの程度はスト
ランドの引張の程度及び加撚手段の空気圧によって決定
される。
収束されたストランドが加撚装置３２を通過する時まで
に、一対のストランドの撚り束４０が形成される。多束
は同一の装置３２によって作用を受けているので、得ら
れる束は事実上同一の撚りを有する。次いで束は加撚装
置３２を通過し、圧縮管３８により収束される。束は管
３８中で弛緩し、撚りを戻す傾向があるが、管３８の壁
により完全に撚りが戻らないように強制される。その代
わり複合した束４０は部分的に撚りを戻すだけであり、
相互に極めて近接するので、後に複合撚り方向と称され
る、束の撚り方向と反対である、撚り方向に諸撚りされ
る。そのため束は個々の束のストランドの撚り模様と反
対である撚り模様を有するように諸撚りされる。
に、一対のストランドの撚り束４０が形成される。多束
は同一の装置３２によって作用を受けているので、得ら
れる束は事実上同一の撚りを有する。次いで束は加撚装
置３２を通過し、圧縮管３８により収束される。束は管
３８中で弛緩し、撚りを戻す傾向があるが、管３８の壁
により完全に撚りが戻らないように強制される。その代
わり複合した束４０は部分的に撚りを戻すだけであり、
相互に極めて近接するので、後に複合撚り方向と称され
る、束の撚り方向と反対である、撚り方向に諸撚りされ
る。そのため束は個々の束のストランドの撚り模様と反
対である撚り模様を有するように諸撚りされる。
従って圧縮管３８を出る複合糸４２は二つの段階の撚り
を有する。束の撚り方向は常にストランドの撚り方向と
反対であるから、束と複合糸の結節は一致する。
を有する。束の撚り方向は常にストランドの撚り方向と
反対であるから、束と複合糸の結節は一致する。
各々二つのストランドから成る二つの束から成る複合糸
のみが示されたが、束及びストランドの他の多くの組み
合わせが可能である。例えば、本のストランド束と三本
のストランド束から成る二本の束の複合糸を使用するこ
とができ、又は−対の二本のストランド束と、三本のス
トランド束から成る三本の束の複合糸を使用することが
できる。
のみが示されたが、束及びストランドの他の多くの組み
合わせが可能である。例えば、本のストランド束と三本
のストランド束から成る二本の束の複合糸を使用するこ
とができ、又は−対の二本のストランド束と、三本のス
トランド束から成る三本の束の複合糸を使用することが
できる。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
１、糸束の中の少なくとも一本は少なくとも二本の糸ス
トランドから成る多重ストランド糸であり、束のストラ
ンドは撚られており、多重ストランド束のストランドは
零撚りの束結節により隔てられた５字及び２字状に交代
する束の撚り方向に、総ての束が事実上同一の撚り模様
を有するように諸撚りされており、及び複合糸結節及び
束結節は一致し、及び複合糸の撚りの方向は結節の間の
線束の撚りの方向と反対である、零撚りの複合糸結節に
より隔てられた５字及び２字状に交代する複合撚り方向
に諸撚りされた少なくとも二本の糸束から威る複合糸。
トランドから成る多重ストランド糸であり、束のストラ
ンドは撚られており、多重ストランド束のストランドは
零撚りの束結節により隔てられた５字及び２字状に交代
する束の撚り方向に、総ての束が事実上同一の撚り模様
を有するように諸撚りされており、及び複合糸結節及び
束結節は一致し、及び複合糸の撚りの方向は結節の間の
線束の撚りの方向と反対である、零撚りの複合糸結節に
より隔てられた５字及び２字状に交代する複合撚り方向
に諸撚りされた少なくとも二本の糸束から威る複合糸。
２、下記工程：
間隔を置いて平行である少なくとも三本の糸のストラン
ドを、少なくとも一方は少なくとも二本のストランドを
有する多重ストランド束である少なくとも二本の束に分
離すること； ストランドに張力をかけ、束が相互に分離されて置かれ
ている間に多重ストランド束として収束すること； 同時に、束のストランドを加撚し、結節によって隔てら
れた５字及び２字状に交代する束の撚り方向に、総ての
束が事実上同一の撚り模様を有するように、各多重スト
ランド糸の束を諸撚りする交互加撚手段を適用すること
； 線束の撚りを部分的に戻し、線束の撚りの方向と反対で
ある複合撚り方向に諸撚りされる限定された区域に束を
収束することにより該複合糸を生成すること を含んで成る、複合糸を得るために糸を加撚する方法。
ドを、少なくとも一方は少なくとも二本のストランドを
有する多重ストランド束である少なくとも二本の束に分
離すること； ストランドに張力をかけ、束が相互に分離されて置かれ
ている間に多重ストランド束として収束すること； 同時に、束のストランドを加撚し、結節によって隔てら
れた５字及び２字状に交代する束の撚り方向に、総ての
束が事実上同一の撚り模様を有するように、各多重スト
ランド糸の束を諸撚りする交互加撚手段を適用すること
； 線束の撚りを部分的に戻し、線束の撚りの方向と反対で
ある複合撚り方向に諸撚りされる限定された区域に束を
収束することにより該複合糸を生成すること を含んで成る、複合糸を得るために糸を加撚する方法。
３、間隔を置いて平行した少なくとも三本のストランド
を案内する案内手段； 該ストランドに同等な張力をかける引張り手段少なくと
も一本は少なくとも二本のストランドを有する多重スト
ランド束である、少なくとも二本の束に該ストランドを
分離する分離手段；零撚りのフィラメント結節の間で５
字及び２字状に交代する束の撚り方向に、総ての束が事
実上同一の撚り模様を有するように、ストランドを加撚
する加撚手段； 該案内手段及び該加撚手段の間に設けられた各多重スト
ランド束のストランドを収束する第一収束手段： 該加撚手段の後に設けられており、線束を限定された区
域に収束し、線束の撚りを部分的に戻して束の撚り方向
と反対である複合撚り方向に諸撚りすることを可能とす
るための圧縮管 を含んで成る複合糸を製造するための装置。
を案内する案内手段； 該ストランドに同等な張力をかける引張り手段少なくと
も一本は少なくとも二本のストランドを有する多重スト
ランド束である、少なくとも二本の束に該ストランドを
分離する分離手段；零撚りのフィラメント結節の間で５
字及び２字状に交代する束の撚り方向に、総ての束が事
実上同一の撚り模様を有するように、ストランドを加撚
する加撚手段； 該案内手段及び該加撚手段の間に設けられた各多重スト
ランド束のストランドを収束する第一収束手段： 該加撚手段の後に設けられており、線束を限定された区
域に収束し、線束の撚りを部分的に戻して束の撚り方向
と反対である複合撚り方向に諸撚りすることを可能とす
るための圧縮管 を含んで成る複合糸を製造するための装置。
４、該第一の収束手段が一対の間隔を置いて並ベられた
合わせピンから成る、上記３に記載の装置。
合わせピンから成る、上記３に記載の装置。
５、該案内手段が多数の間隔を置いて並べられた、長手
方向に延びている通路から成り、ストランドの多束が該
通路の別個の通路の一つを通過する、上記３に記載の装
置。
方向に延びている通路から成り、ストランドの多束が該
通路の別個の通路の一つを通過する、上記３に記載の装
置。
第１図は本発明の複合糸を製造する装置の概略図である
。 第１図は平行な四本のストランド１０が複合糸製造用装
置１２に入り、加撚装置３２を通過し、圧縮管３８を経
て複合糸４２が製造されることを示している。 手続補正書 平成２年７月３１日
。 第１図は平行な四本のストランド１０が複合糸製造用装
置１２に入り、加撚装置３２を通過し、圧縮管３８を経
て複合糸４２が製造されることを示している。 手続補正書 平成２年７月３１日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、糸束の中の少なくとも一本は少なくとも二本の糸ス
トランドから成る多重ストランド糸であり、束のストラ
ンドは撚られており、多重ストランド束のストランドは
零撚りの束結節により隔てられたＳ字及びＺ字状に交代
する束の撚り方向に、総ての束が事実上同一の撚り模様
を有するように諸撚りされており、及び複合糸結節及び
束結節は一致し、及び複合糸の撚りの方向は結節の間の
該束の撚りの方向と反対である、零撚りの複合糸結節に
より隔てられたＳ字及びＺ字状に交代する複合撚り方向
に諸撚りされた少なくとも二本の糸束から成る複合糸。 ２、下記工程： 間隔を置いて平行である少なくとも三本の糸のストラン
ドを、少なくとも一方は少なくとも二本のストランドを
有する多重ストランド束である少なくとも二本の束に分
離すること； ストランドに張力をかけ、束が相互に分離されて置かれ
ている間に多重ストランド束として収束すること； 同時に、束のストランドを加撚し、結節によって隔てら
れたＳ字及びＺ字状に交代する束の撚り方向に、総ての
束が事実上同一の撚り模様を有するように、各多重スト
ランド糸の束を諸撚りする交互加撚手段を適用すること
： 該束の撚りを部分的に戻し、該束の撚りの方向と反対で
ある複合撚り方向に諸撚りされる限定された区域に束を
収束することにより該複合糸を生成すること を含んで成る、複合糸を得るために糸を加撚する方法。 ３、間隔を置いて平行した少なくとも三本のストランド
を案内する案内手段； 該ストランドに同等な張力をかける引張り手段；少なく
とも一本は少なくとも二本のストランドを有する多重ス
トランド束である、少なくとも二本の束に該ストランド
を分離する分離手段；零撚りのフィラメント結節の間で
Ｓ字及びＺ字状に交代する束の撚り方向に、総ての束が
事実上同一の撚り模様を有するように、ストランドを加
撚する加撚手段： 該案内手段及び該加撚手段の間に設けられた各多重スト
ランド束のストランドを収束する第一収束手段； 該加撚手段の後に設けられており、該束を限定された区
域に収束し、該束の撚りを部分的に戻して束の撚り方向
と反対である複合撚り方向に諸撚りすることを可能とす
るための圧縮管 を含んで成る複合糸を製造するための装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/371,184 US4977739A (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Method and apparatus for making composite yarn |
| US371184 | 1989-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0333238A true JPH0333238A (ja) | 1991-02-13 |
| JP2997014B2 JP2997014B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=23462852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2164335A Expired - Fee Related JP2997014B2 (ja) | 1989-06-26 | 1990-06-25 | 複合糸を製造する方法及び装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4977739A (ja) |
| EP (1) | EP0405887B1 (ja) |
| JP (1) | JP2997014B2 (ja) |
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| AU (1) | AU630466B2 (ja) |
| CA (1) | CA2017871C (ja) |
| DE (1) | DE69003886T2 (ja) |
| DK (1) | DK0405887T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011255704A (ja) * | 2010-06-04 | 2011-12-22 | Goko Seisakusho Co Ltd | 鉄道車両用汚物または汚水タンク |
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-
1989
- 1989-06-26 US US07/371,184 patent/US4977739A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
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- 1990-06-25 JP JP2164335A patent/JP2997014B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-25 AU AU57772/90A patent/AU630466B2/en not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011255704A (ja) * | 2010-06-04 | 2011-12-22 | Goko Seisakusho Co Ltd | 鉄道車両用汚物または汚水タンク |
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