JPH0336693Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、真空成形される扉基体を補強枠を用
いて補強し製造工程を簡易化できかつ見映えを向
上しうる扉に関する。

〔背景技術〕

例えば流し台、吊り戸棚などに設ける扉とし
て、従来、枠組の表裏に化粧合板などからなる面
材を添設したフラツシユパネルが多用されている
が、このような従来の扉は、見映えに劣る。従つ
て本出願人は実願昭60−140554などにより補強枠
に合成樹脂シートを用いて真空成形された扉基体
を添着することにより新規な外観を有し見映えを
向上するとともに、生産性をも向上しうる扉を提
案した。

しかしこの扉基体は、合成樹脂シートを用いて
いるため補強枠との間に間隙などが存在すると容
易にへこみが生じる。

〔考案の目的〕

本考案は、扉基体に設けられた把手用の膨出部
と補強枠との間の間隙に支持材を装填し、把手部
分の強度を増しうる扉の提供を目的としている。

〔考案の開示〕

以下本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。

図において、扉１は、合成樹脂シート３を用い
て真空成形される扉基体２と、補強枠４とからな
り、前記扉基体４は、扉外面Ａをなす基板部６と
鋭角で交わる側片７を有する把手用の膨出部９を
具えるとともに、前記側片７と補強枠４の側面２
１Ａとの間がなす間隙Ｇに支持材１０を装填して
いる。

補強枠４は、第３図に示すごとく、木質材から
なり、上下に配される横の枠材２０，２０と縦の
枠材２１，２２とを矩形に接合した外枠に、一方
の縦の枠材２１に近接して平行に中の枠材２３を
架け渡すとともに、枠材２１，２３間をその上端
部に縦長矩形の透孔２５を残して覆板２４により
遮蔽する。又枠材２２，２３間には大なる透孔２
６が形成される。又補強枠４は、扉基体２に取付
き該扉基体２を補強する。

扉基体２は、硬質塩化ビニール、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑
性合成樹脂からなる前記合成樹脂シート３を用い
て真空成形により形成される。又扉基体２は、補
強枠４の一面を覆うとともに扉外面Ａをなす基板
部６の周囲に、補強枠４の外周面に沿う周壁１７
を設けた偏平な皿状をなす。なお基板部６には、
補強枠４の前記透孔２６内に突出する囲壁１６を
介して、内面が補強枠４の他面とほぼ面一となる
鏡板部１５を設けた突出部１９を形成する。

又前記基板部６の周縁部には、補強枠４の前記
透孔２５内に突出する把手用の膨出部９を形成す
る。

膨出部９は、枠材２１側の前記側片７と、他の
側片３１、上片３２、下片３３との内端に背片３
４を具え、扉外面Ａに開口する容器状をなし指を
挿入する把手１３を形成する。又他の側片３１、
上片３２、下片３３は、夫々各片の近傍を通る枠
材２３、２０、覆板２４の前記基板部６に垂直な
側面に沿つて透孔２５内に突出している。又背片
３４背面は、補強枠４の他面と面一となる。

一方前記側片７は、第１図に示すごとく、補強
枠４の取付けにより、該側片７の背面近傍を該補
強枠４の縦の枠材２１が通る。又側片７は、前記
縦の枠材２１の基板部６に垂直な内側の側面２１
Ａの内端を起点として他の側片３１に向かつて傾
斜し、基板部６と鋭角で交わる。なお交わり部３
６は円弧状に形成することによつて面取りを施
す。従つて、側片７により、前記把手１３は、指
を掛ける指掛け１４が形成される。又側片７と該
側片７近傍を通る補強枠４の側面２１Ａとの間に
は略三角状の間隙Ｇが形成される。

なお前記周壁１７は、基板部６が補強枠４の一
面に当接することにより、本例ではその内端部が
補強枠４の他面からはみ出す。なおはみ出し長さ
は補強枠４の他面に添着される裏面材３０厚さと
同長に形成される。なお裏面材３０は、パーテイ
クルボード、合板などの外面を化粧した矩形の化
粧板であり、補強枠４の他面に接着剤等を用いて
固定される。

又前記間隙Ｇには側片７を支持する支持材１０
が装填される。

支持材１０は、本実施例においては、流動性を
有し間隙Ｇ内に注填された後硬化する硬化剤が用
いられる。なお硬化剤として、接着剤あるいはコ
ーキング剤が用いられ、本例ではシリコンゴムな
ど硬化後も弾性を有するものが用いられる。なお
強固に硬化するものを用いることもできる。

なお前記硬化剤は、本例では扉基体２と補強枠
４との接合にも用いられ、扉基体２の背面に例え
ばコーキングガンなどを用いて塗布した後、該扉
基体２に補強枠４、裏面材３０を重ね合わせプレ
スする。従つて硬化剤は間隙Ｇを含み扉基体２と
補強枠４との間に充填され、硬化により扉基体２
と補強枠４とを一体に接合する。

このように扉基体２は、合成樹脂シート３を真
空成形することにより、飾り用の鏡板部１５又把
手１３などを容易に形成でき、見映え、生産性を
高めうる。又扉基体２は、基板部６の周囲に補強
枠４の外周面を覆う周壁１７を設けており、木口
処理を不要とするとともに外周面の見映えを向上
する。

又側片７が基板部６と鋭角で交わることによ
り、把手１３には指掛け１４が形成される。従つ
て扉１は、指掛け１４より、例えば第６図に略示
するごとく流し台Ｂなどの開き扉として用いられ
た際にも、確実に指を係止でき開閉を円滑とでき
る。なお扉１Ａは、扉１と勝手違いをなす。

支持材１０は、指掛け１４の背面を支持し、扉
開閉時などに生じる該指掛け１４のへこみを防
ぐ。

又支持材１０として、シリコンゴムを用いるこ
とにより間隙Ｇ内に隙間なく装填できる。なお硬
化剤は支持材１０の形成と、扉基体２と補強枠４
との接合をもでき生産性を向上しうる。

第４図は、支持材１０として、間隙Ｇに装填す
るに先立ち予め硬化している合成樹脂の押し出し
成形品が用いられた本考案の他の実施例を示す。
又支持材１０は、長尺な前記成形品を適宜切断
し、例えば接着剤を用いて側片７側に固定する。
固定したのち補強枠４を取付ける。

なお前記扉１に木目などの模様を施すには、第
５図に略示するごとく合成樹脂シート３を白色の
基材３Ａの外面に、模様を印刷した化粧シート３
Ｂを貼着した２層構造とする。なお真空成形によ
り形成された出隅部Ｃにおいて、前記化粧シート
３Ｂが引つ張られることにより薄くなり基材３Ａ
の色が透けて現れるときには、基材３Ａを化粧シ
ート３Ｂと同色のものを用いることにより薄くな
つた部分が目立たなくなり見映えを向上できる。
又薄くなる部分の化粧シート３Ｂと基材３Ａとの
間に、化粧シート３Ｂと同色の色補正シートを挿
入することもできる。

又第６図は、扉基体２の他の例を示し、前記周
壁１７は、基板部６の各コーナ部をＬ字に切欠く
ことにより、該基板部６の周縁部に形成された折
曲げ片３９，３９，４０，４０を折曲げることに
よつて形成される。なお扉基体２は、補強枠４に
重ね、周縁部のみを加熱することにより、補強枠
４の外周面に沿つて折曲げられる。従って補強枠
４、裏面材３０の外周面との間の隙間の発生を防
止できかつ扉の製造過程を簡易化できる。

なお本考案の扉は、流し台、吊り戸棚などの
他、家屋の扉などとしても形成でき、又引違い戸
としても利用しうる。裏面材３０も真空成形によ
り形成することができる。又把手１３の形状は矩
形の他長円形、円形など任意の形状に形成しうる
など、本考案の扉は種々変形しうる。

〔考案の効果〕

叙上のごとく本考案の扉は、合成樹脂シートを
用いて真空成形される扉基体と補強枠とからな
り、扉基体は、扉外面をなす基板部と鋭角で交わ
る側片を有する把手用の膨出部を具えるととも
に、側片と補強枠との間がなす間隙に支持材を装
填したものであるため、膨出部は扉外面に把手を
凹設でき、又側片は指掛けを形成できる。又支持
材はこの指掛け部分を背面から支持、補強しその
へこみを防ぐ。従つて開閉の容易な使い勝手に優
れる扉が形成される。又さらに別体の把手金具、
つまみなどを取付けることなく扉基体の成形と同
時に把手が形成され生産性を高めるとともに、見
映えをも向上しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図はその扉を使用状態とともに示す斜視図、第３
図はその分解斜視図、第４図は支持材の他の例を
示す斜視図、第５図は扉基体に模様を施した場合
の断面図、第６図は扉基体の他の例を示す斜視図
である。 ２……扉基体、３……合成樹脂シート、４……
補強枠、６……基板部、７……側片、９……膨出
部、１０……支持材、１３……把手、２１Ａ……
側面、Ｇ……間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂シートを用いて真空成形される扉基体
   と、該扉基体に取付き、該扉基体を補強する補強
   枠とからなり、前記扉基体は、扉外面をなす基板
   部に突設され該基板部と鋭角で交わる側片を有す
   る把手用の膨出部を具えるとともに、前記側片
   と、該側片近傍を通る補強枠の前記基板部に垂直
   な側面との間がなす間隙に支持材を装填してなる
   扉。