JPH0334809Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、プツシユスイツチ等に用いられる
スイツチの単動動作機構に関し、さらに詳しく
は、スライダが所定の移動位置でロツクされる状
態とロツクが解除され元の位置に戻る状態とを交
互に繰り返すスイツチの単動動作機構に係る。

従来のこの種の単動動作機構としては、例えば
第１図〜第３図に示すように、スライダ１に形成
されたハート形カム溝１ａの底面に、線材を折曲
して作つた駆動ピン２の端部２ａが、板バネ３の
付勢力により常に略垂直に当接されていた。

この機構の動作を説明すると、第２図に示すよ
うに、まず、駆動ピン２の端部２ａが位置ｆの状
態から、スライダ１を他の部材に係止されたスプ
リング４の付勢力に抗して矢印Ａ方向へ移動させ
る。そうすると、端部２ａは位置ａを経て、段差
部１ｂを通つて位置ｂに至り、スライダ１への押
圧力を解除すると、スプリング４の付勢力によ
り、スライダ１が矢印Ｂ方向へ移動し、端部２ａ
が段差部１ｂにより位置ａへ戻ることなく、位置
ｃに到達しスライダ１が所定の移動位置でロツク
されることとなる。また、端部２ａが位置ｃの状
態から、スライダ１を再度矢印Ａ方向へ移動させ
ると、スライダ１のロツクが解除され、端部２ａ
が段差部１ｃを通り位置ｄに至る。そして、スラ
イダ１への押圧力を解除すると、段差部１ｄを径
て位置ｅへ、次に段差部１ｅを径て元の位置ｆに
戻ることとになり、スライダ１を押したり放した
りすることにより、位置ｃでロツクされた状態と
元の位置ｆに戻る状態とを交互に繰り返すことと
なる。

このような動きをさせるには、駆動ピン２の端
部２ａを板バネ３により常にハート形カム溝１ａ
に当接させなければならなかつた。すなわち、ハ
ート形カム溝１ａには、逆戻りを防止する段差部
１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅが形成されて高低差があ
るため端部２ａが常にハート形カム溝１ａに当接
されていないと、段差部１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ
が役目を果たさず、単動動作が得られないからで
あつた。

しかしながら、このような従来のスイツチの単
動動作機構にあつては、その長板状の板バネ３が
駆動ピン２の配設方向と略同方向に配設されてい
たため、単動動作機構を薄形にした場合、第３図
のように端部２ａが低い状態から段差部１ｂ，１
ｃ，１ｄ，１ｅにより上がつた状態となると、板
バネ３と駆動ピン２との当接面積が広くなり、板
バネ３は根本の方で応力を受けることとなつてヘ
タリ易くなるという虞があるとともに、板バネ３
を配設するのに隙間が狭くなるため取付範囲が限
定されてしまい、配設するのが難しいという問題
点があつた。

従つて、この考案の目的は、薄形にしても、板
バネの配設が容易であるとともに、板バネの耐久
性を向上させることができるスイツチの単動動作
機構を提供するところにある。

そこで、この考案に係るスイツチの単動動作機
構は、板バネを、駆動ピンの配設方向に対して略
直交させると共に、駆動ピン端部を所定位置より
進行側に向けて分力が作用するように傾斜させて
当接させることを特徴としている。

以下、この考案を図面に基づいて説明する。従
来と同一ないし均等な部位または部材については
同一の符号を付し重複した説明を省略する。

第４図〜第９図はこの考案の一実施例を示す図
である。

まず、構成を説明すると、この単動動作機構
は、スライダ１、駆動ピン２および板バネ１３か
ら構成され、例えばプツシユスイツチに用いられ
ている。

そのスライダ１は、ハート形カム溝１ａの両側
に可動接点１４が収納される収納部１ｆが形成さ
れ、この収納部１ｆが一端に開口１５ａが形成さ
れたスイツチ本体１５にスライド自在に設けられ
ている。そして、収納部１ｆに収納された可動接
点１４は、スイツチ本体１５の絶縁台１５ｂに植
設された片側に３個づつの固定接点１６に摺接自
在とされ、スライダ１の動きにより、３個の固定
接点１６に対する接続形態が変化するように構成
されている。また、このスライダ１のスプリング
４は一端がスイツチ本体１５のカバー１５ｃに当
接され、スライダ１を第６図中矢印Ｂ方向へ付勢
している。一方、駆動ピン２は、スライダ１の移
動方向に沿つて配設され、一方の端部２ｃがスイ
ツチ本体１５のカバー１５ｃに枢着されるととも
に、中間部２ｂを介して他方の端部２ａがハート
形カム溝１ａ内に位置し、カバー１５ｃに取り付
けられた板バネ１３によつて付勢されている。こ
の板バネ１３は、第８図に示すように、基板１７
から切り起こされて形成され、中央にはビード１
３ａが設けられ、基板１７がカバー１５ｃに取り
付けられることにより、駆動ピン２の配設方向と
略直交して配設され、駆動ピン２を付勢してい
る。この付勢方向は、カム面を押圧する方向は勿
論のこと、板バネ１３が第７図のように所定方向
に傾斜して駆動ピン２と係合しているため、駆動
ピン２を常に矢印Ｄ方向（進行側の方向）に分力
が作用するように設定されている。ここで、ハー
ト形カム溝１ａの第５図中位置ｆ，ａ，ｂ側を進
行側、位置ｄ，ｅ，ｆ側を戻り側という。また、
ここでの駆動ピン２に対する板バネ１３の接触部
位は、従来のように先端に限定されず、ある程度
の自由度があり、常に点接触とされている。

このようにプツシユスイツチに用いられた単動
動作機構の作用を説明する。まず、第５図に示す
ように、駆動ピン２の端部２ａが位置ｆの状態か
ら、スライダ１をスプリング４の付勢力に抗して
矢印Ａ方向へ移動させると、端部２ａが傾斜面を
登り位置ａを経て、段差部１ｂで落ちて位置ｂに
至る。位置ａから位置ｂへの移動の際に、従来例
においては位置ａから位置ｂ、位置ｃを経ること
なく直接位置ｄへ移動する虞があつたが、この実
施例においては駆動ピン２が板バネ１３により矢
印Ｄ方向に付勢されているため、直接位置ｄへ移
動することなく、位置ａから位置ｂへ至る。後
は、従来と同様に、位置ｃでスライダ１がロツク
され、次に、順次段差部１ｃ，１ｄ，１ｅで落ち
て位置ｄ、位置ｅを経て、位置ｆに戻り、スライ
ダ１が元の位置に戻ることとなる。このスライダ
１の動きにつれて、可動接点１４は固定接点１６
を摺動して、３個の固定接点１６に対する接触位
置が変化して、スイツチとして作動している。

このような単動動作機構が用いられたプツシユ
スイツチを薄形にしても、板バネ１３と駆動ピン
２との接触が、常に点あるいは線接触の状態にあ
るため、板バネ１３は略一定した位置で応力を受
け、従来のように根本の方で応力を受けることが
ないので、従来の板バネ３のように短い使用期間
でヘタリが発生することはない。また、駆動ピン
２に対する板バネ１３の接触部位はある程度自由
度があるので、板バネ１３を配設する際の許容誤
差値も大きくなり、配設時に高い精度が要求され
ずに配設されることとなる。さらに、この板バネ
１３は従来と比べ単に方向を変えただけであり、
構造はきわめて簡単である。

以上説明してきたように、この考案によれば、
駆動ピンの配設方向に対し略直交させて板バネを
配設することにより、プツシユスイツチ等を薄形
にしても、板バネの配設が容易であるとともに、
板バネにヘタリが発生することなく、耐久性を向
上させることができる。また、板バネにて所定位
置より進行側に向けて駆動ピンを付勢することに
より、ロツクされずに移動してしまうようなこと
なく、確実にロツクすることができる、という実
用上有益な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来のスイツチの単動動作機
構を示す図で、第１図は同単動動作機構を示す要
部斜視図、第２図は要部平面図、第３図は要部側
面図、第４図〜第９図はこの考案の一実施例のス
イツチの単動動作機構を示す図で、第４図は同単
動動作機構を示す第１図と同様な要部斜視図、第
５図は第２図と同様な要部平面図、第６図は同単
動動作機構が用いられたプツシユスイツチの縦断
面図、第７図は同プツシユスイツチの横断面図、
第８図は板バネを示す斜視図、第９図は第３図と
同様な要部側面図である。 １……スライダ、１ａ……ハート形カム溝、２
……駆動ピン、２ａ……端部、１３……板バネ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スライダカムにハート形カム溝が形成され、該
   ハート側カム溝の底面に戻り防止用の段差部が形
   成され、該底面に、前記スライダの移動方向に沿
   つて配設された駆動ピンの端部を板バネの付勢力
   により常に当接させ、前記スライダを所定方向に
   移動させた際に、前記駆動ピンが前記ハート形カ
   ム溝の進行側を通つて所定位置に係止して前記ス
   ライダが所定の移動位置でロツクされ、更度前記
   スライダを同方向に移動させた際に、前記駆動ピ
   ンが前記所定位置から抜出して前記スライダのロ
   ツクが解除され、前記ハート形カム溝の戻り側を
   通つて元の位置に戻る単動動作機構であつて、前
   記板バネは、前記駆動ピンの配設方向に対して略
   直交させると共に、前記所定位置より進行側に向
   けて分力が作用するように、前記駆動ピンに対し
   て傾斜させて当接させたことを特徴とするスイツ
   チの単動動作機構。