JPH0345002Y2 - - Google Patents

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JPH0345002Y2
JPH0345002Y2 JP10052188U JP10052188U JPH0345002Y2 JP H0345002 Y2 JPH0345002 Y2 JP H0345002Y2 JP 10052188 U JP10052188 U JP 10052188U JP 10052188 U JP10052188 U JP 10052188U JP H0345002 Y2 JPH0345002 Y2 JP H0345002Y2
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air supply
exhaust
pipe
exhaust pipe
combustion chamber
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Description

【考案の詳細な説明】 [利用分野] 本考案は給湯器等の燃焼器具、特に、給気管と
排気管とを同心状に配設して壁面を貫通させ、こ
の給排気装置に燃焼器具を直接取付けるようにし
た型式の器具に関するものであり、器具本体と前
記給排気管部との接続部を改良することにより、
排気回路の接続不良による排気漏れを確実に防止
するものである。
[従来技術及びその問題点] 強制給排気式の給湯器では、給気管内にこれと
同心状に排気管を収容し、前記給気管と排気管と
の間の給気用の間〓から燃焼用空気を吸引し、他
方の排気管から燃焼排気を排出する方式を採用す
る。
このような強制給排気式の給湯器として、すで
に、第6図のようなものが知られており、この従
来のものでは、燃焼室1の上部に熱交換器11を
配設し、他方、前記熱交換器11の下部にガスバ
ーナBを配設し、このガスバーナBの下方に送風
用フアン12の吐出口を位置させている。
そして、前記熱交換器11のさらに上方部に
は、排気箱18が形成されており、この排気箱1
8の後壁に排気管接続用の開口13が形成され、
前壁には蓋板14によつて閉塞された作業用開口
15が形成されている。
また、上記燃焼室1は前後に二つに分離できる
前方開放の箱状の後ケース16と前記開放部に重
ね合される扁平箱状の前ケース17とからなるケ
ーシング内に収容されており、燃焼室1は、前記
後ケース16にに固定され、この後ケース16の
側壁と燃焼室1の側壁との間〓によつて構成され
る通路が器具内の給気通路31となつている。そ
して、前記給気通路31の上部おける開口13の
対向部には、開口13と同心の給気用開口32が
開口している。
従つて、後ケース16を壁面Wに固定すると、
器具全体が壁面Wに取付けられることとなる。
次に、給排気管の構造は、排気管2とこれに同
心状に遊嵌する給気管3とをユニツトとして器具
の給排気用の開口部に接続する構成を採用し、こ
の従来のものでは、第7図のように、壁面Wに形
成した貫通孔内にスリーブSを挿入して、このス
リーブS内にに排気管2と給気管3の組み合せ体
を挿入し、後ケース16に取付けたブラケツト5
によつて、スリーブSと、開口13及び給気用開
口32と関係位置を適正にした状態で器具を取付
けている。その後、開口13の周縁に排気管2の
上流端のフランジ部を固定するとともに、給気用
開口32の開口周縁に給気管3の下流端のフラン
ジ部を圧接すると、排気管2と給気管3との間の
間〓が給気通路31に連通し、燃焼室1内と排気
管2内とが連通して燃焼室1を介する給排気回路
が連通することとなる。
ところが、この従来のものでは、器具設置の際
に燃焼室1から排気管2への排気回路の一部が不
完全状態に放置され易い。
これは、上記従来のものでは、排気管2及び給
気管3からなるユニツトの取付けに際しては、前
ケース17を後ケース16から取外してこの後ケ
ース16を壁面Wに取付け、同時に、蓋板14を
取外して、蝶ネジにより排気管2のフランジ部を
開口13のの周縁にネジ止めする方式を採用する
からであり、前記ユニツトの接続完了後に蓋板1
4を閉じ忘れたまま前ケース17を取付けた場合
には燃焼室1から排気管2への排気排出回路の一
部が作業用開口15を介して室内側に開放してし
まうからである。又、蓋板14が不完全な取付状
態にある場合にも同様の事態が生じるからであ
る。
[技術的課題] 本考案は、このような、「壁面Wの貫通孔に給
気管3を挿入し、これに同心状に遊嵌挿入させた
排気管2との間〓通路を給気通路とするとともに
前記排気管2内を排気通路とし、前記給気通路を
ケーシングに収容した燃焼室1内に連通させると
ともに燃焼室1の排気側を前記排気管2に連通
し、ケーシングの前ケース17を取外した状態に
おいて排気管2及び給気管3を燃焼室1の接続部
に接続できるようにした強制給排気式の燃焼器
具」において、排気管2及び給気管3の接続作業
の際、給排気経路の気密不良を生じないようにす
るため、給気経路及び排気経路が各別に接続され
るようにすることをその技術的課題とする。
[技術的手段] 上記技術的課題を解決するために講じた本考案
の技術的手段は「壁面Wに取付けられる後ケース
16内の燃焼室1の背面側に給気通路31を形成
するとともに燃焼室1の上方に前記給気通路31
に連通する給気箱33を形成し、この給気箱33
内に燃焼室1の上部に連設した排気用エルボ21
を収容し、この排気用エルボ21の下流側開放端
22と、給気箱33の後壁に形成した給気用開口
32とを排気管2と給気管3の配列に対応させ、
前記給気箱33の前方部に作業用開口15を開口
させるとともにこの作業開口15を蓋板14によ
つて取外し可能に閉塞し、排気管2の上流端部を
下流側開放端22に接続し且給気管3の上流側の
フランジ部Fを給気用開口32の周縁に取付ける
ようにした」ことである。
[作用] 本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。
上記構成の燃焼器具の場合面、壁面Wに給排気
用の貫通孔を形成し、この貫通孔内に排気管2及
び給気管3のユニツトを挿入し、前ケース17を
取外した状態で壁面Wに後ケース16を取付ける
までの作業は既述従来のものと同様の作業とな
る。
この後、排気管2と排気用エルボ21との接続
及び給気管3の接続を行うこととなるが、この接
続作業に先立つて、蓋板14が取外され、給気用
開口32の周縁に給気管3のフランジ部Fを取付
けるとともに排気管2が排気用エルボ21の下流
側開放端22に接続される、これにより、排気管
2と給気管3との間〓が給気通路31に連通し、
燃焼室1の上部は排気用エルボ21を介して排気
管2内に連通する。その後、蓋板14を取付ける
と、作業用開口15が閉塞されることとなり、給
排気回路が確実に連通したものとなる。
万一、蓋板14の装着を忘れたとしても吸気側
の回路の一部がケーシング内(室内)に開放する
だけであり、排気側の回路の一部がケーシング内
に開放することはない。
[効果] 本考案は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。
蓋板14を取外した状態での給排気回路の接続
においては、排気管2と燃焼室1の排気側との接
続は排気用エルボ21によつて行われ、排気管2
と給気管3との間〓と給気通路31との接続は給
気箱33の後壁へのフランジ部Fの取付けによつ
て行われるから、少なくとも、燃焼室1から排気
管2への回路接続は確実に行われる。従つて、蓋
板14を閉じ忘れた状態で前ケース17を後ケー
ス16に取付けたとしても、燃焼室1からの排気
が室内側に漏出することはない。
即ち、給排気回路の気密不良による排気ガスの
漏出が防止できる。
[実施例] 以下、本考案の実施例を第1図から第5図に基
いて説明する。
第1図に示す実施例の器具は、本考案を給湯器
に実施したものであり、密閉状の燃焼室1の上部
に熱交換器11を具備させ、下部にガスバーナB
を具備させるとともに、このガスバーナBの下方
に送風用フアン12を配設したものであり、これ
らの点では既述従来のものと同様の構成である。
前記熱交換器11の上端部には取付けフランジ
が張出しており、これに排気用エルボ21取付け
られている。この排気用エルボ21にはその上部
に後方に開放する筒状部23を具備させてあり、
この筒状部の開放端が下流側開放端22となる。
又、燃焼室1の上に続いてその上方には、、前記
排気用エルボ21を余裕を持つて包囲するように
形成された矩形の給気箱33が連設されており、
この給気箱33の前板に取外し可能の蓋板14に
よつて閉塞された作業用開口15が開口し、さら
に、底部後端に給気通路31を構成する扁平な箱
体34を連設し、この箱体34を下方に延長させ
ている。この箱体34の下端部には、送風用フア
ン12の吸気孔18と対向する連通口35が開口
し、全体としては燃焼室1と平行に配設されてい
る。
次に、排気管2及び給気管3は伸縮自在に構成
されており、排気管2は室内側の第1排気管2a
と室外側の第2排気管2bとから構成され、伸縮
自在に嵌合している。又、給気管3についても同
様の構成であり、室内側の第1吸気管3aと室外
側の第2吸気管3bとから構成されて相互に伸縮
自在に嵌合する。尚、この実施例では、排気管2
と給気3との同心性を確保するため第1排気管2
aと第1吸気管3a、及び、第2排気管2bと第
2吸気管3bとは予め複数のスペーサー20,2
0によつて結合一体化されているから、、この結
合状態のままで伸縮自在となる。そして、前記第
1吸気管3aにフランジ部Fが連設してあり、こ
のフランジ部Fを給気箱33の給気用開口32の
周縁に蝶ネジN,Nによつてネジ止めすると、第
1吸気管3aが給気箱33内と連通するようにそ
の後壁に取付けられる。
他方の排気用エルボ21の筒状部23と給気用
開口32とは予め同心性を有するように配設され
ているが、この排気用エルボ21の下流側開放端
22と第1排気管2aの上流端の接続構造は、第
1図に示すようにOリングのような環状の気密手
段41,41とこれを保持する補助筒4を前記排
気用エルボ21の端部及び第1排気管2aの端部
に外嵌する構成を採用し、この補助筒4には第2
図に示すように、一対の引手42,42を具備さ
せてある。そして、この補助筒4は、器具取付け
前の状態では、予め上記第1排気管2aに深く外
嵌保持させてある。
上記排気管2と給気管3のユニツトは、壁面W
の貫通孔Hに挿入されるスリーブS内に収容され
るが、この実施例のスリーブSには、器具を壁面
Wに取付けるためのゲージ板50が連設されてお
り、これがスリーブSの室内側のフランジ51か
ら上方に延長されている。なお、このスリーブS
についても、排気管2及び給気管3と同様にに、
室内側の第1スリーブS1と室外側の第2スリーブ
S2とから構成されるとともにこれらスリーブが伸
縮自在に嵌合している。そして、前記第1スリー
ブS1にフランジ51が連設されているのである。
前記ゲージ板50は、後ケース16の上部に連
設したブラケツト5の壁面Wへの取付位置を位置
決めするもので、この実施例では、ブラケツト5
及びゲージ板50のネジ止め用の透孔を一致させ
るとともに、ゲージ板50の前記透孔から第1排
気管2aの中心までの距離L1と、ブラケツト5
の前記透孔から下流側開放端22の中心迄の距離
L2を一致させてある。従つて、後ケース16と
燃焼室1及び箱体34の取付け関係及び給気用開
口32の開口位置さらにはブラケツト5の取付位
置等を適正に設定してあることは言うまでもな
い。
上記構成の給排気構造の器具を壁面Wに形成し
た貫通孔Hから給排気するとともに、この給湯器
を壁面Wの適正位置に取付ける実際について以下
に詳述する。
壁面Wに貫通形成された貫通孔Hには、ゲージ
板50が上部に位置するようにスリーブSが挿入
される。このとき、スリーブSは第1スリーブS1
及び第2スリーブS2から構成されることから、壁
面Wの厚さに応じて、スリーブSの総長さが調節
できる。
次いで、第7図の場合と同様にして、排気管2
と給気管3とのユニツトが挿入されるが、この排
気管2及び給気管3についても、壁面Wの厚さに
応じてその長さが調節可能である。
器具の取付けに先立つて、前ケース17が取外
され、後ケース16に連設したブラケツト5をゲ
ージ板50に一致させるとともにこれらに形成し
たネジ止め用の透孔に共に貫通する止めネジを用
いて壁面Wにブラケツト5をネジ止めする。これ
により、後ケース16が壁面Wに固定される。こ
の時、下流側開放端22及び給気用開口32とブ
ラケツト5との関係、更には、排気管2及び給気
管3とゲージ板50との関係は所定の関係に設定
されているから、前記取付け状態では、フランジ
部Fが給気用開口32に正確に対向し、且第1排
気管2aの開口端に外嵌させた補助筒4が排気用
エルボ21に外嵌し得る位置にあることとなる。
従つて、蓋板14を取外して、第4図のよう
に、予め深く嵌合されていた補助筒4を引手4
2,42をもつて引き戻しながら補助筒4を排気
用エルボ21に外嵌し、一方の気密手段41が筒
状部23に外嵌する位置にまで引き戻すと、第1
図の如く、排気用エルボ21と第1排気管2aと
が気密接続されることとなる。
次に、蝶ネジN,Nを用いて給気用開口32の
周縁とフランジ部Fとをパツキンを介してネジ止
めすると、第1吸気管3aと給気箱33とが気密
接続される。そして、前記接続完了後に蓋板14
を閉じ、前ケース17を後ケース16に装着する
と、器具の取付けが完了する。ここで、作業用開
口15は第5図のように、蝶ネジN,Nの締付け
ができる程度に十分大きく設定されているから、
前記作業が容易なものとなる。
尚、この実施例では、第2吸気管3bの室外側
の端部は壁面Wの外側面にパツキンを介して対接
し且ネジ止め等の手段で固定されるようになつて
おり、これにより、排気管2及び給気管3は壁面
Wの内外から固定されている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案実施例の断面図、第2図は補助
筒4の斜視図、第3図はブラケツト5とゲージ板
50との関係図、第4図は器具取付け作業におけ
る中間段階の要部説明図、第5図は作業用開口1
5から見た要部切欠正面図、第6図及び第7図は
従来例の説明図であり、 図中、W……壁面、31……給気通路、3……
給気管、33……給気箱、2……排気管、、21
……排気用エルボ、1……燃焼室、22……下流
側開放端、17……前ケース、32……給気用開
口、16……後ケース、15……作業用開口、F
……フランジ部、14……蓋板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 壁面Wの貫通孔に給気管3を挿入し、これに同
    心状に遊嵌挿入させた排気管2との間〓通路を給
    気通路とするとともに前記排気管2内を排気通路
    とし、前記給気通路をケーシングに収容した燃焼
    室1内に連通させるとともに燃焼室1の排気側を
    前記排気管2に連通し、ケーシングの前ケース1
    7を取外した状態において排気管2及び給気管3
    を燃焼室1の接続部に接続できるようにした強制
    給排気式の燃焼器具において、壁面Wに取付けら
    れる後ケース16内の燃焼室1の背面側に給気通
    路31を形成するとともに燃焼室1の上方に前記
    給気通路31に連通する給気箱33を形成し、こ
    の給気箱33内に燃焼室1の上部に連設した排気
    用エルボ21を収容し、この排気用エルボ21の
    下流側開放端22と、給気箱33の後壁に形成し
    た給気用開口32とを排気管2と給気管3の配列
    に対応させ、前記給気箱33の前方部に作業用開
    口15を開口させるとともにこの作業用開口15
    を蓋板14によつて取外し可能に閉塞し、排気管
    2の上流端部を下流側開放端22に接続し且給気
    管3の上流側のフランジ部Fを給気用開口32の
    周縁に取付けるようにした強制給排気式の燃焼器
    具。
JP10052188U 1988-07-28 1988-07-28 Expired JPH0345002Y2 (ja)

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JPH0221449U JPH0221449U (ja) 1990-02-13
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