JPH0345848B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0345848B2 JPH0345848B2 JP8586184A JP8586184A JPH0345848B2 JP H0345848 B2 JPH0345848 B2 JP H0345848B2 JP 8586184 A JP8586184 A JP 8586184A JP 8586184 A JP8586184 A JP 8586184A JP H0345848 B2 JPH0345848 B2 JP H0345848B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rivet
- type electrical
- contact
- electrical contact
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Forging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、リベツト形電気接点の製造方法の改
良に係り、特に脚部下端を面取りした形電気接点
の製造方法の改良に関する。
良に係り、特に脚部下端を面取りした形電気接点
の製造方法の改良に関する。
（従来技術）
従来、第１図に示す如く脚部１の下端の周縁を
面取り２して、台材３の接点取付穴４に挿入し易
くしたリベツト形電気接点５を製造するには、第
２図ａに示す如く底面をノツクピン６の上端面で
形成し、その底面の外周側にテーパ７を設けたダ
イ８の素材挿入孔９に、無垢又はクラツド接点素
材１０を挿入セツトし、次に第２図ｂに示す如く
ヘツダーパンチ１１にて接点素材１０をリベツト
形に予備成形し、次いで第２図ｃに示す如くヘツ
ダーパンチ１２にて予備成形したリベツト形接点
素材１０′をリベツト形に仕上げ成形していた。
面取り２して、台材３の接点取付穴４に挿入し易
くしたリベツト形電気接点５を製造するには、第
２図ａに示す如く底面をノツクピン６の上端面で
形成し、その底面の外周側にテーパ７を設けたダ
イ８の素材挿入孔９に、無垢又はクラツド接点素
材１０を挿入セツトし、次に第２図ｂに示す如く
ヘツダーパンチ１１にて接点素材１０をリベツト
形に予備成形し、次いで第２図ｃに示す如くヘツ
ダーパンチ１２にて予備成形したリベツト形接点
素材１０′をリベツト形に仕上げ成形していた。
（発明が解決しようとする問題点）
斯かるリベツト形電気接点の製造方法では、ダ
イ８とノツクピン６との間に第３図ａに示す如く
5μ程度のクリアランスＣがある為、第２図ｂに
示す如く接点素材１０をリベツト形に予備成形し
た際、接点素材１０の一部が第３図ｂに示す如く
クリアランスＣに入つていき、ばり１３が生じ
る。この予備成形時点では塑性変形量が少ないの
で、ばり１３は小さいが、第２図ｃに示す如く予
備成形したリベツト形電気素材１０′をリベツト
形に仕上げ成形すると、第３図ｃに示す如くばり
１３が大きくなるものである。
イ８とノツクピン６との間に第３図ａに示す如く
5μ程度のクリアランスＣがある為、第２図ｂに
示す如く接点素材１０をリベツト形に予備成形し
た際、接点素材１０の一部が第３図ｂに示す如く
クリアランスＣに入つていき、ばり１３が生じ
る。この予備成形時点では塑性変形量が少ないの
で、ばり１３は小さいが、第２図ｃに示す如く予
備成形したリベツト形電気素材１０′をリベツト
形に仕上げ成形すると、第３図ｃに示す如くばり
１３が大きくなるものである。
このようなばり１３は、リベツト形電気接点５
をガラ研磨した際、脚部１の下端面に第４図に示
す如く箔状に覆いかぶさり、これは第１図に示す
台材３の接点取付穴４に挿入してかしめた際、及
び接点取付後の使用時に於いて、めくれが発生す
るので、短絡や常時ONの状態となつたり、ばり
１３がちぎれて機器の作動部に入り込んで故障の
原因となるなど問題があつた。
をガラ研磨した際、脚部１の下端面に第４図に示
す如く箔状に覆いかぶさり、これは第１図に示す
台材３の接点取付穴４に挿入してかしめた際、及
び接点取付後の使用時に於いて、めくれが発生す
るので、短絡や常時ONの状態となつたり、ばり
１３がちぎれて機器の作動部に入り込んで故障の
原因となるなど問題があつた。
（発明の目的）
本発明は斯かる問題を解消すべくなされたもの
で、接点素材下端部の絞り込みによる最初の展延
する位置にダイとノツクピンとのクリアランスが
位置するため前記ばりが発生し易いことに着目し
て、ダイとノツクピンとの間のクリアランスに材
料が入らないようにクリアランスの位置を前記テ
ーパから離してリベツト形電気接点を製造するよ
うにしたものである。
で、接点素材下端部の絞り込みによる最初の展延
する位置にダイとノツクピンとのクリアランスが
位置するため前記ばりが発生し易いことに着目し
て、ダイとノツクピンとの間のクリアランスに材
料が入らないようにクリアランスの位置を前記テ
ーパから離してリベツト形電気接点を製造するよ
うにしたものである。
（問題が解決しようとする手段）
本発明のリベツト形電気接点の製造方法は、無
垢又はクラツド接点素材をヘツダー加工により脚
部下端を面取りしたリベツト形電気接点を製造す
るに於いて、前記接点材を、底面中央に細径のノ
ツクピンを配し底面周囲にテーパを付したダイの
素材挿入孔にセツトして、ヘツダー加工すること
を特徴とするものである。
垢又はクラツド接点素材をヘツダー加工により脚
部下端を面取りしたリベツト形電気接点を製造す
るに於いて、前記接点材を、底面中央に細径のノ
ツクピンを配し底面周囲にテーパを付したダイの
素材挿入孔にセツトして、ヘツダー加工すること
を特徴とするものである。
以下本発明によるリベツト形電気接点の製造方
法の一実施例を第５図ａ乃至ｃによつて説明す
る。
法の一実施例を第５図ａ乃至ｃによつて説明す
る。
（実施例）
先ず第５図ａに示す如く底面１４の中央に細径
のノツクピン１５を面一に配し、底面１４の周囲
にテーパ１６を付したダイ１７の素材挿入孔１８
に、無垢又はクラツド接点素材１０を挿入セツト
し、次に第５図ｂに示す如すヘツダーパンチ１１
にて接点素材１０をリベツト形に予備成形し、次
いで第５図ｃに示す如くヘツダーパンチ１２にて
予備成形したリベツト形接点素材１０′をリベテ
ト形に仕上げ成形して、リベツト形電気接点１９
を製造した。
のノツクピン１５を面一に配し、底面１４の周囲
にテーパ１６を付したダイ１７の素材挿入孔１８
に、無垢又はクラツド接点素材１０を挿入セツト
し、次に第５図ｂに示す如すヘツダーパンチ１１
にて接点素材１０をリベツト形に予備成形し、次
いで第５図ｃに示す如くヘツダーパンチ１２にて
予備成形したリベツト形接点素材１０′をリベテ
ト形に仕上げ成形して、リベツト形電気接点１９
を製造した。
（作用）
こうして製造したリベツト形電気接点１９の脚
部１の下端面に生じるばり１３は、極端に微小で
殆んど判別できない程である。これはダイ１７と
ノツクピン１５とのクリアランスＣが従来と同様
に5μ程度であつても接点素材１０の下端部がテ
ーパ部で絞り込み部分にノツクピンのクリアラン
スが位置していないので、ばり１３が発生しにく
いからである。
部１の下端面に生じるばり１３は、極端に微小で
殆んど判別できない程である。これはダイ１７と
ノツクピン１５とのクリアランスＣが従来と同様
に5μ程度であつても接点素材１０の下端部がテ
ーパ部で絞り込み部分にノツクピンのクリアラン
スが位置していないので、ばり１３が発生しにく
いからである。
（他の実施例）
上記実施例では、底面１４の中央に細径のノツ
クピン１５を面一に配し、底面１４の周囲にテー
パ１６を付したダイ１７の素材挿入孔１８に、無
垢又はクラツド接点素材１０を挿入セツトしてヘ
ツダー加工したが、第６図ａに示し如く底面１４
の中央に、細径のノツクピン１５を突出して配
し、底面１４の周囲にテーパ１６を付したダイ１
７の素材挿入孔１８に、無垢又はクラツド接点素
材１０を挿入セツトして、前記実施例と同様にヘ
ツダー加工しても良いものである。こうして得ら
れる第６図ｂに示すリベツト形電気接点２０は、
ノツクピン１５を突出させて脚部１の下端面中央
に凹部２１を形成したので、下端面にはばり１３
が発生しないものである。
クピン１５を面一に配し、底面１４の周囲にテー
パ１６を付したダイ１７の素材挿入孔１８に、無
垢又はクラツド接点素材１０を挿入セツトしてヘ
ツダー加工したが、第６図ａに示し如く底面１４
の中央に、細径のノツクピン１５を突出して配
し、底面１４の周囲にテーパ１６を付したダイ１
７の素材挿入孔１８に、無垢又はクラツド接点素
材１０を挿入セツトして、前記実施例と同様にヘ
ツダー加工しても良いものである。こうして得ら
れる第６図ｂに示すリベツト形電気接点２０は、
ノツクピン１５を突出させて脚部１の下端面中央
に凹部２１を形成したので、下端面にはばり１３
が発生しないものである。
また第７図ａに示す如く底面１４の中央に、細
径のノツクピン１５を引つ込ませて配し、底面１
４の周囲にテーパ１６を付したダイ１７の素材挿
入孔１８に、接点素材１０を挿入セツトして前記
実施例と同様にヘツダー加工しても良いものであ
る。こうして得られる第７図ｂに示すリベツト形
電気接点２２は、ノツクピン１５を引つ込ませて
脚部１の下端面中央に凸部２３を形成したので、
下端面にはばり１３が発生しないものである。
径のノツクピン１５を引つ込ませて配し、底面１
４の周囲にテーパ１６を付したダイ１７の素材挿
入孔１８に、接点素材１０を挿入セツトして前記
実施例と同様にヘツダー加工しても良いものであ
る。こうして得られる第７図ｂに示すリベツト形
電気接点２２は、ノツクピン１５を引つ込ませて
脚部１の下端面中央に凸部２３を形成したので、
下端面にはばり１３が発生しないものである。
さらに第８図ａに示す如く底面１４の中央に、
先端面１５ａを球面状になした細径のノツクピン
１５を配して先端面１５ａのみを突出させ、底面
１４の周囲にテーパ１６を付したダイ１７の素材
挿入孔１８に、接点素材１０を挿入セツトして、
前記実施例と同様にヘツダー加工しても良いもの
である。こうして得れる第８図ｂの示すリベツト
形電気接点２４は、ノツクピン１５の球面状の先
端面１５ａのみを突出させて、脚部１の下端面中
央に球面状の凹部２５を形成したので、下端面に
はばり１３が発生しないものである。
先端面１５ａを球面状になした細径のノツクピン
１５を配して先端面１５ａのみを突出させ、底面
１４の周囲にテーパ１６を付したダイ１７の素材
挿入孔１８に、接点素材１０を挿入セツトして、
前記実施例と同様にヘツダー加工しても良いもの
である。こうして得れる第８図ｂの示すリベツト
形電気接点２４は、ノツクピン１５の球面状の先
端面１５ａのみを突出させて、脚部１の下端面中
央に球面状の凹部２５を形成したので、下端面に
はばり１３が発生しないものである。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明のリベツト形電
気接点の製造方法は、底面中央に細径のノツクピ
ンを配し底面周囲にテーパを付したダイの素材挿
入孔に、無垢又はクラツド接点素材をセツトし
て、ヘツダー加工するのであるから、接点素材の
下端部の最初に展延する位置にダイとノツクピン
とのクリアランスが位置していなく、クリアラン
スに材料が入りにくいので、脚部下端面に殆んど
ばりの生じないリベツト形電気接点を得ることが
できるという優れた作用効果がある。またこうし
て得られたリベツト形電気接点は、ガラ研磨した
際、脚部下端面にごく微小に生じるばりが摩滅せ
しめられるので、従来のように台材の接点取付穴
に挿入してかしめた際、及び接点取付後の使用時
に於いて、ばりのめくれが発生するというような
ことが無いので、短絡が防止され、常温ONの状
態となることも無く、ばりがちぎれて機器の作動
部に入り込むようなことも無いので、故障の原因
を解消できる。
気接点の製造方法は、底面中央に細径のノツクピ
ンを配し底面周囲にテーパを付したダイの素材挿
入孔に、無垢又はクラツド接点素材をセツトし
て、ヘツダー加工するのであるから、接点素材の
下端部の最初に展延する位置にダイとノツクピン
とのクリアランスが位置していなく、クリアラン
スに材料が入りにくいので、脚部下端面に殆んど
ばりの生じないリベツト形電気接点を得ることが
できるという優れた作用効果がある。またこうし
て得られたリベツト形電気接点は、ガラ研磨した
際、脚部下端面にごく微小に生じるばりが摩滅せ
しめられるので、従来のように台材の接点取付穴
に挿入してかしめた際、及び接点取付後の使用時
に於いて、ばりのめくれが発生するというような
ことが無いので、短絡が防止され、常温ONの状
態となることも無く、ばりがちぎれて機器の作動
部に入り込むようなことも無いので、故障の原因
を解消できる。
第１図はリベツト形電気接点とこれを取付ける
台材を示す斜視図、第２図ａ乃至ｃは第１図に示
されるリベツト形電気接点の製造方法の従来例を
示す工程図、第３図ａ乃至ｃは夫々第２図ａ乃至
ｃに於けるＡ部拡大図、第４図は第２図ａ乃至ｃ
に示す製造方法により得られたリベツト形電気接
点をガラ研摩した際のばりの状態を示す図、第５
図ａ乃至ｃは本発明のリベツト形電気接点の製造
方法の一実施例を示す工程図、第６図ａ、第７図
ａ及び第８図ａは本発明のリベツト形電気接点の
製造方法に用いるダイ及びノツクピンの他の例を
示す縦断面図、第６図ｂ、第７図ｂ及び第８図ｂ
は夫々第６図ａ、第７図ａ及び第８図ａのダイ及
びノツクピンを用いてヘツダー加工して製造した
リベツト形電気接点を示す縦断面図である。 １……脚部、２……面取り、１０……無垢又は
クラツド接点素材、１１，１２……ヘツダーパン
チ、１４……底面、１５……ノツクピン、１５ａ
……ノツクピンの球面状の先端面、１６……テー
パ、１７……ダイ、１８……素材挿入孔、１９，
２０，２２，２４……リベツト形電気接点、２１
……凹部、２３……凸部、２５……球面状の凹
部。
台材を示す斜視図、第２図ａ乃至ｃは第１図に示
されるリベツト形電気接点の製造方法の従来例を
示す工程図、第３図ａ乃至ｃは夫々第２図ａ乃至
ｃに於けるＡ部拡大図、第４図は第２図ａ乃至ｃ
に示す製造方法により得られたリベツト形電気接
点をガラ研摩した際のばりの状態を示す図、第５
図ａ乃至ｃは本発明のリベツト形電気接点の製造
方法の一実施例を示す工程図、第６図ａ、第７図
ａ及び第８図ａは本発明のリベツト形電気接点の
製造方法に用いるダイ及びノツクピンの他の例を
示す縦断面図、第６図ｂ、第７図ｂ及び第８図ｂ
は夫々第６図ａ、第７図ａ及び第８図ａのダイ及
びノツクピンを用いてヘツダー加工して製造した
リベツト形電気接点を示す縦断面図である。 １……脚部、２……面取り、１０……無垢又は
クラツド接点素材、１１，１２……ヘツダーパン
チ、１４……底面、１５……ノツクピン、１５ａ
……ノツクピンの球面状の先端面、１６……テー
パ、１７……ダイ、１８……素材挿入孔、１９，
２０，２２，２４……リベツト形電気接点、２１
……凹部、２３……凸部、２５……球面状の凹
部。
Claims (1)
- １ 無垢又はクラツド接点素材をヘツダー加工に
より脚部下端を面取りしたリベツト形電気接点を
製造するに於いて、前記接点素材を、底面中央に
細径のノツクピンを配し底面周囲にテーパを付し
たダイの素材挿入孔にセツトして、ヘツダー加工
することを特徴とするリベツト形電気接点の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8586184A JPS60230314A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | リベツト形電気接点の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8586184A JPS60230314A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | リベツト形電気接点の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60230314A JPS60230314A (ja) | 1985-11-15 |
| JPH0345848B2 true JPH0345848B2 (ja) | 1991-07-12 |
Family
ID=13870660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8586184A Granted JPS60230314A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | リベツト形電気接点の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60230314A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0736297B2 (ja) * | 1986-04-09 | 1995-04-19 | 田中貴金属工業株式会社 | リベツト型チユ−ブラ電気接点の製造方法 |
| JP2526248B2 (ja) * | 1987-06-30 | 1996-08-21 | 田中貴金属工業株式会社 | 脚部テ−パ付リベット接点の加工方法 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP8586184A patent/JPS60230314A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60230314A (ja) | 1985-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0869828A (ja) | コネクタのプレスイン端子及びその製造方法 | |
| US4784620A (en) | Electrical contact pin | |
| JP2911043B2 (ja) | プレスフィットコンタクトピン | |
| JPH0345848B2 (ja) | ||
| EP1156559A1 (en) | Terminal connector and method of manufacturing the terminal connector | |
| JPS59191338A (ja) | ワイヤボンダ用ツ−ル | |
| US5616035A (en) | Electrical connector | |
| JPH1126100A (ja) | コネクタ | |
| EP0692149B1 (en) | Electrical connector | |
| JPH10116943A (ja) | ヒートシンク付きステム及びその製造方法 | |
| JP2565928B2 (ja) | リベット型電気接点の加工方法 | |
| JP2582851B2 (ja) | モールド挿入型電気接点の製造方法 | |
| JP3058201B2 (ja) | 電気接点の製造方法 | |
| JPH09174192A (ja) | 玉軸受用波形保持器及び同保持器の製造方法 | |
| JP3252253B2 (ja) | 表面実装型コネクタ | |
| JP3436036B2 (ja) | タブ端子の製作方法、分岐接続箱 | |
| JP2811135B2 (ja) | スプリングコネクタ用外筒端子部材の製造方法 | |
| JPS63141220A (ja) | 脚部絞り付リベツト接点の製造用下型 | |
| JPH0219967Y2 (ja) | ||
| JPS6187466U (ja) | ||
| JP3027474U (ja) | 基板ピン | |
| JP3093309U (ja) | 電気部品の端子構造 | |
| JPH0734968B2 (ja) | かしめ接合方法 | |
| JPS62211887A (ja) | リベツト型電気接触子の成型方法 | |
| JPS6077324A (ja) | Νｉ接点の製造方法 |