JPH0347310Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はフライバツクトランスに係り、特にビ
デオカメラの電子ビユーフアインダ用に使用され
る小型フライバツクトランスに関するものであ
る。

(ロ) 従来の技術 第４図に示す従来の小型フライバツクトランス
１において、２は低圧コイル３及び高圧コイル４
が巻装されたコイルボビン、１４は複数の外部接
続用端子ピン４，４…が植設されたターミナルボ
ード、５，６はそれぞれ基部５ａ，６ａと該基部
５ａ，６ａに対し直角方向に延びる第１、第２脚
部５ｂ，５ｃ，６ｂ，６ｃからなる第１、第２コ
字型フエライトコア、７は前記樹脂、８は一端開
口状の絶縁ケース、１０，１１は接着剤である。

次に斯るフライバツクトランスの製造工程、特
にフエライトコア５，６の装着前後の工程につい
て説明するに、まず低圧コイル３及び高圧コイル
４を巻装したコイルボビン２にターミナルボード
１４を合体後、必要な配線を済ませた後、第１コ
ア５の第１脚部５ｂを前記コイルボビン２の中空
部内に挿入するとともに基部５ａをターミナルボ
ード１４の嵌合部（図示せず）に嵌合するが、こ
のとき前記基部５ａとターミナルボード３との間
に接着剤１０が施され、これによつて、前記第１
コア５が接着固定される。この後、第２コア６の
第１、第２脚部６ｂ，６ｃの端面に２液性接着剤
〔例えば、セメダインＹ−352AB（セメダイン株
式会社）〕１１を塗布後〔第１、第２コア５，６
の第１脚部５ｂ，６ｃに施される接着剤は図示し
ていない〕、前記第１コア５の第１、第２脚部５
ｂ，５ｃの端面と突き合せ、前記接着剤１１が硬
化後、絶縁ケース８内に収納し、ウレタン樹脂若
しくはシリコンゴム等の絶縁樹脂７を充填、硬化
させて完成される。

しかしながら、上記製造工程において、第１、
第２コア５，６の突き合せ部分に施した２液性接
着剤が硬化するまで、数分間必要とするので、こ
の間第１、第２コア５，６を突き合せた状態で保
持するための圧着用の治具等を使用している。

一方、ビデオカメラの電子ビユーフアインダ等
に使用される小型フライバツクトランスでは、特
に消費電力等の低減化が要求されているため、第
１、第２コアの突き合せ部分に形成されるコアギ
ヤツプの長さは50μｍ程度と非常に小さくなつて
いる。このような小さいコアギヤツプの場合、コ
ア固定時の締め付け力のバラツキが、そのまま一
次コイルのインダクタンス値の大きなバラツキと
なつて現われ、これによつてフライバツクトラン
スの高圧出力電圧値にバラツキが生じる虞れがあ
る。これを防止するため、コア固定用の治具の精
度向上を図つたり、或はフエライトコア組合せ時
に一次コイルのインダクタンス値を測定しながら
行なう等の方法で対処しているがこのような方法
では生産性の低下を招くという欠点がある。

また、他の対策方法としてコアの突き合せ部分
に瞬間接着剤を使用する方法が考えられるが、そ
の場合、絶縁樹脂と瞬間接着剤とが反応して、不
所望な影響が現われる虞れがあり、好ましくな
い。

例えば、上記瞬間接着剤としてセメダイン3000
〔商品名：セメダイン（株）〕を使用した場合、そ
の接着剤の近傍に施されたウレタン樹脂やシリコ
ンゴムが未硬化のままの状態で残つてしまうこと
が確認された。

尚、第４図及び第５図において、９は第２コア
６が回転しないようにする為に設けられた一対の
リブであつて、このようなリブを設け、コアの回
転止めのみを行つたフライバツクトランスは、例
えば実開昭57−142816号公報に記載されている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案はフライバツクトランスの生産性の向上
及びコストダウンを図ろうとするものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 上記第２コアの基部をコイルボビンに押圧、挟
持する保持片を設けた。

(ホ) 作用 保持片によつて第２コアがコイルボビンに固定
される。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例を第１図乃至第３図を参照し
つつ説明するが、第４図及び第５図と同一部分に
は同一符号を付してその説明は省略する。

すなわち、本考案のフライバツクトランス１′
ではコイルボビン２のうちターミナルボード１４
と合体されない側の側面鍔１２に設けられた一対
のリブ９，９にそれぞれ弾性爪片１３，１３を設
け、この爪片１３、１３の弾性力に抗して第２コ
ア６の基部６ａを矢印Ａ方向〔第３図参照〕から
押し込んで前記リブ９，９間に挿着している。斯
る構成にすれば、爪片１３，１３の有する所定の
弾性力で第２コア６の基部６ａがリブ９，９で挟
持された状態でコイルボビン２の端面鍔１２に押
圧されるので、第１コア５の第１、第２脚部５
ｂ，５ｃの端面と所定の距離保つような圧力で保
持される。尚、通常第１、第２コアの突き合せ部
には合成樹脂製のギヤツプスペーサ（図示せず）
が配設される。

(ト) 考案の効果 本考案に依れば、爪片によつて、第２コアがコ
イルボビンに押圧保持されるので、コア固定用の
治具が不必要となり、フライバツクトランスの生
産性が向上する。また、それによつてコストダウ
ンが図れるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のフライバツクトランスの側断
面図、第２図はその平断面図、第３図はそのＢ−
B′線断面図である。第４図は従来のフライバツ
クトランスの側断面図、第５図はその平断面図で
ある。 ２……コイルボビン、３……低圧コイル、４…
…高圧コイル、５……第１コア、６……第２コ
ア、５ａ，６ａ……基部、５ｂ，６ｂ……第１脚
部、５ｃ，６ｃ……第２脚部、９……リブ、１３
……爪片、１４……ターミナルボード。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 高圧コイル及び低圧コイルが巻装されたコイル
   ボビンの一端側に複数の端子ピンが植設されたタ
   ーミナルボードを設け、コ字型をした第１、第２
   コアのうち第１コアの基部が前記ターミナルボー
   ドに接着固定されるとともに前記第１コアの第１
   脚部が前記コイルボビン内で、第２脚部が前記コ
   イルボビンの外側で前記第２コアの第１、第２脚
   部とそれぞれ接着剤で接合され、この高圧コイ
   ル、低圧コイル、コイルボビン及び第１、第２コ
   アの合体物を絶縁ケース内に収納して絶縁樹脂を
   充填硬化せしめてなるフライバツクトランスにお
   いて、 前記コイルボビン２の他端部の端面鍔１２に設
   けられ、前記第２コア６の回転を防止するために
   この第２コア６の基部６ａの端部を挟持する一対
   のリブ９，９と、 前記端面鍔１２の周縁部分に対応する前記一対
   のリブ９，９の一部分に設けられ、前記第２コア
   ６の基部６ａを保持する一対の弾性爪片１３，１
   ３と、を備えるフライバツクトランス。