JPH0339449B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0339449B2 JPH0339449B2 JP58233342A JP23334283A JPH0339449B2 JP H0339449 B2 JPH0339449 B2 JP H0339449B2 JP 58233342 A JP58233342 A JP 58233342A JP 23334283 A JP23334283 A JP 23334283A JP H0339449 B2 JPH0339449 B2 JP H0339449B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner lip
- injection gate
- injection
- weather strip
- lip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
- B29C2045/0027—Gate or gate mark locations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2708—Gates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、自動車用ウインドウエザーストリ
ツプの注入ゲート構造に関する。
ツプの注入ゲート構造に関する。
例えば第１図〜第３図に示すように、自動車の
フロントウインドガラスのウエザーストリツプ１
にあつては、直線状の一段部は押し出し成形加工
によつて成形されるものの、四隅のコーナー部Ｃ
については一般に押し出し成形が不可能であるこ
とから、一般部とは別に金型成形して該一般部に
加硫接着することでこれと連続一体化させるよう
にしている。ここで、２はウインドガラス、３は
車体パネル、４は車体パネル３を挾持するフラン
ジリツプ、５は同じく車体パネル３に弾接するイ
ンナーリツプ、６は同じくアウターリツプであ
る。
フロントウインドガラスのウエザーストリツプ１
にあつては、直線状の一段部は押し出し成形加工
によつて成形されるものの、四隅のコーナー部Ｃ
については一般に押し出し成形が不可能であるこ
とから、一般部とは別に金型成形して該一般部に
加硫接着することでこれと連続一体化させるよう
にしている。ここで、２はウインドガラス、３は
車体パネル、４は車体パネル３を挾持するフラン
ジリツプ、５は同じく車体パネル３に弾接するイ
ンナーリツプ、６は同じくアウターリツプであ
る。
すなわち、第４図に示すように、上型７と下型
８ならびにインサート９，１０，１１とによつて
製品断面形状に対応する空間部Ｒを形成し、これ
に所定のゴム生地を注入することでコーナー部Ｃ
が成形される。
８ならびにインサート９，１０，１１とによつて
製品断面形状に対応する空間部Ｒを形成し、これ
に所定のゴム生地を注入することでコーナー部Ｃ
が成形される。
ところで、上記のようなコーナー部Ｃについて
金型成形をするにあたり、金型の一部に注入口を
形成する必要があるが、従来はゴム生地の流れ等
を考慮して一般に注入口１２をフランジリツプ４
またはインナーリツプ５に対応する部位に設けて
いる（第２図および第４図参照）。したがつて、
第５図に示すように成形完了後のインナーリツプ
５またはフランジリツプ４には非製品部としての
注入口部１２ａ，１２ｂが連設形成されることに
なり、これらの注入口部１２ａ，１２ｂはハサミ
等によつてカツトされる。
金型成形をするにあたり、金型の一部に注入口を
形成する必要があるが、従来はゴム生地の流れ等
を考慮して一般に注入口１２をフランジリツプ４
またはインナーリツプ５に対応する部位に設けて
いる（第２図および第４図参照）。したがつて、
第５図に示すように成形完了後のインナーリツプ
５またはフランジリツプ４には非製品部としての
注入口部１２ａ，１２ｂが連設形成されることに
なり、これらの注入口部１２ａ，１２ｂはハサミ
等によつてカツトされる。
しかし、上記のように注入口部１２ａ，１２ｂ
が事前にカツトされるにしても、例えば第３図に
示すようにフランジリツプ４に注入口部１２ａを
設定したような場合には、注入口部１２ａの切り
残しやその痕跡や車室内側に露出することとなつ
て美観を損うおそれがある。また注入口部１２ｂ
をインナーリツプ５に設定した場合には、注入口
部１２ｂの切り残しの発生によつて車体パネル３
に対するシール面に段差が生じ、それによつてシ
ール性が損われるという不具合がある。
が事前にカツトされるにしても、例えば第３図に
示すようにフランジリツプ４に注入口部１２ａを
設定したような場合には、注入口部１２ａの切り
残しやその痕跡や車室内側に露出することとなつ
て美観を損うおそれがある。また注入口部１２ｂ
をインナーリツプ５に設定した場合には、注入口
部１２ｂの切り残しの発生によつて車体パネル３
に対するシール面に段差が生じ、それによつてシ
ール性が損われるという不具合がある。
この発明の目的は、上記のような注入口部の切
り残しや痕跡が発生してもウエザーストリツプの
美観やシール性に何ら影響を及ぼさないようにし
た注入ゲート構造を提供することにある。
り残しや痕跡が発生してもウエザーストリツプの
美観やシール性に何ら影響を及ぼさないようにし
た注入ゲート構造を提供することにある。
本発明においては、ウインドウエザーストリツ
プの金型成形部（コーナー部）において、インナ
ーリツプの裏面側（パネル弾接面に対して反対側
の面）より舌片状の注入ゲート部を延設してイン
ナーリツプを局部的に厚肉となるように形成する
とともに、該注入ゲート部のインナーリツプ寄り
の基部をその反基部側（先端部側）よりも幅広と
なるように形成したことを特徴としている。
プの金型成形部（コーナー部）において、インナ
ーリツプの裏面側（パネル弾接面に対して反対側
の面）より舌片状の注入ゲート部を延設してイン
ナーリツプを局部的に厚肉となるように形成する
とともに、該注入ゲート部のインナーリツプ寄り
の基部をその反基部側（先端部側）よりも幅広と
なるように形成したことを特徴としている。
この構成によれば、ゴム生地注入時の通路面積
を十分に確保できることはもちろんのこと、注入
ゲート部をカツトする際に切り残しやゲート部跡
が発生したとしても、それはインナーリツプの裏
面側についてであるから、外部に露出することも
なければシール性を阻害することもない。
を十分に確保できることはもちろんのこと、注入
ゲート部をカツトする際に切り残しやゲート部跡
が発生したとしても、それはインナーリツプの裏
面側についてであるから、外部に露出することも
なければシール性を阻害することもない。
以下、この発明のより具体的な実施例を図面に
基づいて説明する。ただし、先に説明した従来例
と同一部分には同一符号を付すものとする。
基づいて説明する。ただし、先に説明した従来例
と同一部分には同一符号を付すものとする。
第６図および第７図は本発明の第１の実施例を
示す図である。同図に示すように、インナーリツ
プ５の裏面（パネル弾接面に対して反対側のアウ
ターリツプ６側の面）より該インナーリツプ５の
厚みを局部的に厚肉にするかたちで略扇形状の注
入ゲート部１３を舌片状に延設し、該注入ゲー部
１３のインナーリツプ５寄りの基部１３ａを幅広
に形成する一方、インナーリツプ５の先端部には
さらに注入口部１４を連設形成してある。
示す図である。同図に示すように、インナーリツ
プ５の裏面（パネル弾接面に対して反対側のアウ
ターリツプ６側の面）より該インナーリツプ５の
厚みを局部的に厚肉にするかたちで略扇形状の注
入ゲート部１３を舌片状に延設し、該注入ゲー部
１３のインナーリツプ５寄りの基部１３ａを幅広
に形成する一方、インナーリツプ５の先端部には
さらに注入口部１４を連設形成してある。
すなわち、第８図に示すようにウエザーストリ
ツプ成形用金型Ｍの中子１１の一部に、上記注入
ゲート部１３に対応するゲート溝を注入口１２に
連続するように形成することで、ウエザーストリ
ツプ１と一体に注入ゲート部１３が成形される。
ここで、注入ゲート部１３は、成形完了後にイン
ナーリツプ５の先端面に沿つてカツトされること
は説明するまでもなく、したがつて製品となつた
時点では第７図に示すようにインナーリツプ５の
裏面側に注入ゲート部１３の基部１３ａの切り残
しが発生することになる。
ツプ成形用金型Ｍの中子１１の一部に、上記注入
ゲート部１３に対応するゲート溝を注入口１２に
連続するように形成することで、ウエザーストリ
ツプ１と一体に注入ゲート部１３が成形される。
ここで、注入ゲート部１３は、成形完了後にイン
ナーリツプ５の先端面に沿つてカツトされること
は説明するまでもなく、したがつて製品となつた
時点では第７図に示すようにインナーリツプ５の
裏面側に注入ゲート部１３の基部１３ａの切り残
しが発生することになる。
以上の構成によれば、インナーリツプ５の裏面
側より該インナーリツプ５を厚肉化するかたちで
注入ゲート部１３を延設したことにより、ゴム生
地注入時の通路面積を十分に確保できることから
その注入成形性を阻害することはない。しかも第
７図に示したようにイナーリツプ５の裏面に注入
ゲート部１３の切り残しが発生したとしても、こ
の切り残しの発生部位はシール面でないのでシー
ル性を損うことはなく、また該切り残しが外部に
露出することもない。
側より該インナーリツプ５を厚肉化するかたちで
注入ゲート部１３を延設したことにより、ゴム生
地注入時の通路面積を十分に確保できることから
その注入成形性を阻害することはない。しかも第
７図に示したようにイナーリツプ５の裏面に注入
ゲート部１３の切り残しが発生したとしても、こ
の切り残しの発生部位はシール面でないのでシー
ル性を損うことはなく、また該切り残しが外部に
露出することもない。
第９図には本発明の第２の実施例を示す。
本実施例においては注入ゲート部１３の幅を第
１実施例よりも小さくしたもので、それ以外の構
成については第１実施例と同様である。本実施例
の場合にも第１実施例と全く同一の作用効果が得
られる。
１実施例よりも小さくしたもので、それ以外の構
成については第１実施例と同様である。本実施例
の場合にも第１実施例と全く同一の作用効果が得
られる。
以上、詳細に説明したようにこの発明によれ
ば、インナーリツプの裏面に注入ゲートの切り残
しが発生しても車体パネルに対するシール面では
ないために本来のシール性を損うことはなく、ま
た注入ゲートの切り残しは車体パネルとの間に隠
れて外部に露出しないために美観的にも優れるも
のである。
ば、インナーリツプの裏面に注入ゲートの切り残
しが発生しても車体パネルに対するシール面では
ないために本来のシール性を損うことはなく、ま
た注入ゲートの切り残しは車体パネルとの間に隠
れて外部に露出しないために美観的にも優れるも
のである。
第１図は自動車の前斜視図、第２図は第１図の
Ａ部拡大図、第３図は第２図の−線に沿う断
面矢視図、第４図は成形金型を含む従来のウエザ
ーストリツプの断面図、第５図は同じく成形直後
のウエザーストリツプの断面図、第６図は本発明
の第１の実施例を示す断面説明図、第７図は第６
図の−線に沿う断面矢視図、第８図は成形金
型を含むウエザーストリツプの断面図、第９図は
本発明の第２の実施例を示す断面説明図である。 １……ウインドウエザーストリツプ、５……イ
ンナーリツプ、１３……注入ゲート部、１３ａ…
…基部、１４……注入口部、Ｃ……コーナー部。
Ａ部拡大図、第３図は第２図の−線に沿う断
面矢視図、第４図は成形金型を含む従来のウエザ
ーストリツプの断面図、第５図は同じく成形直後
のウエザーストリツプの断面図、第６図は本発明
の第１の実施例を示す断面説明図、第７図は第６
図の−線に沿う断面矢視図、第８図は成形金
型を含むウエザーストリツプの断面図、第９図は
本発明の第２の実施例を示す断面説明図である。 １……ウインドウエザーストリツプ、５……イ
ンナーリツプ、１３……注入ゲート部、１３ａ…
…基部、１４……注入口部、Ｃ……コーナー部。
Claims (1)
- １ ウインドガラスを車体開口部に取り付けるた
めのガスケツトタイプのウインドウエザーストリ
ツプにおいて、車体パネルに弾接するインナーリ
ツプのコーナー部裏面から該インナーリツプの厚
みを局部的に厚肉化するかたちで舌片状の注入ゲ
ート部を延設し、かつこの注入ゲート部のインナ
ーリツプ寄りの基部をその先端部よりも幅広に形
成したことを特徴とするウインドウエザーストリ
ツプの注入ゲート構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233342A JPS60124225A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | ウインドウエザ−ストリツプの注入ゲ−ト構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233342A JPS60124225A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | ウインドウエザ−ストリツプの注入ゲ−ト構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60124225A JPS60124225A (ja) | 1985-07-03 |
| JPH0339449B2 true JPH0339449B2 (ja) | 1991-06-13 |
Family
ID=16953643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58233342A Granted JPS60124225A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | ウインドウエザ−ストリツプの注入ゲ−ト構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60124225A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0825387B2 (ja) * | 1988-05-17 | 1996-03-13 | 東海興業株式会社 | モールディング及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-12-09 JP JP58233342A patent/JPS60124225A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60124225A (ja) | 1985-07-03 |
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