JPH0345681A - シート防水補修工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〈産業上の利用分野〉 本発明は、既設のエチレン・プロピレン三元共重合体Ｃ
以下、ＥＰＴという）警防水シート上全面Ｃ１あるいは
その一部分に、ポリ塩化ビニル（以下、Ｐｖｃという〉
製またはＥＰＴＩの補修用防水シートを接着して補修を
行なうシート防水補修工法に関する。 〈従来の技術〉 ＥＰＴ製シートは、屋上防水シート等としてコンクリー
ト上に接着して用いているが、従来は、ＥＰＴ製シート
とコクリートとの接着に、クロロブレン系の溶剤型接着
剤を用いていた。 ところが、このように施工されたＥＰＴ製シートが、下
地コンクリート、接着剤あるいは外気等の影響によって
ひび割れを生じ、そのようなＥＰＴ製シートの裂は目か
ら、あるいはシートとシートとの継ぎ目から、雨水等が
漏水することがあった。　　ＥＰＴ製シートが上記のよ
うな状態となった場合、従来は、既設のＥＰＴ製シート
上にｐｖｃ製またはＥＰＴ製の補修用シートを貼ること
によって補修を行なっていた。 具体的に述べると、第２図に示すように、コンクリート
１に接着しているＥＰＴ製シート２上に樹脂モルタル５
を配し、樹脂モルタル５表面とＰｖＣ製またはＥＰＴ製
の補修用シート４の裏面の両方に接着剤３を塗布し、Ｐ
ｖＣ製またはＥＰＴ製の補修用シート４を接着していた
。 あるいは、ｐｖｃ製の補修用シートをブライマー処理し
た後、コンクリートに接着したＥＰＴ製シート表面とｐ
ｖｃ製の補修用シートのブライマー層上に接着剤を塗布
し、ｐｖｃ製の補修用シートを接着していた（図示せず
）。 〈発明が解決しようとする課題〉 従来、ＥＰＴ製シートの補修は、上述の方法で行ってい
た。　これは、ＥＰＴとＥＰＴまたはＰｖＣとを十分に
接着できる接着剤が知られていなかったためである。 従来の方法のうち、第２図に示した前者の方法は、工程
数が多く、煩雑であり、施工に時間がかかり、経済的で
なかった。　まに１補修用シートがｐｖｃ製の場合に適
用される後者の方法で行なうと、ブライマーを使用して
いるにもかかわらず、ｐｖｃ製の補修用シートのＥＰＴ
製既設シートへの接着力は不充分なものであった。 本発明は、上記の事実に鑑みてなされたものであり、接
着性、耐塩基性、耐水性に優れ、ブライマー処理するこ
となしに既設のＥＰＴ製シートへｐｖｃ製またはＥＰＴ
製の補修用シートを接着できる接着剤を用いｈａ便なシ
ート防水補修工法の提供を目的とする。 く課題を解決するための手段〉 本発明は、エチレン・プロピレン三元共重合体製既設シ
ートに、ポリ塩化ビニル製またはエチレン・プロピレン
三元共重合体製の補修用シートを接着する工法であって
、ウレタン変性エポキシ樹脂１００重量部に対し、エチ
レン・プロピレン三元共重合体に対する接着性付与剤２
０〜１５０重量部と硬化剤とを含有する接着剤を、被着
体三者のうちの少なくとも一方に塗布した後、前記エチ
レン・プロピレン三元共重合体製既設シートに前記ポリ
塩化ビニル製またはエチレン・プロピレン三元共重合体
製の補修用シートを接着することを特徴とするシート防
水補修工法を提供するものである。 前記接着剤は、さらに、エポキシ化天然ゴムを、ウレタ
ン変性エポキシ樹脂１００重量部に対して２０〜８０！
量部含有するものである、および／または粘着性付与剤
を含有するものであるのがよい。 以下に、本発明の詳細な説明する。 本発明は、既設のＥＰＴ製防水シート表面および／また
は補修用防水シート（ｐｖｃ製またはＥＰＴ製）の裏面
に特定の接着剤を塗布し、補修用防水シートを既設のＥ
ＰＴ製防水シートに接着する工法である。　すなわち、
本発明は以下の工法を含む。 （ａ）コンクリート１に接着しているＥＰＴ製シート２
表面およびｐｖｃ製またはＥＰＴ製の補修用シート４の
裏面に接着剤３を塗布し、ｐｖｃ製またはＥＰＴ製の補
修用シート４をＥＰＴ製シート２に接着する工法（第１
ａ図参照）。 （ｂ）ｐｖｃ製またはＥＰＴ製の補修用シート４の裏面
に接着剤３を塗布した後、それを、コンクリート１に接
着しているＥＰＴ製シート２に接着する工法（３４１ｂ
図参照）。 （Ｃ）コンクリート１に接着しているＥＰＴ製シート２
表面に接着剤３を塗布し、接着剤３が塗布された部位に
ＰｖＣ製またはＥＰＴ製の補修用シート４を接着する工
法（第１Ｃ図参照）。　なお、前記補修工法を施工する
際に用いる接着剤は、ＥＰＴ製またはＰｖＣ製の補修用
防水シートの端部同志の接合にも利用する。 本発明においては、接着剤は、後記の特定の二液型接着
剤を用いるので、二液を所定の割合で混合した後、通常
の条件、例えば櫛目塗り、ローラー塗り、刷毛塗り等の
方法で、約２００〜６００ｇ／ｍ’程度の塗布量で接着
剤を塗布する。　その後、必要に応じて揮発分を蒸発さ
せ、補修用防水シートを圧着し、常態で約０．５ないし
７日間程度養生すると、補修工事が終了する。　尚、補
修用防水シートは、既設のＥＰＴ製シートの全面に貼っ
てもよいし、部分的に貼ってもよい。 本発明の工法を適用する＆：！１％Ｉし、被着体となる
ＥＰＴ製シートとは、エチレンおよびプロピレンと、ブ
タジェン、ジシクロペンタジェン、５−メチレン−２−
ノルボルネンなどのジエンからなる三元共重合体製のシ
ートであり、また、ＰｖＣ製シートとは、塩化ビニル樹
脂、またはその共重合樹脂のうち、軟質のもので作られ
たシートをいう、　このような塩化ビニル系共重合樹脂
としては、塩化ビニル塩化ビニリデン共重合樹脂、エチ
レン・塩化ビニル共重合体、エチレン・酢酸ビニル・塩
化ビニル共重合樹脂等があげられる。 接着剤は、 （１）ウレタン変性エポキシ樹ＩＩ！１００！量部に対
し、エチレン・プロピレン三元共重合体（対する接着性
付与剤２０〜１５０重量部と、硬化剤とを含有するもの
、 （２）ウレタン変性エポキシ樹脂１００重量部に対し、
エチレン・プロピレン三元共重合体、に対する接着性付
与剤２０〜１５０重量部と、エポキシ化天然ゴム２０〜
８０重量部と、硬化剤とを含有するもの、 あるいは、 （３〉上記（１）または（２）に、さらに、粘着性付与
剤を含有せしめたもの である。 以下に、接着剤の含有成分について、詳細に説明する。 本発明で用いる接着剤に含有される成分は、ウレタン変
性エポキシ樹脂、ＥＰＴに対する接着性付与剤、硬化剤
、エポキシ化天然ゴム、粘着性付与剤である。 ウレタン変性エポキシ樹脂は、（ａ）エポキシ基とヒド
ロキシル基とを有する化合物と、（ｂ）ポリヒドロキシ
ル化合物とポリイソシアネート化合物とから得られる末
端にイソシアネート基を含有するウレタン結合含有化合
物とを反応させて得られる。 （ａ）エポキシ基とヒドロキシル基とを有する化合物と
は、分子内にエポキシ基を１〜３個とヒドロキシル基を
１〜２個有する化合物であり、好１バは分子量７０〜２
０００の化合物である。　例えば、グリシドール、エチ
レングリコールモノグリシジルエーテル、グリセリンジ
グリシジルエーテルの如き多価アルコールのグリシジル
エーテル類、およびヒドロキシル基を有する市販のエポ
キシ樹脂などが挙げられる。 （ｂ）末端にイソシアネート基を含有するウレタン結合
含有化合物は、 （ｂ−１）ポリヒドロキシル化合物と、（ｂ−２）ポリ
イソシアネート化合物との反応により製造される。 （ｂ−ｉ）ポリヒドロキシル化合物としては、例えば、
一般のウレタン化合物の製造に用いる種々のポリエステ
ルポリオール、もしくはポリエーテルポリオールが挙げ
られる。 ここで言うポリエステルポリオールとじては、多価アル
コールと多塩基性カルボン酸の縮合物、ヒドロキシカル
ボン酸と多価アルコールの縮合物などが挙げられ、これ
らに使用される多価アルコールとしては、例えば、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオー
ル、ジエチレングリコール、グリセリン、ヘキサントリ
オール、トリメチロールプロパンなどが挙げられ、多塩
基性カルボン酸としては、例えばアジピン酸、ゲルター
ル酸、アゼライン酸、フマール酸、マレイン酸、フター
ル酸、テレフタール酸、ダイマー酸、ピロメリット酸な
どが挙げられる。 また、ヒドロキシカルボン酸と多価アルコールの縮合物
としでは、ヒマシ油、ヒマシ油とエチレングリコール、
プロピレングリコールなどの反応生成物も有用である。 ポリエーテルポリオールとしては、例えば、エチレンオ
キサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド
、テトラヒドロフランなどのアルキレンオキサイドの一
種もしくは二種以上を、２個以上の活性水素を有する化
合物に付加重合せしめた生成物が挙げられ、通常のポリ
ウレタン樹脂の製造に用いる公知のポリエーテルポリオ
ールがいずれも使用出来る。　この場合、２個以上の活
性水素を有する化合物としては、例えば、先に述べた多
価アルコール、多塩基性カルボン酸の他、エチレンジア
ミン、ヘキサメチレンジアミンなどのアミン類、エタノ
ールアミン、プロパツールアミンなどのアルカノールア
ミン類、レゾルシン、ビスフェノールの如き多価フェノ
ール類、ヒマシ油などが挙げられる。 （ｂ−２）末端にイソシアネート基を含有するウレタン
結合含有化合物の製造に用いるポリイソシアネート化合
物とは、分子中にイソシアネート基を２個以上有する化
合物であり、通常のポリウレタン樹脂の製造に用いる種
々のものが使用出来、例えば、トリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシア
ネートなどが挙げられる。 ウレタン変性エポキシ樹脂は、以上の（ａ）（ｂ−１）
　　　（ｂ−２）を用い、好ましくは以下のように製造
される。 末端にイソシアネート基を含有するウレタン結合含有化
合物は、ポリヒドロキシル化合物とポリイソシアネート
化合物とを通常のイソシアネート基含有ウレタンプレポ
リマーの製法と同様に反応せしめて得られる。 末端にイソシアネート基を含有するウレタン結合含有化
合物と前記のエポキシ基とヒドロキシル基を有する化合
物とを常法により反応させれば、ウレタン変性エポキシ
樹脂を得ることが出来る。 ＥＰＴに対する接着性付与剤は、ＥＰＴと極性が近い接
着性化合物であればいかなるものでもよいが、好ましく
はブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、ＥＰＴ、スチレ
ン−エチレン・ブチレンブロック共重合体、カルボキシ
基含有スチレン−エチレン・ブチレンブロック共重合体
などを一種もしくは二種以上使用する。 硬化剤は、一般のエポキシ樹脂用硬化剤を用いることが
できるが、好１パは、常温硬化型溶剤性エポキシ樹脂系
接着剤に用いられている硬化剤を用いる。 具体的には、脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミン、変
性脂肪族ボリアよン、ポリアミドアミン、種々のメルカ
プタン系硬化剤、末端にアミノ基を有する液状ＮＢＲ１
酸無水物、潜在性硬化剤、′！Ｊ３級アミシアミン挙げ
られ、ポリアミンが好ましい。 これらの硬化剤は、一種あるいは二種以上使用する。 エポキシ化天然ゴムとは、天然ゴムラテックスの二重結
合の一部を酸化してエポキシ化したものである。　例え
ば、過酢酸などを用いて酸化したものとしてＥＮＲ−２
０，ＥＮＲ−３０、ＥＮＲ−５０（いずれも、ＫＵＭ　
ＰＯＬＡＮＧｔｌＴＨＲＩＥ　５ＥＮＤＩＲＩ＾Ｎ　Ｂ
ＥＲ）ＩＡＤ社製）などの商品名で知られるものが市販
されているが、これらを用いればよい。 このようなエポキシ化天然ゴムは、エポキシ樹脂と相溶
することができ、エポキシ樹脂と混合すると、エポキシ
樹脂組成物にすぐれた粘着性を付与し、組成物の初期接
着性を向上させる。 エポキシ化天然ゴムのエポキシ化率は、天然ゴムに存在
する二重結合の２０％以上、好ましくは３０％以上とす
るのがよい。 ２０％未満となると、エポキシ樹脂との相溶性に劣り、
かえって粘着性は低下するためである。 粘着性付与剤には、ロジンまたはその誘導体、テルペン
樹脂等の天然樹脂、石油樹脂、水素添加石油樹脂などが
挙げられ、一種あるいは二種以上を用いる。　より具体
的には、ロジンは、例えばガムロジン、クツドロジン、
トール油等であり、その誘導体としては、変性ロジン、
そのメタノールエステル、そのグリセリンエステル、そ
のペンタエリスリトールエステル、またはこれらに水素
添加した物などが挙げられる。　石油樹脂としては、ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、インデ
ン、メチルインデンなどからなる芳香族系石油樹脂、共
重合系石油樹脂など、水素添加石油樹脂としては、シク
ロペンタジェン系の水素添加石油樹脂、Ｃ４、Ｃｓ混合
系の水素添加石油樹脂などが挙げられる。 次に、各構成成分の配合量について述べる。 本発明で用いる接着剤は、ウレタン変性エポキシ樹脂ｔ
ｏｏｉｉ量部に対し、ＥＰＴに対する接着性付与剤２０
〜１５０重量部、好ましく辻５０−１２０重量部と、硬
化剤とを含有しく１）　またはウレタン変性エポキシ樹
脂１００１ｉ量部に対し、ＥＰＴに対する接着性付与剤
２０〜１５０！量部、好ましくは５０〜１２０！量部と
、エポキシ化天然ゴム２０〜８０Ｉ！量部、好ましくは
３０〜７０重量部と、硬化剤とを含有しく２）　あるい
は、上記く１）または（２）に、さらに粘着性付与剤を
含有する。 ＥＰＴに対する接着性付与剤は、２０３１量部未満であ
ると、硬化物の接着性が不充分となり、１５０重量部超
であると、これ以上の配合量としても特に効果があがら
ない上に、耐水・耐塩基性が悪くなる。 硬化剤の使用量は特に限定されないが、好ましくは、ウ
レタン変性エポキシ樹脂１００重量部に対して１０〜２
００重量部とする。 この範囲にあると、適当な硬化速度となる。　エポキシ
化天然ゴムは、２０！量部未満であると、本発明で用い
る接着剤の初期接着性が不足し、８０ｆ［量部超である
と、接着剤自体の粘度が高くなり、作業性が悪くなる。 粘着性付与剤の使用量は特に限定されないが、好ましく
は、ウレタン変性エポキシ樹脂１００１ｉ量部に対して
２０〜１００重量部とする。 この範囲にあると、被着体への密着性、凝集力の向上等
の効果が期待できる。 本発明で用いる接着剤には、上記の必須成分以外に必要
に応じて各種の添加剤等を加えることができる。 例えば、溶剤、タレ止め剤、充填剤、硬化促進剤、顔料
、接着付与剤、消泡剤、レベリング剤、重合剤、ゴム、
可塑剤、耐熱老化防止剤、その他の添加剤である。 また、未変性のエポキシ樹脂の添加も差し支えない。 溶剤としては、キシレン、トルエン、メチルエチルケト
ンなど、充填剤には、シリカ、タルク、炭酸カルシウム
、クレー　ケイ酸カルシウムなどを好適に用いることが
できる。 本発明で用いる接着剤は、ウレタン変性エポキシ樹脂と
硬化剤の片方のみを各々含有する二液型として製造すれ
ばよく、好ましくは、ウレタン変性エポキシ樹脂、接着
性付与剤、充填剤等を溶剤と共に混合して一液とし、一
方、硬化剤と溶剤、充填剤等を混合して二液とし、二液
型常温硬化型接着剤組成物とすればよい。 〈実施例〉 以下に、実施例、比較例をあげて本発明を具体的に説明
する。 実施例および比較例で用いた接着剤の配合組成は、表１
に示す通りである。 接着剤−液は、ウレタン変性エポキシ樹脂、ＥＰＴに対
する接着性付与剤、エポキシ化天然ゴム、粘着性付与剤
、溶剤その他の所定の原料を混合して得た。 接着剤二液は、硬化剤、溶剤、その他所窓の原料を混合
して得た。 接着する被着体として、ＥＰＴ製シートとｐｖｃ製シー
トを用いた。 ＥＰＴ製シートおよびＰｖＣ製シートは、幅２５ｍｍ、
長さ２００ｍｍの短ざく状のものを用いた。 接着剤−液と接着剤二液を混合した後、それを、ＥＰＴ
製シートの表面に、櫛目ごてで櫛目方向に均一に塗布し
、塗布面にＥＰＴ製シートまたはＰｖＣ製シートを圧着
し、常！！養生（２０±２℃、６０±１０％ＲＨ）を行
なった。　常態養生４８時間後の試験片を用い、以下の
条件で剥離接着強さを測定した。　結果は表１に示した
。

【１】剥離接着強さ （ａ）′ＦＪ！！ 室温にて、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎで１８０度！Ｉ
Ｊ　１ｍ！試験を行った。 （ｂ）耐水性 試験片を４０℃の温水中に４８時間浸漬した後、常態接
着力と同様の条件で剥離試験を行った。 （ｃ）耐塩基性 試験片を常温の０．１％水酸化ナトリウム水溶液に４８
時間浸漬しに後、常態接着力と同様の条件で剥離試験を
行った。 （ｄ）耐熱性 試験片を８０℃に調整された恒温槽中で４８時間加熱後
、 ２時間常温放冷し、 常態接着力と 同様の条件で剥離試験を行った。 接着剤の配合成分の説明 １）グリシドール、ポリテトラメチレングリコール（分
子量８２）グリシドール、ポリブチレンジグリコール（
分子量２００１３）水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂ＥＰ−４０８０、旭電化工業社製（エポキシ当量２５
０）４〉末端アミンアクリロニトリル・ブタジェンゴム
ＨＹＣＡＲＡＴＢＮ　　１３００ｘ１６、グッドリッチ
ケ；５）変性脂肪族ボリアくン アデカハードナー　Ｅ）Ｉ−２７０、旭電化工業社製６
）　２．４．６−）−リ（ジメチルアミノメチル）フェ
ノールセイクオール　ＴＤＭＰ　　　　　精工化学社製
７）クレイトンＧ１６５２、　　　　シェル化学社製８
）タフチックＭ、　　　　　　　　　旭化成工業社製９
）フィントン１５００．　　　　　　日本ゼオン社製５
０）、トリレンジインシアネートから作られたウレタン
変性エポキシ１Ｍ脂（エポキシ当量６８０） Ｏ）、イソフォロンジイソシアネートから作られたウレ
タン変性エポキシ樹脂（エポキシ当量１３００） ミカル社製 表１から明らかなようｚ１本発明の工法により、ＥＰＴ
製シート同士あるいはＥＰＴ製シートとＰＶＣ製シート
とを接着すると、簡便な工法であるにもかかわらず、常
態接着力をはじめとして、耐水、耐塩基、耐熱接着力の
大きい接着が可能であった。 また、本発明の工法のうち、被着体三者のうちの一方の
みに接着剤を塗布する工法で、実用上十分な接着力が得
られることがわかった。 〈発明の効果〉 本発明のシート防水補修工法に用いる接着剤は、下記の
特性を有するので、本発明により、ＥＰＴ製防水シート
補修時の作業性が上昇し、時間短絡を図れると共社、補
修後の性能が大幅に上昇する。 （１）可使時間が長い。 （２）オーブン・アセンブリー・タイムが長くとれる。 （３）ブライマー処理なしで、ＥＰＴ製シート同士ある
いはＥＰＴ製シートとＰｖＣ製シートとを接着すること
ができる。 （４）被着体への片面塗布で接着することができる。 （５）接着性に優れる。 （６）可撓性に優れる。 （７）耐水性、耐塩基性が良好である。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図、ｌｌｂ図および第１Ｃ図は、本発明のシート
防水補修工法を説明する線図的断面図である。 第２図は、従来のシート防水補修工法を説明する線図的
断面図である。 符号の説明 １・・・コンクリート、 ２・・−ＥＰＴ製シート、 ３・・・接着剤、 ４・・・ＰＶＣ製またはＥ ＰＴ製の 補修用シート、 ５・・・樹脂モルタル ＦＩＧ、１ａ ＦＩＧ、１ｂ ＦＩＧ、１ｃ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）エチレン・プロピレン三元共重合体製既設シート
   に、ポリ塩化ビニル製またはエチレン・プロピレン三元
   共重合体製の補修用シートを接着する工法であつて、 ウレタン変性エポキシ樹脂１００重量部に対し、エチレ
   ン・プロピレン三元共重合体に対する接着性付与剤２０
   〜１５０重量部と硬化剤とを含有する接着剤を、被着体
   二者のうちの少なくとも一方に塗布した後、前記エチレ
   ン・プロピレン三元共重合体製既設シートに前記ポリ塩
   化ビニル製またはエチレン・プロピレン三元共重合体製
   の補修用シートを接着することを特徴とするシート防水
   補修工法。
2. （２）前記接着剤が、さらに、エポキシ化天然ゴムを、
   ウレタン変性エポキシ樹脂１００重量部に対して２０〜
   ８０重量部含有するものである請求項１に記載のシート
   防水補修工法。
3. （３）前記接着剤が、さらに、粘着性付与剤を含有する
   ものである請求項１または２に記載のシート防水補修工
   法。