JPH0335819B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335819B2 JPH0335819B2 JP56051233A JP5123381A JPH0335819B2 JP H0335819 B2 JPH0335819 B2 JP H0335819B2 JP 56051233 A JP56051233 A JP 56051233A JP 5123381 A JP5123381 A JP 5123381A JP H0335819 B2 JPH0335819 B2 JP H0335819B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- magnetic
- rotor
- stator
- rotary transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/18—Rotary transformers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、回転トランス、特に積層ロータリー
トランスおよびその製造方法に関する。
トランスおよびその製造方法に関する。
一般に、回転体において発生する信号を固定部
に伝え、また逆に固定部から回転体に信号を供給
する装置として、電磁的接触による非接触式のロ
ータリートランスが使用されており、特にVTR
において広く利用されている。
に伝え、また逆に固定部から回転体に信号を供給
する装置として、電磁的接触による非接触式のロ
ータリートランスが使用されており、特にVTR
において広く利用されている。
ロータリートランスは、その構造により２種類
に分けられる。１つは、回転軸に固定されたロー
タＲと、非回転部に固定されたステータＳとが円
板状よりなり、両円板の相対する面間に平坦な間
隙が形成された平板形であり（第１図）、他の１
つは、回転軸に装着されるロータＲと、その回り
に非回転に配置されたステータＳがそれぞれ円筒
体よりなり、その間に円筒状の間隙が形成された
同軸形である（第２図）。いずれの形式のものに
おいてもロータＲとステータＳに形成されたみぞ
に巻線（例えば第１および第２チヤンネル用の巻
線１R，２Rおよび１S，２S）が施される。第３図
には、ロータリートランスをVTRに応用した場
合の回路接続が示されており、回転軸に固定され
た磁気ヘツドH1、H2はそれぞれロータ巻線1R，
２Rに接続され、他方VTRのデツキに固定されて
いるステータ巻線１S，２SはVTRの電気回路に
接続されている。
に分けられる。１つは、回転軸に固定されたロー
タＲと、非回転部に固定されたステータＳとが円
板状よりなり、両円板の相対する面間に平坦な間
隙が形成された平板形であり（第１図）、他の１
つは、回転軸に装着されるロータＲと、その回り
に非回転に配置されたステータＳがそれぞれ円筒
体よりなり、その間に円筒状の間隙が形成された
同軸形である（第２図）。いずれの形式のものに
おいてもロータＲとステータＳに形成されたみぞ
に巻線（例えば第１および第２チヤンネル用の巻
線１R，２Rおよび１S，２S）が施される。第３図
には、ロータリートランスをVTRに応用した場
合の回路接続が示されており、回転軸に固定され
た磁気ヘツドH1、H2はそれぞれロータ巻線1R，
２Rに接続され、他方VTRのデツキに固定されて
いるステータ巻線１S，２SはVTRの電気回路に
接続されている。
この種のロータリートランスは、巻線を有する
ためその製造が困難で時間がかかり、特に第２図
のステータＳに対しては、凹所内に巻線を施さな
ければならないので非常に手間がかかつた。この
問題を解決するため、磁性体層と巻線パターンの
導体層を交互に積層するとともに、磁性体の孔を
介して導体を電気的に接続してコイルを形成して
成るロータおよびステータを備える積層ロータリ
ートランスが提案されたが、製造の困難性はなお
十分に解消されなかつた。また、この方法により
得られた装置は、形成される磁束路が閉磁路であ
るため、ロータおよびステータ間の磁気的な結合
が不十分となる欠点があつた。
ためその製造が困難で時間がかかり、特に第２図
のステータＳに対しては、凹所内に巻線を施さな
ければならないので非常に手間がかかつた。この
問題を解決するため、磁性体層と巻線パターンの
導体層を交互に積層するとともに、磁性体の孔を
介して導体を電気的に接続してコイルを形成して
成るロータおよびステータを備える積層ロータリ
ートランスが提案されたが、製造の困難性はなお
十分に解消されなかつた。また、この方法により
得られた装置は、形成される磁束路が閉磁路であ
るため、ロータおよびステータ間の磁気的な結合
が不十分となる欠点があつた。
本発明は、従来のこの種の積層ロータリートラ
ンスおよびその製造方法の改良を図つたもので、
そのロータおよびステータが、磁性体層上に、金
属粉末をバインダと混合した導電ペーストの印刷
によりコイルパターンの導体層を形成し、該導体
層上に前記磁性体層のほぼ全面にわたり無機質非
磁性絶縁体層を印刷により形成し、形成された積
層体を焼成することにより製造される。このよう
にして得られたロータは、相対して配置されるス
テータに対して両者の無機質非磁性絶縁層が相対
向するように回転軸に固定される。このように、
本発明の方法によれば、積層ロータリートランス
のロータとステータが印刷のみにより形成され
る。また、本発明の積層ロータリートランスの構
成によれば、形成される磁束路は開磁路となり、
磁力線の外部への拡散が増大されるので、ロータ
およびステータ間に十分の磁気的結合が得られる
とともに、導体層の酸化防止や耐湿等の耐環境性
が改善される。非磁性絶縁体層は、ZnO−Bi2O3
−CuO系のセラミツク材料、ガラスその他の無機
質絶縁体材料粉末を用いて作つたペーストで作る
ことができる。
ンスおよびその製造方法の改良を図つたもので、
そのロータおよびステータが、磁性体層上に、金
属粉末をバインダと混合した導電ペーストの印刷
によりコイルパターンの導体層を形成し、該導体
層上に前記磁性体層のほぼ全面にわたり無機質非
磁性絶縁体層を印刷により形成し、形成された積
層体を焼成することにより製造される。このよう
にして得られたロータは、相対して配置されるス
テータに対して両者の無機質非磁性絶縁層が相対
向するように回転軸に固定される。このように、
本発明の方法によれば、積層ロータリートランス
のロータとステータが印刷のみにより形成され
る。また、本発明の積層ロータリートランスの構
成によれば、形成される磁束路は開磁路となり、
磁力線の外部への拡散が増大されるので、ロータ
およびステータ間に十分の磁気的結合が得られる
とともに、導体層の酸化防止や耐湿等の耐環境性
が改善される。非磁性絶縁体層は、ZnO−Bi2O3
−CuO系のセラミツク材料、ガラスその他の無機
質絶縁体材料粉末を用いて作つたペーストで作る
ことができる。
以下図面を参照して本発明のロータリートラン
スの１具体例をその製造工程に沿つて説明する。
スの１具体例をその製造工程に沿つて説明する。
第４図において、フエライトのような円形の磁
性体基板を印刷により用意し（第４図Ａ）、その
上面上にコイルパターンを形成する導電層２（第
１チヤンネル用S1F1および第２チヤンネル用
S2F2）を印刷する（第４図Ｂ）。コイルパターン
用導体層は、金属粉末特に耐熱性のよい金属例え
ばPd、Ag−Pd（75：25〜50：50）等の粉末をバ
インダと混合した導電ペーストを使用して印刷さ
れる。ついで、ZnO−Bi2O3−CuO系のセラミツ
ク材料、ガラス、その他の無機質絶縁体材料粉末
をバインダおよび溶剤と混合したペーストを用
い、接続部孔３を残して非磁性体層４を印刷する
（第４図Ｃ）。ついで、上述の導電性ペーストを使
つて接続部孔３から周辺部に向つて引出線パター
ン５を印刷する（第４図Ｄ）。印刷工程の終了後、
プレス機械により中心孔６を打ち抜く（第４図
Ｆ）。軸孔の穿孔後、円板は炉に入れて焼成され、
ステータまたはロータ部材に仕上げられる。な
お、上記製造工程において、導体部分は、２回の
パスで約20μの層に形成され、絶縁体部分は、３
回位のパスで約25μの層に形成される。
性体基板を印刷により用意し（第４図Ａ）、その
上面上にコイルパターンを形成する導電層２（第
１チヤンネル用S1F1および第２チヤンネル用
S2F2）を印刷する（第４図Ｂ）。コイルパターン
用導体層は、金属粉末特に耐熱性のよい金属例え
ばPd、Ag−Pd（75：25〜50：50）等の粉末をバ
インダと混合した導電ペーストを使用して印刷さ
れる。ついで、ZnO−Bi2O3−CuO系のセラミツ
ク材料、ガラス、その他の無機質絶縁体材料粉末
をバインダおよび溶剤と混合したペーストを用
い、接続部孔３を残して非磁性体層４を印刷する
（第４図Ｃ）。ついで、上述の導電性ペーストを使
つて接続部孔３から周辺部に向つて引出線パター
ン５を印刷する（第４図Ｄ）。印刷工程の終了後、
プレス機械により中心孔６を打ち抜く（第４図
Ｆ）。軸孔の穿孔後、円板は炉に入れて焼成され、
ステータまたはロータ部材に仕上げられる。な
お、上記製造工程において、導体部分は、２回の
パスで約20μの層に形成され、絶縁体部分は、３
回位のパスで約25μの層に形成される。
第５図は、このようにして製造されたロータお
よびステータを用いて組み立てられたロータリー
トランスの断面図を示すものである。このロータ
リートランスのロータおよびステータの相対する
面上には、非磁性体層が形成されているから、コ
イルを流れる電流により形成される磁束路は開磁
路となり、磁力線は外部に拡散し、ロータ・ステ
ータ間の磁気的結合は増大される。
よびステータを用いて組み立てられたロータリー
トランスの断面図を示すものである。このロータ
リートランスのロータおよびステータの相対する
面上には、非磁性体層が形成されているから、コ
イルを流れる電流により形成される磁束路は開磁
路となり、磁力線は外部に拡散し、ロータ・ステ
ータ間の磁気的結合は増大される。
なお、上記の具体例においては、１個の部材の
製造について説明したが、実際の生産時には多数
個を印刷により同時に製造できる。
製造について説明したが、実際の生産時には多数
個を印刷により同時に製造できる。
以上詳しく説明したように、本発明のロータリ
ートランスは、手間のかかる巻線作業を必要とし
ない上、ロータとステータ間の磁気的結合が著し
く改善され、しかも多量生産にきわめて適したも
のであるから、本発明は電子産業に供してその効
果はすこぶる大きい。
ートランスは、手間のかかる巻線作業を必要とし
ない上、ロータとステータ間の磁気的結合が著し
く改善され、しかも多量生産にきわめて適したも
のであるから、本発明は電子産業に供してその効
果はすこぶる大きい。
第１図および第２図はそれぞれ従来の円板形お
よび同軸形のロータリートランスの断面図、第３
図はロータリートランスをVTRに利用した場合
の概略接続図、第４図は本発明のロータリートラ
ンスの１具体例を製造工程順に示す平面図、第５
図は本発明のロータリートランスの１具体例の断
面図である。 １：磁性体基板、２：コイルパターンの導体
層、３：接続孔、４：非磁性体絶縁層、５：引出
線パターン、６：軸孔。
よび同軸形のロータリートランスの断面図、第３
図はロータリートランスをVTRに利用した場合
の概略接続図、第４図は本発明のロータリートラ
ンスの１具体例を製造工程順に示す平面図、第５
図は本発明のロータリートランスの１具体例の断
面図である。 １：磁性体基板、２：コイルパターンの導体
層、３：接続孔、４：非磁性体絶縁層、５：引出
線パターン、６：軸孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁性体層上に、金属粉末をバインダと混合し
た導電ペーストの印刷によりコイルパターンの導
体層を形成し、該導体層上に磁性体層のほぼ全面
にわたり無機質非磁性絶縁体層を印刷により形成
し、形成された積層体を焼成することによりロー
タおよびステータをそれぞれ形成することを特徴
とするロータリートランスの製造方法。 ２ 磁性体層上に、金属粉末をバインダと混合し
た導電ペーストの印刷により形成されたコイルパ
ターンの導体層および該導体層上に前記磁性体層
のほぼ全面にわたり形成された無機質非磁性絶縁
体を含む積層体の焼成により形成されたロータお
よびステータを備え、該ロータが、該ステータに
相対して両者の無機質非磁性絶縁体層が相対向す
るように回転軸に固定されたことを特徴とする積
層ロータリートランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56051233A JPS57166018A (en) | 1981-04-07 | 1981-04-07 | Rotary transformer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56051233A JPS57166018A (en) | 1981-04-07 | 1981-04-07 | Rotary transformer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57166018A JPS57166018A (en) | 1982-10-13 |
| JPH0335819B2 true JPH0335819B2 (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=12881221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56051233A Granted JPS57166018A (en) | 1981-04-07 | 1981-04-07 | Rotary transformer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57166018A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254919A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-04 | Hitachi Denshi Ltd | Rotary transformer |
-
1981
- 1981-04-07 JP JP56051233A patent/JPS57166018A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57166018A (en) | 1982-10-13 |
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