JPH0338610Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、製氷器、とくに縦型製氷器に関す
るものである。

従来技術 従来の製氷器は、折曲げ金属板よりなる製氷基
板の片面に格子状の仕切板が、他面に蛇行状の冷
媒管がそれぞれろう付けされ、かつ水平に配置さ
れた横型のものが主流であつた。製氷器の設置床
面積を少なくするために、最近になつて縦型のも
のも使用されているが、製氷基板を構成する押出
型材の大きさは、これを製造する押出成型機の規
模によつて制限を受けるため、製氷器の床面積を
変えずに水平仕切壁の段数すなわち製氷個数を増
やすことが難しいという問題があつた。

考案の目的 この考案の目的は、上記の問題を解決し、設置
床面積を変えずに水平仕切壁の段数すなわち製氷
個数を大幅にかつ自由に増大することができると
ともに、水の流下がスムーズで、すぐれた品質の
氷を非常に能率よく量産することができ、しかも
構造が簡単であるにもかかわらず、強度が大き
く、さらにその製造を容易かつ安価になし得る製
氷器を提供しようとするにある。

考案の構成 この考案は、上記の目的を達成するために、少
なくとも片面に複数個の水平仕切壁を備えたアル
ミニウム押出型材よりなる垂直製氷基板の内部に
並列かつ直線状の冷媒通路が設けられ、隣り合う
冷媒通路の左右両側の端部が左右交互に順次連通
せられることにより、全体として蛇行状の冷媒通
路が形成せられた複数個の製氷器ユニツトが上下
方向に連結されており、上下に隣り合う製氷器ユ
ニツトのうち上側製氷器ユニツトの下縁寄り部分
に設けられた水平仕切壁と下側製氷器ユニツトの
上縁寄りの部分に設けられた水平仕切壁との間に
生じた間隙内に、これの前面開口部を塞ぎかつ外
表面に沿つて水が流れ落ちる合成樹脂製の水案内
部材が嵌め込まれている製氷器を要旨としてい
る。

実施例 この明細書において、前後および左右は第１図
を基準とし、前とは第１図の左側、後とは同右側
をいゝ、左とは同図図面紙葉の裏側、右とは同表
側をいうものとする。

この考案の第１実施例を示す第１図において、
１はこの考案による製氷器、２はアルミニウム押
出型材よりなり、かつ上下に連結せられた２個の
製氷器ユニツトで、各製氷器ユニツト２は、内部
に並列かつ直線状の水平冷媒通路５ａを有する垂
直製氷基板３と、基板３の前面に所定間隔をおい
て基板３と一体に設けられてた水平仕切壁４とよ
りなるものである。水平仕切壁４は、左右方向に
は水平であるが、離氷が容易なように、前後方向
には若干前下がりに傾斜している。上下に隣り合
う製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂのうち上側製氷器ユ
ニツト２Ａの垂直製氷基板３Ａの下縁に凸形嵌合
部６が設けられ、下側製氷器ユニツト２Ｂの垂直
製氷基板３Ｂの上縁に凹形嵌合部７が設けられて
おり、これらの凹凸嵌合部６，７の嵌め合わせに
より上下両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂの垂直製氷
基板３Ａ，３Ｂが相互に結合されている。

各製氷器ユニツト２において、８は製氷基板３
の左側面に６個および右側面に５個ずつ、かつ基
板３の左右両側において相互に高さ違いとなるよ
うに設けられた長円形のプレート嵌込み凹部で、
各プレート嵌込み凹部８には２個の直線状冷媒通
路５ａの端部が通じている。９は製氷基板３左右
両側の各プレート嵌込み凹部８の内側において上
下に隣り合う冷媒通路５ａの端部同志を連通する
ために左右交互に順次穿たれた連通溝、１０は各
プレート嵌込み凹部８内に嵌込まれかつ内面にろ
う材層を備えたアルミニウム・ブレージング・シ
ートよりなるカバー・プレートで、各カバー・プ
レート１０の周縁部１０ａ内面が凹部８の底面周
縁にろう付けされ、これによつて製氷基板３に全
体として蛇行状の冷媒通路５が形成されている。

１１は各製氷器ユニツト２の製氷基板３に、水
平仕切壁４に対して交差するように所定間隔おき
に取り付けられた多数のアルミニウム製垂直仕切
板で、水平仕切壁４と垂直仕切板１１とにはそれ
ぞれ幅の半分の長さを有する切込みが互いに対応
する所定位置に設けられていて、これらの切込み
に水平仕切壁４と垂直仕切板１１とが相互に嵌め
合わせられることにより、両者が正面よりみて格
子状に組み合わせられている。

上下両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂはそれぞれ４
個の水平仕切壁４を有する同一形状のアルミニウ
ム押出型材によりつくられている。そして上下に
隣り合う製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂのうち上側製
氷器ユニツト２Ａの下縁寄り部分に設けられた水
平仕切壁４と下側製氷器ユニツト２Ｂの上縁寄り
の部分に設けられた水平仕切壁４との間に生じた
間隙２３内に、これの前面開口部を塞ぎかつ外表
面に沿つて水が流れ落ちる合成樹脂製の水案内部
材２２が嵌め込まれている。

１２は各製氷器ユニツト２の製氷基板３の右側
面下端部に接続された冷媒導入管、１３は同上端
部に接続された冷媒排出管、１４は上側製氷器ユ
ニツト２Ａの最上位の水平仕切壁４の上面に被せ
られた合成樹脂製の水受け案内板、１５は下側製
氷器ユニツト２Ｂの最下位の水平仕切壁４の下面
に沿つて配置された合成樹脂製の水落下案内板、
１６は垂直製氷基板３の水平仕切壁４のない後面
に基板３の長さ方向に一体に設けられた横断面欠
円形の温度センサ挿入部で、これには円筒状の温
度センサ１７が嵌め込まれている。１８は製氷器
１の上方に配置された給水管で、これは環状取付
金具１９により水受け案内板１４の垂直部に取り
付けられている。２０は給水管１８の下縁に所定
間隔おきにあけられた通水孔、２１は製氷器１の
後側に配置された有底横円筒形のアキユ−ムレー
タで、これは冷媒排出管１３の途上に介在させら
れているものである。

上記製氷器１において、これの上方に配置した
給水管２０の通水孔２１より水を流下すると、水
は上側製氷器ユニツト２Ａの水受け案内板１４の
表面に沿つて下方に流れ、これの先端より最上位
の水平仕切壁４の下面に回り込み、垂直製氷基板
３の表面、さらにこれより下段の水平仕切壁４の
表面を伝つて順に下方へ流れ落ちる。この間に水
は各製氷基板３の蛇行状の冷媒通路５内の冷媒と
熱交換して冷される。上側製氷器ユニツト２Ａの
最下位の水平仕切壁４と下側製氷器ユニツト２Ｂ
の最上位の水平仕切壁４との間の間隙２３内に合
成樹脂製の水案内部材２２が嵌め込まれているか
ら、この部分での水の流下がきわめてスムーズで
ある。こうして上下両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂ
において水平仕切壁４と垂直仕切板１１とによつ
て囲まれた正面よりみて方形のすべての空間部内
に氷が形成される。氷が充分に大きく成長したの
ちは、各製氷基板３の蛇行状通路５内にホツトガ
スを導入し、逆に氷の表面をわずかに溶かして、
これらを製氷器１の前方外側に自然に落下させ
る。

第２図は、この考案の第２実施例を示すもので
ある。ここで、上記第１実施例の場合と異なる点
は、製氷器１に対してアキユ−ムレータ２１が１
つだけ設けられていて、上側製氷器ユニツト２Ａ
の最下位の冷媒通路３ａの端部と下側製氷器ユニ
ツト２Ｂの最上位の冷媒通路３ａとがＵ形ベンド
管２４によつて連通せしめられている点にある。

上記第２実施例のその他の点は、上記第１実施
例の場合と同様であり、図面において同一のもの
には同一の符号を付した。

なお、上記各実施例において、製氷器１の上下
両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂ、カバー・プレート
１０および垂直仕切板１１は、例えば真空ブレー
ジング法等により一括してろう付けされる。上下
両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂは、ろう付けの前ま
たは後に凹凸嵌合部６，７の嵌め合わせにより相
互に結合してもよい。また上下製氷器ユニツト２
Ａ，２Ｂの各製氷基板３の前面だけでなく、後面
にも同様に水平仕切壁４が設けられるとともに、
これらの仕切壁４に垂直仕切板１１が交差状に取
り付けられて、各製氷基板３の前後両面において
氷が形成されるようになされていてもよい。

また各実施例においては、プレート嵌込み凹部
８とカバー・プレート１０は、図示のものは側面
よりみて長円形すなわちいわゆる小判形である
が、これらはその他長方形あるいは正方形等の形
状であつてもよい。また直線状冷媒通路５ａは横
断面円形であるが、これはその他楕円形、長方形
あるいは正方形等の形状であつてもよい。なお冷
媒通路５ａ内に所要数の凸条が基板３の長さ方向
に設けられて、冷媒通路５ａの内表面積を増大す
るようにしてもよい。また１個のプレート嵌込み
凹部８に対して２個の冷媒通路５ａの端部が通じ
ているが、その他１個のプレート嵌込み凹部８に
対して３個以上の水平冷媒通路５ａの端部が通じ
るようにすることもできる。また製氷基板３の左
右両側面を塞ぐ方法として、製氷基板３の左右両
側面に、これらの全長にほぼ等しい長さを有する
アルミニウム製カバー・プレートをろう付けによ
り固定するようにしてもよい。さらに、上記各実
施例においては、カバー・プレート１０として内
面にろう材層を有するアルミニウム・ブレージン
グ・シートを使用したが、内外両面にろう材層を
有するアルミニウム・ブレージング・シートを使
用しても勿論よい。

なお、製氷器１の性能上、必要に応じて直線状
冷媒通路５ａの径およびピツチ（配置間隔）が異
なる上下両製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂ同志を互い
に連結するようにしてもよい。また製氷器ユニツ
ト２を３個以上連結することもある。また製氷器
１の表面にはアルマイト処理を施すのが好まし
い。

考案の効果 この考案による製氷器１は、上述のように、少
なくとも片面に複数個の水平仕切壁４を備えたア
ルミニウム押出型材よりなる垂直製氷基板３の内
部に並列かつ直線状の冷媒通路５ａが設けられ、
隣り合う冷媒通路５ａの左右両側の端部が左右交
互に順次連通せられることにより、全体として蛇
行状の冷媒通路５が形成せられた複数個の製氷器
ユニツト２が上下方向に連結されているから、押
出成型機によつて製作される製氷器ユニツト２の
大きさに制限があるにもかゝわらず、製氷器１の
水平仕切壁４の段数を大幅にかつ自由に増大する
ことができ、しかも製氷器ユニツト２を上下方向
に直列状に連結するため、設置床面積を変えるこ
となく、氷を非常に能率よく量産することができ
る。また製氷基板３に設けられた凹凸嵌合部６，
７を互いに嵌め合わせて結合するため、熱の伝導
がスムーズであり、均一なすぐれた品質の氷を製
造することができる。

また上下に隣り合う製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂ
のうち上側製氷器ユニツト２Ａの下縁寄り部分に
設けられた水平仕切壁４と下側製氷器ユニツト２
Ｂの上縁寄りの部分に設けられた水平仕切壁４と
の間に生じた間隙２３内に、これの前面開口部を
塞ぎかつ外表面に沿つて水が流れ落ちる合成樹脂
製の水案内部材２２が嵌め込まれているから、こ
の部分での水の流下がきわめてスムーズであると
ともに、複数個の製氷器ユニツト２の製氷基板３
が直列状に連結されて、熱の伝導がスムーズであ
ることとあいまつて、均一なすぐれた品質の氷を
製造することができるものである。

さらに間隙２３には水案内部材２２を嵌め込む
だけであるとともに、上下両製氷器ユニツト２
Ａ，２Ｂとして同一形状のアルミニウム押出型材
を使用することができるため、構造が非常に簡単
で、他の連結具を必要としないばかりか、上下に
直列に連結するため、給水装置を１つしか必要と
せず、製氷器１の製造を容易かつ安価になし得る
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例を示す右側面
図、第２図は第２実施例を示す右側面図である。 １……製氷器、２，２Ａ，２Ｂ……製氷器ユニ
ツト、３，３Ａ，３Ｂ……製氷基板、４……仕切
壁、５……蛇行状冷媒通路、５ａ……直線状冷媒
通路、６……凸形嵌合部、７……凹形嵌合部、２
２……水案内部材、２３……間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも片面に複数個の水平仕切壁４を備え
   たアルミニウム押出型材よりなる垂直製氷基板３
   の内部に並列かつ直線状の冷媒通路５ａが設けら
   れ、隣り合う冷媒通路５ａの左右両側の端部が左
   右交互に順次連通せられることにより、全体とし
   て蛇行状の冷媒通路５が形成せられた複数個の製
   氷器ユニツト２が上下方向に連結されており、上
   下に隣り合う製氷器ユニツト２Ａ，２Ｂのうち上
   側製氷器ユニツト２Ａの下縁寄り部分に設けられ
   た水平仕切壁４と下側製氷器ユニツト２Ｂの上縁
   寄りの部分に設けられた水平仕切壁４との間に生
   じた間隙２３内に、これの前面開口部を塞ぎかつ
   外表面に沿つて水が流れ落ちる合成樹脂製の水案
   内部材２２が嵌め込まれている製氷器。