JPH0338085A - プリント回路板 - Google Patents

プリント回路板

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JPH0338085A
JPH0338085A JP1173332A JP17333289A JPH0338085A JP H0338085 A JPH0338085 A JP H0338085A JP 1173332 A JP1173332 A JP 1173332A JP 17333289 A JP17333289 A JP 17333289A JP H0338085 A JPH0338085 A JP H0338085A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 電子部品の実装密度を向上させるプリント回路板に係り
、特に表面実装型のチップ部品の高密度実装に利用して
好適なプリント回路板に関し、マトリックス状に配置さ
れたチップ部品に電子部品を積み重ねて表面実装を行い
、かつその積み重ねられたチップ部品の半田付は個所の
外[検査が可能なプリント回路板の提供を目的とし、プ
リント回路板上に所定の単位領域(2)をマトリックス
配置し、前記各単位領域には半田付けすべきチップ部品
上に積み重ねて実装した電子部品を具備してなるプリン
ト回路板において、前記各単位領域内で、前記マトリッ
クスの行または/および列方向と斜行する方向に前記チ
ップ部品をそれぞれずらせて配置して構成する。
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子部品の実装密度を向上させるプリント回路
板に係り、特に表面実装型のチップ部品の高密度実装に
利用して好適なプリント回路板に関する。
表面実装型電子部品の一つであるチップ部品をプリント
回路板に半田接続する際、前記プリント回路板の所定位
置に所要のパターンで形成したフノトプリントに半田ク
リームをスクリーン印刷等の手段を用いて塗布し、該フ
ットプリントに実装すべきチップ部品の電極を!!置し
た状態で、チップ部品を接着剤等でプリント回路板に仮
止めする。
そしてこのプリント回路板を加熱炉内に導入し、フット
プリント上に塗布した半田クリームを加熱溶融してフッ
)プリントとチップ部品の電極間を半田付けしている。
また、電子回路を樹脂モールド等により封止して形成し
た電子部品より導出されるリード線をプリント回路板に
設けたリード線接続用フットプリントに半田付けして接
続する表面実装構造のプリント回路板は、該回路板に設
けた導体層パターン間を接続するためのスルーホールを
必要とせず、またプリント回路板の表裏両面に電子部品
を実装できるので、高密度実装が可能なプリント回路板
として最近用いられている。
〔従来の技術〕
第2図は従来の高密度表面実装型プリント回路板の平面
図を示す。図において、lはプリント回路板、2はプリ
ント回路板1の表面にマトリソクス状に設けた所定の単
位領域を示す。各単位領域2の符号は添字を用いて行方
向に2−1)+ 2−1)2−目等にて表し、列方向に
2−1)+ 2−zt+ 2−31等にて表す、その各
単位領域2内にはそれぞれ電子部品3とチップ部品4と
が実装されている。プリント回路板lの表面にチップ部
品4が実装され、そのチップ部品4に所要の間隙を介し
て覆い被さるように積み重ねて電子部品が実装されてい
るためチップ部品は破線にて表示している。
各単位領域2の形状は各電子部品3のモールド部表面形
状と一致するものとする。電子部品3の符号は、各単位
領域の符号に対応させて行方向に3−1)3−1□3−
I3等にて表し、列方向には3−1)+3−z++ 3
−1+等にて表す。同様に、各チ・ノブ部品4の符号も
行方向に4−1)+ 4−1!+ 4−ts等にて表し
、列方向に4−1)+ 4−tt+ 4−s+等にて表
す。
第3図は第2図の単位領域内の部品配置の拡大図を示す
0図において、電子部品3は長平方向の両側面から複数
のリード線3a、 3bを導出している。
4は各単位領域2内で1個ずつ図示しないプリント回路
板に半田付けすべきチップ部品であって、各チップ部品
4は半田付けすべき一対の電極4a。
4bを有し、その電極4a、 4bに対応して図示しな
いプリント回路板の表面に予め設けられたフットプリン
ト2a、 2b (理解し易いようにチップ部品の幅よ
り少し大きく2点鎖線で記載した)の上に位置決めされ
、電子部品3は所定の単位領域2内で半田付けすべきチ
ップ部品4に所要の間隙を介し、積み重ねるように配置
し、リード線3a、 3bをプリント回路板上に予め設
けられた図示しない接続用のフットプリントに位置決め
し、チップ部品4と共に、例えばりフロー半田付けを行
う。チップ部品4としては例えばコンデンサ等がよく用
いられる。5はチップ部品4の画電極4a、 4bの各
中心点を結んだ軸線であって3点鎖線で示している。
第4図は第2図の矢印へ方向からの側面図を示す。図に
おいて、表面実装型のプリント回路板lの場合は、プリ
ント回路板1の表裏共に実装可能となり、このような積
み重ね型の実装手段はメモリーモジュール等高密度実装
を行う場合に用いられている。
〔発明が解決しようとする課題〕
第、2図の部品配置において、半田付は外観検査は電子
部品3の全部は問題なく目視点検が可能である。また、
チップ部品4の半田付けを行うべき電極を結ぶ軸線5の
方向が図示するように行方向に配列されている場合には
外側の行に位置する各チップ部品(1行目の各領域に位
置する4−、、、4+t、4−13と3行目の領域に位
置する4〜31)4−3214−33)は第4図をB方
向およびB“方向(第2図に示すB方向およびB”方向
に対応する)から目視点検が可能である。しかしながら
間に挟み込まれる2行目に配列されたすべてのチップ部
品はそれぞれ外側の行のチップ部品に視野を遮られて目
視点検が不可能となる欠点がある。
同様にチップ部品4の軸線5が列方向に配列されている
場合には中に挾み込まれる2列目に配列されたすべての
チップ部品はそれぞれ外側のチソプ部品に視野を遮られ
て目視点検が不可能となる欠点がある。
即ち、前述の積み重ね型の実装手段はチップ部品の半田
付は外観検査の観点から最大限2行または2列の配置に
制約される欠点がある。
本発明は上記従来の欠点に鑑みてなされたもので、マト
リックス状に配置されたチップ部品に電子部品を積み重
ねて表面実装を行い、かつその積み重ねられたチップ部
品の半田付は個所の外観検査が可能なプリント回路板の
提供を目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
第1図は、本発明のプリント回路板の部品配置図である
。プリント回路板1上に所定の単位領域(2)をマトリ
ックス配置し、前記各単位領域には半田付けすべきチッ
プ部品4上に積み重ねて実装した電子部品(3)を具備
してなるプリント回路板において、前記各単位領域内で
、前記マトリックスの行または/および列方向と斜行す
る方向に前記チップ部品をそれぞれずらせて配置して構
成する。
〔作 用〕
チップ部品4の両電極の中心を結ぶ軸線5が行方向に向
かう場合には、その軸線5に直交する方向の同一列の各
単位領域(例えばチップ部品4−6゜の軸線5に直交す
る列方向の各単位領域、すなわち2−41)2−z□2
−31)内で前記直交する方向と角度αを持つ斜行方向
(矢印E方向)に前記チ・ノブ部品をそれぞれずらせて
配置すれば、間の行に挟まれたチップ部品4−!It 
4−t□+ 4−t、の半田付は外観検査は1点鎖線で
示す矢印方向Ftl Ftl F3およびF1°+ P
t’ * p、方向から視野を妨げられることな〈実施
可能である。
〔実施例〕
以下本発明の実施例を図面によって詳述する。
なお、構成、動作の説明を理解し易くするために全図を
通じて同一部分には同一符号を付してその重複説明を省
略する。
第1図は本発明のプリント回路板の部品配置図を示す。
この例ではチップ部品4の両電極の中心を結ぶ軸線5が
行方向に向かう場合について説明している。軸線5が列
方向に向かう場合は行と列とを読み替えることで同様の
効果が得られる。
軸線5に直交する方向の同一列の各単位領域として例え
ばチップ部品41.の軸¥IfA5に直交する列方向(
矢印り方向)の各単位領域(2−1)+ 2−2r*2
−3.)内で前記直交する方向と角度αを持つ斜行方向
(矢印E方向)に前記チップ部品をそれぞれずらせて配
置し、同様にチップ部品4−1!およびチップ部品4−
1.の列についてもずらせて配置すれば、間の行に挟ま
れたチップ部品4−!l+ 4−gz+ 4−21の半
田付は外観検査はそれぞれ1点鎖線で示す矢印方向Ft
l Fz、 UsおよびFl’ + F!’ + F3
方向から視野を妨げられることな〈実施可能である。
なお、上記実施例ではチップ部品は抵抗のような2端子
のものを用いたが、S OP (Small 0utl
ine Package)のような2ライン端子を持つ
ものでもよい。
また、上記実施例ではチップ部品を列方向(矢印り方向
)から所定角度斜行させて配置したが、行方向(軸線5
方向)にも所定角度斜行させて配置すればより正確に検
査できる。
第3図に示したリード線3a、 3bのリード線間のギ
ャップ寸法に左右されるが、このような配置方法に・よ
り少なくとも1行または1列を増加して部品配置を行う
ことができる。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように本発明によれば、部品の
半田付は個所の外観検査を妨げることなく電子部品の実
装密度を向上可能な高密度表面実装型のプリント回路板
が実現する効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のプリント回路板の部品配置図、第2図
は従来の高密度表面実装型プリント回路板の平面図1) 第3図は第2図の単位領域内の部品配置の拡大図、 第4図は第2図の矢印A方向からの側面図を示す。 第1図と第3図において、■はプリント回路板、2は単
位領域、3は電子部品、4はチップ部品、4aと4bは
電極、5は軸線をそれぞれ示す。 半48月の7〜ニドgJK力え角“1P岳を乙10第1
図 ↑ ぎ ダしt、1ヲプざ1【、戻f!Jスーを睨1≧′7ゾ〉
F−区刀冥あ石涼のす6b匹0第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  プリント回路板(1)上に所定の単位領域(2)をマ
    トリックス配置し、前記各単位領域には半田付けすべき
    チップ部品(4)上に積み重ねて実装した電子部品(3
    )を具備してなるプリント回路板において、前記各単位
    領域内で、前記マトリックスの行または/および列方向
    と斜行する方向に前記チップ部品をそれぞれずらせて配
    置したことを特徴とするプリント回路板。
JP1173332A 1989-07-04 1989-07-04 プリント回路板 Expired - Fee Related JPH0724332B2 (ja)

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US07/542,105 US5034855A (en) 1989-07-04 1990-06-22 Printed circuit assembly
EP90112765A EP0406829B1 (en) 1989-07-04 1990-07-04 Printed circuit board
DE69008944T DE69008944T2 (de) 1989-07-04 1990-07-04 Gedruckte Schaltungsplatte.

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JPH0338085A true JPH0338085A (ja) 1991-02-19
JPH0724332B2 JPH0724332B2 (ja) 1995-03-15

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DE69008944T2 (de) 1994-11-24
EP0406829B1 (en) 1994-05-18
EP0406829A3 (en) 1992-01-29
US5034855A (en) 1991-07-23
DE69008944D1 (de) 1994-06-23
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