JPH0339810B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0339810B2 JPH0339810B2 JP61120602A JP12060286A JPH0339810B2 JP H0339810 B2 JPH0339810 B2 JP H0339810B2 JP 61120602 A JP61120602 A JP 61120602A JP 12060286 A JP12060286 A JP 12060286A JP H0339810 B2 JPH0339810 B2 JP H0339810B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- sub
- washbowl
- forming
- water return
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
本発明は洗面ボール、殊に人造大理石調のカウ
ンター一体型の洗面ボールの成形型に関するもの
である。
ンター一体型の洗面ボールの成形型に関するもの
である。
洗面ボール７としては、第４図に示すように、
表面凹部の縁に水返し８が設けられていると、蛇
口９から水を出した際の前方への水はねや、水を
ためて洗顔する場合の水はね等を防ぐことができ
る。ところが洗面ボール７を人造大理石調のカウ
ンター６と一体のものとして成形する場合、水返
し８を設けるとなると、この水返し８の成形部に
おける抜き勾配が逆勾配となるために、従来では
第６図に示すように、水返し８を備えていないも
のしか提案されていなかつた。
表面凹部の縁に水返し８が設けられていると、蛇
口９から水を出した際の前方への水はねや、水を
ためて洗顔する場合の水はね等を防ぐことができ
る。ところが洗面ボール７を人造大理石調のカウ
ンター６と一体のものとして成形する場合、水返
し８を設けるとなると、この水返し８の成形部に
おける抜き勾配が逆勾配となるために、従来では
第６図に示すように、水返し８を備えていないも
のしか提案されていなかつた。
本発明はこのような点に鑑み為されたものであ
り、その目的とするところは水返しを備えた洗面
ボールを容易に成形することができる洗面ボール
の成形型を提供するにる。
り、その目的とするところは水返しを備えた洗面
ボールを容易に成形することができる洗面ボール
の成形型を提供するにる。
しかして本発明は、洗面ボールの表面凹部の形
成用の主表型と、洗面ボールの表面凹部における
水返し形成用の副表型と、洗面ボールの裏面形成
用の裏型とからなり、主表型に設けられた切欠部
に副表型が着脱自在とされていることに特徴を有
するものであつて、逆勾配となる水返しについて
は主表型に対して着脱自在となつている副表型で
形成するようにしたものである。 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述する
と、ここにおける成形型は、主表型１と裏型２、
そして副表型３の３つで構成されている。主表型
１は洗面ボールの表面凹部及びこの洗面ボールと
一体となるカウンターの表面の形成用であり、裏
型２は洗面ボールの裏面ならびにカウンターの裏
面の形成用であり、また副表型３は洗面ボール７
の表面凹部の縁における水返し８の成形用であつ
て、主表型１に設けられている切欠部１０に着脱
自在とされている。裏型２には、コンパウンド４
の注入用であり且つ排水口７０の形成用のゴム栓
５を差し込むための開口部２０があけられてい
る。 しかして成形に際しては、まず第２図ａに示す
ように、主表型１の切欠部１０に副表型３を取り
付けて、主表型１の下面から副表型３をボルト固
定し、主表型１と副表型３との隙間を目止め剤に
て目止めする。次に下型であるこれら主表型１と
副表型３との表面に、ポリエステル樹脂からなる
ゲルコートをスプレー塗布して硬化させること
で、0.2〜1.5mmの厚みをもつた表面層をつくる。
この後、主表型１及び副表型３上に、ポリエステ
ル樹脂炭酸カルシウム粉や硅砂または水酸化アル
ミニウム粉を混合したコンパウンド４を流し込
み、ついで第２図ｂに示すように、上型である裏
型２を表型１，３上にセツトして固定し、開口部
２０からコンパウンド４を更に流し込む。しかる
後に、第１図に示すように、開口部２０にゴム栓
５を差し込み、ついで自然または加熱によりコン
パウンド４を硬化させる。硬化後に第３図に示す
ように、裏型２と主表型１とを夫々外し、最後に
副表型３を図中矢印方向に外すことによつて、水
返し８を備えた洗面ボール７とカウンターとが一
体に形成された成形品を取り出す。第５図は副表
型３の別の形状例を示している。
成用の主表型と、洗面ボールの表面凹部における
水返し形成用の副表型と、洗面ボールの裏面形成
用の裏型とからなり、主表型に設けられた切欠部
に副表型が着脱自在とされていることに特徴を有
するものであつて、逆勾配となる水返しについて
は主表型に対して着脱自在となつている副表型で
形成するようにしたものである。 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述する
と、ここにおける成形型は、主表型１と裏型２、
そして副表型３の３つで構成されている。主表型
１は洗面ボールの表面凹部及びこの洗面ボールと
一体となるカウンターの表面の形成用であり、裏
型２は洗面ボールの裏面ならびにカウンターの裏
面の形成用であり、また副表型３は洗面ボール７
の表面凹部の縁における水返し８の成形用であつ
て、主表型１に設けられている切欠部１０に着脱
自在とされている。裏型２には、コンパウンド４
の注入用であり且つ排水口７０の形成用のゴム栓
５を差し込むための開口部２０があけられてい
る。 しかして成形に際しては、まず第２図ａに示す
ように、主表型１の切欠部１０に副表型３を取り
付けて、主表型１の下面から副表型３をボルト固
定し、主表型１と副表型３との隙間を目止め剤に
て目止めする。次に下型であるこれら主表型１と
副表型３との表面に、ポリエステル樹脂からなる
ゲルコートをスプレー塗布して硬化させること
で、0.2〜1.5mmの厚みをもつた表面層をつくる。
この後、主表型１及び副表型３上に、ポリエステ
ル樹脂炭酸カルシウム粉や硅砂または水酸化アル
ミニウム粉を混合したコンパウンド４を流し込
み、ついで第２図ｂに示すように、上型である裏
型２を表型１，３上にセツトして固定し、開口部
２０からコンパウンド４を更に流し込む。しかる
後に、第１図に示すように、開口部２０にゴム栓
５を差し込み、ついで自然または加熱によりコン
パウンド４を硬化させる。硬化後に第３図に示す
ように、裏型２と主表型１とを夫々外し、最後に
副表型３を図中矢印方向に外すことによつて、水
返し８を備えた洗面ボール７とカウンターとが一
体に形成された成形品を取り出す。第５図は副表
型３の別の形状例を示している。
以上のように本発明においては、主表型の切欠
部に着脱自在な副表型を設けてこの副表型により
水返しを形成しているために、抜き勾配が逆にな
るにもかかわらず、水返しを備えている洗面ボー
ルを成形にて容易に形成することができるもので
ある。
部に着脱自在な副表型を設けてこの副表型により
水返しを形成しているために、抜き勾配が逆にな
るにもかかわらず、水返しを備えている洗面ボー
ルを成形にて容易に形成することができるもので
ある。
第１図本発明一実施例の断面図、第２図ａ，ｂ
及び第３図は同上の成形手順を示す断面図、第４
図は洗面ボールの断面図、第５図は他の実施例の
断面図、第６図ａ，ｂ，ｃは従来の成形型による
洗面ボールの平面図、正面図及び断面図であつ
て、１は主表型、２は裏型、３は副表型、４はコ
ンパウンド、５はゴム栓、１０は切欠部を示す。
及び第３図は同上の成形手順を示す断面図、第４
図は洗面ボールの断面図、第５図は他の実施例の
断面図、第６図ａ，ｂ，ｃは従来の成形型による
洗面ボールの平面図、正面図及び断面図であつ
て、１は主表型、２は裏型、３は副表型、４はコ
ンパウンド、５はゴム栓、１０は切欠部を示す。
Claims (1)
- １ 洗面ボールの表面凹部の形成用の主表型と、
洗面ボールの表面凹部における水返し形成用の副
表型と、洗面ボールの裏面形成用の裏型とからな
り、主表型に設けられた切欠部に副表型が着脱自
在とされていることを特徴とする洗面ボールの成
形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12060286A JPS62275716A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 洗面ボ−ルの成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12060286A JPS62275716A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 洗面ボ−ルの成形型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62275716A JPS62275716A (ja) | 1987-11-30 |
| JPH0339810B2 true JPH0339810B2 (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=14790316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12060286A Granted JPS62275716A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 洗面ボ−ルの成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62275716A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5033085B2 (ja) * | 2008-08-26 | 2012-09-26 | パナソニック株式会社 | 樹脂成形金型 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52138557A (en) * | 1976-05-15 | 1977-11-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of producing toiletry bowl |
| JPS59192525A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-10-31 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 洗面化粧台の製造方法 |
| JPS6064811U (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-08 | 東陶機器株式会社 | 割型脱型装置 |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP12060286A patent/JPS62275716A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62275716A (ja) | 1987-11-30 |
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