JPH0343062A - かに脚様魚肉練製品の製造方法 - Google Patents
かに脚様魚肉練製品の製造方法Info
- Publication number
- JPH0343062A JPH0343062A JP1178230A JP17823089A JPH0343062A JP H0343062 A JPH0343062 A JP H0343062A JP 1178230 A JP1178230 A JP 1178230A JP 17823089 A JP17823089 A JP 17823089A JP H0343062 A JPH0343062 A JP H0343062A
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- Japan
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- fish paste
- paste product
- piece
- herringbone
- cut
- Prior art date
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- 229940023462 paste product Drugs 0.000 title claims abstract description 23
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 abstract description 7
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 5
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- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、かに脚様魚肉練製品の製造方法に関するもの
である。
である。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題]従来、か
に肉様練製品の製造方法や装置として各種のものが考え
られている。例えば特公昭6114784〜9号公報の
ようなものがあるが、これらは麺線状に切り込み積層し
た集束ブロックを斜断し、これを変向連接して短繊維集
束状のかに肉様練製品を得るものであり、繊維の方向は
一方向のみの単純なものである。
に肉様練製品の製造方法や装置として各種のものが考え
られている。例えば特公昭6114784〜9号公報の
ようなものがあるが、これらは麺線状に切り込み積層し
た集束ブロックを斜断し、これを変向連接して短繊維集
束状のかに肉様練製品を得るものであり、繊維の方向は
一方向のみの単純なものである。
また、実開昭60−1293号には、短繊維状肉の傾斜
方向が異なる複数種の短繊維肉東を組み合わせた、かに
肉様練製品が記載されているが、この形態の製品は、連
続して量産できる技術がなく、製造手段としては手作業
にたよるしかないため、能率は悪くコスト的にも高価と
なり生産性の悪いものであった。
方向が異なる複数種の短繊維肉東を組み合わせた、かに
肉様練製品が記載されているが、この形態の製品は、連
続して量産できる技術がなく、製造手段としては手作業
にたよるしかないため、能率は悪くコスト的にも高価と
なり生産性の悪いものであった。
本発明はこの短繊維状肉の組み合わせ形態のものの新規
な連続製造方法に関するものである。
な連続製造方法に関するものである。
本発明は、ベルトコンベア上に載置した2本の帯状の魚
肉練製品を、長手方向に沿って送りながら細断し、これ
を各々束状に集束する第1工程と、束状に集束された長
手状の魚肉練製品各々に対し、進行方向に向かって外側
部が鋭角になるよう斜めに切断して細長の平行四辺形状
ブロック(以下菱形片という)を形成する第2工程と、
前記菱形片先頭の左右に対応する切断面相互を突き合わ
せて矢筈状に形成し、この一組を早送りして後方の菱形
片と切り離す第3工程と、前記矢筈状魚肉練製品の先行
部の尾部に、後方の先部を嵌め込むように順次接続して
長尺状に形成する第4工程と、前記長尺状の魚肉練製品
を食用フィルムにて包装した後適宜な長さに切断する第
5工程とからなることを特徴とする、かに脚様魚肉練製
品の製造方法である。
肉練製品を、長手方向に沿って送りながら細断し、これ
を各々束状に集束する第1工程と、束状に集束された長
手状の魚肉練製品各々に対し、進行方向に向かって外側
部が鋭角になるよう斜めに切断して細長の平行四辺形状
ブロック(以下菱形片という)を形成する第2工程と、
前記菱形片先頭の左右に対応する切断面相互を突き合わ
せて矢筈状に形成し、この一組を早送りして後方の菱形
片と切り離す第3工程と、前記矢筈状魚肉練製品の先行
部の尾部に、後方の先部を嵌め込むように順次接続して
長尺状に形成する第4工程と、前記長尺状の魚肉練製品
を食用フィルムにて包装した後適宜な長さに切断する第
5工程とからなることを特徴とする、かに脚様魚肉練製
品の製造方法である。
以下、本発明のプロセスを第1図に示す一実施例に基づ
いて説明する。
いて説明する。
本発明の第1工程は、広巾のベルトコンベア■上に平行
に載置した2本の帯状の魚肉練製品■を長手方向に沿っ
て送りながら、スリッター■にて麺状に細断し、これを
ガイドローラ■を介して各々束状に集束する。
に載置した2本の帯状の魚肉練製品■を長手方向に沿っ
て送りながら、スリッター■にて麺状に細断し、これを
ガイドローラ■を介して各々束状に集束する。
第2工程は、集束された魚肉練製品■を、各々進行方向
に沿って、外側部が鋭角になるようカッター■にて斜め
に切断して菱形片■を得る。
に沿って、外側部が鋭角になるようカッター■にて斜め
に切断して菱形片■を得る。
第3工程は、先頭の菱形片の先端外側部を適宜な押圧具
■にて図中二点鎖線の如く前方内側に押圧し、左右に対
応する切断面■相互を突き合わせて矢筈状に形成し、こ
の矢筈状の一組[相]を、隣接させて前方に設けた高速
コンベア@にて早送りし、後方の菱形片と切り離す。
■にて図中二点鎖線の如く前方内側に押圧し、左右に対
応する切断面■相互を突き合わせて矢筈状に形成し、こ
の矢筈状の一組[相]を、隣接させて前方に設けた高速
コンベア@にて早送りし、後方の菱形片と切り離す。
なお、上記の矢筈状の一組[相]の形成に際しては、高
速コンベア@の上部に、逆V字状の上下可動ガイド@を
配置しておき、左右一対の先頭の菱形片の切断面を突き
合わせた際、瞬間的にこの上下可動ガイドに当てて先を
揃え、その後該ガイドを上昇させることにより矢筈状の
一組[相]を前方へ早送りする。
速コンベア@の上部に、逆V字状の上下可動ガイド@を
配置しておき、左右一対の先頭の菱形片の切断面を突き
合わせた際、瞬間的にこの上下可動ガイドに当てて先を
揃え、その後該ガイドを上昇させることにより矢筈状の
一組[相]を前方へ早送りする。
第4工程は、前記の高速コンベア@の前方に隣接して配
置したベルトコンベア[相]上にて、順次送られてくる
矢筈状魚肉練製品の先行部の尾部に、後方の先端を嵌め
込むように順次接続して長尺状に形成する。この際の嵌
め込み接続は、通常スピードのベルトコンベア[相]上
に位置する矢筈状の一組に対して、後方から高速にて押
しつけるように次の一組が送られるため、一定の押圧力
が加わることになり、隙間なく接続される。
置したベルトコンベア[相]上にて、順次送られてくる
矢筈状魚肉練製品の先行部の尾部に、後方の先端を嵌め
込むように順次接続して長尺状に形成する。この際の嵌
め込み接続は、通常スピードのベルトコンベア[相]上
に位置する矢筈状の一組に対して、後方から高速にて押
しつけるように次の一組が送られるため、一定の押圧力
が加わることになり、隙間なく接続される。
第5工程は、前記長尺状の魚肉練製品■を常用の食用フ
ィルムにて包装した後、必要により適宜な絞りを加えて
任意の長さに切断する工程であるが、この工程は着色も
含めてこの種の製造方法におし、1て常用されているも
のであるため図示を省鳴した。
ィルムにて包装した後、必要により適宜な絞りを加えて
任意の長さに切断する工程であるが、この工程は着色も
含めてこの種の製造方法におし、1て常用されているも
のであるため図示を省鳴した。
なお、第2図に示す実施例は、出発原料である2本の帯
状の魚肉練製品■を逆V字状に配置した2本のベルトコ
ンベアla%lbにより別方向から送る形態のもので、
カッター■による切断は矢筈状魚肉練製品[相]の進行
方向と同方向に切断され、逆V形配置のベルトコンベア
la 、 Ibの合流点となる高速コンベア@上にて対
向する切断面■が衝合すると同時に、上下可動ガイド@
により切断面が圧着されるものであり、その後の作用は
前記の実施例と同様である。
状の魚肉練製品■を逆V字状に配置した2本のベルトコ
ンベアla%lbにより別方向から送る形態のもので、
カッター■による切断は矢筈状魚肉練製品[相]の進行
方向と同方向に切断され、逆V形配置のベルトコンベア
la 、 Ibの合流点となる高速コンベア@上にて対
向する切断面■が衝合すると同時に、上下可動ガイド@
により切断面が圧着されるものであり、その後の作用は
前記の実施例と同様である。
なお、上記菱形片の長さや切断面の角度は適宜変更し得
ることは云うまでもない。
ることは云うまでもない。
本発明方法は上述の如く、短繊維状の集束物を、角度を
違えて左右対称に組み合わせ、これを長尺状に連結した
、かに脚様魚肉練製品が一連の連続工程にて能率よく得
られるもので、利用価値の高いものである
違えて左右対称に組み合わせ、これを長尺状に連結した
、かに脚様魚肉練製品が一連の連続工程にて能率よく得
られるもので、利用価値の高いものである
第1図は本発明の一実施例を略図的に示す平面図、第2
図は別の実施例を略図的に示す平面図、第3図は長尺状
に形成したかに脚様魚肉練製品の斜視図である。 ■、ベルトコンベア 2.帯状の魚肉練製品3、スリッ
ター 4.ガイドローラ集束された魚肉練製品
6.カッター菱形片 8.押圧具 9.切断面 矢筈状の魚肉練製品 12.高速コンベア上下可動ガ
イド 14.ヘルドコンヘア長尺状のかに脚様魚肉練
製品
図は別の実施例を略図的に示す平面図、第3図は長尺状
に形成したかに脚様魚肉練製品の斜視図である。 ■、ベルトコンベア 2.帯状の魚肉練製品3、スリッ
ター 4.ガイドローラ集束された魚肉練製品
6.カッター菱形片 8.押圧具 9.切断面 矢筈状の魚肉練製品 12.高速コンベア上下可動ガ
イド 14.ヘルドコンヘア長尺状のかに脚様魚肉練
製品
Claims (1)
- 1)ベルトコンベア上に載置した2本の帯状の魚肉練製
品を、長手方向に沿って送りながら細断し、これを各々
束状に集束する第1工程と、束状に集束された長手状の
魚肉練製品各々に対し、進行方向に向かって外側部が鋭
角になるよう斜めに切断して菱形片を形成する第2工程
と、前記菱形片先頭の左右に対応する切断面相互を突き
合わせて矢筈状に形成し、この一組を早送りして後方の
菱形片と切り離す第3工程と、前記矢筈状魚肉練製品の
先行部の尾部に、後方の先部を嵌め込むように順次接続
して長尺状に形成する第4工程と、前記長尺状の魚肉練
製品を食用フィルムにて包装した後適宜な長さに切断す
る第5工程とからなる、かに脚様魚肉練製品の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1178230A JP2688989B2 (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | かに脚様魚肉練製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1178230A JP2688989B2 (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | かに脚様魚肉練製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343062A true JPH0343062A (ja) | 1991-02-25 |
| JP2688989B2 JP2688989B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16044869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1178230A Expired - Lifetime JP2688989B2 (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | かに脚様魚肉練製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2688989B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5176932A (en) * | 1990-05-01 | 1993-01-05 | Sugiyo Co., Ltd. | Method of producing an edible product of fish meat paste simulating crab leg meat |
| JP2007295897A (ja) * | 2006-05-02 | 2007-11-15 | Sugiyo:Kk | カニ脚様魚肉製品の製造方法 |
| JP2012130284A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-07-12 | San Plant Kogyo Kk | 食品の粉付け方法及び食品の粉付け装置 |
| JP2016144420A (ja) * | 2015-02-06 | 2016-08-12 | 株式会社ヤナギヤ | カニ脚肉様製品の製造方法 |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP1178230A patent/JP2688989B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5176932A (en) * | 1990-05-01 | 1993-01-05 | Sugiyo Co., Ltd. | Method of producing an edible product of fish meat paste simulating crab leg meat |
| JP2007295897A (ja) * | 2006-05-02 | 2007-11-15 | Sugiyo:Kk | カニ脚様魚肉製品の製造方法 |
| JP2012130284A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-07-12 | San Plant Kogyo Kk | 食品の粉付け方法及び食品の粉付け装置 |
| JP2016144420A (ja) * | 2015-02-06 | 2016-08-12 | 株式会社ヤナギヤ | カニ脚肉様製品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2688989B2 (ja) | 1997-12-10 |
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Legal Events
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