JPH0333745A - 平版印刷用印刷版およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、湿し水を必要としない平版印刷用印刷版およ
びその製造方法に関し、さらに詳しくは、耐剛性の極め
て優れた平版印刷用印刷版の提供を目的とするものであ
る。

〈従来技術およびその課題〉 平版印刷は、凸版印刷・凹版印刷に比較して多くの利点
を有し、現在では印刷方式の主流を占めている。しかし
、平版印刷では、湿し水を用いるため、 ■湿し水によるインキの乳化 ■印刷濃度の変動 ■湿し水による紙の伸縮 等多くの問題を抱えている。このような湿し水にまつわ
る諸問題を根本的に解消するものとして、湿し水を使わ
ない平版印刷用印刷版の開発が試みられている。湿し水
を使わない平版印刷用印刷版は、 ■湿し水によるインキの乳化がないため、印刷濃度が高
い。

■湿し水量の調整が不要のため、色濃度が安定している
。

■湿し水を用いないため、紙の伸縮がなく見当梢度が高
い。

等のメリットがある。

しかし、現在まで知られている湿し水を用いない平版印
刷用印刷版は、いずれも実用に耐える充分な特性を有し
ていない。

例えば、アルミニウム板などの基板上に、ジアゾ型感光
性＆［ｌ酸物よりなるジアゾ感光層とジメチルポリシロ
キサンゴム層とを形成させ、ついでこの上にさらにポジ
フィルムを重ねてから露光することによって露光部分の
ジアゾ感光層を不溶化させ、非露光部分のジアゾ感光層
を現像処理により除去し、ついで非露光部分のジメチル
ポリシロキサンゴム層を剥ぎ取るという方法（特公昭４
４−２３０４２号公報参照）、あるいは、アルミニウム
板などの基板上に、ジアゾ感光層と接着層とシリコンゴ
ム層を順次形成させ、ついでこの上にネガフィルムを重
ね合わせてから露光し、露光部分における感光層の光分
解を利用して現像し、ついで露光部分のシリコンゴム層
を剥ぎ取るという方法で平版印刷用印刷版を得る方法（
特公昭４４−２３０４２号公報参照）が公知とされてい
る。

しかし、これらの方法はいずれもシリコンゴム層と感光
層あるいはシリコンゴム層と接着層の接着性が極めて悪
く、平版印刷用印刷版の耐刷性が極めて低い、また、ジ
アゾ感光層とポジまたはネガフィルムとの間に非感光性
のシリコンゴム層が存在しているため、ポジまたはネガ
フィルムに現わされているパターンが正確に再現されず
、さらにシリコンゴム層の剥ぎ取りが感光層の溶剤溶解
性の変化を利用しているため、剥ぎ取り後のシリコンゴ
ム層によって形成される画像はそのエッヂ部分のきれが
悪く、シャープなものにならないという量大な欠点を有
している。また、この製造方法が、基板上に２〜３Ｊ！
を順次重ね露光後現像する工程であるため、操作が複雑
である欠点を有している。

また、基板上に感光性シリコンを塗布後露光・現像する
ことにより平版印刷用印刷版を作製する方法が井上凱夫
、能代篤三１日本印刷学会論文集。

１９．１９．（１９８０）に記載されている。この方法
は、平版印刷用印刷版の製造が容易である利点があるが
、シリコン層が感光性とインキ反発性を同時に満たさな
ければならず、未だに実用に耐える平版印刷用印刷版が
得られていない。

さらに、基板上に未硬化シリコン層を設け、その上に静
電写真方式によりトナー画像を形成後シリコン層を硬化
させる方法（山間、印刷雑誌、６０．２．９　（１９７
７）参照）がある、この方法は、親インキ性であるトナ
ーとシリコン層の接着性が極めて悪く、平版印刷用印刷
版の耐剛性が低い。

また、基板上にオルガノシロキサン硬化膜層からなる非
画線部と、オルガノシロキサンの硬化膜層表面をパター
ン状に含金属処理した含金属オルガノシロキサン硬化１
１１層からなる画線部とを有する平版印刷用印刷版（特
公昭６１−５８８２２号公報参照）が公知とされている
。これは、画線部と非画線部および基板とシリコン層界
面の接着性は良好であり優れた方法と考えられる。しか
し、含金属処理したオルガノシロキサン硬化膜層からな
る画線部のインキ受容能とオルガノシロキサン硬化膜層
からなる非画線部のインキ受容能の差が少なく、印刷物
の地汚れ・印字濃度の低下等の欠点を有するばかりでな
く、含金属処理したオルガノシロキサン硬化膜眉間の剥
離が生じ、Ｎ線部表面に凹凸が発生し、耐剛性が低い欠
点を有している。

〈発明が解決し、ようとする課題〉 本発明は、従来知られている湿し水を用いない平版印刷
用印刷版の上記の如く欠点、すなわち画線部のインキ受
容性を保ち、かつ非画線部を形成するシリコン層と基板
、画線部を形成する親インキ性樹脂層と基板との接着性
を強固にし、耐剛性を向上させ、実用に供せられる平版
印刷用印刷版およびその製造方法を提供する目的でなさ
れたものである。

く課題を解決するための手段〉 本発明は、上述の現状に鑑みてなされたものであり、具
体的には、基板上に親インキ性樹脂層からなる画線部と
オルガノシロキサン硬化１１１層からなる非画線部とを
有し、親インキ性樹脂層とオルガノシロキサン硬化膜層
がそれぞれ基板上に接着されてなる平版印刷用印刷版で
ある。

さらに、本発明は、基板上に親インキ性樹脂層からなる
画線部を設けた後、この画線部に撥性のあるオルガノシ
ロキサン溶液を塗布後硬化し、非画線部を形成すること
による平版印刷用印刷版の製造と基板上にオルガノシロ
キサン硬化膜層からなる非画線部を設けた後、この非画
線部に撥性のある親インキ性樹脂を含む溶液を塗布後乾
燥し、親インキ性樹脂層からなる画線部を形成すること
による平版印刷用印刷版の製造を特徴とするものである
。

〈発明の詳述〉 以下、本発明を図面に基づき更に詳細に説明する。第１
図、第２図は、本発明の平版印刷用印刷版の樋底を概略
的に例示した一部拡大断面図である。

親インキ性樹脂層（５）からなる画線部とオルガノシロ
キサン硬化膜層（３）からなる非画線部とが基板（１）
上にそれぞれ強固に接着されてなる。ここで、第１図は
、親インキ性樹脂層（５）よりオルガノシロキサン硬化
膜層（３）の高さが低く、いわゆる平凸版を形成してい
る。第２図は、親インキ性樹脂層（５）とオルガノシロ
キサン硬化膜Ｎ（３）の高さが等しい樋底である。

次に、本発明の平版印刷用印刷版の製造方法につき説明
する。基板（１）上に親インキ性樹脂層（５）からなる
画線部を設けた後、この画線部に撥性のあるオルガノシ
ロキサン溶液を塗布後硬化し、オルガノシロキサン硬化
膜層（３）からなる非画線部を形成する。また、もう一
つの製造方法として、基板（１）上にオルガノシロキサ
ン硬化膜層（３）からなる非画線部を設けた後、この非
画線部に撥性のある親インキ性樹脂を含む溶液を塗布後
乾燥し、視インキ性樹脂層（５）からなる画線部を形成
する。

ここで、基板（１）は、寸法安定性を有するポリエチレ
ンラミネート紙、塗工紙、アート祇、コート紙、アルミ
箔等従来からの平版印刷用印刷版に用いられている基板
が使用できる。特に、多孔性を有する基板、あるいは無
機粉末を含む塗布層を設けた基板は、接着性の悪いオル
ガノシロキサン硬化膜層との接着性を向上させるのに有
効である。また、シランカップリング剤等を用いてハロ
ゲン置換アルキル基、水酸基、カルボキシル基。

アミノ基環オルガノシロキサンと重縮合する官能基を導
入した基板は、上述の官能基とオルガノシロキサンが重
縮合し、オルガノシロキサン硬化膜層との接着性が向上
する。あるいは、シリコン系界面活性剤等の界面活性剤
で基板を処理することにより、基板とオルガノシロキサ
ンのぬれ性が向上し、基板とオルガノシロキサン硬化膜
層との接着性が向上する。

また、親インキ性樹脂層（５）からなる画線部の作製方
法としては、従来提案されている平版印刷用印刷版の製
造方法が適用でき、感光性樹脂を用いる方法、転写方式
で形成する方法、電子写真方式で形成する方法が有効で
ある。感光性樹脂を用いる方法は、基板（１）上に厚み
５〜３０μｍ程度均一に塗布後、パターン露光・現像に
より形成する。ここで使用される感光性樹脂としては、
従来から知られているけい皮酸系感光性樹脂（東京応化
社製ＴＲＰ・コダック社製ＫＰＲ等）、環化ゴム系感光
性樹脂（東京応化社製ＯＭＲ等）ジアゾ系感光性樹脂（
シュプレ社製ＡＺ、東京応化社製ＯＦＭＲＰ等）等市販
の感光性樹脂あるいは、被膜形成能のある感光材料が用
いられる。

また、転写方式で形成する方法は、オレフィン系樹脂フ
ィルム、フッ素系樹脂フィルム、シリコン塗布フィルム
等に上述の感光性樹脂を塗布後、パターン露光・現像後
、基板（１）に全面転写することにより、親インキ性樹
脂層（５）を形成する方法、あるいは、フィルムに親イ
ンキ性樹脂を塗布した転写リボンを用い、感熱ヘッド等
で親インキ性樹脂層（５〉を形成する方法がある。ここ
で用いる親インキ性樹脂は、印刷インキの受容能がよい
必要があり、印刷に用いるインキの種類・特性により決
定されるが、アクリル酸系樹脂、メタクリル酸系樹脂、
ウレタン系樹脂、ゴム系樹脂、あるいはこれらの樹脂の
共重合体・ポリマーブレンド等公知の樹脂＆ｆｌ戒が用
いられる。さらに、オルガノシロキサンの塗布方法とし
て、必要であればベンゼン、トルエン、ｎ−へキサン等
の適当な希釈溶剤で希釈後、スピンコーター法、リバー
スコーター法、スライドコーター法、バーコーター法、
浸積法、スクリーン印刷法等があり、これらの方法によ
り塗布後加熱することによりオルガノシロキサン硬化膜
層（３）を得る。ここで用いるオルガノシロキサンは、
前述の基板（１）との接着性が良く、前述の親インキ性
樹脂層（５）に対し！ａ性があり、かつインキ反発性が
強い必要があり、基板（１）と親インキ性樹脂層（５）
に用いた材質により適宜選定される０例えば、ジメチル
ポリシロキサンを主成分とする各種熱、硬化性シリコン
が好ましい、熱硬化性シリコンとしては、−製型・二液
型があり、二液型の硬化は、−３ｌ−ＯＨ，−３１−Ｏ
Ｒ，−５ｉ−Ｈ，−Ｓ　１−ＣＨ−ＣＨ，、のような反
応基持つオルガノシロキサン同士の脱水縮合・脱水素縮
合・付加重合等による架橋反応による。また、−製型に
よる硬化は、空気中の水分と反応し、脱酢酸型、脱アξ
ン型。

脱アルコール型、脱オキシム型等による硬化反応である
。

さらに詳しくは、塗布硬化後、常温もしくは加熱により
架橋硬化してインキ反発性のシリコーンゴム弾性体とな
り、オルガノシロキサン硬化膜層（３）を形成するオル
ガノシロキサンは、■けい素原子に結合する全有機基の
うち９０％以上がメチル基を有し、分子鎖両末端が水酸
基であり、かつ架橋剤として、メチルハイドロジエンポ
リシロキサンまたはエチルポリシリケートおよび縮合触
媒として有機金属塩を含むもの。

■けい素原子に結合する全有機基のうち９０％以上がメ
チル基を有し、かつビニル基を含有し、架橋剤として、
メチルハイドロジエンポリシロキサンおよび付加反応触
媒として白金系触媒を含むもの。

が特に好適である。なお、上述のけい素原子に結合する
メチル基以外の有機基は、−ａにフェニル基・メチル基
以外のアルキル基、ハロゲン置換アルキル基、アリール
基等である。

また、上記に例示した＆Ｉｌ威物に、通常のジオルガノ
ポリシロキサン、例えばジメチルオルガノシロキサンを
硬化膜に悪影響を￥えない範囲で添加しインキの反発性
を向上させること、また、少量のシリカ等の無機粉末を
添加し耐剛性を高めることも可能である。　さらに、有
機金属過酸化物。

ビニルメチルシリコンゴム等のビニル基を有するシリコ
ン化合物、ＳｉＨ，５ｊＯＨ，５ｉＯＣ□Ｈ１等の反応
性シランまたはシロキサン等の架橋剤、あるいは、酸、
アルカリ、アミン、有機酸塩等の触媒も必要に応じ添加
する。

く作用〉 本発明による平版印刷用印刷版は、画線部を形成する親
インキ性樹脂層と非画線部を形成するオルガノシロキサ
ン硬化膜層がそれぞれ基板上に接着しているため、従来
方式の平版印刷用印刷版の基板に求められていたインキ
受容性を基板が有する必要がなく、さらに従来方式の湿
し水を用いない平版印刷用印刷版に求められていた親イ
ンキ性樹脂層とオルガノシロキサン硬化膜層との接着性
も必要ないため、材料・形状等が自由に選択できる。こ
のため、インキ反発性の高いオルガノシロキサン硬化膜
層、インキ受容性の高い親インキ性樹脂層、オルガノシ
ロキサン硬化膜層および親インキ性樹脂層との接着性が
高い基板が選定でき、印刷適性・耐刷性の極めて高い平
版印刷用印刷版が得られる。

〈実施例〉 以下実施例により具体的に説明する。

実施例１゜ 表面を陽極酸化することにより多孔質とした厚み１５０
μｍの硬質アルミニウム板からなる基板上に、環化ゴム
系感光性樹脂（東京応化型、ＯＭＲ）を乾燥後の厚みが
８μｍになるよう塗布し乾燥した。この感光性樹脂上に
ポジ原稿を密着・露光後現像し、親インキ性樹脂層から
なる画線部を形成した。

ジメチルシランジオール９５部、ジメチルジクロルシラ
ン５部をメタノール−水系、塩酸触媒を用いて重縮合し
、平均重合度７６０（スチレン換算）のオルガノシロキ
サンを得た。このオルガノシロキサン１０部をｎ−ヘキ
サンに溶解後、リン酸ジルコニウム、過酸化ベンゾイル
を添加し、上述の親インキ性樹脂層からなる画線部を形
成した基板上にバーコーターを用い塗布後、加熱しオル
ガノシロキサン硬化膜層からなる非画線部を形成し、平
版印刷用印刷版を製造した。

この平版印刷用印刷版は、５万枚の耐剛性を有していた
。

実施例２゜ コロナ処理した３０μｍのＰ已Ｔフィルムに８部のシリ
カ微粉末（平均粒径０．０３μｍ）を含む塩ビー酢酸ビ
ニル共重合体３５部、ウレタン樹脂６５部および架橋剤
のジイソシアネートを含む塗工液を塗布後乾燥し、基板
を得た。

熱硬化性のスチレン−アクリル酸エステル樹脂を１５μ
ｍの厚みで塗布した３μｍのＰＥＴフィルムからなる転
写リボンを感熱ヘッドを用い、上記基板に転写し、親イ
ンキ性樹脂層からなる画線部を形成した。

ジメチルシランジオール９５部、ジメチルジクロルシラ
ン５部、ジフェニルシラン５部をメタノール−水系、塩
酸触媒を用いて重縮合し、平均重合度５４０（スチレン
換算）のオルガノシロキサンを得た。このオルガノシロ
キサン１０部をｎ　−ヘキサン−トルエン混合溶剤に溶
解後、オクチル酸亜鉛を添加し、上述の親インキ性樹脂
層からなる画線部を形成した基板上にスクリーン印刷に
より塗布後、加熱しオルガノシロキサン硬化膜層からな
る非画線部を形成し、平版印刷用印刷版を製造した。こ
こで、画線部上に残存したオルガノシロキサン硬化物は
、親インキ性樹脂層との接着性がなく、簡単に２１１離
できた。

この平版印刷用印刷版は、５万枚の耐刷性を有していた
。

実施例３゜ １５０ｔＩｍの導電性基材（導電性カーボンを紙に漉い
たもの）に１２部の酸化亜鉛、５部の銅フタロシアニン
、３０部のアクリル酸エステルヲメチルエチルケトンー
トルエンーイソブロビルアルコールからなる溶剤に分散
した塗工液を塗布後乾燥し、電子写真用有機感光体であ
る基板を得た。

熱硬化性のスチレン−アクリル酸エステル樹脂を主成分
とする液体トナーを電子写真法により上記基板に転写定
着させ、親インキ性樹脂層からなる画線部を形成した。

ジメチルシランジオール４０部、ジメチルシラン５０部
、ジメチルジクロルシラン５部、ジフェニルシラン１０
部をメタノール−水系、塩酸触媒を用いて重縮合し、平
均重合度ｔｏｓｏ　＜スチレン換算）のオルガノシロキ
サンを得た。このオルガノシロキサン８部とブチルエス
テルシロキサン０、−５部ジメチルシロキサン１部をト
ルエン溶剤に溶解後、ジブチルスすずラウリレートを添
加し、上述の親インキ性樹脂層からなる画線部を形成し
た基板上にスクリーン印刷により塗布後、加熱しオルガ
ノシロキサン硬化膜層からなる非画線部を形成し、平版
印刷用印刷版を製造した。ここで、画線部上に残存した
オルガノシロキサン硬化物は、親インキ性樹脂層との接
着性がなく、簡単に剥離できた。

この平版印刷用印刷版は、５万枚の耐剛性を有していた
。

実施例４゜ 表面を陽極酸化することにより多孔質とした厚み１５０
ｔ！ｍの硬質アルミニウム板からなる基板上に、分子鎖
末端にビニル基を有すポリジメチルシロキサン１０部、
ポリジメチルシロキサン９０部、ビスアジド化合物の混
合溶液をスピンコーターで塗布乾燥後、ポジ原稿を密着
・露光後現像し、オルガノシロキサン硬化膜層からなる
非画線部を形成した。熱硬化性アクリル酸エステル系の
親インキ性樹脂のメチルエチルケトン溶液を上述のオル
ガノシロキサン硬化膜層からなる非画線部を形成した基
板上にバーコーターを用い塗布後、加熱乾燥し親インキ
性樹脂層からなる画線部を形成し、平版印刷用印刷版を
製造した。

この平版印刷用印刷版は、５万枚の耐剛性を有していた
。

〈発明の効果〉 本発明は、上述の如くであり、得られた平版印刷用印刷
版は、画線部のインキ受容性、非画線部のインキ反発性
も良好であり、かつ耐刷性も高く、平版印刷用印刷版と
して極めて効果的である。

また本発明の製造方法によれば、親インキ性樹脂層とオ
ルガノシロキサン硬化膜層とは、互いに撥性があるため
、一方の層を選択的に形成すれば、他方の層は、バーコ
ードのような全面塗布操作を施すことにより、一方の層
が形成されていない部分に、選択的に膜形成することが
できる。

加えて親インキ性樹脂層等は、感光性物質だけではなく
転写により形成することも可能である。

さらに言えば、従来の水無し平版の現像工程で必要であ
った布等の摩擦によりシリコーンゴム層を除去するとい
う手間がない。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明の平版印刷用、印刷版の
実施例を模式的に示す断面図である。 ｌ・・・基板 ３・・・オルガノシロキサン硬化膜層 ・親インキ性樹脂層 特 許　　出　　願　　人 凸版印刷株式会社 代表者　鈴木和夫

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）基板上に親インキ性樹脂層からなる画線部とオル
   ガノシロキサン硬化膜層からなる非画線部とを有し、親
   インキ性樹脂層とオルガノシロキサン硬化膜層がそれぞ
   れ基板上に接着されてなる平版印刷用印刷版。
2. （２）基板上に親インキ性樹脂層からなる画線部を設け
   た後、この画線部に撥性のあるオルガノシロキサン溶液
   を塗布後硬化し、非画線部を形成することを特徴とする
   平版印刷用印刷版の製造方法。
3. （３）前記親インキ性樹脂層からなる画線部を感光性樹
   脂を用いて形成することを特徴とする請求項（２）記載
   の平版印刷用印刷版の製造方法。
4. （４）前記親インキ性樹脂層からなる画線部を転写によ
   り形成することを特徴とする請求項（２）記載の平版印
   刷用印刷版の製造方法。
5. （５）基板上にオルガノシロキサン硬化膜層からなる非
   画線部を設けた後、この非画線部に撥性のある親インキ
   性樹脂を含む溶液を塗布後乾燥し、親インキ性樹脂層か
   らなる画線部を形成することを特徴とする平版印刷用印
   刷版の製造方法。