JPH0343122B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0343122B2 JPH0343122B2 JP59115506A JP11550684A JPH0343122B2 JP H0343122 B2 JPH0343122 B2 JP H0343122B2 JP 59115506 A JP59115506 A JP 59115506A JP 11550684 A JP11550684 A JP 11550684A JP H0343122 B2 JPH0343122 B2 JP H0343122B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- bag
- fused
- welding
- scars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプラスチツクフイルム又はプラスチツ
クと他の素材との積層体フイルムからなる密封小
分け袋を製造するための自動製袋充填機に関し、
融着部の端縁線に沿つて多数の傷痕を設けること
によつて、開封するにあたり袋の融着部の端縁線
の任意の部位から破ることができ、かつ流通、保
管時に破れることのない密封小分け袋を製造する
ための自動製袋充填機に関する。
クと他の素材との積層体フイルムからなる密封小
分け袋を製造するための自動製袋充填機に関し、
融着部の端縁線に沿つて多数の傷痕を設けること
によつて、開封するにあたり袋の融着部の端縁線
の任意の部位から破ることができ、かつ流通、保
管時に破れることのない密封小分け袋を製造する
ための自動製袋充填機に関する。
近時、プラスチツクフイルム及びプラスチツク
とアルミ箔等の金属、紙等他の素材との積層体フ
イルムは軽量であつて気密性に優れ、高強度で取
扱いに便利である他、密封するにあたり特に接着
剤を必要とせず、単に熱融着するだけで足りるた
め、食品、薬品、小物類等、液状、粉末、ペース
ト状、固形等多岐にわたる種類、形状の商品の小
分け袋に使用されている。
とアルミ箔等の金属、紙等他の素材との積層体フ
イルムは軽量であつて気密性に優れ、高強度で取
扱いに便利である他、密封するにあたり特に接着
剤を必要とせず、単に熱融着するだけで足りるた
め、食品、薬品、小物類等、液状、粉末、ペース
ト状、固形等多岐にわたる種類、形状の商品の小
分け袋に使用されている。
これらの密閉小分け袋にあつては、素材の有す
る長所が開封するにあたつて逆に引裂き抵抗とな
り、破り難いという問題を提起している。密封小
分け袋用のフイルム材は強靭である反面、一旦傷
が生じるとその傷が伝播しやすい傾向にあるた
め、前もつてフイルムの切口に１箇所傷を与え、
これを破り口として引張ると手指の力だけで開封
することができる。
る長所が開封するにあたつて逆に引裂き抵抗とな
り、破り難いという問題を提起している。密封小
分け袋用のフイルム材は強靭である反面、一旦傷
が生じるとその傷が伝播しやすい傾向にあるた
め、前もつてフイルムの切口に１箇所傷を与え、
これを破り口として引張ると手指の力だけで開封
することができる。
そのため、融着した部位のフイルムの端縁部に
前もつて縦方向の切傷を設ける方法が用いられて
いるが、この場合袋の端縁部のどこに破り口が設
けられているか発見しにくい欠点がある。又、端
縁部にＶ字形の傷を設けることも行われ、この方
法によれば破り口の発見は容易であるが、大量に
製袋、充填するにあたり、Ｖ字形の切断片が飛散
し、包装製品に付着したり、作業環境を悪化させ
たりする傾向があつた。
前もつて縦方向の切傷を設ける方法が用いられて
いるが、この場合袋の端縁部のどこに破り口が設
けられているか発見しにくい欠点がある。又、端
縁部にＶ字形の傷を設けることも行われ、この方
法によれば破り口の発見は容易であるが、大量に
製袋、充填するにあたり、Ｖ字形の切断片が飛散
し、包装製品に付着したり、作業環境を悪化させ
たりする傾向があつた。
いずれにしても、これらの方法は破り口が１箇
所に限定されているため、その部位が常に望まし
い部位であるとは限らず、破れが不本意な方向へ
伝播し、内容物が周囲に飛散するなどの不便があ
つた。又、これらの切傷の深さは２mm程度もある
ため、外力に弱く、このような破り口を多数設け
ることは流通、保管にあたつての強度を損なうお
それがあり、製造工程を複雑にし、採用し難いも
のである。
所に限定されているため、その部位が常に望まし
い部位であるとは限らず、破れが不本意な方向へ
伝播し、内容物が周囲に飛散するなどの不便があ
つた。又、これらの切傷の深さは２mm程度もある
ため、外力に弱く、このような破り口を多数設け
ることは流通、保管にあたつての強度を損なうお
それがあり、製造工程を複雑にし、採用し難いも
のである。
又、端縁部全体を鋸歯状にしたものもあるが、
これは鋸歯の凹部の角が比較的鈍角となり、丸味
をおび、切断開始効果が小さく、液体、乳化物、
ペースト、或いは吸湿性物質を密封した厚手のフ
イルムからなる小分け袋に採用することは適当で
ない。
これは鋸歯の凹部の角が比較的鈍角となり、丸味
をおび、切断開始効果が小さく、液体、乳化物、
ペースト、或いは吸湿性物質を密封した厚手のフ
イルムからなる小分け袋に採用することは適当で
ない。
本発明は従来技術によるこのような刃物による
明らかな切傷とは異なり、研磨材のような微小な
小突起群を有する硬質素材による微細な傷痕群を
袋の融着部の端縁線に沿つて設けるものであり、
しかもこの加工をするための装置を自動製袋充填
機に組込むものである。傷痕群を設けるには、回
転砥石、表面を砥粒面とした回転体、ワイヤーブ
ラシ等で擦過する。
明らかな切傷とは異なり、研磨材のような微小な
小突起群を有する硬質素材による微細な傷痕群を
袋の融着部の端縁線に沿つて設けるものであり、
しかもこの加工をするための装置を自動製袋充填
機に組込むものである。傷痕群を設けるには、回
転砥石、表面を砥粒面とした回転体、ワイヤーブ
ラシ等で擦過する。
本発明に係る製袋用フイルムはプラスチツクフ
イルム或いはプラスチツクとアルミ箔等の金属、
紙等他の素材との積層体フイルムであつて巻回し
たものを用いる。
イルム或いはプラスチツクとアルミ箔等の金属、
紙等他の素材との積層体フイルムであつて巻回し
たものを用いる。
自動製袋充填機は少なくともフイルムの巻出し
装置と、縦方向融着装置と、横方向融着装置と横
方向切断装置と内容物充填管と、場合によつて
は、縦方向切断装置を備えた公知のものである
が、この他に袋の融着部の端縁線に沿つて傷痕群
を設けるための加工装置、すなわち、研磨材によ
る擦過装置を備えた点を特徴とする。
装置と、縦方向融着装置と、横方向融着装置と横
方向切断装置と内容物充填管と、場合によつて
は、縦方向切断装置を備えた公知のものである
が、この他に袋の融着部の端縁線に沿つて傷痕群
を設けるための加工装置、すなわち、研磨材によ
る擦過装置を備えた点を特徴とする。
縦方向に１列融着する場合には上下両端と合わ
せて３方シール型の袋が製造され、この縦方向融
着部位を製品袋の一方の面の中央部になるように
したとき、いわゆるピロー型の袋が、縦方向に２
箇所融着する場合には４方シール型の袋が製造さ
れる。
せて３方シール型の袋が製造され、この縦方向融
着部位を製品袋の一方の面の中央部になるように
したとき、いわゆるピロー型の袋が、縦方向に２
箇所融着する場合には４方シール型の袋が製造さ
れる。
傷痕とは、小さく、肉眼では容易に識別しかね
る多数の傷がフイルムの端縁部の表面からフイル
ムの厚み方向に向かつて、密集して帯状に設けら
れているもである。
る多数の傷がフイルムの端縁部の表面からフイル
ムの厚み方向に向かつて、密集して帯状に設けら
れているもである。
帯状に密集した、個々の傷痕の大きさ及び密度
はフイルムの種類及び厚さによつて異なり、フイ
ルムを貫通したもの、浅い欠落部を有するに過ぎ
ないもの、局部的に引き延ばされたもの等があ
る。フイルムが厚く、破り難いときには粗い研磨
材を用いてやや圧力を加えて加工し、太くシヤー
プな傷痕を多数設ける。
はフイルムの種類及び厚さによつて異なり、フイ
ルムを貫通したもの、浅い欠落部を有するに過ぎ
ないもの、局部的に引き延ばされたもの等があ
る。フイルムが厚く、破り難いときには粗い研磨
材を用いてやや圧力を加えて加工し、太くシヤー
プな傷痕を多数設ける。
このような傷痕を設けるには、金属製円盤砥
石、円板状、円筒状などの回転砥石、ワイヤーブ
ラシ、砥粒入りシート材、砥粒接着シート材等の
硬質素材からなる微小な突起群を有する研磨材を
用いて擦過する。この場合、凹凸の程度により傷
痕の深さは異なり、加工すべきフイルムに適した
ものを用いる。いずれにしても傷痕は砥粒による
小さいものであり、傷が微細である点において従
来の刃物による切傷と本質的に異なり、又、この
ような傷痕を帯状に無数に設ける点においても従
来の切傷とは根本的に異なる。
石、円板状、円筒状などの回転砥石、ワイヤーブ
ラシ、砥粒入りシート材、砥粒接着シート材等の
硬質素材からなる微小な突起群を有する研磨材を
用いて擦過する。この場合、凹凸の程度により傷
痕の深さは異なり、加工すべきフイルムに適した
ものを用いる。いずれにしても傷痕は砥粒による
小さいものであり、傷が微細である点において従
来の刃物による切傷と本質的に異なり、又、この
ような傷痕を帯状に無数に設ける点においても従
来の切傷とは根本的に異なる。
傷痕を設けるための加工装置は、研磨材により
擦過するものであつて、研磨材としてアランダ
ム、炭化珪素等の公知の砥粒や粗い凹凸面を有す
る硬質素材を用いる。加工装置は、巻出し後縦融
着するまでの間に、少なくとも一方が微小な突起
群を有する相互に反対方向に回転する一対のロー
ルを設ける。この一対のロール間をフイルムの製
袋したとき端縁線となる部分を通過させる。
擦過するものであつて、研磨材としてアランダ
ム、炭化珪素等の公知の砥粒や粗い凹凸面を有す
る硬質素材を用いる。加工装置は、巻出し後縦融
着するまでの間に、少なくとも一方が微小な突起
群を有する相互に反対方向に回転する一対のロー
ルを設ける。この一対のロール間をフイルムの製
袋したとき端縁線となる部分を通過させる。
横融着部に傷痕を設ける場合には、少なくとも
一方に微小な突起群を有する互いに反対方向に回
転する、フイルムの走行方向と直交する方向に配
置された一対のロールを、間歇的に接触するよう
に配置することにより横方向融着部に傷痕群を有
する密封袋が得られる。
一方に微小な突起群を有する互いに反対方向に回
転する、フイルムの走行方向と直交する方向に配
置された一対のロールを、間歇的に接触するよう
に配置することにより横方向融着部に傷痕群を有
する密封袋が得られる。
本発明によれば、袋の融着部の端縁部に肉眼で
は識別しかねる微少な傷痕群が、製袋、充填と同
時に加工されるため、特殊のフイルムを使用しな
くとも、実質的強度が低下せず、しかも、手指の
力で任意の部位から破ることができる密封袋を製
造することができる。
は識別しかねる微少な傷痕群が、製袋、充填と同
時に加工されるため、特殊のフイルムを使用しな
くとも、実質的強度が低下せず、しかも、手指の
力で任意の部位から破ることができる密封袋を製
造することができる。
第１図は自動製袋充填機の模式図である。１は
ポリプロピレン製フイルムであつて、巻回された
ものを用い、巻出されて矢印方向に送られる。２
は本発明に係る加工装置であつて、１対の細いロ
ールを巻出されたフイルムの両端に接触するよう
に設けた。第２図に示すように反対方向に回転す
る１対のロール３，４からなり、ロール３は砥粒
を固めたものである。ロール４は平滑な表面を有
する。フイルム１の表面には端縁線に沿つて多数
の傷痕が形成された。
ポリプロピレン製フイルムであつて、巻回された
ものを用い、巻出されて矢印方向に送られる。２
は本発明に係る加工装置であつて、１対の細いロ
ールを巻出されたフイルムの両端に接触するよう
に設けた。第２図に示すように反対方向に回転す
る１対のロール３，４からなり、ロール３は砥粒
を固めたものである。ロール４は平滑な表面を有
する。フイルム１の表面には端縁線に沿つて多数
の傷痕が形成された。
フイルムがフイルムホーマー５を通過すると
き、二重に折りたたまれる。６は縦方向融着装置
であり、フイルムを筒状に融着する。７はカツタ
ーであり、筒状フイルムの中心にテフロン板等を
あてがい、筒状フイルムの半周のみを一定の間隔
を保つて横に切り、開口部８とする。９は１対の
フイードロールであり、このフイードロール９の
回転数がフイルムの送り速度を調節する。１０は
内容物充填管であり、本実施例では内容物として
精製食塩を用いた。内容物を充填した筒状フイル
ムは自重でたれ下がる。１１は水平往復運動をす
ると共に、高周波融着機構と切断機構とを備えた
横方向融着及び切断装置であり、袋の上端を閉じ
る融着と、次の袋の底を閉じる融着とを同時に行
い、更に融着部の中央を切断する。１２は完成し
た密封小分け袋であり、１３はその内容物であ
る。
き、二重に折りたたまれる。６は縦方向融着装置
であり、フイルムを筒状に融着する。７はカツタ
ーであり、筒状フイルムの中心にテフロン板等を
あてがい、筒状フイルムの半周のみを一定の間隔
を保つて横に切り、開口部８とする。９は１対の
フイードロールであり、このフイードロール９の
回転数がフイルムの送り速度を調節する。１０は
内容物充填管であり、本実施例では内容物として
精製食塩を用いた。内容物を充填した筒状フイル
ムは自重でたれ下がる。１１は水平往復運動をす
ると共に、高周波融着機構と切断機構とを備えた
横方向融着及び切断装置であり、袋の上端を閉じ
る融着と、次の袋の底を閉じる融着とを同時に行
い、更に融着部の中央を切断する。１２は完成し
た密封小分け袋であり、１３はその内容物であ
る。
第３図、第４図には練りがらしを封入した４方
シール型の密封小分け袋を作つた場合の実施例を
示す。１はフイルムであつて、巻出された後、細
幅の回転砥石が等間隔に６列配列した加工装置を
通過したものである。したがつて、フイルムの流
れ方向に６列の傷痕群１９が得られた。２０は第
４図に示すように４方シール型袋にしたとき、横
方向融着部となるべき部位である。２１は４方シ
ール型袋にしたとき縦方向融着部となるべき部位
である。本実施例においては縦方向に何列も融着
し、各列に独立のノズルから内容物を充填する方
式の自動製袋充填機を用いて、第４図に示す４方
シール型密封小分け袋を製造した。したがつて、
この場合傷痕１９は縦方向融着部の端縁部に密集
して設けられている。２２は横方向切断線、２３
は縦方向切断線である。
シール型の密封小分け袋を作つた場合の実施例を
示す。１はフイルムであつて、巻出された後、細
幅の回転砥石が等間隔に６列配列した加工装置を
通過したものである。したがつて、フイルムの流
れ方向に６列の傷痕群１９が得られた。２０は第
４図に示すように４方シール型袋にしたとき、横
方向融着部となるべき部位である。２１は４方シ
ール型袋にしたとき縦方向融着部となるべき部位
である。本実施例においては縦方向に何列も融着
し、各列に独立のノズルから内容物を充填する方
式の自動製袋充填機を用いて、第４図に示す４方
シール型密封小分け袋を製造した。したがつて、
この場合傷痕１９は縦方向融着部の端縁部に密集
して設けられている。２２は横方向切断線、２３
は縦方向切断線である。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明
の模式図、第２図は本発明に係る加工装置の拡大
図、第３図は加工直後のフイルムの平面図、第４
図は密封小分け袋の斜視図である。 図面中、符号、１はフイルム、２は加工装置、
３，４はロール、６は縦方向融着装置、１０は内
容物充填管、１１は横方向融着及び切断装置、１
２は密封小分け袋、１４は融着部、１８は砥粒
層、１９は傷痕群、２０，２１は融着部、２２，
２３は切断線である。
の模式図、第２図は本発明に係る加工装置の拡大
図、第３図は加工直後のフイルムの平面図、第４
図は密封小分け袋の斜視図である。 図面中、符号、１はフイルム、２は加工装置、
３，４はロール、６は縦方向融着装置、１０は内
容物充填管、１１は横方向融着及び切断装置、１
２は密封小分け袋、１４は融着部、１８は砥粒
層、１９は傷痕群、２０，２１は融着部、２２，
２３は切断線である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フイルムの巻出し装置と、該巻出し装置から
巻出したフイルムを所定の袋幅に縦融着する縦方
向融着装置と、縦融着され、内容物が充填された
フイルムの上部を横融着した直後に、または同時
に該融着部を中央で切断する横方向融着装置及び
横方向切断装置と、最後に横融着された上端部の
みが開口しているフイルムに内容物を充填する内
容物充填管とを備えた自動製袋充填機において、 フイルムが巻出された後縦融着するまでの間
に、少なくとも一方が硬質素材からなる微小な突
起群れを有する相互に反対方向に回転する一対の
ロールである擦過装置を配設し、フイルムの、袋
を形成した場合に融着部となる端縁線に沿つて傷
痕を密集して設けることを可能にした自動製袋充
填機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11550684A JPS60193805A (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 自動製袋充填機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11550684A JPS60193805A (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 自動製袋充填機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60193805A JPS60193805A (ja) | 1985-10-02 |
| JPH0343122B2 true JPH0343122B2 (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=14664203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11550684A Granted JPS60193805A (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 自動製袋充填機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60193805A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH078403Y2 (ja) * | 1985-12-28 | 1995-03-01 | 株式会社小松製作所 | 袋体切裂用穿孔装置付き自動包装機 |
| JPH0518256Y2 (ja) * | 1986-03-11 | 1993-05-14 | ||
| JPS62260677A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-12 | 旭化成ポリフレツクス株式会社 | 易シ−ル判別包装材 |
| JPH0520641Y2 (ja) * | 1986-07-16 | 1993-05-28 | ||
| JPH046046A (ja) * | 1990-04-11 | 1992-01-10 | Kaito Kagaku Kogyo Kk | 易開封性密封袋およびその製造方法並びに易開封性密封袋用包装材料およびその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422484U (ja) * | 1977-07-15 | 1979-02-14 |
-
1984
- 1984-06-07 JP JP11550684A patent/JPS60193805A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60193805A (ja) | 1985-10-02 |
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