JPH0347518Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、中心に周囲とは異なる材料の具を
入れた各種の芯具入り食品の素材を自動的に成形
する成形機における成形物離型装置に関する。

（従来技術及びその問題点） 従来、例えばうずら玉子入り天ぷら、ごぼう天
等の芯具入り揚げ物を製造する場合、魚すり身と
小麦粉等を混合してペースト状とした粘稠素材
に、ゆでたうずら玉子やごぼう等の芯具を手作業
によつて包み込み、これを油槽に投入して製品化
するのが普通であつた。

このため、従来の芯具入り揚げ物は、その製造
に多大の労力と時間を要して量産がきかず、コス
ト高となり、また製品の品質や大きさが一定しな
いという問題があつた。

（問題点を解決するための手段） この考案は、芯具入り食品の素材を油揚げや焼
成の前に自動的に成形して上記従来の問題点を解
決する成形機における成形物の離型装置を提供す
ることを目的としている。

すなわち、この考案に係る芯具入り食品成形機
の成形物離型装置は、粘稠素材４ａおよび芯具を
収容して成形する上向き行程と成形物４を離脱す
る下向き行程とをエンドレス走行し、少なくとも
内底部８ａが走行方向に沿う縦断面円弧状をなす
成形カツプ２を備え、該成形カツプ２にその走行
方向と直交する水平方向に配置する掻き出しバー
１０が周方向回転自在かつ上下動可能に装着され
ると共に、ばね部材１３により上向き時の下限位
置に弾圧付勢され、該掻き出しバー１０には成形
カツプ２の内底部８ａに沿う形状のクランク状部
１０ａが形成されてかつ端部に歯車１１が固着さ
れ、該歯車１１に噛合するラツク部１０が成形カ
ツプ２の下向き行程位置に配設され、成形カツプ
２の下向き走行時に上記歯車１１とラツク部２０
との噛合によつて掻き出しバー１０が回転し、そ
のクランク状部１０ａが成形カツプ２の内底部８
ａを摺動して成形物４を掻き落とすように構成さ
れてなるものである。

（実施例） 以下、この考案を図示実施例に基づいて説明す
る。

第１図において、１は多数の成形カツプ２，２
…を装着してエンドレスに間欠駆動するチエーン
コンベヤ、３は定位置で成形カツプ２に魚すり身
と小麦粉等を混合してペースト状とした粘稠素材
４ａ（第１１図参照）を定量供給する粘稠素材供
給装置、５は供給された粘稠素材４ａ上にゆでた
うずら玉子４ｂ（第１１図参照）を１個ずつ添加
するうずら玉子供給装置、６は成形後の成形物４
（第１１図参照）を油槽７に投入するシユートで
ある。

成形カツプ２は、第２図〜第５図で示すよう
に、横長直方体の左右両端部を底面側の切除で肉
薄とした金属ブロツク２ａに、上面に円形に開口
する２つの収容部８，８が形成された二連カツプ
形態である。この各収容部８は内底部８ａが凹球
面状でかつ上部８ｂが円周状内面を有している。
また、金属ブロツク２ａには上面に開く溝９が両
収容部８，８の各中心を通る左右方向全長にわた
り形成されており、この溝９の深さは収容部８の
内底部８ａと上部８ｂとの境目付近に設定されて
いる。

１０は溝９に上方から嵌装される成形用を兼ね
る掻き落としバーであつて、各収容部８の内底部
８ａに沿う円弧形のクランク状部１０ａ，１０ａ
が形成され、両端にはスプロケツト１１が固着さ
れると共に、一端には該スプロケツト１１よりも
端寄りに羽根形の回転位置補正カム１２が固着さ
れている。この掻き落としバー１０は、溝９への
嵌装下で、突出部１４ａにＵ字状の板ばね１３を
固着したＬ字状の取付板１４，１４を金属ブロツ
ク２ａの左右両端上面にねじ止めすることによ
り、該板ばね１３によつて下限位置に弾圧付勢さ
れ、この状態で周方向回転自在である。そして、
この回転時、クランク状部１０ａは収容部８の内
底部８ａに摺接しつつ回転するように設定されて
いる。

掻き落としバー１０を装着した成形カツプ２
は、左右両端の下面側において、チエーンコンベ
ヤ１の両側のローラーチエーン１５，１５にそれ
ぞれチエーンリンクのＬ字状取付片１５ａを介し
て連結されている。また各ローラーチエーン１５
は、搬送方向に沿うレール１６上を転動すること
により、成形カツプ２の高さを一定に保持してい
る。

チエーンコンベヤ１の後部には、第６図で示す
ように、成形カツプ２の上向き行程側２ケ所にそ
れぞれ全周にローラーチエーン１７ａを巻装した
偏心スプロケツト１７が設置され、更に後部寄り
位置に近接したスプロケツト１８ａ，１８ａ間に
巻き掛けたローラーチエーン１８が配設されてい
る。そして、ローラーチエーン１７ａ，１８ａ，
１８はいずれも成形カツプ２における掻き落とし
バー１０のスプロケツト１１に噛合するように設
定されている。１９は各スプロケツト１７の手前
に配設された当たり板であり、掻き落としバー１
０の回転位置補正カム１２に接触し、ローラーチ
エーン１７ａとスプロケツト１１との噛合初期に
おけるクランク状部１０ａが収容部８の最底部に
向くように該バー１０の回転位置を修正する作用
を果たす。

そして、成形カツプ２の下向き行程位置には、
ローラーチエーン２０ａがフレーム２１の下面側
に移送方向に沿う直線状に配設されてねじ止め固
定され、ラツク部２０を構成している。このラツ
ク部２０は、第７図、第８図で示すように、掻き
落としバー１０のスプロケツト１１と噛合し、成
形カツプ２の移動と共にラツクとピニオンの関係
によつて掻き落としバー１０を回転させる作用を
行う。尚、成形カツプ２は、下向き行程では第７
図に示す如くガイドレール２２に支承されて摺接
しつつ間欠送りされる。

上記構成においては、まず粘稠素材供給装置３
により、定量の粘稠素材４ａが第９図Ａで示すよ
うに成形カツプ２の収容部８に供給される。続い
て第９図Ｂで示すように、うずら玉子供給装置５
のシユート５ａより、ゆでたうずら玉子４ｂが粘
稠素材４ａ上に投下され、かつ押込み軸５ｂによ
つて半分程度まで粘稠素材中に埋入される。かく
して粘稠素材４ａと玉子４ｂを収容した成形カツ
プ２は、更に後方へ移送され、掻き落としバー１
０のスプロケツト１１と偏心スプロケツト１７の
チエーン１７ａとの噛合状態での停止中に、偏心
スプロケツト１７の回転駆動によつてバー１０が
回転する。この回転により、第９図Ｃで示すよう
にクランク状部１０ａが偏心スプロケツト１７の
カム作用によつて上下に長い楕円運動を行い、こ
の過程で粘稠素材４ａを巻き上げて玉子４ｂに被
せて包み込む。そして、この巻込み成形動作が２
カ所で繰り返された後、成形カツプ２は、ローラ
ーチエーン１８とスプロケツト１１との噛合によ
り掻き落としバー１０が回転し、そのクランク状
部が真円回転して仕上げ成形を行い、第９図Ｄの
如く玉子４ｂを中心とするほぼ完全な球形の成形
物４を形成する。

次に成形カツプ２はローラーチエーン１８から
離脱してチエーンコンベヤ１の後端を経て下向き
行程に入るが、上記離脱時に掻き落としバー１０
のクランク状部１０ａが収容部８の進行方向側上
縁付近Ｐ（第１１図Ｄ参照）に位置するようにチ
エーン１８の移動速度と寸法関係が調整されてい
る。尚、成形カツプ２が下向き行程に入つても、
成形物４はその周囲部の粘稠素材４ａによる粘着
性によつて収容部８から全く落下しない状態にあ
る。

しかるに、成形カツプ２がラツク部２０部分を
移動する際、スプロケツト１１がローラーチエー
ン２０ａと噛合して移動に伴つて掻き落としバー
１０が回転し、そのクランク状部が第１１図Ｅの
如くＰ位置から収容部８の内底部８ａに摺接して
回転動作し、これによつて成形物４は収容部８の
内面との接触が断たれて直下のシユート６に落下
する。そしてシユート６より油槽７に投入された
成形物４は、浸漬チエーン（第１図参照）に誘導
されつつ油揚げされて最終的にうずら入り天ぷら
の製品となる。

ここで、上記の成形物４の成形カツプ２からの
離脱においては、玉子４ｂが中心に位置した成形
物４の球形形状が全くくずれず、しかも板ばね１
３によつて掻き落としバー１０が弾圧されている
ことから、成形カツプ２が下向きであるにもかか
わらず該バー１０のクランク状部１０ａは収容部
８の内底部８ａに圧接した状態で回転し、内底部
８ａには粘稠素材４ａの付着残留を生じない。

尚、上記実施例では、掻き落としバー１０が素
材の巻込み成形にも利用される構成を示したが、
この考案では該成形を他の手段で行うようにして
もよい。また成形カツプ２としては、例示した二
連カツプ形態に限らず、収容部がな１つあるいは
３つ以上の形態とすることも可能である。更にラ
ツク部２０はチエーン２０ａを用いずに通常のラ
ツクにて構成し、掻き落としバー１０のスプロケ
ツト１１の代わりに上記ラツクに対応するピニオ
ンを使用してもよい。

また、この考案で対象とする芯具入り食品は、
例示したうずら玉子入り天ぷらに限らず、ごぼう
天等の芯具の異なる揚げ物の他、油揚げの代わり
に焼成を行う食品等も包含し、また芯具として半
固形物を使用したものでもよく、いずれの場合も
外形が回転体、例えば球形、円柱形、紡錘形、ひ
ようたん形、円錘形等であればよい。そして成形
カツプ２の内底部８ａならびに掻き落としバー１
０のクランク状部１０ａの形状を上記の外形に応
じて適宜設定すればよい。

（考案特有の効果） この考案に係る成形物離型装置によれば、成形
カツプ内で芯具を粘稠素材中に巻込んで自動的に
芯具入り食品用の素材成形物を連続的に製造する
成形機において、上記成形物を自動的かつ容易に
成形カツプから離脱させることができ、しかも成
形物の形崩れや成形カツプ内への粘稠素材の付着
残留を回避でき、高品位の芯具入り食品を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すものであり、第
１図は成形機全体の模式縦断側面図、第２図は成
形カツプ部分の縦断面図、第３図は第２図の−
線の断面矢視図、第４図は第２図の−線の
断面矢視図、第５図は成形カツプ部分の分解斜視
図、第６図はチエーンコンベヤ後部側の縦断側面
図、第７図は成形カツプの下向き行程における要
部の縦断正面図、第８図は第７図の−線の断
面矢視図、第９図Ａ〜Ｅは成形動作を工程順に示
す要部の縦断面図である。 ２……成形カツプ、４……成形物、４ａ……粘
稠素材、４ｂ……ゆでたうずら玉子（芯具）、８
ａ……内底部、１０……掻き落としバー、１０ａ
……クランク状部、１１……スプロケツト（歯
車）、１３……Ｕ字状板ばね（ばね部材）、２０…
…ラツク部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粘稠素材および芯具を収容して成形する上向き
   行程と成形物を離脱する下向き行程とをエンドレ
   ス走行し、少なくとも内底部が走行方向に沿う縦
   断面円弧状をなす成形カツプを備え、該成形カツ
   プにその走行方向と直交する水平方向に配置する
   掻き出しバーが周方向回転自在かつ上下動可能に
   装着されると共に、ばね部材により上向き時の下
   限位置に弾圧付勢され、該掻き出しバーには成形
   カツプの内底部に沿う形状のクランク状部が形成
   されてかつ端部に歯車が固着され、該歯車に噛合
   するラツク部が成形カツプの下向き行程位置に配
   設され、成形カツプの下向き走行時に上記歯車と
   ラツク部との噛合によつて掻き出しバーが回転
   し、そのクランク状部が成形カツプの内底部を摺
   動して成形物を掻き落とすように構成されてなる
   芯具入食品成形機の成形物離型装置。