JPH0337425A - 電磁連結装置の励磁装置 - Google Patents
電磁連結装置の励磁装置Info
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- JPH0337425A JPH0337425A JP1168910A JP16891089A JPH0337425A JP H0337425 A JPH0337425 A JP H0337425A JP 1168910 A JP1168910 A JP 1168910A JP 16891089 A JP16891089 A JP 16891089A JP H0337425 A JPH0337425 A JP H0337425A
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- coil bobbin
- coil
- excitation
- yoke
- bobbin
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/108—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members
- F16D27/112—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members with flat friction surfaces, e.g. discs
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電磁フランジや電磁ブレーキなどの電磁連結
装置において、アーマチュアを磁気吸着する励磁装置に
関するものである。
装置において、アーマチュアを磁気吸着する励磁装置に
関するものである。
（従来の技術〕
電磁フランジや電磁ブレーキなどの電磁連結装置におい
て、アーマデユアを磁気吸着する励磁装置は従来、例え
ば実公昭６０−３９５４０号公報に開示されているよう
に構成されている。
て、アーマデユアを磁気吸着する励磁装置は従来、例え
ば実公昭６０−３９５４０号公報に開示されているよう
に構成されている。
この励磁装置は、ヨークの環状溝内に樹脂性絶縁物を介
して収納されており、樹脂材製のコイルボビンとこれに
巻回された励磁コイルとで構成されている。すなわち、
コイルボビンは、円筒部とその両端のフランジ部とで全
体を断面Ｕ字形の環状に形成されていて、このコイルボ
ビンには、巻線機により励磁コイルが多条に巻回されて
おり、この励磁コイルの巻始め２巻終わり端部とリート
線とのハンダ付は部分には、絶縁チューブが被せられて
いる。また、この励磁コイルが巻回されたコイルボビン
を収納するヨークは、環状にプレス加工されており、そ
の断面形状は、環状溝が形成されるように、底板と外側
フランジ、内側フランジとでは覧コ字状に形成されてい
る。そして、外側フランジと内側フランジとは、内周面
が開口側へ向って拡がるようなテーパを有しており、こ
の内周面には凹部が形成されている。また、環状の底板
には環状孔内へ突出する凸部が形成されており、底板に
設けられた孔には、ゴムブノシュが嵌着されている。
して収納されており、樹脂材製のコイルボビンとこれに
巻回された励磁コイルとで構成されている。すなわち、
コイルボビンは、円筒部とその両端のフランジ部とで全
体を断面Ｕ字形の環状に形成されていて、このコイルボ
ビンには、巻線機により励磁コイルが多条に巻回されて
おり、この励磁コイルの巻始め２巻終わり端部とリート
線とのハンダ付は部分には、絶縁チューブが被せられて
いる。また、この励磁コイルが巻回されたコイルボビン
を収納するヨークは、環状にプレス加工されており、そ
の断面形状は、環状溝が形成されるように、底板と外側
フランジ、内側フランジとでは覧コ字状に形成されてい
る。そして、外側フランジと内側フランジとは、内周面
が開口側へ向って拡がるようなテーパを有しており、こ
の内周面には凹部が形成されている。また、環状の底板
には環状孔内へ突出する凸部が形成されており、底板に
設けられた孔には、ゴムブノシュが嵌着されている。
このように構成されていることにより、励磁コイルが巻
回されたコイルボビンをヨークの環状溝内へ遊嵌し、励
磁コイルのり−ト線をゴムフソシュの孔に挿入して外部
へ取り出したのち、樹脂性の絶縁物をコイルボビンの周
囲へ流し込んで硬化処理することにより、励磁コイルが
ヨークの環状溝内に絶縁固定される。この場合、環状溝
の底板に凸部が形成されていてコイルボビンを底板から
浮かせていることにより、コイルボビンの底板側にも樹
脂が流れ込み、また、環状溝の内周面に凹部を形成した
ごとにより、樹脂がごの凹部へ凍れ込むので、樹脂が遊
離しない。
回されたコイルボビンをヨークの環状溝内へ遊嵌し、励
磁コイルのり−ト線をゴムフソシュの孔に挿入して外部
へ取り出したのち、樹脂性の絶縁物をコイルボビンの周
囲へ流し込んで硬化処理することにより、励磁コイルが
ヨークの環状溝内に絶縁固定される。この場合、環状溝
の底板に凸部が形成されていてコイルボビンを底板から
浮かせていることにより、コイルボビンの底板側にも樹
脂が流れ込み、また、環状溝の内周面に凹部を形成した
ごとにより、樹脂がごの凹部へ凍れ込むので、樹脂が遊
離しない。
しかしながら、このような従来の励磁装置°においては
、励磁コイル内に水分が侵入して絶縁不良になるのを防
ぐため、上記のように樹脂性絶縁物をヨークの環状溝と
コイルボビンとの間へ注入しているので、その作業に長
時間を要して生産性が低下し、労力の負担が大きいとい
う問題があった。
、励磁コイル内に水分が侵入して絶縁不良になるのを防
ぐため、上記のように樹脂性絶縁物をヨークの環状溝と
コイルボビンとの間へ注入しているので、その作業に長
時間を要して生産性が低下し、労力の負担が大きいとい
う問題があった。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、樹脂の
注入作業を行うことなく絶縁不良を防止することを可能
にし生産性の向上を計った電磁連結装置の励磁装置を提
供することを目的としている。
注入作業を行うことなく絶縁不良を防止することを可能
にし生産性の向上を計った電磁連結装置の励磁装置を提
供することを目的としている。
（課題を解決するための手段〕
このような目的を達成するために本発明では、多条に巻
回された巻体からなる励磁コイルを、少なくとも２部材
に分割されて中空環状に形成された樹脂材製のコイルボ
ビンで包囲し、このコイルボビンの分割合わせ面を、超
音波溶接により溶着した。
回された巻体からなる励磁コイルを、少なくとも２部材
に分割されて中空環状に形成された樹脂材製のコイルボ
ビンで包囲し、このコイルボビンの分割合わせ面を、超
音波溶接により溶着した。
〔作 用］
分解された一方のコイルボビンに、Ｍ［コイルを収納し
てリート線を外部に取り出し、この一方のコイルボビン
に他方のコイルボビンを接合したのち、両コイルボビン
の合わせ面全周を超音波溶接で溶着すると、励磁コイル
がコイルボビンで包囲されるので、こうして結合された
コイルボビンを、リード線を外部へ取り出しながらヨー
クの環状溝へ圧入すると、励磁コイルの組立てが完了し
、樹脂の注入作業を行うことなく短時間の作業で励磁装
置がヨークの環状溝で強固に保持され、絶縁不良が発生
しない。
てリート線を外部に取り出し、この一方のコイルボビン
に他方のコイルボビンを接合したのち、両コイルボビン
の合わせ面全周を超音波溶接で溶着すると、励磁コイル
がコイルボビンで包囲されるので、こうして結合された
コイルボビンを、リード線を外部へ取り出しながらヨー
クの環状溝へ圧入すると、励磁コイルの組立てが完了し
、樹脂の注入作業を行うことなく短時間の作業で励磁装
置がヨークの環状溝で強固に保持され、絶縁不良が発生
しない。
第１図および第２図は本発明に係る電磁連結装置の励磁
装置を自動車用圧ｌｉｉ機の電磁クラッチに適用した例
を示し、第１図は電磁クラッチの縦断面図、第２図は第
１図とは周方向へ位相を違えた位置で示す励磁装置の縦
断面図である。図において、電磁クラッチ１は、図示し
ない自動車用圧縮機のハウジングに取付は板２を介し固
定されたヨーク３を備えていて、このヨーク３は、断面
コ字形の環状に形成されており、このヨーク３の環状溝
３ａ内には、励磁コイル４が後述するコイルボビンに巻
回されて内設されている。また、ハウジングの円筒部５
！こは、ヨーク３に開口側から遊装状態で被冠された環
状溝６ａを有するロータ６が、軸受７を介して回転自在
かつ軸方向への移動を規制されて支持されている。一方
、圧縮機に設けられて円筒部５を貫通する駆動軸８の先
端部には、鍔付き円筒状に形成されたハブ９が軸着され
てボルト１０で駆動軸８に固定されており、このハブ９
に鋲着された板ばね１１には、全体を輪板状に形成され
たアーマチュア１２が摩擦面１２ａをロータ６の摩擦面
６ｂに対向させて鋲着されている。
装置を自動車用圧ｌｉｉ機の電磁クラッチに適用した例
を示し、第１図は電磁クラッチの縦断面図、第２図は第
１図とは周方向へ位相を違えた位置で示す励磁装置の縦
断面図である。図において、電磁クラッチ１は、図示し
ない自動車用圧縮機のハウジングに取付は板２を介し固
定されたヨーク３を備えていて、このヨーク３は、断面
コ字形の環状に形成されており、このヨーク３の環状溝
３ａ内には、励磁コイル４が後述するコイルボビンに巻
回されて内設されている。また、ハウジングの円筒部５
！こは、ヨーク３に開口側から遊装状態で被冠された環
状溝６ａを有するロータ６が、軸受７を介して回転自在
かつ軸方向への移動を規制されて支持されている。一方
、圧縮機に設けられて円筒部５を貫通する駆動軸８の先
端部には、鍔付き円筒状に形成されたハブ９が軸着され
てボルト１０で駆動軸８に固定されており、このハブ９
に鋲着された板ばね１１には、全体を輪板状に形成され
たアーマチュア１２が摩擦面１２ａをロータ６の摩擦面
６ｂに対向させて鋲着されている。
アーマチュア１２は、環状のすき間！２ｂを隔てて同心
状に配設された外側リング部材１２ｃと内側リング部材
１２ｄとで形成されており、内側リング部材１２ｄとハ
ブ９のｆ４ｆ９ａとの間にば、ストッパゴム１３が介挿
されて挟持されでいる。
状に配設された外側リング部材１２ｃと内側リング部材
１２ｄとで形成されており、内側リング部材１２ｄとハ
ブ９のｆ４ｆ９ａとの間にば、ストッパゴム１３が介挿
されて挟持されでいる。
すなわち、アーマチュア１２は板ばね１１によりハブ９
に弾持されており、ロータ６とアーマチュア１２との間
には、図に符号Ｇで示すすき間が形成されている。１４
はロータ６の外周に嵌合されて溶着されたプーリであっ
て、自動車エンジンのクランク軸上に設けられたプーリ
とヘルド連結されており、エンジン側から駆動されて回
転するように構成されている。１５は励磁コイル４に接
続されたリード線であって、励磁コイル４はこのリド線
１５を介して外部の回路に接続されており、この電気回
路の０Ｎ−ＯＦＦ制御により励磁コイル４に通電すると
、発生する磁束により、アーマチュア１２がロータ６に
吸着されて、ロータ６の回転がアーマチュア１２と板ば
ね１１およびハブ９を介して駆動軸８に伝達されるよう
に構成されている。
に弾持されており、ロータ６とアーマチュア１２との間
には、図に符号Ｇで示すすき間が形成されている。１４
はロータ６の外周に嵌合されて溶着されたプーリであっ
て、自動車エンジンのクランク軸上に設けられたプーリ
とヘルド連結されており、エンジン側から駆動されて回
転するように構成されている。１５は励磁コイル４に接
続されたリード線であって、励磁コイル４はこのリド線
１５を介して外部の回路に接続されており、この電気回
路の０Ｎ−ＯＦＦ制御により励磁コイル４に通電すると
、発生する磁束により、アーマチュア１２がロータ６に
吸着されて、ロータ６の回転がアーマチュア１２と板ば
ね１１およびハブ９を介して駆動軸８に伝達されるよう
に構成されている。
次に本発明の要部である励磁装置について説明する。第
２図に示す励磁装置１６を構成する前記ヨーク３は、環
状にプレス加工されており、その断面形状は、環状溝３
ａが形成されるように環状の底板３ｂと、外側フランジ
３ｃと内側フランジ３ｄとでは＼コ字状に形成されてい
る。そして、環状溝３ａを形成する外側フランジ３ｃと
内側フランジ３ｄとは、内周面が開口端へ向って拡がる
ようにテーパを有しており、底板３ｂの１箇所には、孔
３ｅが穿設されている。このようなヨーク３の環状溝３
ａ内には、励磁コイル４がコイルホビン１７に巻回され
て収納されている。コイルボビン１７は、樹脂材により
内側コイルボビン１８と外側コイルボビン１９とに分割
形成されており、このうちの内側コイルボビン１８は、
テーパを有するヨーク３の内側フランジ３ｄ外周面に内
周面を対接させた円筒部１８ａと、環状溝３ａの開口端
を閉塞するように位置する環状のフランジ部１８ｂとで
断面り字形の環状に形成されている。また外側コイルボ
ビン１９は、テーパを有するヨーク３の外側フランジ３
ｃ内周面に外周面を対接させた円筒部１９ａと、環状溝
３ａの底面に接するように位置する環状のフランジ部１
９ｂとで断面り字形の環状に形成されており、フランジ
部１９ｂの１箇所には、前記孔３ｅに嵌合されてリード
線１５を挿通させるブツシュ１９ｃが一体形成されてい
る。ヨーク３の環状溝３ａへ挿入される前の内側コイル
ボビン１８には、例えば絶縁層の上に自己融着層を塗布
した二重構造のエナメル線である自己融着性を有する励
磁コイル４が多条巻回されていて、巻回後の内側コイル
ボビン１８には、外側コイルボビン１９が接合されてお
り、この結果、励磁コイル４は内側コイルボビン１８と
外側コイルボビン１９とからなるコイルボビン１７で包
囲されている。そして、両コイルボビン１８゜１９の接
合に際しては、内側コイルボビン１８に設けた係入溝１
８ｃと外側コイルボビン１９に設けた係止片１９ｄとが
係合されてコイルボビン１７が仮固定されており、この
あと両コイルホビン１８．１９の合わせ面２０．２１の
全周が超音波溶接により溶着されてコイルボビン１７が
本固定されている。またリード線１５はジノシュ＋９ｃ
へ挿入されて外部へ引き出されている。このようにして
外部で組立てられたコイルボビン１７は、ヨーク３の環
状溝３ａに圧入されており、環状溝３ａの開口端に設け
たかしめ片２２．２３をかしめることにより環状溝３ａ
からの抜けを規制されて固定されている。
２図に示す励磁装置１６を構成する前記ヨーク３は、環
状にプレス加工されており、その断面形状は、環状溝３
ａが形成されるように環状の底板３ｂと、外側フランジ
３ｃと内側フランジ３ｄとでは＼コ字状に形成されてい
る。そして、環状溝３ａを形成する外側フランジ３ｃと
内側フランジ３ｄとは、内周面が開口端へ向って拡がる
ようにテーパを有しており、底板３ｂの１箇所には、孔
３ｅが穿設されている。このようなヨーク３の環状溝３
ａ内には、励磁コイル４がコイルホビン１７に巻回され
て収納されている。コイルボビン１７は、樹脂材により
内側コイルボビン１８と外側コイルボビン１９とに分割
形成されており、このうちの内側コイルボビン１８は、
テーパを有するヨーク３の内側フランジ３ｄ外周面に内
周面を対接させた円筒部１８ａと、環状溝３ａの開口端
を閉塞するように位置する環状のフランジ部１８ｂとで
断面り字形の環状に形成されている。また外側コイルボ
ビン１９は、テーパを有するヨーク３の外側フランジ３
ｃ内周面に外周面を対接させた円筒部１９ａと、環状溝
３ａの底面に接するように位置する環状のフランジ部１
９ｂとで断面り字形の環状に形成されており、フランジ
部１９ｂの１箇所には、前記孔３ｅに嵌合されてリード
線１５を挿通させるブツシュ１９ｃが一体形成されてい
る。ヨーク３の環状溝３ａへ挿入される前の内側コイル
ボビン１８には、例えば絶縁層の上に自己融着層を塗布
した二重構造のエナメル線である自己融着性を有する励
磁コイル４が多条巻回されていて、巻回後の内側コイル
ボビン１８には、外側コイルボビン１９が接合されてお
り、この結果、励磁コイル４は内側コイルボビン１８と
外側コイルボビン１９とからなるコイルボビン１７で包
囲されている。そして、両コイルボビン１８゜１９の接
合に際しては、内側コイルボビン１８に設けた係入溝１
８ｃと外側コイルボビン１９に設けた係止片１９ｄとが
係合されてコイルボビン１７が仮固定されており、この
あと両コイルホビン１８．１９の合わせ面２０．２１の
全周が超音波溶接により溶着されてコイルボビン１７が
本固定されている。またリード線１５はジノシュ＋９ｃ
へ挿入されて外部へ引き出されている。このようにして
外部で組立てられたコイルボビン１７は、ヨーク３の環
状溝３ａに圧入されており、環状溝３ａの開口端に設け
たかしめ片２２．２３をかしめることにより環状溝３ａ
からの抜けを規制されて固定されている。
以上のように構成された電磁クラソチの動作を説明する
。励磁コイル４はリード線１５を介して外部の電気回路
に接続されているので、この電気回路の０Ｎ−ＯＦＦ制
御により励磁コイル４に通電すると、発生ずる磁束によ
りアーマチュア１２が板ばね１１のばね力に抗してロー
タ６に磁気吸着され、自動車のエンジン側から駆動され
るプーリＩ４とともに回転しているロータ６の回転が駆
動軸８に伝達され、圧縮機が駆動される。
。励磁コイル４はリード線１５を介して外部の電気回路
に接続されているので、この電気回路の０Ｎ−ＯＦＦ制
御により励磁コイル４に通電すると、発生ずる磁束によ
りアーマチュア１２が板ばね１１のばね力に抗してロー
タ６に磁気吸着され、自動車のエンジン側から駆動され
るプーリＩ４とともに回転しているロータ６の回転が駆
動軸８に伝達され、圧縮機が駆動される。
この状態から励磁コイル４の励磁が解かれると、アーマ
チュア１２の磁気吸着が解かれるので、アーマチュア１
２は板ばね１１のばね力によりロタ６から離間して摩擦
面１２ａ、６ｂ間にはすき間Ｇが形成され、プーリ１４
から駆動軸８への回転伝達が断たれて圧縮機が停止する
。
チュア１２の磁気吸着が解かれるので、アーマチュア１
２は板ばね１１のばね力によりロタ６から離間して摩擦
面１２ａ、６ｂ間にはすき間Ｇが形成され、プーリ１４
から駆動軸８への回転伝達が断たれて圧縮機が停止する
。
次に励磁装置１６の組立動作を説明する。ヨーク３の外
部において、コイルボビン１７は内側コイルボビン１８
と外側コイルホビン１７とに分割されているので、まず
内側コイルボビン１８に自己融着性を有する励磁コイル
４を多条巻回する。
部において、コイルボビン１７は内側コイルボビン１８
と外側コイルホビン１７とに分割されているので、まず
内側コイルボビン１８に自己融着性を有する励磁コイル
４を多条巻回する。
巻回後の内側コイルボビン１８に外側コイルボビン１９
を接合するが、両コイルボビン１８．１９の接合に際し
ては、内側コイルボビン１８の係入溝１８ｃと外側コイ
ルボビン１９の係止片１９ｄとが係合されてコイルボビ
ン１７が仮固定され、この結果、励磁コイル４は内側コ
イルボビン１８と外側コイルボビン１９とからなるコイ
ルボビン１７で包囲される。次いで両コイルボビン１８
１９の合わせ面２０’、２１の全周を超音波溶接により
溶着してコイルホビンＩフを本固定する。このとき励磁
コイル４の巻き始めと巻き終わりとに接続されたり−ト
線１５はジノシュ１９Ｃに押入されて外部へ引き出され
ている。このようにして外部で組立てられたコイルボビ
ン１７を、三ｌ−り３の環状溝３８に圧入するが、環状
溝３．、Ｉの内１Ｍ１面とコイルボビン１７の外周面と
には、テーパが設けられているので、コイルボビン１７
は強固に固定される。圧入固定後は環状溝３ａの開「ｊ
端に設けたかしめ片２２．２３をかしめることにより、
コイルボビン１７は環状溝３ａからの抜けを規制されて
固定される。励磁コイル４は樹脂材性のコイルボビン１
７で包囲されているので、ヨーク３に対して完全に絶縁
されており、外部から水分が侵入することがない。
を接合するが、両コイルボビン１８．１９の接合に際し
ては、内側コイルボビン１８の係入溝１８ｃと外側コイ
ルボビン１９の係止片１９ｄとが係合されてコイルボビ
ン１７が仮固定され、この結果、励磁コイル４は内側コ
イルボビン１８と外側コイルボビン１９とからなるコイ
ルボビン１７で包囲される。次いで両コイルボビン１８
１９の合わせ面２０’、２１の全周を超音波溶接により
溶着してコイルホビンＩフを本固定する。このとき励磁
コイル４の巻き始めと巻き終わりとに接続されたり−ト
線１５はジノシュ１９Ｃに押入されて外部へ引き出され
ている。このようにして外部で組立てられたコイルボビ
ン１７を、三ｌ−り３の環状溝３８に圧入するが、環状
溝３．、Ｉの内１Ｍ１面とコイルボビン１７の外周面と
には、テーパが設けられているので、コイルボビン１７
は強固に固定される。圧入固定後は環状溝３ａの開「ｊ
端に設けたかしめ片２２．２３をかしめることにより、
コイルボビン１７は環状溝３ａからの抜けを規制されて
固定される。励磁コイル４は樹脂材性のコイルボビン１
７で包囲されているので、ヨーク３に対して完全に絶縁
されており、外部から水分が侵入することがない。
第３図（ａ）、 （ｂ）は本発明の他の実施例を示すコ
イルボビンの縦断面図であって、第３図（ａ）は外側コ
イルボビンの縦断面図、第３図（ｂ）は内側コイルボビ
ンの縦断面図である。すなわち、本実施例においてはコ
イルホビンが内側コイルボビン２４と外１ 側コイルホビン２５とに分割されていて、内側コイルボ
ビン２４は底板２４ａと外側フランジ２４ｂと内側フラ
ンジ２４ｃとて全体を断面コ字形の環状に一体形成され
ており、その環状底板２４ａのｌ箇所には、前記リード
線１５が押入されるブノノユ２４ｄが一体形成されてい
る。また、外側コイルボビン２５は輪板状に形成されて
おり、内側コイルホビン２４の開口端を閉塞するように
構成されている。なお、外側コイルボビン２５の嵌合部
２５ａの体積は、内側コイルボビン２４の嵌合部２４ｄ
の体積よりも小さく形成されている。
イルボビンの縦断面図であって、第３図（ａ）は外側コ
イルボビンの縦断面図、第３図（ｂ）は内側コイルボビ
ンの縦断面図である。すなわち、本実施例においてはコ
イルホビンが内側コイルボビン２４と外１ 側コイルホビン２５とに分割されていて、内側コイルボ
ビン２４は底板２４ａと外側フランジ２４ｂと内側フラ
ンジ２４ｃとて全体を断面コ字形の環状に一体形成され
ており、その環状底板２４ａのｌ箇所には、前記リード
線１５が押入されるブノノユ２４ｄが一体形成されてい
る。また、外側コイルボビン２５は輪板状に形成されて
おり、内側コイルホビン２４の開口端を閉塞するように
構成されている。なお、外側コイルボビン２５の嵌合部
２５ａの体積は、内側コイルボビン２４の嵌合部２４ｄ
の体積よりも小さく形成されている。
このように構成されているごとにより、内側コイルボビ
ン２４には、巻回された前記励磁コイルｄが収納され、
そのリード線１５がジンシュ２／１ｄに挿入されて外部
へ引き出されたのち、内側コイルボビン２４の開口端を
外側コイルボビン２５で閉塞し、両コイルボヒン２４，
２５の合わせ面を超音波溶接により溶着する。この場合
、外側コイルホビン２５の嵌合部２５ａの体積を、内側
コイルボビン２４の嵌合部２４ｄの体積よりも小さく形
成したことにより、これらを嵌合したのちの溶接時に、
コイルホビンの端面から、ばりが突出することがない。
ン２４には、巻回された前記励磁コイルｄが収納され、
そのリード線１５がジンシュ２／１ｄに挿入されて外部
へ引き出されたのち、内側コイルボビン２４の開口端を
外側コイルボビン２５で閉塞し、両コイルボヒン２４，
２５の合わせ面を超音波溶接により溶着する。この場合
、外側コイルホビン２５の嵌合部２５ａの体積を、内側
コイルボビン２４の嵌合部２４ｄの体積よりも小さく形
成したことにより、これらを嵌合したのちの溶接時に、
コイルホビンの端面から、ばりが突出することがない。
このように組立てられたのち、ヨーク３の環状溝３ａ内
に収納されかしめ片２２２３がかしめられることはｒｉ
Ｉ記実施例と同しである。
に収納されかしめ片２２２３がかしめられることはｒｉ
Ｉ記実施例と同しである。
なお前記各実施例においては、ブンンユ１９ｃ２４ｄを
コイルボビンと一体形成した例を示したが、これをコイ
ルボビンとは別体にしてゴムソソシュとしてもよく、リ
ート線Ｉ５の被覆部分を樹脂材製とし”て、コイルボビ
ンからのリード線１５の弓き出し部分も同様に溶着する
こともできる。
コイルボビンと一体形成した例を示したが、これをコイ
ルボビンとは別体にしてゴムソソシュとしてもよく、リ
ート線Ｉ５の被覆部分を樹脂材製とし”て、コイルボビ
ンからのリード線１５の弓き出し部分も同様に溶着する
こともできる。
また、前記各実施例においては励磁コイルを自己融着性
を有するマク不ノトワイヤとしたが、内側コイルボし７
１Ｂ、２４に、巻回された一般のマグネントワイヤから
なる励磁コイルを、テープを巻いて固定してもよい。
を有するマク不ノトワイヤとしたが、内側コイルボし７
１Ｂ、２４に、巻回された一般のマグネントワイヤから
なる励磁コイルを、テープを巻いて固定してもよい。
さらに、前記各実施例においては、本発１９１を電磁ク
ラッチに適用した例を示したが、電磁ブレーニドにも同
様に適用することができ、同様の作用効果が得られる。
ラッチに適用した例を示したが、電磁ブレーニドにも同
様に適用することができ、同様の作用効果が得られる。
Ｃ発明の効果〕
以」二の説明により明らかなように本発明によれば電磁
連結装置の励磁装置において、多条に巻回された巻体か
らなる励磁コイルを、少なくとも２部材に分割されて中
空環状に形成された樹脂材製のコイルボビンで包囲し、
このコイルボビンの分割合わせ面を、超音波溶接により
溶着したことにより、ヨーク内に樹脂性絶縁物を注入し
て硬化処理をするというような面倒な作業を行うことな
く励磁コイルの絶縁不良を防止することができるので、
作業性が向上するとともに、工程の自動化が可能となり
、励磁装置の生産性が向上する。
連結装置の励磁装置において、多条に巻回された巻体か
らなる励磁コイルを、少なくとも２部材に分割されて中
空環状に形成された樹脂材製のコイルボビンで包囲し、
このコイルボビンの分割合わせ面を、超音波溶接により
溶着したことにより、ヨーク内に樹脂性絶縁物を注入し
て硬化処理をするというような面倒な作業を行うことな
く励磁コイルの絶縁不良を防止することができるので、
作業性が向上するとともに、工程の自動化が可能となり
、励磁装置の生産性が向上する。
第１図ないし第３図は本発明に係る電磁連結装置の励磁
装置を電磁クラッチに適用した例を示し、第１図は電磁
クラッチの縦断面図、第２図は第１図とは周方向へ位相
を違えた位置で示す励磁装置の縦断面図、第３図（ａ）
、 ’（ｂ）は本発明の他の実施例を示すコイルボビン
の縦断面図であって、第３図（ａ）は外側コイルボビン
の縦断面図、第３図（ｂ）は内側コイルボビンの縦断面
図である。 ３・ ・ ・・ヨーク、３ａ・ ・・ 環状渦、４・・
・・励るｎコイル、Ｉ６・・・・励磁装置、１７・・・
・コイルホビン、１８．２４ ・・ ・内側コイルボ
ビン、１９．２５・・・ 外側コイルホビン、２０．２
１・・・・合わせ面。
装置を電磁クラッチに適用した例を示し、第１図は電磁
クラッチの縦断面図、第２図は第１図とは周方向へ位相
を違えた位置で示す励磁装置の縦断面図、第３図（ａ）
、 ’（ｂ）は本発明の他の実施例を示すコイルボビン
の縦断面図であって、第３図（ａ）は外側コイルボビン
の縦断面図、第３図（ｂ）は内側コイルボビンの縦断面
図である。 ３・ ・ ・・ヨーク、３ａ・ ・・ 環状渦、４・・
・・励るｎコイル、Ｉ６・・・・励磁装置、１７・・・
・コイルホビン、１８．２４ ・・ ・内側コイルボ
ビン、１９．２５・・・ 外側コイルホビン、２０．２
１・・・・合わせ面。
Claims (1)
- 多条に巻回された巻体からなる励磁コイルを、少なく
とも２部材に分割されて中空環状に形成された樹脂材製
のコイルボビンで包囲し、このコイルボビンの分割合わ
せ面を、超音波溶接により溶着したことを特徴とする電
磁連結装置の励磁装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1168910A JPH0337425A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 電磁連結装置の励磁装置 |
| US07/500,630 US5307038A (en) | 1989-03-28 | 1990-03-27 | Electromagnetic coupling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1168910A JPH0337425A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 電磁連結装置の励磁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0337425A true JPH0337425A (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=15876830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1168910A Pending JPH0337425A (ja) | 1989-03-28 | 1989-06-30 | 電磁連結装置の励磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337425A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009522011A (ja) * | 2005-12-30 | 2009-06-11 | Ｔｔｉ・エルビュー株式会社 | 活性物質を生体界面に送達するイオントフォレーシスシステム、装置及び方法 |
| CN106531394A (zh) * | 2016-12-17 | 2017-03-22 | 慈溪市凯澳塑料制品有限公司 | 电磁线圈、线圈绝缘骨架及制备该骨架的改性尼龙材料 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP1168910A patent/JPH0337425A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009522011A (ja) * | 2005-12-30 | 2009-06-11 | Ｔｔｉ・エルビュー株式会社 | 活性物質を生体界面に送達するイオントフォレーシスシステム、装置及び方法 |
| CN106531394A (zh) * | 2016-12-17 | 2017-03-22 | 慈溪市凯澳塑料制品有限公司 | 电磁线圈、线圈绝缘骨架及制备该骨架的改性尼龙材料 |
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