JPH0345933A - Mim型非線形スイッチング素子の製造方法 - Google Patents
Mim型非線形スイッチング素子の製造方法Info
- Publication number
- JPH0345933A JPH0345933A JP1181230A JP18123089A JPH0345933A JP H0345933 A JPH0345933 A JP H0345933A JP 1181230 A JP1181230 A JP 1181230A JP 18123089 A JP18123089 A JP 18123089A JP H0345933 A JPH0345933 A JP H0345933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode layer
- layer
- substrate
- tantalum
- switching element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
各表示画素毎に駆動用スイッチング素子を組み込んだア
クティブ方式の液晶フラットデイスプレィは低消費電力
で高品質大容量の表示装置としてTV、情報端末等に広
く応用されている。駆動用スイッチング素子としては2
端子型と3端子型とが用いられている。2端子型の駆動
用スイクチング素子はその構造が簡単で製造が容易であ
り、コストも低く工業的に大きな利点を有する。本発明
は、2端子型のMIM型非線形スイッチング素子の製造
方法に関するものである。
クティブ方式の液晶フラットデイスプレィは低消費電力
で高品質大容量の表示装置としてTV、情報端末等に広
く応用されている。駆動用スイッチング素子としては2
端子型と3端子型とが用いられている。2端子型の駆動
用スイクチング素子はその構造が簡単で製造が容易であ
り、コストも低く工業的に大きな利点を有する。本発明
は、2端子型のMIM型非線形スイッチング素子の製造
方法に関するものである。
第4図に一般のMIM型非線形スイッチング素子の構造
を示す。
を示す。
当該素子の一般的な製造工程は以下の通りである。
ガラス等の基板3の上に第1の電極層5が形成され、パ
ターン化される。このとき非パターン部分15において
は第1の電極層5は完全に除去され、下地である基板6
が現われる。
ターン化される。このとき非パターン部分15において
は第1の電極層5は完全に除去され、下地である基板6
が現われる。
続いて、陽極酸化法により第1の電極層50表面に絶縁
層7が形成される。
層7が形成される。
最後に、第1の電極層9たるITO膜が形成されパター
ン化される。
ン化される。
素子の形成は2回のフォトリソ工程によって行われ、2
種類のフォトマスクが使われるため、これを2枚マスク
工程と称する。
種類のフォトマスクが使われるため、これを2枚マスク
工程と称する。
第4図に示すようにMIM型非型線線形スイッチング素
子気的特性は絶縁層7と第2の電極層9たるITO膜と
の重々り部分の面積及びその接合特性に支配される。
子気的特性は絶縁層7と第2の電極層9たるITO膜と
の重々り部分の面積及びその接合特性に支配される。
重なり部分の面積はITO膜のエツチング特性により、
その接合特性はITO膜の膜質により決定される。
その接合特性はITO膜の膜質により決定される。
この第2の電極層9たるITO膜の膜質は結晶構造に依
存すること、エツチング特性もまた結晶性に敏感である
こと、及びその結晶性は下地の基板6の種類によって変
化することが報告されている(大野、宮沢、表示体用透
明電極のエツチング技術、実務表面技術Vo1.35
Na1l 1988 p、540)。
存すること、エツチング特性もまた結晶性に敏感である
こと、及びその結晶性は下地の基板6の種類によって変
化することが報告されている(大野、宮沢、表示体用透
明電極のエツチング技術、実務表面技術Vo1.35
Na1l 1988 p、540)。
第4図に示されるように、この第2の電極層9たるIT
Oの膜の下地層は基板3及び絶縁層7と位置によって相
異なるため、従来例においては形成された第2の電極層
9たるITO膜の結晶性、即ちここでは下地基板に対す
る結晶軸の方向(以後これを配向性と称する)が基板内
で均一にならない。
Oの膜の下地層は基板3及び絶縁層7と位置によって相
異なるため、従来例においては形成された第2の電極層
9たるITO膜の結晶性、即ちここでは下地基板に対す
る結晶軸の方向(以後これを配向性と称する)が基板内
で均一にならない。
従って、従来の製造工程により゛形成された第2の電極
層9たるITO膜は基板内においてそのエツチング特性
及び接合特性に不均一性を有し、そのため同一基板上に
形成されたMIM型非型彫線形スイッチング素子間性に
ばらつきが生じてしまい、これを用いたアクティブパネ
ルの画像表示の品質は低下する。
層9たるITO膜は基板内においてそのエツチング特性
及び接合特性に不均一性を有し、そのため同一基板上に
形成されたMIM型非型彫線形スイッチング素子間性に
ばらつきが生じてしまい、これを用いたアクティブパネ
ルの画像表示の品質は低下する。
更に、絶縁層7と基板6との境界部分13においては、
下地の違いによる結晶性の相違が顕著に現われるため、
特に膜面の荒れ、エツチング特性に不連続性が出て、第
2の電極層9たるITO膜の境界部分13におけるこの
第2の電極層90幅の細りゃ断線、即ちスパイクと呼ぶ
現象が発生することを新たに見いだした。
下地の違いによる結晶性の相違が顕著に現われるため、
特に膜面の荒れ、エツチング特性に不連続性が出て、第
2の電極層9たるITO膜の境界部分13におけるこの
第2の電極層90幅の細りゃ断線、即ちスパイクと呼ぶ
現象が発生することを新たに見いだした。
即ち、従来の製造方法には、同方法により製造されたM
IM型スイスイツチング素子気特性の不均一性がその製
法上不可避であり、これを用いたアクティブパネルの画
像表示の品質の低下を引き起こすと言う克服すべき重大
な課題が存在している。
IM型スイスイツチング素子気特性の不均一性がその製
法上不可避であり、これを用いたアクティブパネルの画
像表示の品質の低下を引き起こすと言う克服すべき重大
な課題が存在している。
本発明は前項において述べた従来の製造方法の課題を改
善し、均一な結晶配向性を持ち平滑な表面を有した第2
の電極層たるITO膜を形成して、均一な特性を持つM
IM型非型線線形スイッチング素子るための製造方法を
提供する。
善し、均一な結晶配向性を持ち平滑な表面を有した第2
の電極層たるITO膜を形成して、均一な特性を持つM
IM型非型線線形スイッチング素子るための製造方法を
提供する。
本発明は、MIM型非型線線形スイッチング素子造方法
において、第1の電極層をわずかの厚さを残してパター
ン化する工程と、陽極酸化法によりこの第1の電極層を
実体酸化して絶縁層を形成する工程を有することを特徴
とするMIM型非型線線形スイッチング素子造方法であ
り、本方法により第2の電極層たるITO膜の配向性を
制御して均一な膜質と平滑な表面を有する第2の電極層
を提供し、2枚マスク工程で特性の均一なMIM型非型
線線形スイッチング素子造可能にする。
において、第1の電極層をわずかの厚さを残してパター
ン化する工程と、陽極酸化法によりこの第1の電極層を
実体酸化して絶縁層を形成する工程を有することを特徴
とするMIM型非型線線形スイッチング素子造方法であ
り、本方法により第2の電極層たるITO膜の配向性を
制御して均一な膜質と平滑な表面を有する第2の電極層
を提供し、2枚マスク工程で特性の均一なMIM型非型
線線形スイッチング素子造可能にする。
以下本発明の実施例を第1図(a)、(b)及び第2図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第1図(a)は本発明にかかるMIM素子の平面図、第
1図(b)は第1図(a)のA−A断面図である。
1図(b)は第1図(a)のA−A断面図である。
陽極酸化法により形成された絶縁層7によりその表面を
被覆されたパターン化された第1の電極層5であるとこ
ろの配線部分11と、その上に形成された第2の電極層
9たるITO膜との重なり部分がMIM素子1である。
被覆されたパターン化された第1の電極層5であるとこ
ろの配線部分11と、その上に形成された第2の電極層
9たるITO膜との重なり部分がMIM素子1である。
従って、MIM素子の電気特性は絶縁層7と第2の電極
層9たるITO膜との重なり部分の面積及び接合特性に
よって決定される。
層9たるITO膜との重なり部分の面積及び接合特性に
よって決定される。
第2図は本発明の1実施例たるMIM素子の製造工程を
示す。
示す。
以下、MIM素子の製造工程にしたがって説明を行なう
。
。
最初に第2図(a)に示すように第1の電極層5たるタ
ンタル(Ta )をスパッタ法、真空蒸着法等によりガ
・ラスからなる基板6上全面に1100n〜500nm
の厚さに形成した後、フォトエツチング法によりパター
ン化する。この時、第1の電極層5たるタンタル膜を完
全には除去せず、10nm〜50nmの厚さ残す。
ンタル(Ta )をスパッタ法、真空蒸着法等によりガ
・ラスからなる基板6上全面に1100n〜500nm
の厚さに形成した後、フォトエツチング法によりパター
ン化する。この時、第1の電極層5たるタンタル膜を完
全には除去せず、10nm〜50nmの厚さ残す。
続いて第2図(b)に示すように絶縁層7を形成するた
めに、濃度0.5〜5%のクエン酸溶液中において陽極
酸化を行いタンタル酸化層を形成する。
めに、濃度0.5〜5%のクエン酸溶液中において陽極
酸化を行いタンタル酸化層を形成する。
この時残されたタンタル膜が完全に陽極酸化され、且つ
MIM素子1部分におけるタンタル酸化層の厚さが10
nm=100nmとなるようにタンタル膜の陽極酸化を
行なう。
MIM素子1部分におけるタンタル酸化層の厚さが10
nm=100nmとなるようにタンタル膜の陽極酸化を
行なう。
その結果、第2の電極層9たるITO膜を形成する下地
は全面タンタル酸化膜となり、素子部分での段差も基板
3上のタンタル酸化膜の膜厚分、即ち10nm〜50n
mだけ従来例に比べて小さくなる。
は全面タンタル酸化膜となり、素子部分での段差も基板
3上のタンタル酸化膜の膜厚分、即ち10nm〜50n
mだけ従来例に比べて小さくなる。
第4図から明らかなように、従来例においては第2の電
極層9たるITO膜を形成すべき下地部分はガラス及び
タンタル酸化物と互いに相異なる部分よりなっており、
且つ両者の境界部分13には1100n〜500 nm
程度の段差が存在するため、前述の如く境界部分16の
下地不連続性による第2の電極層9たるITO膜の結晶
性の不均一化は避けられない。
極層9たるITO膜を形成すべき下地部分はガラス及び
タンタル酸化物と互いに相異なる部分よりなっており、
且つ両者の境界部分13には1100n〜500 nm
程度の段差が存在するため、前述の如く境界部分16の
下地不連続性による第2の電極層9たるITO膜の結晶
性の不均一化は避けられない。
更に前記境界部分16において特に顕著である異常粒成
長による表面の荒れの発生と、エツチング速度の差によ
るスパイクの発生もまた、MIM素子の電気特性の不均
一化を助長する。
長による表面の荒れの発生と、エツチング速度の差によ
るスパイクの発生もまた、MIM素子の電気特性の不均
一化を助長する。
基板温度200℃〜400’C,アルゴン圧力0、lX
10−”〜1OX10−3Torr、入カバワー0.2
KW〜2.OKWの条件で、スパッタ法により基板3
上全面に形成された第2の電極層9たるITO膜の結晶
性は、ガラス基板上では111優先配向を示すのに対し
、タンタル酸化膜上では100優先配向を示すことを確
認した。
10−”〜1OX10−3Torr、入カバワー0.2
KW〜2.OKWの条件で、スパッタ法により基板3
上全面に形成された第2の電極層9たるITO膜の結晶
性は、ガラス基板上では111優先配向を示すのに対し
、タンタル酸化膜上では100優先配向を示すことを確
認した。
これに対し、本発明の製造方法によって形成され陽極酸
化されたタンタル酸化膜からなる絶縁層7を下地全面に
持つ基板6を用いて、スパッタ法により第2の電極層9
たるITO膜を基板上全面に形成した場合、形成された
第2の電極層9たるITO膜は111優先配向を示し、
その結晶性は基板内において極めて均一であった。
化されたタンタル酸化膜からなる絶縁層7を下地全面に
持つ基板6を用いて、スパッタ法により第2の電極層9
たるITO膜を基板上全面に形成した場合、形成された
第2の電極層9たるITO膜は111優先配向を示し、
その結晶性は基板内において極めて均一であった。
また、この第2の電極層9が境界部分13を含む何れの
場所においても平滑である事はSEM観察により確認さ
れた。
場所においても平滑である事はSEM観察により確認さ
れた。
この時のスパッタ条件は以下の通りである。
スパッタ用アルゴンガスの圧カニ l〜8X10−’T
orr基 板 温 度= 350℃堆
積 速 度: 6〜60nm/min最後に
第2図(C)に示すように、スパッタ法により形成した
第2の電極層9たるITO膜をフォトエツチング法によ
りパターン化して、MIM型スイスイツチング素子成し
た。
orr基 板 温 度= 350℃堆
積 速 度: 6〜60nm/min最後に
第2図(C)に示すように、スパッタ法により形成した
第2の電極層9たるITO膜をフォトエツチング法によ
りパターン化して、MIM型スイスイツチング素子成し
た。
本発明による製造方法に基づいて作製された当該MIM
型スイスイツチング素子気特性の基板内分布は±5%以
内と非常に良好であった。
型スイスイツチング素子気特性の基板内分布は±5%以
内と非常に良好であった。
更に、第3図(a)に、本発明にかかる製造工程に基づ
いて3枚のマスクと3回の7オトリソエ程によって形成
した(これを3枚マスク工程と称する)MIMスイッチ
ング素子の平面構造を、そして第3図(blに第2図(
a)におけるMIMスイッチング素子のB−B断面図を
示す。
いて3枚のマスクと3回の7オトリソエ程によって形成
した(これを3枚マスク工程と称する)MIMスイッチ
ング素子の平面構造を、そして第3図(blに第2図(
a)におけるMIMスイッチング素子のB−B断面図を
示す。
第3図(blに示すように、このMIMスイッチング素
子の構造は、基板3上に第1の電極層5と、この第1の
電極層5を陽極酸化してこの第1の電極層5上に形成し
た絶縁層7と、この絶縁層7上にあって第2の電極層9
の下に形成された金属層8と、表示電極を兼ねた第2の
電極層9からなる。
子の構造は、基板3上に第1の電極層5と、この第1の
電極層5を陽極酸化してこの第1の電極層5上に形成し
た絶縁層7と、この絶縁層7上にあって第2の電極層9
の下に形成された金属層8と、表示電極を兼ねた第2の
電極層9からなる。
この3枚マスク工程は、前述の2枚マスク工程中、第2
図(b)に示した陽極酸化法によって絶縁層7を形成し
た後、第2図(c)に示した第2の電極層9を形成する
以前に、この絶縁層7上に金属層8を形成する工程を新
たに含んでおり、且つこの金属層8を形成する工程以外
の工程は前述の2枚マスク工程と同じである。
図(b)に示した陽極酸化法によって絶縁層7を形成し
た後、第2図(c)に示した第2の電極層9を形成する
以前に、この絶縁層7上に金属層8を形成する工程を新
たに含んでおり、且つこの金属層8を形成する工程以外
の工程は前述の2枚マスク工程と同じである。
本3枚マスク工程により形成したMIMスイッチング素
子の電気的特性の基板内分布は、前述の2枚マスク工程
により形成したMIMスイッチング素子の電気的特性の
基板内分布と同様に非常に良好であった。
子の電気的特性の基板内分布は、前述の2枚マスク工程
により形成したMIMスイッチング素子の電気的特性の
基板内分布と同様に非常に良好であった。
以上より明らかなように、本発明にかかる製造工程に基
づいて第1の電極層たるタンタルのパタ−ン化を行ない
、しかる後陽極酸化された基板は、下地層全面がタンタ
ル酸化膜で覆われており、第2の電極層たるITO膜を
本基板上に結晶性が均一で表面の平滑に形成することが
可能となり、素子特性に分布のない高品質なアクティブ
パネルの製造が可能である。
づいて第1の電極層たるタンタルのパタ−ン化を行ない
、しかる後陽極酸化された基板は、下地層全面がタンタ
ル酸化膜で覆われており、第2の電極層たるITO膜を
本基板上に結晶性が均一で表面の平滑に形成することが
可能となり、素子特性に分布のない高品質なアクティブ
パネルの製造が可能である。
第1図(a)は本発明にかかるMIM型非線形スイッチ
ング素子を示す平面図、第1図(b)は第1図(a)に
おげろA−A断面図、第2図(al〜(C)は本発明に
おけるMIM型非線形スイッチング素子の製造工程を工
程順に示す断面図、第3図(a)は本発明の他の実施例
にかかるMIM型非線形スイッチング素子を示す平面図
、第3図(b)は第3図(a)におけるB−B断面図、
第4図は従来例のMIM型非線形スイッチング素子を示
す断面図である。 1・・・・・・MIM素子、6・・・・・・基板、5・
・・・・・第1の電極層、7・・・・・・絶縁層、8・
・・・・・金属層、9・・・・・・第1図 (a) 第2r!II 第3図
ング素子を示す平面図、第1図(b)は第1図(a)に
おげろA−A断面図、第2図(al〜(C)は本発明に
おけるMIM型非線形スイッチング素子の製造工程を工
程順に示す断面図、第3図(a)は本発明の他の実施例
にかかるMIM型非線形スイッチング素子を示す平面図
、第3図(b)は第3図(a)におけるB−B断面図、
第4図は従来例のMIM型非線形スイッチング素子を示
す断面図である。 1・・・・・・MIM素子、6・・・・・・基板、5・
・・・・・第1の電極層、7・・・・・・絶縁層、8・
・・・・・金属層、9・・・・・・第1図 (a) 第2r!II 第3図
Claims (1)
- 基板上に設ける第1の電極層と該第1の電極層上に設け
る絶縁層と、該絶縁層上に設ける第2の電極層からなる
MIM型非線形スイッチング素子の製造方法において、
前記第1の電極層を僅かの厚さを残してパターン化する
工程と、陽極酸化法により前記第1の電極層を実体酸化
して前記絶縁層を形成する工程とを有することを特徴と
するMIM型非線形スイッチング素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1181230A JPH0345933A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Mim型非線形スイッチング素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1181230A JPH0345933A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Mim型非線形スイッチング素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345933A true JPH0345933A (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=16097082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1181230A Pending JPH0345933A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Mim型非線形スイッチング素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345933A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015535805A (ja) * | 2012-10-04 | 2015-12-17 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバを冷却するための方法および装置 |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP1181230A patent/JPH0345933A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015535805A (ja) * | 2012-10-04 | 2015-12-17 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバを冷却するための方法および装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03246524A (ja) | 液晶素子 | |
| US5795458A (en) | Manufacturing method of thin film diode for liquid crystal display device | |
| JPH0580650B2 (ja) | ||
| JPH0345933A (ja) | Mim型非線形スイッチング素子の製造方法 | |
| JPH02106723A (ja) | 薄膜トランジスタアレイ | |
| JPH01120068A (ja) | 薄膜トランジスタ | |
| JPH0342631A (ja) | Mim型非線形スイッチング素子の製造方法 | |
| JPH0331823A (ja) | 液晶表示装置及び電極基板の製造方法 | |
| JPH03105325A (ja) | アクティブマトリクス表示装置 | |
| JP2777394B2 (ja) | 非線形素子の製造方法 | |
| JPH02273935A (ja) | 薄膜トランジスタの製造方法 | |
| JP2845929B2 (ja) | 非線形素子の製造方法 | |
| JPH0346632A (ja) | 反射型mimアクティブマトリクス基板の製造方法 | |
| JPH0348825A (ja) | アクティブマトリクス液晶表示パネルの製造方法 | |
| JP2989286B2 (ja) | 液晶表示装置における電極形成方法及び電極構造 | |
| JPH0352277A (ja) | 非線形素子の製造方法 | |
| JPH01114826A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH05341328A (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 | |
| JPH01160056A (ja) | 薄膜電界効果型トランジスタの製造方法 | |
| JPH0342632A (ja) | アクティブマトリクス液晶表示パネルの製造方法 | |
| JPS6394225A (ja) | アクテイブマトリクス型液晶表示装置の製造方法 | |
| JPH0342885A (ja) | 非線形素子の製造方法 | |
| JPH0634438B2 (ja) | 配線電極の形成方法 | |
| JPH0346633A (ja) | 非線形素子の製造方法 | |
| JPH0351822A (ja) | 非線形素子の製造方法 |