JPH0337945Y2 - - Google Patents

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JPH0337945Y2
JPH0337945Y2 JP200586U JP200586U JPH0337945Y2 JP H0337945 Y2 JPH0337945 Y2 JP H0337945Y2 JP 200586 U JP200586 U JP 200586U JP 200586 U JP200586 U JP 200586U JP H0337945 Y2 JPH0337945 Y2 JP H0337945Y2
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  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は外力を受ける部分を補強し、凹み
や、温度変化による亀裂等の発生を防止し得るよ
うにした複合構造体に関する。
〔従来の技術〕
最近、木材の代替材料として木材等からなる芯
材と、プラスチツク、金属等からなる化粧用外殻
体との間に発泡性樹脂を発泡充填してなる複合構
造体が開発され、例えばピアノの外装体を構成す
る妻土台、妻土台と鍵盤部との間に介在され該鍵
盤部を支持する脚柱等に使用されている。第2図
および第3図は従来のこの種の複合構造体をピア
ノの妻土台に適用した場合の一例を示すもので、
木製芯材(ブナ、マトア等の強度の大きい無垢
材)1を、AS樹脂等で形成された化粧用外殻体
2の内部に適宜な間隔を保つてセツトし、これら
両者間の空隙部3に硬質発泡ウレタン樹脂等の発
泡樹脂4を注入すると同時にこれを2〜8倍の発
泡倍率で発泡充填させたものである。そして、こ
のような複合構造体からなる妻土台5は一般に先
端部下面にキヤスタ6が取付けられて図示しない
ピアノ本体の側部下面に配設され、キヤスタ6と
対応する先端部上面にて脚柱7の下端を支持して
いる。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところで、ピアノの前脚部には通常片側で50Kg
程度(ピアノの総重量を220〜250Kgとした場合)
の荷重がかかつているため、第4図a,bに示す
ように化粧用外殻体2の表面で脚柱7の周りに凹
み8が発生し、また凹み8がひどくなると外殻体
2に亀裂が生じ、外観美を著しく損うという不都
合があつた。また、凹み8が生じると、脚柱7が
その分だけ下るため、鍵盤部が前下りに傾むくと
いつた不都合も生じる。
そこで、第5図に示すように芯材1の上面で脚
柱7に対応する箇所に突部9を一体に突設し、こ
れを化粧用外殻体2の内側面に直接接触させて妻
土台5を補強することも考えられるが、この場合
には確かに強度が増大し凹みの発生を防止し得る
ものの、温度変化により化粧用外殻体に内部歪が
発生し、割れを生じるという別の問題が発生する
ため実用的でない。
すなわち、芯材1と化粧用外殻体2とではその
線膨脹係数が異なる(一般に外殻体の線膨脹係数
が芯材のそれに比べて大)ため、温度変化により
両部材が伸縮すると、その伸縮量の差により外殻
体2に内部歪が生じ、割れを生ぜしめるからであ
る。特に、低温側に変化した場合、収縮に伴い圧
縮力が生じるため、外殻体2に割れが生じ易いも
のである。
ちなみに、芯材1を木材で製作し、外殻体2を
AS樹脂で製作した場合、その線膨脹係数はそれ
ぞれ4×10-6cm/cm/℃,70×10-6cm/cm/℃
で、突部9の長さlを70mm、温度差を50℃(−20
℃←→+30℃)とすると、AS樹脂は0.245mm(=
70×4×10-6×50)伸縮するのに対して、木材は
0.014mm(=70×4×10-6×50)しか伸縮せず、
その差は0.231mmとなる。
なお、第5図中突部9と外殻体2の前後端縁、
すなわちA部とは発泡樹脂4により固定されてい
るが、l部分はフリーある。また、外殻体2の割
れは突部9の前記A部に沿つて妻土台5の長手方
向と直交する方向(紙面と直交する方向)に生ず
る。
〔問題点を解決するための手段〕
この考案に係る複合構造体は上述したような問
題を解決すべくなされたもので、化粧用外殻体内
に芯材を設置し、これら両者間の空隙部に発泡樹
脂を充填し、前記化粧用外殻体と芯材とを一体的
に結合した複合構造体において、前記化粧用外殻
体の外力を受ける部分に対応して該外殻体と前記
芯材との間に、化粧用外殻体の線膨脹係数に対し
て同程度の材質からなる補強用スペーサを配設し
たものである。
〔作用〕
この考案においては化粧用外殻体の線膨脹係数
に対して同程度の材質からなる補強用スペーサを
使用しているので、外殻体が凹んだりせず、また
外殻体とスペーサの温度変化に伴う伸縮量の差が
少ないため外殻体の割れを防止する。
〔実施例〕
以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。
第1図はこの考案をピアノの妻土台に適用した
場合の一実施例を示す一部破断側面図である。な
お、図中第2図〜第5図と同一構成部品のものに
対しては同一符号を以つて示し、その説明を省略
する。本実施例は化粧用外殻体2が外力を受ける
部分、すなわち脚柱7の下端面が接する部分aに
対応して芯材1と化粧用外殻体2との間に補強用
スペーサ10を配設した点が第2図従来構造と異
なり、その他の構成は全く同様である。
化粧用外殻体2はAS樹脂等の合成樹脂で製作
され、補強用スペーサ10は発泡樹脂4より強度
が大で化粧用外殻体2と同程度(実験によれば1/
5〜5倍程度であれば割れを生じなかつた。した
がつて、この程度の範囲内が望ましい。)の線膨
脹係数を有する材質、例えばABS樹脂(線膨脹
係数7〜9×10-5cm/cm/℃)、ポリエチレン
(同10〜18×10-5cm/cm/℃)等によつて形成さ
れている。そしてスペーサ10は両面接着テープ
等によつて芯材1の上面に接着固定されている。
かくして、本実施例構造による妻土台によれ
ば、補強用スペーサ10がABS樹脂、ポリエチ
レン等で形成されて発泡樹脂4より十分な強度を
有しているので、脚柱7の荷重により化粧用外殻
体2が凹む虞れがなく、外観形状を良好に維持す
る。
また、化粧用外殻体2と補強用スペーサ10は
線膨脹係数がほぼ等しいため、実用上想定すべき
数10℃程度の温度変化による伸縮量に差がなく、
しかも伸縮の差はまわりの発泡樹脂4のクツシヨ
ン性で吸収されるため、外殻体2に発生する内部
歪が少なく、したがつて温度変化により外殻体2
の割れも確実に防止し得る。
なお、本実施例はスペーサ10をABS樹脂、
ポリエチレン等のプラスチツク材料で形成した場
合について説明したが、これに限らず外殻体2の
材質に応て芯材1よ強度が大でかつ外殻体2の線
膨脹係数とほぼ同程度の線膨脹係数を有する材質
の補強用スペーサを使用すればよいことは明らか
であろう。
〔考案の効果〕
以上説明したようにこの考案に係る複合構造体
は、化粧用外殻体が外力を受ける部分に対応して
該外殻体と芯材との間に、外殻体の線膨脹係数に
対して同程度の材質からなる補強用スペーサを介
在させたので、外力に対して外殻体が凹むのを防
止することができる。また、温度変化による外殻
体と補強用スペーサの伸縮量がほぼ同じであるた
め、内部歪の発生が少なく、外殻体の割れを防止
し得る。したがつて、複合構造体の形状保持性、
耐候性が向上し、外観美を良好に維持し得る。ま
た、構造が簡単で、製作も容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案をピアノの妻土台に適用した
場合の一実施例を示す一部破断側面図、第2図は
複合構造体からなる妻土台の従来例を示す一部破
断側面図、第3図は同従来例の一部破断正面図、
第4図a,bおよび第5図は従来構造における問
題を説明するための図である。 1……芯材、2……化粧用外殻体、3……空
隙、4……発泡樹脂、7……脚柱、10……補強
用スペーサ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 化粧用外殻体内に芯材を設置し、これら両者間
    の空隙部に発泡樹脂を充填し、前記化粧用外殻体
    と芯材とを一体的に結合した複合構造体におい
    て、 前記化粧用外殻体の外力を受ける部分に対応し
    て該外殻体と前記芯材との間に補強用スペーサを
    配設してなり、当該スペーサが化粧用外殻体の線
    膨脹係数に対して同程度の材質からなることを特
    徴とする複合構造体。
JP200586U 1986-01-13 1986-01-13 Expired JPH0337945Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP200586U JPH0337945Y2 (ja) 1986-01-13 1986-01-13

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JP200586U JPH0337945Y2 (ja) 1986-01-13 1986-01-13

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Publication Number Publication Date
JPS62114729U JPS62114729U (ja) 1987-07-21
JPH0337945Y2 true JPH0337945Y2 (ja) 1991-08-12

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JPS62114729U (ja) 1987-07-21

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