JPS63203929A - 電磁クラツチの励磁装置 - Google Patents
電磁クラツチの励磁装置Info
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- JPS63203929A JPS63203929A JP62033306A JP3330687A JPS63203929A JP S63203929 A JPS63203929 A JP S63203929A JP 62033306 A JP62033306 A JP 62033306A JP 3330687 A JP3330687 A JP 3330687A JP S63203929 A JPS63203929 A JP S63203929A
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- yoke
- excitation
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/108—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members
- F16D27/112—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members with flat friction surfaces, e.g. discs
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D2027/008—Details relating to the magnetic circuit, or to the shape of the clutch parts to achieve a certain magnetic path
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電磁クラッチの励磁装置に係り、特に励磁コイ
ルを巻装するボビンの改良に関するものである。
ルを巻装するボビンの改良に関するものである。
従来の電磁クラッチの励磁装置は、実公昭６０−３９５
４０号に記載されているように、断面略Ｕ字形環状に樹
脂で生形されたボビンに励磁コイルを巻装してから継鉄
主部材の中に収納した後、励磁コイルと継鉄主部材の間
に樹脂性絶縁物を注入し硬化処理を行ない、ボビンに巻
装した励磁コイルを継鉄主部材に絶縁固着していた。し
かし、この様な従来技術は、励磁コイルを継鉄主部材内
の最適位置に設定できるような軸方向及び径方向に対し
ての位置決め手段が考慮されていないため、作業のバラ
ツキ等によっては、励磁コイルが継鉄主部材内で径方向
に片寄ったり、軸方向に浮き上がったりし、その結果励
磁コイルの外周面が継鉄主部材の外側フランジ部と接触
して絶縁不良を起こしたり、また励磁コイルが継鉄主部
材の開口部端面から出張り入力回転体と接触したり、更
には、樹脂性絶縁物の肉厚が不均一となりクラックが入
ったり継鉄主部材のリード線取出穴とグロメットの隙間
から樹脂性絶縁物が漏れる等の不具合ポテンシャルがあ
り、これらの点に対しては十分な配慮が欠けていた。
４０号に記載されているように、断面略Ｕ字形環状に樹
脂で生形されたボビンに励磁コイルを巻装してから継鉄
主部材の中に収納した後、励磁コイルと継鉄主部材の間
に樹脂性絶縁物を注入し硬化処理を行ない、ボビンに巻
装した励磁コイルを継鉄主部材に絶縁固着していた。し
かし、この様な従来技術は、励磁コイルを継鉄主部材内
の最適位置に設定できるような軸方向及び径方向に対し
ての位置決め手段が考慮されていないため、作業のバラ
ツキ等によっては、励磁コイルが継鉄主部材内で径方向
に片寄ったり、軸方向に浮き上がったりし、その結果励
磁コイルの外周面が継鉄主部材の外側フランジ部と接触
して絶縁不良を起こしたり、また励磁コイルが継鉄主部
材の開口部端面から出張り入力回転体と接触したり、更
には、樹脂性絶縁物の肉厚が不均一となりクラックが入
ったり継鉄主部材のリード線取出穴とグロメットの隙間
から樹脂性絶縁物が漏れる等の不具合ポテンシャルがあ
り、これらの点に対しては十分な配慮が欠けていた。
特に、樹脂性絶縁物の成形を加工状態で行なう、いわゆ
るインジェクション成形やトランスファ成形での作業に
おいては、特にこの種の不具合が発生しやすかった。
るインジェクション成形やトランスファ成形での作業に
おいては、特にこの種の不具合が発生しやすかった。
上記従来技術は、励磁コイルが継鉄主部材内において、
軸方向及び径方向に対して位置決めがなされていないた
め、作業のバラツキ等によっては、励磁コイルが継鉄主
部材の軸方向に浮き上がったり、径方向に片寄ったりし
てしまうという点について十分な配慮がなされておらず
、これらの不安定な励磁コイルの位置設定により、絶縁
不良や励磁コイルの継鉄主部材開口端からの出張り、及
び継鉄主部材に設けられたリード線取出穴からの樹脂性
絶縁物の漏れ等の不具合ポテンシャルが潜在していた。
軸方向及び径方向に対して位置決めがなされていないた
め、作業のバラツキ等によっては、励磁コイルが継鉄主
部材の軸方向に浮き上がったり、径方向に片寄ったりし
てしまうという点について十分な配慮がなされておらず
、これらの不安定な励磁コイルの位置設定により、絶縁
不良や励磁コイルの継鉄主部材開口端からの出張り、及
び継鉄主部材に設けられたリード線取出穴からの樹脂性
絶縁物の漏れ等の不具合ポテンシャルが潜在していた。
本発明の目的は、絶縁不良や励磁コイルの継鉄主部材か
らの出張り及び樹脂性絶縁物の漏れ等の無い信頼性の高
い電磁クラッチの励磁装置を提供することにある。
らの出張り及び樹脂性絶縁物の漏れ等の無い信頼性の高
い電磁クラッチの励磁装置を提供することにある。
上記目的は、ボビンの側壁の外周部に放射状に一体で複
数個の突出部を配設し、一方継鉄主部材に前記ボビンの
突出部と対向する位置に環状溝を設けておき、前記ボビ
ンを前記継鉄主部材内に収納した時、前記ボビンの突出
部を前記継鉄部材の環状溝に嵌め込まれることにより達
成される。
数個の突出部を配設し、一方継鉄主部材に前記ボビンの
突出部と対向する位置に環状溝を設けておき、前記ボビ
ンを前記継鉄主部材内に収納した時、前記ボビンの突出
部を前記継鉄部材の環状溝に嵌め込まれることにより達
成される。
ボビンの外周部に設けた突出部は、継鉄主部材に設けた
環状溝内に嵌め込まれるため、該嵌め込み部は励磁コイ
ルを巻装したボビンが継鉄主部材の開口部方向へ浮き上
がるのを阻止し、かつ励磁コイルが傾いた状態で継鉄主
部材内に設定されることも無くなる。つまり、励磁コイ
ルは、継鉄主部材内に最適所定位置に設定される。それ
によって、グロメットと継鉄主部材のリード線取出孔と
の密着性は良くなり樹脂性絶縁物が漏れることも無く、
ボビンが継鉄主部材の開口部端からはみ出すことも無く
、また樹脂性絶縁物が継鉄主部材と励磁コイルとの隙間
に均一に充填され絶縁不良となることも無い。
環状溝内に嵌め込まれるため、該嵌め込み部は励磁コイ
ルを巻装したボビンが継鉄主部材の開口部方向へ浮き上
がるのを阻止し、かつ励磁コイルが傾いた状態で継鉄主
部材内に設定されることも無くなる。つまり、励磁コイ
ルは、継鉄主部材内に最適所定位置に設定される。それ
によって、グロメットと継鉄主部材のリード線取出孔と
の密着性は良くなり樹脂性絶縁物が漏れることも無く、
ボビンが継鉄主部材の開口部端からはみ出すことも無く
、また樹脂性絶縁物が継鉄主部材と励磁コイルとの隙間
に均一に充填され絶縁不良となることも無い。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図により説明す
る。
る。
第１図は本発明を用いて電磁クラッチの縦断面図であり
、一部分を図示した回転機１のシャフト２の軸端に結合
されたハブ３と、駆動源にＶベルトにて連結された磁性
材よりなる入力回転体４と、該入力回転体４と軸方向に
相対向する位置に設定された磁性材よりなる可動片５と
、該可動片５を前記ハブ３に結合するための板ばね６と
よりなる出力回転体７と、前記可動片５と入力回転体４
とを摩擦係合させるための励磁装置８とを具備している
。
、一部分を図示した回転機１のシャフト２の軸端に結合
されたハブ３と、駆動源にＶベルトにて連結された磁性
材よりなる入力回転体４と、該入力回転体４と軸方向に
相対向する位置に設定された磁性材よりなる可動片５と
、該可動片５を前記ハブ３に結合するための板ばね６と
よりなる出力回転体７と、前記可動片５と入力回転体４
とを摩擦係合させるための励磁装置８とを具備している
。
そして、励磁装置８に内設された励磁コイル９に通電す
ると１図中に点線で示す如き主磁気回路Ａが形成され、
該主磁気回路Ａを流れる磁束により可動片５は入力回転
体４に吸着され、その摩擦係合力により入力回転体４の
駆動力を出力回転体７に伝える。また、励磁コイル９の
非通電時には、板ばね６のばね力により可動片５を入力
回転体４から開離し、入力回転体４からの駆動力を遮断
している。
ると１図中に点線で示す如き主磁気回路Ａが形成され、
該主磁気回路Ａを流れる磁束により可動片５は入力回転
体４に吸着され、その摩擦係合力により入力回転体４の
駆動力を出力回転体７に伝える。また、励磁コイル９の
非通電時には、板ばね６のばね力により可動片５を入力
回転体４から開離し、入力回転体４からの駆動力を遮断
している。
次に、励磁装置８に構成について述べる。１０は継鉄主
部材であり、外側フランジ１０ａと内側フランジ１０ｂ
及びこの両フランジを継ぐ底抜部１０ｃとからなる断面
路コ字形環状に電磁鋼板をプレスにて一体成形されてい
る。尚、底抜部１０ｃには、励磁コイル９の末端に接続
されたリード線１２をグロメット１３を介して外部に引
き出すための取出穴１０ｄが設けられている。１０ｄは
、継鉄主部材１０の外側フランジ１０ａの内周部におい
て、後述するボビン１１の側壁部１１ａに対向する位置
に設けられた環状溝である。１４は支持部材であり、回
転機１に励磁装置８を取付けるためのものであり、前記
継鉄主部材１０の底板部１０ｃの背面に加締、溶接等で
接合されている。
部材であり、外側フランジ１０ａと内側フランジ１０ｂ
及びこの両フランジを継ぐ底抜部１０ｃとからなる断面
路コ字形環状に電磁鋼板をプレスにて一体成形されてい
る。尚、底抜部１０ｃには、励磁コイル９の末端に接続
されたリード線１２をグロメット１３を介して外部に引
き出すための取出穴１０ｄが設けられている。１０ｄは
、継鉄主部材１０の外側フランジ１０ａの内周部におい
て、後述するボビン１１の側壁部１１ａに対向する位置
に設けられた環状溝である。１４は支持部材であり、回
転機１に励磁装置８を取付けるためのものであり、前記
継鉄主部材１０の底板部１０ｃの背面に加締、溶接等で
接合されている。
次に、１１はボビンであり、第３図に示す様に、２つの
中空円板状の側壁部１１ａ、ｌｌｂと、該側壁部の内周
を継ぐ円筒部１１ｃとから成る断面略Ｕ字形環状に樹脂
で一体成形されており、かつ継鉄主部材１０の開口部側
に位置する側壁部１１ａの外周に放射状の突出部ｌｉｄ
を複数個、一体成形されている。ここで突出部ｌｉｄの
最外径φＤ１は、第２図に示す如く前記継鉄主部材１０
の外側フランジ１０ａの内周径φＤｚよりも大きくし、
該複数個の突出部ｌｉｄが前記環状溝１０ｄに嵌め込ま
れられるよう設計されている。また、側壁部１１ｂの励
磁コイル９の束端部引出穴１１ｈ。
中空円板状の側壁部１１ａ、ｌｌｂと、該側壁部の内周
を継ぐ円筒部１１ｃとから成る断面略Ｕ字形環状に樹脂
で一体成形されており、かつ継鉄主部材１０の開口部側
に位置する側壁部１１ａの外周に放射状の突出部ｌｉｄ
を複数個、一体成形されている。ここで突出部ｌｉｄの
最外径φＤ１は、第２図に示す如く前記継鉄主部材１０
の外側フランジ１０ａの内周径φＤｚよりも大きくし、
該複数個の突出部ｌｉｄが前記環状溝１０ｄに嵌め込ま
れられるよう設計されている。また、側壁部１１ｂの励
磁コイル９の束端部引出穴１１ｈ。
１１ｉの略中間位置には、軸方向に平行して伸びる２つ
の押部１１ｊ、１１ｋが一体成形されている。尚ボビン
１０の側壁部１０ａ、１０ｂ及び円筒部１０ｃに設けら
れた多数の抜穴１１ｅ、ｌｌｆ。
の押部１１ｊ、１１ｋが一体成形されている。尚ボビン
１０の側壁部１０ａ、１０ｂ及び円筒部１０ｃに設けら
れた多数の抜穴１１ｅ、ｌｌｆ。
１１ｇは、励磁コイル９と樹脂性絶縁物１５との接着面
積を増加させ、固着強度を向上させるためのものである
。
積を増加させ、固着強度を向上させるためのものである
。
このボビン１１の断面時Ｕ字部内に励磁コイル９を断面
矩形環状に巻装すると共に、側壁部１１ｂに設けた引出
穴１１ｈ、ｌｌｉから励磁コイル９の末端部を引出し、
リード線１２と接続した後グロメット１３を介して励磁
コイル組立体が完成する。
矩形環状に巻装すると共に、側壁部１１ｂに設けた引出
穴１１ｈ、ｌｌｉから励磁コイル９の末端部を引出し、
リード線１２と接続した後グロメット１３を介して励磁
コイル組立体が完成する。
該励磁コイル組立体を継鉄主部材１０内へ第２図の如く
挿入し、前記ボビン１１の突出部ｌｉｄを継鉄主部材１
０内に設けである環状溝１０ｄ内に嵌着させ、軸方向に
前記励磁コイル組立体を固定するとともに、前記グロメ
ット１３を前記押部１１ｊ、ｌｌｋにて継鉄主部材１０
の底板部１０ｃに押付ける。
挿入し、前記ボビン１１の突出部ｌｉｄを継鉄主部材１
０内に設けである環状溝１０ｄ内に嵌着させ、軸方向に
前記励磁コイル組立体を固定するとともに、前記グロメ
ット１３を前記押部１１ｊ、ｌｌｋにて継鉄主部材１０
の底板部１０ｃに押付ける。
以後は、従来技術と同様の方法で、継鉄主部材１０と前
記励磁コイル組立体の間に樹脂性絶縁体１５を注入後、
硬化処理して本発明の励磁装置８が完成する。
記励磁コイル組立体の間に樹脂性絶縁体１５を注入後、
硬化処理して本発明の励磁装置８が完成する。
本発明によれば、ボビンの突出部１１ｄを継鉄主部材の
環状溝１０ｄ内に嵌着させることにより、励磁コイル組
立体を継鉄主部材内の所定位置に正確に配設できるので
、励磁コイルが継鉄主部材内で浮き上がったり、傾いた
状態で設定されることが無くなり、またグロメットと継
鉄主部材のリード線取出穴とのシール性も良くなる。こ
れにより、励磁コイルが継鉄主部材の開口部端からはみ
出すことが無くなり、また励磁コイルと継鉄主部材の外
側フランジの内周部との隙間に充填される樹脂性絶縁物
も均一な肉厚となるためクラックの発生や絶縁不良を無
くすことができる。またグロメットをボビンの押部１１
ｊ、ｌｌｋと継鉄主部材の底抜部１０ｃの間で挾持でき
るので、グロメットのシール性能が向上し、リード線取
出穴とグロメットの間からの樹脂性絶縁物の漏れも無く
なるという効果がある。
環状溝１０ｄ内に嵌着させることにより、励磁コイル組
立体を継鉄主部材内の所定位置に正確に配設できるので
、励磁コイルが継鉄主部材内で浮き上がったり、傾いた
状態で設定されることが無くなり、またグロメットと継
鉄主部材のリード線取出穴とのシール性も良くなる。こ
れにより、励磁コイルが継鉄主部材の開口部端からはみ
出すことが無くなり、また励磁コイルと継鉄主部材の外
側フランジの内周部との隙間に充填される樹脂性絶縁物
も均一な肉厚となるためクラックの発生や絶縁不良を無
くすことができる。またグロメットをボビンの押部１１
ｊ、ｌｌｋと継鉄主部材の底抜部１０ｃの間で挾持でき
るので、グロメットのシール性能が向上し、リード線取
出穴とグロメットの間からの樹脂性絶縁物の漏れも無く
なるという効果がある。
本発明は、従来樹脂性絶縁物の軸方向波は止めのために
継鉄主部材内に設けられていた環状溝１０ｄを利用する
と共に、ボビンに突出部ｌｉｄと押部１１ｊ、ｌｌｋを
一体的に追加するのみで、価格を上げることなく上記の
ような大きな効果が得られ極めて有効である。
継鉄主部材内に設けられていた環状溝１０ｄを利用する
と共に、ボビンに突出部ｌｉｄと押部１１ｊ、ｌｌｋを
一体的に追加するのみで、価格を上げることなく上記の
ような大きな効果が得られ極めて有効である。
第１図は本発明の一実施例を示す電磁クラッチの縦断面
図、第２図は第１図の主要部分である励磁装置の縦断面
拡大図、第３図は第１図で用いられるボビンの斜視外観
図である。 １・・・回転体、４・・・入力回転体、６・・・出力回
転体。 ８・・・励磁装置、９・・・励磁コイル、１０・・・継
鉄主部材、１０ｄ・・・環状溝、１１・・・ボビン、ｌ
ｉｄ・・・突弔 １ 口 １１・・も“ｒン １Ｉｄ−・笑、を剖 第 ２ 口 ’ ？ 、、−Ｆａｒｍつイア。 １１・・収°ビン １１ＣＬ−・・促払訃 ｔｒ＞、ｍ −Ｐｆ杏ｐ １３・・・７゛ロメ・ント
図、第２図は第１図の主要部分である励磁装置の縦断面
拡大図、第３図は第１図で用いられるボビンの斜視外観
図である。 １・・・回転体、４・・・入力回転体、６・・・出力回
転体。 ８・・・励磁装置、９・・・励磁コイル、１０・・・継
鉄主部材、１０ｄ・・・環状溝、１１・・・ボビン、ｌ
ｉｄ・・・突弔 １ 口 １１・・も“ｒン １Ｉｄ−・笑、を剖 第 ２ 口 ’ ？ 、、−Ｆａｒｍつイア。 １１・・収°ビン １１ＣＬ−・・促払訃 ｔｒ＞、ｍ −Ｐｆ杏ｐ １３・・・７゛ロメ・ント
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも主磁気回路の一部を構成する継鉄主部材
と、磁束の発生源となる励磁コイルと、該励磁コイルが
巻装される断面略Ｕ字形環状のボビンと、該ボビン及び
前記励磁コイルを前記継鉄主部材に絶縁固定するための
樹脂性絶縁物の４部材を有する電磁クラッチの励磁装置
において、前記ボビンのＵ字部側壁の外周部に一体で放
射状に配設した複数個の突出部を設け、一方前記継鉄主
部材に前記ボビンの突出部と対向する位置に環状溝を設
け、該環状溝の中に前記ボビン突出部を嵌着し、その後
前記樹脂性絶縁物で絶縁固定したことを特徴とする電磁
クラッチの励磁装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記ボビンの励磁
コイル口出側側壁の一部に押部を設け、該押部と前記絶
縁主部材の間にリード線を引き出すためのグロメットを
挾持したことを特徴とする電磁クラッチの励磁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62033306A JPH0781595B2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 電磁クラツチの励磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62033306A JPH0781595B2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 電磁クラツチの励磁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63203929A true JPS63203929A (ja) | 1988-08-23 |
| JPH0781595B2 JPH0781595B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=12382871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62033306A Expired - Lifetime JPH0781595B2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 電磁クラツチの励磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781595B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100668719B1 (ko) | 2005-07-04 | 2007-01-16 | 우리산업 주식회사 | 전자클러치용 필드코어의 보빈과 그 필드코어 |
| CN107023590A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-08 | 苏州新智机电工业有限公司 | 一种汽车空调压缩机离合器线圈 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018119571A (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 小倉クラッチ株式会社 | 電磁連結装置 |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP62033306A patent/JPH0781595B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100668719B1 (ko) | 2005-07-04 | 2007-01-16 | 우리산업 주식회사 | 전자클러치용 필드코어의 보빈과 그 필드코어 |
| CN107023590A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-08 | 苏州新智机电工业有限公司 | 一种汽车空调压缩机离合器线圈 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0781595B2 (ja) | 1995-08-30 |
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