JPH0337434B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337434B2 JPH0337434B2 JP61181596A JP18159686A JPH0337434B2 JP H0337434 B2 JPH0337434 B2 JP H0337434B2 JP 61181596 A JP61181596 A JP 61181596A JP 18159686 A JP18159686 A JP 18159686A JP H0337434 B2 JPH0337434 B2 JP H0337434B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- data
- origin
- input
- patterns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、布を張設した布保持枠を二次元平面
的に移動しつつ、縫目を形成するミシンの模様デ
ータ作成装置に関するものである。
的に移動しつつ、縫目を形成するミシンの模様デ
ータ作成装置に関するものである。
［従来の技術］
従来、例えばこの種の刺しゆうミシンにおいて
は、ミシンの縫い動作や、支持枠のＸ−Ｙ方向移
動制御プログラム等に関するデータを入力したフ
ロツピーデイスクからデータを読取つて刺しゆう
を行うように構成されており、刺しゆう模様、特
に定形マーク等、例えば○伊等のようなマークを刺
しゆうするには、下記のような２方法が採用され
ていた。すなわち： １ フロツピーデイスクには各マーク模様“〇”
と“伊”とをそれぞれ別々に書込んで（入力し
て）、ミシンにおいて、それぞれのマークを読
出し（呼出し）、文字間隔戻し等の操作を行つ
て、別々に刺しゆうすることにより、両マーク
を合成して○伊を完成させる。
は、ミシンの縫い動作や、支持枠のＸ−Ｙ方向移
動制御プログラム等に関するデータを入力したフ
ロツピーデイスクからデータを読取つて刺しゆう
を行うように構成されており、刺しゆう模様、特
に定形マーク等、例えば○伊等のようなマークを刺
しゆうするには、下記のような２方法が採用され
ていた。すなわち： １ フロツピーデイスクには各マーク模様“〇”
と“伊”とをそれぞれ別々に書込んで（入力し
て）、ミシンにおいて、それぞれのマークを読
出し（呼出し）、文字間隔戻し等の操作を行つ
て、別々に刺しゆうすることにより、両マーク
を合成して○伊を完成させる。
２ ○伊のフルマークを一括して入力し、一度の読
出しで、同一工程で刺しゆうする。
出しで、同一工程で刺しゆうする。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記のような従来のデータ入
力／呼出し刺しゆう方法にあつては、それぞれ、
つぎのような欠点があつた。すなわち： １ 前記第１の方法においては、各マークの
“〇”と“伊”とが別々のデータとして作成さ
れて記憶されているので、これらをミシンで単
独に並列に読出すと、それぞれのマーク“〇”
と“伊”とを重ねるためのジヨグ操作を要し、
操作が複雑であるばかりでなく、合成時の相対
位置の精度維持が困難であり、刺しゆう作業の
生産性を著しく低下させていた。
力／呼出し刺しゆう方法にあつては、それぞれ、
つぎのような欠点があつた。すなわち： １ 前記第１の方法においては、各マークの
“〇”と“伊”とが別々のデータとして作成さ
れて記憶されているので、これらをミシンで単
独に並列に読出すと、それぞれのマーク“〇”
と“伊”とを重ねるためのジヨグ操作を要し、
操作が複雑であるばかりでなく、合成時の相対
位置の精度維持が困難であり、刺しゆう作業の
生産性を著しく低下させていた。
２ また、前記第２の方法においては、フルマー
クを一括して入力するため、マークが変る度に
当然、データを新らたに作り直す必要があり、
例えば、○三や○水等、類似マークを多数必要とす
る場合など“〇”マーク模様がその都度必要と
なるが、これを共用して組合わせることができ
ないため、データ入力の能率が極めて悪かつ
た。
クを一括して入力するため、マークが変る度に
当然、データを新らたに作り直す必要があり、
例えば、○三や○水等、類似マークを多数必要とす
る場合など“〇”マーク模様がその都度必要と
なるが、これを共用して組合わせることができ
ないため、データ入力の能率が極めて悪かつ
た。
本発明は、以上のような従来例の入／出力方法
の問題点にかんがみてなされたもので、上述欠点
を解消すると共に、定形的な模様を、自由に組合
わせ／修正等が可能なこの種の入力方法の提供を
目的としている。
の問題点にかんがみてなされたもので、上述欠点
を解消すると共に、定形的な模様を、自由に組合
わせ／修正等が可能なこの種の入力方法の提供を
目的としている。
［問題点を解決するための手段］
このため、本発明においては、一方の模様の原
点および基線を他方の模様の原点および基線に一
致する手段と、上記一方の模様の模様パターンを
前記一致させた他方の原点および基線に基づいて
演算する手段と、上記演算結果を記憶する第二の
記憶手段とを備え、少なくとも異なる二模様の模
様パターンを合成組み合わせて作成し記憶するこ
とにより、前記目的を達成しようとするものであ
る。
点および基線を他方の模様の原点および基線に一
致する手段と、上記一方の模様の模様パターンを
前記一致させた他方の原点および基線に基づいて
演算する手段と、上記演算結果を記憶する第二の
記憶手段とを備え、少なくとも異なる二模様の模
様パターンを合成組み合わせて作成し記憶するこ
とにより、前記目的を達成しようとするものであ
る。
［作用］
以上のような構成／方法により、各模様を組合
せることができるため、類似模様作成の場合の入
力時間を大幅に節約し得るのみならず、刺しゆう
ミシン上の操作で合成する場合に比して、組合せ
精度を大幅に向上し得る。また、既存模様の組合
わせや修正等が可能となる。
せることができるため、類似模様作成の場合の入
力時間を大幅に節約し得るのみならず、刺しゆう
ミシン上の操作で合成する場合に比して、組合せ
精度を大幅に向上し得る。また、既存模様の組合
わせや修正等が可能となる。
［実施例］
以下に、本発明を実施例に基ずいて説明する。
第１図に、本発明により入力模様原図の一例、
第２図に、本発明方法に係るハードウエアの構成
概要ブロツク図、第３図に、複合模様の入力動作
シーケンスフローチヤートを示す。
第２図に、本発明方法に係るハードウエアの構成
概要ブロツク図、第３図に、複合模様の入力動作
シーケンスフローチヤートを示す。
（構成）
第２図において、Ｄは、コードを介して不図示
のカーソル（読取り装置）に接続されているデイ
ジタイザ（あるいはタブレツト、座標読取り装
置）で、第１図に示した入力模様原図例は、この
上に載置してセツトする。Ｆは、入力模様の基本
データ等を書込むフロツピーデイスクシステム、
Ｃは、データの書込み／読取り等のほか、諸演算
用の制御装置のCPU，M1，M2，M3は、それぞ
れ模様データの記憶装置である。
のカーソル（読取り装置）に接続されているデイ
ジタイザ（あるいはタブレツト、座標読取り装
置）で、第１図に示した入力模様原図例は、この
上に載置してセツトする。Ｆは、入力模様の基本
データ等を書込むフロツピーデイスクシステム、
Ｃは、データの書込み／読取り等のほか、諸演算
用の制御装置のCPU，M1，M2，M3は、それぞ
れ模様データの記憶装置である。
一方、刺しゆうミシン装置は、特に図示はしな
いが、平坦な上面を持つ基台上に載置され、所定
のプログラミングによつてＸ−Ｙ方向に移動制御
される支持枠内に、着脱自在に支持される刺しゆ
う枠に張設保持されたワーク布に刺しゆうを施す
よう構成されている。
いが、平坦な上面を持つ基台上に載置され、所定
のプログラミングによつてＸ−Ｙ方向に移動制御
される支持枠内に、着脱自在に支持される刺しゆ
う枠に張設保持されたワーク布に刺しゆうを施す
よう構成されている。
なお、第１図において、L1は基線１、O1はそ
の原点１、Ａは最終点を示す。また。模様パター
ン上のＳは、刺しゆうの各運針線、Saは、下縫
い線（ミシン針による一筆描きシーケンス上の飛
ばし縫い線）を示す。
の原点１、Ａは最終点を示す。また。模様パター
ン上のＳは、刺しゆうの各運針線、Saは、下縫
い線（ミシン針による一筆描きシーケンス上の飛
ばし縫い線）を示す。
（動作）
つぎに、入力動作を説明する。
１ 単一模様の場合：
この場合は、従来のように、第１図例に示す
ように、基線L1および原点O1を基準に、各点
Ｘ、Ｙ座標値である既存模様データ１N1をフ
ロツピーデイスクに入力する。
ように、基線L1および原点O1を基準に、各点
Ｘ、Ｙ座標値である既存模様データ１N1をフ
ロツピーデイスクに入力する。
２ 複合模様の場合（第３図参照）：
基線１L1および原点１O1および最終点Ａを
有する第１図例のものを既存の基本データと
し、追加模様、例えば、マーク（基線２L2、
原点２O2および最終点Ｂ）を追加して組合せ
る場合の例について説明する。
有する第１図例のものを既存の基本データと
し、追加模様、例えば、マーク（基線２L2、
原点２O2および最終点Ｂ）を追加して組合せ
る場合の例について説明する。
まず、スタート時点において、上記追加模様
原図を、デイジタイザＤ（第２図）上に載置／
セツトする。ステツプ１で基線２L2を入力し、
ステツプ２で原点２O2を入力する。つぎに、
ステツプ３において、既存模様データ１N1の
読出しを行い、ステツプ４において、基線２
L2に基線１L1を合せ、また、原点２O2に原点
１O1を合せて、メモリ１M1（第２図）に格納
し、これをデータND1とする。従つて追加模
様の原点２O2と基線２L2は、既存模様データ
１N1の原点１O1、基線１L1と一致する。
原図を、デイジタイザＤ（第２図）上に載置／
セツトする。ステツプ１で基線２L2を入力し、
ステツプ２で原点２O2を入力する。つぎに、
ステツプ３において、既存模様データ１N1の
読出しを行い、ステツプ４において、基線２
L2に基線１L1を合せ、また、原点２O2に原点
１O1を合せて、メモリ１M1（第２図）に格納
し、これをデータND1とする。従つて追加模
様の原点２O2と基線２L2は、既存模様データ
１N1の原点１O1、基線１L1と一致する。
ついで、第５ステツプにおいて、さらに別の
既存模様の要否を検討し、必要あれば前記第
３、４ステツプを繰返す。また、必要ないとき
は、第６ステツプに移つて新模様データ作成の
要否を検討し、要すれば、第７ステツプで追加
模様の入力（もしくは修正）を行い、メモリ２
M2に格納する（データ２N2）。不要の場合に
は、ステツプ８へ移る。
既存模様の要否を検討し、必要あれば前記第
３、４ステツプを繰返す。また、必要ないとき
は、第６ステツプに移つて新模様データ作成の
要否を検討し、要すれば、第７ステツプで追加
模様の入力（もしくは修正）を行い、メモリ２
M2に格納する（データ２N2）。不要の場合に
は、ステツプ８へ移る。
ステツプ８においては、CPUcにより模様接
続演算を行う。すなわち、 (1) 既存模様の最終点Ａ（第１図）の位置を、
原点１O1からのＸ、Ｙ値で算出する。
続演算を行う。すなわち、 (1) 既存模様の最終点Ａ（第１図）の位置を、
原点１O1からのＸ、Ｙ値で算出する。
(2) 追加模様の始点Ｂを、原点１O1（２O2）か
らのＸ、Ｙ値で算出する。
らのＸ、Ｙ値で算出する。
(3) Ｂ点位置を、Ａ点に対する相対Ｘ、Ｙ値デ
ータとして算出し、前記した下縫いのデータ
３N3とする。
ータとして算出し、前記した下縫いのデータ
３N3とする。
(4) 追加模様の入力データ２N2を基線１L1、
原点１O1から演算して新データ４（N4）を
作成する。
原点１O1から演算して新データ４（N4）を
作成する。
第８ステツプ終了後、第９ステツプにおい
て、前記データ１N1もデータN3およびデータ
４N4を接続して、新模様データ５N5としてメ
モリ３M3に格納する。
て、前記データ１N1もデータN3およびデータ
４N4を接続して、新模様データ５N5としてメ
モリ３M3に格納する。
ステツプ10で最終的にフロツピーデイスクＦ
への書込み（入力）を完了する。
への書込み（入力）を完了する。
（他の実施例）
なお、上記動作は、メモリが３個ある場合につ
いて説明したがM1，M22個の場合でも差支えな
く、このときは、データ１N1を格納していたメ
モリ１M1に、新模様データ５N5を書込めばよ
い。
いて説明したがM1，M22個の場合でも差支えな
く、このときは、データ１N1を格納していたメ
モリ１M1に、新模様データ５N5を書込めばよ
い。
［発明の効果］
以上、説明したように、本発明によれば、刺し
ゆう模様として確認済みの既存データを使用し得
るため、既存模様の途中から追加模様を接続する
ことにより修正も容易であり、また、複数の既存
模様の組合わせにより、入力作業を要せずに新規
模様の作成ができる等、類似模様作成の場合の入
力工数／時間を大幅に節約できるほか、従来の刺
しゆうミシン上の操作で文字間隔戻し操作等によ
り合成する場合に比しパターン精度を大幅に向上
することができた。
ゆう模様として確認済みの既存データを使用し得
るため、既存模様の途中から追加模様を接続する
ことにより修正も容易であり、また、複数の既存
模様の組合わせにより、入力作業を要せずに新規
模様の作成ができる等、類似模様作成の場合の入
力工数／時間を大幅に節約できるほか、従来の刺
しゆうミシン上の操作で文字間隔戻し操作等によ
り合成する場合に比しパターン精度を大幅に向上
することができた。
第１図および第２図は、それぞれ本発明方法に
係る入力模様原図の位置例およびハードウエア構
成概要ブロツク図、第３図は、複合模様の入力動
作シーケンスフローチヤートである。 Ｃ……CPU、Ｄ……デイジタイザ（タブレツ
ト）、Ｆ……フロツピーデイスクシステム、M1，
M2，M3……メモリ１、２、３、 L1……基線１、O1……原点１。
係る入力模様原図の位置例およびハードウエア構
成概要ブロツク図、第３図は、複合模様の入力動
作シーケンスフローチヤートである。 Ｃ……CPU、Ｄ……デイジタイザ（タブレツ
ト）、Ｆ……フロツピーデイスクシステム、M1，
M2，M3……メモリ１、２、３、 L1……基線１、O1……原点１。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一平面上の点を座標値として読み取る座標読
み取り装置と、 上記座標読み取り装置で読み取つた座標値に基
づいて原点および基線ならびに模様パターンのデ
ータを設定する設定手段と、 設定されたデータを記憶する記憶手段、 とを有するミシンの模様データ作成装置におい
て、 一方の模様の原点および基線を他方の模様の原
点および基線に一致する手段と、 上記一方の模様の模様パターンを前記一致させ
た他方の原点および基線に基づいて演算する手段
と、 上記演算結果を記憶する第二の記憶手段、 とを備え、少なくとも異なる二模様の模様パター
ンを合成組み合わせて作成し記憶することを特徴
とするミシンの模様データ作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18159686A JPS6338490A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | ミシンの模様データ作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18159686A JPS6338490A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | ミシンの模様データ作成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6338490A JPS6338490A (ja) | 1988-02-19 |
| JPH0337434B2 true JPH0337434B2 (ja) | 1991-06-05 |
Family
ID=16103573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18159686A Granted JPS6338490A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | ミシンの模様データ作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6338490A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667421B2 (ja) * | 1987-02-23 | 1994-08-31 | ブラザー工業株式会社 | 自動ミシンのための縫製デ−タ作成装置 |
| JP2710979B2 (ja) * | 1989-03-24 | 1998-02-10 | ジューキ株式会社 | ミシンの入力装置 |
| JPH0329691A (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-07 | Juki Corp | 電子ミシン及び縫製データ合成方法 |
| JP2681313B2 (ja) * | 1991-01-23 | 1997-11-26 | 三菱電機株式会社 | 自動縫いミシンの制御装置及び制御方法 |
| JPH0596093U (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-27 | 又左衛門 澤 | 文字刺繍 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5729103A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-17 | Mitsubishi Electric Corp | Forming system for sewing data of automatic sewing machine |
| JPS6110155A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-17 | Hitachi Ltd | ラツク−ピニオン装置 |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP18159686A patent/JPS6338490A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6338490A (ja) | 1988-02-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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