JPH0344386Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、板状のワークピースにパンチング加
工を行うパンチプレス機と、レーザ加工あるいは
プラズマジエツトによる溶断を行う熱切断加工機
とを複合化してなる複合加工機に関する。

（従来の技術） パンチング加工機とレーザ加工機あるいはプラ
ズマジエツト加工機等の熱切断加工機とを複合化
した複合加工機においては、パンチング加工と熱
切断加工とを同時に行うものではなく、パンチン
グ加工時には熱切断加工機は休止状態にあり、逆
に熱切断加工時にはパンチング加工機は休止状態
にある。

したがつて、複合加工機においては、パンチン
グ加工時には熱切断加工ヘツドを上昇した状態に
保持すべく、熱切断加工ヘツドを上下動自在に備
えている。

（考案が解決しようとする問題点） 従来、複合加工機において熱切断加工ヘツドを
上下動する構成は、ボールネジ等による螺子機構
あるいはラツク・ピニオンによる構成であるの
で、高価な駆動用のモータが必要であり、かつ自
重による下降を防止する機構が必要であつて、製
造費が高くなると共に構成が複雑なものとなり、
かつ僅かな外力でもつて熱切断加工ヘツドを上昇
せしめることが困難である。

また、従来においては、熱切断加工ヘツドの周
囲に接触センサなどを設けて、ワークピースやワ
ーククランプ等が熱切断加工ヘツドに当接したと
きに、前記接触センサの作動によりワークピース
等の移動を停止せしめる構成が取られている。し
たがつて、例えばワーククランプが熱切断加工ヘ
ツドに当接した瞬間に停止するのではなく、ワー
ククランプの慣性によつて熱切断加工ヘツドが損
傷を受けることなどの問題点がある。

本考案は、上述のごとき従来の問題点に鑑みて
なされたものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 前述のごとき従来の問題点を解決するために、
本考案は、板状のワークピースにパンチング加工
を行うパンチ、ダイを支承した金型ホルダに近接
して設けられた熱切断加工ヘツドを上下動自在に
設け、上記加工ヘツドを上下動する複数段の流体
圧シリンダを設けると共に、加工ヘツドが下降位
置に位置するときに加工ヘツドを支承する弾性部
材を設け、上記加工ヘツドの下部に、ワークピー
スの当接時に上方向への分力が作用する傾斜部を
備えてなるものである。

（作用） 前記構成において、複数段の流体圧シリンダを
作動することにより熱切断加工ヘツドが上下動さ
れる。また、熱切断加工ヘツドの下降位置におい
ては弾性部材に支承されるので、上方向への力が
僅かでも作用すると、熱切断加工ヘツドは弾性部
材の作用によつて容易に上昇されることとなる。
熱切断加工ヘツドの下部には、ワークピース等の
当接時に上方向への分力が作用する傾斜部が備え
られているので、ワークピース等が当接すると直
ちに上昇されることとなり、熱切断加工ヘツドが
保護されることとなる。

（実施例） 本考案を実施した複合加工機１は、第１図に概
略的に平面図で示されるように、板状のワークピ
ースＷにパンチング加工を行うパンチ、ダイ（図
示省略）を支承した金型ホルダとしてのタレツト
３を回転自在に備えて成るタレツトパンチプレス
５を基本としている。

タレツトパンチプレス５は、門形のフレーム７
を備えると共に、ワークピースＷを支承するワー
クテーブル９を備え、かつワークピースＷをＸ軸
方向およびＹ軸方向へ移動し位置決めする移動位
置決め装置１１を備えている。この移動位置決め
装置１１には、ワークピースＷを把持自在なワー
ククランプ１３が備えられている。なお、上記構
成のごときタレツトパンチプレス５は公知である
ので、より詳細な説明は省略する。

前記タレツトパンチプレス５におけるパンチン
グ加工位置Ｐに近接した位置には、ワークピース
Ｗにレーザ光線あるいはプラズマジエツトにより
熱切断加工を行う熱切断加工位置Ｃが設けられて
いる。本実施例においては、パンチング加工位置
Ｐと熱切断加工位置Ｃとを、第１図において左右
方向に離隔して図示したけれども、相互の配置関
係は任意の方向に設けてよいものである。

第２図を参照するに、前記熱切断加工位置Ｃに
は、プラズマ加工ヘツドあるいはレーザ加工ヘツ
ドのごとき熱切断加工ヘツド１５が上下動自在に
設けられている。すなわち前記フレーム７には上
下方向のガイド１７が設けられており、このガイ
ド１７に熱切断加工ヘツド１５が上下に案内支承
されている。

前記熱切断加工ヘツド１５を上下動するため
に、フレーム７には複数段の流体圧シリンダ１９
が設けられている。より詳細には、上記流体圧シ
リンダ１９は、ストローク長が大きな第１シリン
ダ２１とストローク長が小さな第２シリンダ２３
とを上下に直列的に一体に備えてなり、第１シリ
ンダ２１から上方向へ突出した第１ピストンロツ
ド２５の上端部は、フレーム７に適宜に固定して
ある。また、第２シリンダ２３から下方向へ突出
した第２ピストンロツド２７は、前記熱切断加工
ヘツド１５に連結してある。

したがつて、第１シリンダ２１への作動流体の
給排を制御する第１制御切換弁２９および第２シ
リンダ２３への作動流体の給排を制御する第２制
御切換弁３１をそれぞれ位置Ａ，Ｂ，Ｃに適宜に
切換えることにより、熱切断加工ヘツド１５を大
きく或は僅かに上下動することができる。また、
熱切断加工ヘツド１５が下降した状態にあつて、
第１、第２のシリンダ２１，２３を大気圧に開放
した状態に保持でき、熱切断加工ヘツド１５を外
力でもつて上昇せしめることを可能にしている。

前記熱切断加工ヘツド１５の内部構造は一般的
な加工ヘツドと同様の構成であるが、本実施例に
おける熱切断加工ヘツド１５の適宜位置には、前
記フレーム７に設けられた係止部３３と当接自在
なストツパ３５が設けられている。さらに熱切断
加工ヘツド１５には、フレーム７に設けられたス
プリング座３７に支承されるコイルスプリングの
ごとき弾性部材３９によつて支持される支持部４
１が設けられている。

上記弾性部材３９は、熱切断加工ヘツド１５が
最下降されたときに、前記スプリング座３７と支
持部４１との間に弾装さる態様となつて、熱切断
加工ヘツド１５を支承するものである。したがつ
て、熱切断加工ヘツド１５は、最下降位置におい
ては弾性部材３９によつて常に上方向へ付勢され
ており、上方向への僅かな外力が作用すると、容
易に上昇するものである。

さらに前記熱切断加工ヘツド１５の下部には、
ワークピースＷあるいはワーククランプ１３が当
接したときに上方向への分力が作用する傾斜部４
３が形成されている。

以上のごとき構成において、第１制御切換弁２
９をＣ位置に切換え、かつ第２制御切換弁３１を
Ｃ位置切換えると、第１シリンダ２１が上昇され
ると共に、熱切断加工ヘツド１５が上昇される。
すなわち熱切断加工ヘツド１５は最上昇位置に位
置決めされる。したがつて、熱切断加工ヘツド１
５とワーククランプ１３等が干渉することがな
く、パンチング加工時に干渉の虞れがない。

熱切断加工ヘツド１５が最上昇された状態にあ
るときに、熱切断加工を行うべく、第１、第２の
制御切換弁２９，３１を共に位置Ａに切換える
と、第１シリンダ２１および熱切断加工ヘツド１
５が最下降されることとなる。そして、第１、第
２の制御切換弁２９，３１を共に中立位置Ｂに切
換えると、第１、第２のシリンダ２１，２３は共
に大気圧に開放された状態になる。

前述のごとく、熱切断加工ヘツド１５が最下降
された位置においては、ストツパ３５が係止部３
３に当接し、かつ弾性部材３９によつて支承され
た状態にある。したがつて、熱切断加工ヘツド１
５を最下降せしめて熱切断加工可能な状態におい
て、ワーククランプ１３あるいはワークピースＷ
が熱切断加工ヘツド１５の傾斜部４３に当接する
と、上方向の分力が作用して、熱切断加工ヘツド
１５が容易に上昇され、損傷等が防止される。

上述のごとく熱切断加工ヘツド１５が最下位置
にあるときに、第２制御切換弁３１をＣ位置に切
換えると、第２シリンダ２３の僅かなストローク
分だけ熱切断加工ヘツド１５が上昇される。した
がつて、熱切断加工位置を変更すべくワークピー
スＷを移動するとき、ワークピースＷの移動を迅
速に行うことができる。

（考案の効果） 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の範
囲に記載のとおりであるから、本考案によれば、
簡単な構成でもつて熱切断加工ヘツドを上下動す
ることができ、かつワークピースやワーククラン
プの当接時には上方への分力によつて熱切断加工
ヘツドを容易に上昇せしめることができ、衝突時
による損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した装置を概略的に示し
た平面図、第２図は第１図における矢印方向か
らの矢視に相当する概略的な説明図である。 ３……タレツト、１５……熱切断加工ヘツド、
２１……第１シリンダ、２３……第２シリンダ、
３９……弾性部材、４３……傾斜部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 板状のワークピースにパンチング加工を行うパ
   ンチ、ダイを支承した金型ホルダに近接して設け
   られた熱切断加工ヘツドを上下動自在に設け、上
   記加工ヘツドを上下動する複数段の流体圧シリン
   ダを設けると共に、加工ヘツドが下降位置に位置
   するときに加工ヘツドを支承する弾性部材を設
   け、上記加工ヘツドの下部に、ワークピースの当
   接時に上方向への分力が作用する傾斜部を備えて
   なることを特徴とするパンチング加工・熱切断加
   工複合加工機。