JPH034456B2 - - Google Patents

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JPH034456B2
JPH034456B2 JP55089606A JP8960680A JPH034456B2 JP H034456 B2 JPH034456 B2 JP H034456B2 JP 55089606 A JP55089606 A JP 55089606A JP 8960680 A JP8960680 A JP 8960680A JP H034456 B2 JPH034456 B2 JP H034456B2
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Japan
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gripping
arm
rotating shaft
article
grip
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JP55089606A
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JPS5713024A (en
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Tatsuo Nanbu
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Nambu Electric Co Ltd
Original Assignee
Nambu Electric Co Ltd
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Publication date
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Priority to US06/275,198 priority patent/US4396109A/en
Priority to NL8103133A priority patent/NL8103133A/nl
Publication of JPS5713024A publication Critical patent/JPS5713024A/ja
Publication of JPH034456B2 publication Critical patent/JPH034456B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K43/00Testing, sorting or cleaning eggs ; Conveying devices ; Pick-up devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B23/00Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
    • B65B23/02Packaging or unpacking eggs
    • B65B23/06Arranging, feeding, or orientating the eggs to be packed; Removing eggs from trays or cartons
    • B65B23/08Arranging, feeding, or orientating the eggs to be packed; Removing eggs from trays or cartons using grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/841Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
    • B65G47/842Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
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  • Chain Conveyers (AREA)
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  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は物品つかみ移送装置におけるつかみ解
除装置に関するものである。
鶏卵や果実などの物品は販売のために大きさや
品質等級毎に機械によつて自動的に選別包装する
ことが行なわれている。例えば、市販の鶏卵はほ
ぼ同じ大きさ(重さ)のものが10個ずつプラスチ
ツク製の容器に包装されているのが普通である。
このような包装の一方法として、多数のつかみ
具をエンドレスチエインに取付けて循環走行さ
せ、供給された物品を一つの位置(第1の位置)
からこれらのつかみ具によつて順次つかみ上げて
他の位置(第2の位置)で物品をつかみ具から放
出して上記のようなプラスチツク製の包装容器内
に落させることが行なわれている。
この場合つかみ具を走行させたままで物品を放
出しようとすると、つかみ具の移送方向の速度が
大きな障害となる。すなわち、走行しているつか
み具からはなれて落下する物品は移送方向の速度
成分のために移送方向に向つて斜め下方に落下す
るので、包装容器内に先に収容されている物品に
衝突して破損するおそれがある。特に物品が卵の
ようにこわれ易いものの場合はこの危険性がきわ
めて大きい。
本出願人は先にこのような危険性を除いたつか
み具による物品の保持を解除する方法(特願昭54
−154029号)およびこの方法に使用するのに適し
たつかみ具(特願昭55−029642号)を提案した。
上記方法は物品を先端で保持した回動アームをそ
の保持した物品が移送方向の前方側にくるように
配置して移送する過程において、前記アームをそ
の保持した物品が前記移送方向の前方側、すなわ
ち、移送方向に対して0゜の位置から前記移送方向
の側方側、すなわち、移送方向に対して90゜の位
置にくるように回動させることにより、前記物品
の移送速度を収容容器に対して零にまで減少させ
た時点で前記物品の保持を解除してこの物品を所
定位置に置くようにしたものである。すなわち、
物品の移送方向に対して逆方向に物品の移送速度
と同じ大きさの速度を与えて物品の移送方向の速
度を相殺してつかみ具による物品の保持を解除す
るようにしたものである。
第1図によつて上記方法を説明する。第1図は
平面図で、この図において、10はつかみ具、1
1は取付部材としての取付板でつかみ具10は取
付板11によつて無端循環走行体としてのエンド
レスチエイン1に固定されている。2,3はスプ
ロケツトホイールである。4は駆動軸で適当な動
力源に接続されている。12はつかみアームで、
エンドレスチエイン1の走行面(図面の紙面と同
一面)に垂直な回転軸13によつて取付板11に
回動可能に保持されている。この回転軸13、従
つてつかみアーム12の回転範囲は、つかみアー
ム12がチエインの走行方向(X方向)に実質上
平行であり、かつ、つかみ機構14が回転軸13
よりもX方向前方にある位置(平行位置という)
からつかみアーム12がX方向に対して実質上直
角方向となる位置(直角位置という)までの角度
(90゜)範囲である。
つかみ機構14はつかみアーム12の先端に取
り付けられ、第1の位置(つかみ位置)5で卵E
をつかみ、第2の位置(はなし位置)7でつかん
でいる卵をはなすように構成される。
エンドレスチエイン1が第1図において時計方
向に走行しているものとする。第1の位置5に到
来するつかみ具10のつかみアーム12はエンド
レスチエイン1のX方向に対して直角位置にあ
り、既述のように第1の位置においてつかみ機構
14によつて卵Eをつかみ上げる。卵を保持した
つかみアーム12は、第2の位置7へ向つて第1
の位置から離れるにつれて、直角位置から平行位
置へと回動させられる。
平行位置にある状態で移送されてきたつかみア
ーム12は第2の位置7の直前で回転軸13を中
心に直角位置へと反時計方向へ回動を開始され、
第2の位置において直角位置をとり、この位置に
おいてつかみ機構14が卵をはなす。このとき取
付板11に対する卵の速度をエンドレスチエイン
1の進行方向に対して実質上反対方向となし、そ
の大きさを可及的にエンドレスチエインの速度に
等しくなるようにつかみアーム12に角速度を与
える。
すなわち、つかみアーム12、従つて、先端の
つかみ機構14およびこれに握持された卵が平行
位置から直角位置へと変位するとき、卵にはエン
ドレスチエイン1の走行に基づくX方向の速度に
対してマイナスの方向に方向が徐々に変化する速
度が与えられる。この後者の速度の方向(X方向
に対する角度)はつかみアーム12が平行位置か
ら直角位置へ回動するのに応じてX方向に対して
最初の90゜から増大して180゜、すなわち、エンド
レスチエイン1の走行方向(X方向)と正反対の
方向まで変化する。この角度が180゜となつたと
き、マイナス方向の速度の大きさと移送速度の大
きさとが等しくなるので、この瞬間(つかみアー
ム12の直角位置)ではエンドレスチエインのX
方向の走行にもかかわらず卵はいかなる方向にも
速度成分をもたず静止した状態におかれる。従つ
て、この時点でつかみ機構14から卵をはなすと
卵は重力によつて垂直に落下する。なお8は卵を
収容する多数の凹所hを有する包装容器である。
卵をはなす位置は理想的にはつかみアームの直
角位置であるが、実質上は一定の角度範囲が許容
されることもちろんである。このことはつかみア
ームの「平行位置」についても同様である。従つ
て、つかみアームの「平行位置」および「直角位
置」という語は一定の角度範囲をも含むものと解
されるべきである。また、つかみアームが卵をは
なすときの卵のX方向の速度も理想的には「零」
であるが、実用上は若干の速度を有することは許
容される。
つかみ具10の具体的構成は特願昭55−029642
号に詳しので、詳細はそれに譲り、ここでは第2
図〜第6図によつて簡単に説明する。
つかみ具10と取付板11は水平面において循
環走行するエンドレスチエイン1に外側を向いて
固定される。エンドレスチエイン1には長さ方向
に一定の間隔をおいて多数のつかみ具が装着され
ている。
15は取付板11に固設された軸受ブラケツト
で、回転軸13がこの軸受ブラケツト15に回動
自在に支持され、つかみアーム12の基端は回転
軸13の下端に取付けられる。16は回転軸13
の上端に取付けられた駆動アームである。駆動ア
ーム16を回転軸13を中心に回動させることに
よつてつかみアーム12を回動させることができ
る。
つかみアーム12の基端は回転軸13の軸線に
直交するピボツトピン17によつて回転軸13の
下端にピボツトピン17を中心にして上下に揺動
自在に取付けられている。つかみ具10は回転軸
13の軸心が垂直になるようにエンドレスチエイ
ン1に取付けられるので、ピボツトピン17は水
平に位置され、従つて、つかみアーム12はこの
ピボツトピン17を中心として上下に揺動し、つ
かみアーム12の先端はいわば「おじぎをした」
下降位置(第3図)から、「頭を上げた」上昇位
置(第2図、第5図)までの間の位置をとること
ができる。
18はつかみアーム12と駆動アーム16の間
に張設された一対の引張りばねで、つかみアーム
12を常時上記先端上昇位置へと付勢している。
つかみアーム12の先端にはつかみ機構14が
付設される。つかみ機構14はつかみアーム12
の前記下降位置において卵Eをつかみ、つかみア
ーム12の前記上昇位置において卵Eをはなす。
そしてエンドレスチエイン1によつてつかみアー
ム12が直角位置を保持して第1の位置(卵つか
み位置)5に運ばれてくると、つかみアーム12
(従つてつかみ機構14)は上昇位置(第5図)
から下降位置(第3図)へと下降せしめられ、第
1の位置5で卵をつかむ。(なお、第3図ではつ
かみアーム12が下降位置で卵をつかんだ後、平
行位置へ回動ないし旋回したときの状態を示す。) エンドレスチエイン1の走行によつてつかみ具
10が第2の位置(卵はなし位置)7へと運ばれ
ていくにつれて、つかみアーム12はつかみ機構
14が卵をつかんだままで、直角位置から平行位
置(第4図でZ方向)へと回動せしめられる(第
3図、第4図の状態)。そしてつかみ具が第2の
位置7に近づくにつれてつかみアーム12は平行
位置から直角位置(第4図でY方向)へと回動さ
れ、直角位置において卵をはなし(第2図、第5
図の状態)、これを第2の位置7に配置された包
装容器8の所定の穴に落下収納させる。
上記のつかみおよびはなし動作を可能ならしめ
るつかみ具の詳細な構成および作用は、前記特願
昭55−029642号に詳しい。
ところで、小売用の卵の包装容器8には上述の
ように各列5個の卵収容凹所ないし穴hが2列設
けられている。従つて、第1の位置(つかみ位
置)5でつかみ具10が順次卵をつかみ上げて包
装容器の待機場所である第2の位置(はなし位
置)7まで移送してきたとき、包装容器のすでに
卵が収容されている凹所には卵を落下させてはな
らず、空いている凹所に順次卵を落下収容するよ
うにしなければならない。
また、第1の位置(つかみ位置)5に大きさな
いし重さの異なる卵が無差別に供給されつかみ具
がこれらの卵を無差別に順次つかみ上げて移送す
る場合は、同一の包装容器には同一(範囲内)の
大きさないし重さのものを選別して順次収納する
ことが必要である。
本願の発明は以上にかんがみ提案されたもの
で、第1の発明は、無端循環走行体に固定される
取付部材と、この取付部材に軸支された回転軸
と、この回転軸に枢着され前記回転軸の軸心と交
わる方向に延長し先端に物品つかみ機構を有し前
記回転軸の前記軸心のまわりの回動に応じこれと
ともに回動可能なつかみアームと、前記回転軸に
固定されこの回転軸の前記軸心と交わる方向に延
長するとともに先端係合部を有しその回動によつ
て前記回転軸を同時に回動させる駆動アームとか
らなり、前記回転軸の回動により前記つかみアー
ムを前記つかみ機構が前記無端循環走行体の進行
方向側に向けられた平行位置からこの進行方向に
対して直角位置へと回動させたとき前記つかみ機
構がつかみ解除動作するようにそれぞれ構成した
複数のつかみ具を、各つかみ具の前記回転軸の前
記軸心が前記無端循環走行体の走行平面に垂直に
なるように前記取付部材によつて前記無端循環走
行体にその長さ方向に所定の間隔をおいて取付
け、前記無端循環走行体の走行路の近傍に配置し
た物品供給位置に供給された物品を前記各つかみ
具が順次つかみ、前記走行路の前記物品供給位置
より下流側に配置した物品はなし位置で前記各つ
かみ具がつかみ解除動作するようにした物品つか
み移送装置において、 前記物品はなし位置に配備されたアーム回動機
構と、 このアーム回動機構に対応して配置された駆動
アーム押動機構とを併せ備え、 前記アーム回動機構が、前記各つかみ具の前記
駆動アームの前記先端係合部に係合して前記無端
循環走行体の走行に応じて前記つかみアームを前
記つかみ機構が前記無端循環走行体の進行方向側
に配置された前記平行位置から前記直角位置へと
前記回転軸の前記軸心のまわりに回動させること
により前記無端循環走行体の進行方向における前
記つかみ機構の速度成分を相殺する作動棒を有
し、 前記駆動アーム押動機構が、前記つかみ具の前
記駆動アームに係合してこの駆動アームを前記ア
ーム回動機構の前記作動棒との係合位置へ動かす
押動部材を有することを特徴とする。
第2の発明は、無端循環走行体に固定される取
付部材と、この取付部材に軸支された回転軸と、
この回転軸に枢着され前記回転軸の軸心と交わる
方向に延長し先端に物品つかみ機構を有し前記回
転軸の前記軸心のまわりの回動に応じこれととも
に回動可能なつかみアームと、前記回転軸に固定
されこの回転軸の前記軸心と交わる方向に延長す
るとともに先端係合部を有しその回動によつて前
記回転軸を同時に回動させる駆動アームとからな
り、前記回転軸の回動により前記つかみアームを
前記つかみ機構が前記無端循環走行体の進行方向
側に向けられた平行位置からこの進行方向に対し
て直角位置へと回動させたとき前記つかみ機構が
つかみ解除動作するようにそれぞれ構成した複数
のつかみ具を、各つかみ具の前記回転軸の前記軸
心が前記無端循環走行体の走行平面に垂直になる
ように前記取付部材によつて前記無端循環走行体
にその長さ方向に所定の間隔をおいて取付け、前
記無端循環走行体の走行路の近傍に配置した物品
供給位置に供給された物品を前記各つかみ具が順
次つかみ、前記走行路の前記物品供給位置より下
流側に配置した物品はなし位置で前記各つかみ具
がつかみ解除動作するようにした物品つかみ移送
装置において、 前記物品はなし位置に配備されたアーム回動機
構と、 このアーム回動機構に対応して配置された駆動
アーム押動機構とを併せ備え、 前記アーム回動機構が、前記各つかみ具の前記
駆動アームの前記先端係合部に係合して前記無端
循環走行体の走行に応じて前記つかみアームを前
記つかみ機構が前記無端循環走行体の進行方向側
に配置された前記平行位置から前記直角位置へと
前記回転軸の前記軸心のまわりに回動させること
により前記無端循環走行体の進行方向における前
記つかみ機構の速度成分を相殺する作動棒を有
し、 前記駆動アーム押動機構が、前記つかみ具の前
記駆動アームに係合してこの駆動アームを前記ア
ーム回動機構の前記作動棒との係合位置へ動かす
押動部材を有し、 前記各つかみ具が物品をつかんだ順序またはつ
かまれた物品の性質に応じて前記駆動アーム押動
機構を前記無端循環走行体の走行距離に対応した
クロツクパルスを用いて選択的に動作させる制御
手段を併せ備えたことを特徴とする。
第7図以下を参照して実施例を詳細に説明す
る。第7図以下の図において第1図〜第6図にお
けると同一参照数字あるいは記号は対応する構成
部材を示し説明は省略する。
前記第2の位置である包装位置(卵はなし位
置)はつかみ具10の移送方向に所定の間隔をお
いて2個所設けられ、これらの位置を7Aと7B
で示す。これは後述のように卵を大小2種の大き
さに選別してそれぞれ包装するためであり、各包
装位置7A,7Bには空の包装容器8A,8Bが
コンベヤ機構60A,60bによつて間欠的に送
られてくる。
これら二つのラインにおけるコンベヤ機構およ
びその動作並びに包装位置において卵が落下収容
される態様は同じであるから、特に両ラインを区
別して説明する必要がある場合を除き、説明は共
通に行ない、この場合関連する機構および部材の
参照数字に付した“A”または“B”は除く。
空の包装容器8がコンベヤ機構60によつて包
装位置へ送られる方向はエンドレスチエイン1の
直線走行方向(X方向)に対して直角方向Uであ
る。
包装容器8には既述のように各列5個の卵収容
凹所(以下単に穴という)が2例設けられてい
る。以下説明の便宜上、これらの穴の2列のうち
上記直角方向Uの前方の列を前列、後方の列を後
列と呼ぶ。そして前列の穴を卵を保持したつかみ
具の移送方向Xの前方すなわち下流側(第7図、
第8図で左側)から順次h−1〜h−5、後列の
穴を上記下流側から順次h−6〜h−10とす
る。
コンベヤ機構60で運ばれてきた包装容器8
は、先ずつかみ具10のつかみアーム12が直角
位置に回動させられたとき、つかみ機構14につ
かまれた卵の直下に包装容器8の前列の穴h−1
〜h−5が配置される位置(第1待機位置とい
う)に停止され、後述のようにして前列の穴の全
部に卵が収容され終ると、後列の穴h−6〜h−
10が上記卵の直下位置(第2待機位置という)
にくるように包装容器8を1列分だけ直角方向U
の前方へ変位させ、後列の全部の穴に卵が収納さ
れ終つたとき、この包装容器を包装位置7からさ
らに直角方向Uの前方へ移動させ、その代りに次
の空の包装容器を上述のように第1待機位置に移
動配置する。
今、包装位置7Aおよび7Bにおいてそれぞれ
空の包装容器8が第1待機位置にあつて、前記第
1の位置である卵つかみ位置5でつかみ具10−
1に最初の卵E−1がつかまれたとする。説明の
便宜上、つかみ位置5は1個所であり、そこに供
給される卵は大小2種類であり、包装位置7Aの
包装容器8Aには大きい(重い)卵も、また包装
位置7Bの包装容器8Bには小さい(軽い)卵を
それぞれ選別収容するものとする。
第1の位置(卵つかみ位置)5に供給された卵
はつかみ具10でつかみ上げられる前に適当な秤
量装置で秤量される。今、つかみ具10−1につ
かみ上げられた卵E−1が「大」(Lサイズ)で
あつたとすると、この卵は包装容器8Aの穴h−
1に収容されねばならない。(このときつかみ具
10−1より下流側のつかみ具にはLサイズの卵
はつかまれていないものとする。) 次のつかみ具10−2につかまれた卵E−2も
Lサイズであると、この卵E−2は包装容器8A
の次の穴h−2に収容されねばならない。3番目
のつかみ具10−3につかまれた卵E−3が
「小」(Sサイズ)であること、この卵は包装容器
8Bの最初の穴h−1に収容されねばならない。
このようにエンドレスチエイン1の走行によつ
て順次つかみ具10につかみ上げられた卵を、そ
のサイズとつかみ上げた順番に応じてそれぞれ対
応する包装容器8の所定の穴hに収容する制御は
後述のようにして行なう。
既述のように卵をつかんだつかみ具10が卵を
はなすためには、つかみアーム12が平行位置
(第3図)から直角位置(第5図)へ回動されな
ければならない。既述のように、つかみアーム1
2の回動は駆動アーム16を回動させることによ
つて回転軸13を介して行なわれる。このためア
ーム回動機構40−1〜40−5が包装位置7A
および7Bのそれぞれの上流側においてエンドレ
スチエイン1の走行方向Xに沿つて直列配置され
ている。
アーム回動機構40−1〜40−5のそれぞれ
の動作によつて回動されるつかみ具10につかま
れている卵は、包装位置7における包装容器8の
穴h−1〜h−10に落下するように各アーム回
動機構と包装位置における包装容器8の配置位置
関係を定める。この点についても後述する。
アーム回動機構40−1〜40−5のそれぞれ
に対応しエンドレスチエイン1を挟んで対向した
位置につかみ具10の駆動アーム16の押動機構
P−1〜P−5が配置されている。後に詳述する
ように、卵をつかみアーム12でつかんだつかみ
具がエンドレスチエイン1によつて運ばれてきて
その駆動アーム16がいずれか一つの駆動アーム
押動機構によつて押されると、その駆動アーム1
6は対応するアーム回動機構によつて直角位置へ
と回動せしめられ卵をはなす。
包装位置7Aおよび7Bのそれぞれに対するそ
れぞれ5個1組のアーム回動機構40−1〜40
−5および駆動アーム押動機構P−1〜P−5の
構成および動作は実質上同じであるから、一つの
組についてのみ説明する。また各組の5個のアー
ム回動機構および対応する5個の駆動アーム押動
機構のそれぞれの構成および動作も同一であるか
ら、一個についてのみ説明する。以下においても
各機構を区別する必要がある場合を除き参照記号
10,40,Pの後に付加した数字は除く。
第7図〜第12図において、41は支持板で1
個のアーム回動機構40とこれに対応する1個の
駆動アーム押動機構Pが取付けられる。アーム回
動機構40は支持板41の垂下部41aに固定さ
れた軸受部材42と、この軸受部材42に支受さ
れた作動棒43と、この作動棒43に連結された
ダンバー兼用の復動器44とからなる。
作動棒43は軸受部材42で支持される垂直軸
部43aと、この垂直軸部43aから屈折して斜
め下方に延長する本体部43bと、この本体部4
3bの先端に垂設され、つかみ具10の駆動アー
ム16の先端係合部16aに係合する対応垂下係
合部43cとからなる。駆動アーム16の先端係
合部16aは図示例ではV形の凹所に形成されて
いる。47は支持板41が取付けられる移送装置
の機枠である。
駆動アーム押動機構Pは、支持板41の垂下部
41aに固定された支持ブロツク61と、この支
持ブロツク61に突設された停止片62と、支持
ブロツク61に回動可能に支持された押動部材6
3と、先端がこの押動部材63に連結されたプラ
ンジヤー64を有する電磁作動器65とからな
る。
押動部材63はエンドレスチエイン1によつて
つかみ具10が移送されるときのつかみ具10の
駆動アーム16の先端係合部16aの走行路L
(第12図)の側方に配置され、後述する指令信
号によつて電磁作動器65が励磁されると、プラ
ンジヤー64が突出され、押動部材63がその枢
着軸66を中心に第11図、第12図で反時計方
向に回動され、つかみ具10の駆動アーム16の
先端係合部16aに係合してこの駆動アーム16
を回転軸13を中心に反時計方向にθ゜回動させ、
この駆動アーム16の先端係合部16aをアーム
回動機構40の作動棒43の対応垂下係合部43
cに係合させる。
このときのつかみ具10の回転軸13の位置を
第8図でA1とすると、駆動アーム16の先端係
合部16aと作動棒43の対応垂下係合部43c
との上記係合状態を保持しつつ、つかみ具10が
X方向に移動されその回転軸13がA2位置を経
てA3位置へ向つて移動するのに応じて、作動棒
43はその垂直軸部43aを中心に反時計方向に
回動し、これによつてつかみ具10の駆動アーム
16、従つてつかみアーム12も回転軸13を中
心に反時計方向に回動せしめられ、つかみ具10
の回転軸13がA3位置に達したとき駆動アーム
16(従つてつかみアーム12)は直角位置をと
り、既述のように卵をリリースする。
つかみ具10がさらにX方向に進行すると、駆
動アーム16の進行係合部16aと作動棒43の
対応垂下係合部43cの係合がはずれ、作動棒4
3は復動器44の復帰力によつてほぼ直角位置に
復帰して停止片62に当接し次に到来するつかみ
具10を待つ。
なお、各アーム回動機構40−1〜40−5は
互いに隣接されているけれども、作動棒43は傾
斜した本体部43bを有しているので、各アーム
回動機構の作動棒の旋回ないし回動は隣接する作
動棒によつて阻止され、またはその動作を阻止す
ることはない。
既述のように、第1の位置(卵つかみ位置)5
(第7図)でつかみ具10につかみ上げられた卵
は、そのサイズおよび順序に応じて対応する包装
容器8Aまたは8Bの穴h−1からh−10へ順
次収容されるが、この制御はコンピユータCによ
つて効果的に行なうことができる。
第1の位置(卵つかみ位置)5における秤量装
置70aはこの装置に適当な供給装置70(第7
図)で1個ずつ順次供給される卵Eを秤量する。
秤量結果の卵重信号S1はコンピユータCに送ら
れる。コンピユータCはこの信号に基づいて卵の
サイズを判定し、この卵が8A,8Bのいずれの
包装容器に収納されるべきかを決定する。
すなわち、コンピユータCへその時点までに各
包装容器のどの穴にすでに卵が収容されているか
ということと、つかみ具10にて走行中の卵がど
の穴を予約して走行しているかを記憶しており、
この記憶に基づいて今回受信した卵重信号S1の
原因たる卵が8Aまたは8Bのいずれの包装容器
の何番目の穴に収容されるべきかを決定し、それ
に対応する位置までつかみ具10が走行するのを
待つて対応する指令信号S2を上記穴に対応する
アーム回動機構40に対向する駆動アーム押動機
構Pに与える。
従つて、この駆動アーム押動機構Pは、上記卵
をつかんでいるつかみ具10の駆動アーム16の
先端係合部16aが押動部材63に到つたときプ
ランジヤー64を押し出して押動部材63を回動
させ、この押動部材63に接触する駆動アーム1
6の先端係合部16aを角θだけ偏動させてこの
駆動アーム16の先端係合部16aをアーム回動
機構40の作動棒43の対応垂下係合部43cに
係合させ、プランジヤー64は速かに元の位置に
戻る。従つてこの作動棒43によつてつかみ具1
0の駆動アーム16およびつかみアーム12はエ
ンドレスチエイン1の走行に応じて既述のように
平行位置より直角位置へと回動させられ、卵が収
納されるべき包装容器の穴の真上で卵の掴持をリ
リース(解除)して卵をその穴に落下させる。
上述のようにつかみアーム12で卵をつかんだ
つかみ具10の駆動アーム16の先端係合部16
aが上記駆動アーム押動機構Pの押動部材63に
達したとき、この押動部材63を回動させる必要
があるが、このタイミングの決定は例えば次のよ
うにして行なうことができる。
先ず、卵が秤量された時点から、この卵をつか
み上げるつかみ具10が走行してその駆動アーム
16の先端係合部16aが各駆動アーム押動機構
P−1〜P−5の押動部材63に達する時点まで
の各時間をエンドレスチエイン1の駆動軸4の回
転に対応してパルス発生器PGが発生するクロツ
クパルスの数によつて予め決定しておく。従つて
一つのつかみ具10につかまれるべき卵が秤量さ
れた時点から上記クロツクパルスを計数し始め、
この卵が収容されるべき包装容器の穴に対応する
駆動アーム押動機構に対応する数のクロツクパル
スが計数されたときは、そのつかみ具の駆動アー
ム16の先端係合部16aはこの駆動アーム押動
機構の押動部材63に丁度到達している筈であ
る。そこで、この時点でこの駆動アーム押動機構
の押動部材63を回動させる信号S2を発生する
ようにすればよい。この方式によれば時間遅れは
なく、駆動軸4の回転すなわち移送距離に応じて
クロツクパルスを発生させるために予め定めた数
のパルスをカウントした時点では駆動アーム16
の先端係合部16aは走行速度の変化に左右され
ず対応する押動部材63に到達している筈であ
る。
これらのパルス数の記憶、計数、制御、押動部
材63の動作指令信号の発生などの制御はすべて
コンピユータCで行なわれる。
つかみ位置で卵をつかみ上げるつかみ具10の
動作およびつかみ上げた後のつかみ具10のつか
みアーム12の直角位置から平行位置への回動動
作については既述の特願昭55−029642号に詳述し
たので、その図および記述を援用する。
なお、第7図の例では卵つかみ位置5は1個所
しか示していないが、複数個所設けて複数個のつ
かみ具10が各つかみ位置から卵をつかみ上げる
ようにしてもよいことはもちろんである。さら
に、包装位置も図示の2個所だけでなく、選別さ
れるべき卵のサイズの数(例えば7種類)に応じ
て7個所の包装位置を設置することもできる。
また、図示実施例ではつかみ具10の回転軸1
3が垂直に配置されているが、これを水平に配置
した構成のつかみ具にも本発明は適用できること
もちろんである。
またこれらの制御はコンピユータを使用せずに
他の適当な手段によつて行なうこともできる。
以上のように本発明によれば、無端循環走行体
に取付けたつかみ具で物品をつかんで移送し所定
位置においてつかんだ物品をはなして物品を所定
位置に落下させるようにした移送装置において、
つかみ具を無端循環走行体の走行平面に垂直な軸
心のまわりに回動可能でありかつ先端につかみ機
構を有するつかみアームと、このアームを回動さ
せる駆動アームとによつて構成するとともに、物
品はなし位置にアーム回動機構を設け、このアー
ム回動機構が無端循環走行体の走行に応じて前記
つかみ具の駆動アームに係合してこの駆動アー
ム、従つてつかみアームを、そのつかみ機構が無
端循環走行体の進行方向側に配置された平行位置
から直角位置へと回動させることにより、無端循
環走行体の進行方向におけるつかみ機構、従つ
て、それにつかまれた物品の速度成分を相殺する
ようにしたので、つかみ機構からはなれて落下す
る物品は無端循環走行体の走行にもかかわらず実
質上鉛直方向に落下するので、特に、連続移送さ
れる多数の物品、たとえば卵を所定位置に静止し
た状態のケースに並列収容するような場合、つか
み具の走行を停止させなくても、各卵を静止ケー
ス内の所定位置に正確に落下させることができる
とともに、先に収容した卵に後から落下する卵が
斜め上方から衝突して破損するような不都合を避
けることができる。
また、つかみ具から物品をはなすときに無端循
環走行体はその都度停止させる必要がないので移
送・収納効率を高めることができる。
加えて、多数のアーム回動機構と、つかみ具の
駆動アームをこれらのアーム回動機構に選択的に
係合させる駆動アーム押動機構を設け、これらの
駆動アーム押動機構の動作を適宜制御することに
より、つかんだ物品をつかみ順序または(およ
び)物品の性質(大きさ、品質、等級等)に応じ
て所定位置に正確に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用される物品つかみ移送方
法を概略的に示す図、第2図は第1図の方法に使
用される物品つかみ具の一例を示す斜視図、第3
図は第2図のつかみ具の正面図でつかみアームが
平行位置にある状態を示す図、第4図は第3図の
要部の底面図、第5図は第2図のつかみ具の側面
図、第6図は第5図の要部の底面図、第7図は本
発明が適用される移送システムの概略構成図、第
8図は第7図の要部の拡大図、第9図はアーム回
動機構および駆動アーム押動機構の側面図、第1
0図は第9図の簡略図、第11図は第9図のA−
A′断面図、第12図は第11図の簡略図である。 1……エンドレスチエイン、5……第1の位置
(つかみ位置)、7,7A,7B……第2の位置
(はなし位置)、8,8A,8B……包装容器、
h,h−1〜h−10……包装容器の穴、10,
10−1〜10−3……つかみ具、12……つか
みアーム、13……回転軸、14……つかみ機
構、16……駆動アーム、40−1〜40−5…
…アーム回動機構、P−1〜P−5……駆動アー
ム押動機構、60A,60B……コンベヤ機構、
70……卵供給装置、70a……卵秤量装置、C
……コンピユータ、E,E−1〜E−4……卵。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 無端循環走行体に固定される取付部材と、こ
    の取付部材に軸支された回転軸と、この回転軸に
    枢着され前記回転軸の軸心と交わる方向に延長し
    先端に物品つかみ機構を有し前記回転軸の前記軸
    心のまわりの回動に応じこれとともに回動可能な
    つかみアームと、前記回転軸に固定されこの回転
    軸の前記軸心と交わる方向に延長するとともに先
    端係合部を有しその回動によつて前記回転軸を同
    時に回動させる駆動アームとからなり、前記回転
    軸の回動により前記つかみアームを前記つかみ機
    構が前記無端循環走行体の進行方向側に向けられ
    た平行位置からこの進行方向に対して直角位置へ
    と回動させたとき前記つかみ機構がつかみ解除動
    作するようにそれぞれ構成した複数のつかみ具
    を、各つかみ具の前記回転軸の前記軸心が前記無
    端循環走行体の走行平面に垂直になるように前記
    取付部材によつて前記無端循環走行体にその長さ
    方向に所定の間隔をおいて取付け、前記無端循環
    走行体の走行路の近傍に配置した物品供給位置に
    供給された物品を前記各つかみ具が順次つかみ、
    前記走行路の前記物品供給位置より下流側に配置
    した物品はなし位置で前記各つかみ具がつかみ解
    除動作するようにした物品つかみ移送装置におい
    て、 前記物品はなし位置に配備されたアーム回動機
    構と、 このアーム回動機構に対応して配置された駆動
    アーム押動機構とを併せ備え、 前記アーム回動機構が、前記各つかみ具の前記
    駆動アームの前記先端係合部に係合して前記無端
    循環走行体の走行に応じて前記つかみアームを前
    記つかみ機構が前記無端循環走行体の進行方向側
    に配置された前記平行位置から前記直角位置へと
    前記回転軸の前記軸心のまわりに回動させること
    により前記無端循環走行体の進行方向における前
    記つかみ機構の速度成分を相殺する作動棒を有
    し、 前記駆動アーム押動機構が、前記つかみ具の前
    記駆動アームに係合してこの駆動アームを前記ア
    ーム回動機構の前記作動棒との係合位置へ動かす
    押動部材を有することを特徴とするつかみ解除装
    置。 2 無端循環走行体に固定される取付部材と、こ
    の取付部材に軸支された回転軸と、この回転軸に
    枢着され前記回転軸の軸心と交わる方向に延長し
    先端に物品つかみ機構を有し前記回転軸の前記軸
    心のまわりの回動に応じこれとともに回動可能な
    つかみアームと、前記回転軸に固定されこの回転
    軸の前記軸心と交わる方向に延長するとともに先
    端係合部を有しその回動によつて前記回転軸を同
    時に回動させる駆動アームとからなり、前記回転
    軸の回動により前記つかみアームを前記つかみ機
    構が前記無端循環走行体の進行方向側に向けられ
    た平行位置からこの進行方向に対して直角位置へ
    と回動させたとき前記つかみ機構がつかみ解除動
    作するようにそれぞれ構成した複数のつかみ具
    を、各つかみ具の前記回転軸の前記軸心が前記無
    端循環走行体の走行平面に垂直になるように前記
    取付部材によつて前記無端循環走行体にその長さ
    方向に所定の間隔をおいて取付け、前記無端循環
    走行体の走行路の近傍に配置した物品供給位置に
    供給された物品を前記各つかみ具が順次つかみ、
    前記走行路の前記物品供給位置より下流側に配置
    した物品はなし位置で前記各つかみ具がつかみ解
    除動作するようにした物品つかみ移送装置におい
    て、 前記物品はなし位置に配備されたアーム回動機
    構と、 このアーム回動機構に対応して配置された駆動
    アーム押動機構とを併せ備え、 前記アーム回動機構が、前記各つかみ具の前記
    駆動アームの前記先端係合部に係合して前記無端
    循環走行体の走行に応じて前記つかみアームを前
    記つかみ機構が前記無端循環走行体の進行方向側
    に配置された前記平行位置から前記直角位置へと
    前記回転軸の前記軸心のまわりに回動させること
    により前記無端循環走行体の進行方向における前
    記つかみ機構の速度成分を相殺する作動棒を有
    し、 前記駆動アーム押動機構が、前記つかみ具の前
    記駆動アームに係合してこの駆動アームを前記ア
    ーム回動機構の前記作動棒との係合位置へ動かす
    押動部材を有し、 前記各つかみ具が物品をつかんだ順序またはつ
    かまれた物品の性質に応じて前記駆動アーム押動
    機構を前記無端循環走行体の走行距離に対応した
    クロツクパルスを用いて選択的に動作させる制御
    手段を併せ備えたことを特徴とするつかみ解除装
    置。
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