JPH03500A - 溶接用エンドタブの固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、突合わせた被溶接材を溶接するに当り、開先
線両端部の端面に当接して使用する溶接用エンドタブお
よび該溶接用エンドタブの被溶接材への固定方法に関す
るものである。

［従来の技術］ 突合わされた被溶接材をアーク溶接する場合、全溶接線
にわたって健全な溶接部を得るためには、溶接ビードの
始終端の不安定部を除くことが必要であり、このため被
溶接材の長さにかかわらず第４図に示すように被溶接材
７ａ、　７ｂにより形成された開先線８の両端部にラン
オフタブと称する溶接金属を充填するための溝１０ａ、
　ＩＯｂを有する捨板９ａ、　９ｂを当てがい、これら
ランオフタブを含む全長の溶接を行い最終的な仕上げと
してこのようなランオフタブを切断除去するようにして
いる。

しかしながら、このようなランオフタブの準備、取付け
および除去には相当の時間を必要とし、被溶接材が短い
場合には全溶接時間に対するランオフタブに関する工数
の比率が多大なものとなり、改善策が必要であった。

この対策として、ランオフタブの代りに、耐火性金属酸
化物を主成分とするタイル状の固形物を開先線両端部の
端面にあてがい、溶接始終端をこの部分で処理して欠陥
のない溶接部として仕上げる方法が考案され、特開昭５
８−１９９６９７号あるいは特開昭６０−：１７２９６
号に、溶接用エンドタブが提案されている。

すなわち、特開昭５８−１９９６９７号においては、溶
接部を健全にするための、溶接用エンドタブの物理的特
性に関する提案がなされ、特開昭６０−３７２９６号に
おいては、溶接線端部に適当な余盛りを形成するための
溶接用エンドタブの形状が提案されている。

これら溶接用エンドタブは、それら自体は極めて有用な
ものであるが、溶接用エンドタブな被溶接材に簡易にか
つ強固に取付けるという観点からの提案はなされておら
ず、単にマグネットで押圧するのみであり、これでは強
固に取付けることができず、また、溶接熱により磁力が
弱まりはずれてしまうケースもあり結果として満足し得
る溶接を行うことができない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は溶接用エンドタブを被溶接材に取付けるにあた
って、その操作を極めて簡易なものとし、かつ、強固に
固定することを目的とするもので、こむにより溶融金属
の流出事故、あるいは溶接中波溶接材を移動あるいは反
転等しても溶接用エンドタブの被溶接材への固定がゆる
むことなく、健全な溶接を進行することを可能ならしめ
るものである。

［課題を解決するための手段・作用］ 本発明の要旨とするところは、溶融金属をせき止める側
とは反対側の面に、取付治具の端部を嵌入するための凹
部を設けたことを特徴とする溶接用エンドタブ、および
上記溶接用エンドタブを開先の両端部に配置し、クリッ
プを開先の両端部に跨がるように拡げて該クリップの両
端部を上記両エンドタブの凹部に嵌入させて、クリップ
のバネ作用により両エンドタブを開先の両端部に押圧し
て固定することを特徴とする溶接用エンドタブの固定方
法にある。

以下本発明について詳細に説明する。

本発明の溶接用エンドタブの一例を第１図に示す。溶接
用エンドタブの本体１は耐火性金属酸化物を主成分とす
る組成物をタイル状に成形固形化したものである。

本発明溶接用エンドタブは、溶融金属をせき止める側の
反対側の面に小穴２を有する。この小穴２は溶接用エン
ドタブを貫通するものではなく適当な深さを有するくぼ
み状のものであり、溶接用エンドタブの裏面のほぼ中央
に位置する。

第１図の３は、開先線端面に当接する面において、溶接
金属に適当な余盛りを形成せしめる溝であるが、本発明
におい”Ｃは、この溝の有無あるいは形状について特定
するものではない。

第１図の本発明溶接用エンドタブは第２図（ａ）。

（ｂ）に例示した鋼線を曲げ加工して作製した取付金具
により、第３図に示した要領で被溶接材に取付けられる
。

第２図の取付金具において、（ａ）は拡張時（使用時）
に矩形状になるように曲げ加工したものの例、（ｂ）は
拡張時（使用時）に円弧状になるように曲げ加工したも
のの例であり、これらは本体部４ａ、円環状曲折部６お
よび先端部５ａ、　５ｂよりなり、曲げ加工を施した一
木の連続する鋼線からなるクリップ４である。ところで
、Ｗ４線は本来弾性を有しており、第５図に示すように
即純に曲げ加工した通常のクリップ４により、従来の溶
接用エンドタブｔｌａ、　ｌｌｂをはさみ込んだ状態で
押圧すれば、一応溶接用エンドタブの取付という目的を
達することができる。しかしながら、このような状態で
は、押圧しているクリップの先端がずれ易く、極めて不
安定という欠点がある。従って、取付けそのものは簡易
であるが、溶接中の溶融金属の流失防止あるいは溶接中
の若干の衝７による溶接用エンドタブのはずれ等の問題
を解消することは困難である。

本発明の溶接用エンドタブはこのような問題を解決する
ものであり、本発明における固定方法は第３図に示す通
りである。すなわちクリップの先端部５は溶接線内側を
指向し、押圧端として溶接エンドタブｌａの小穴２に嵌
入される。この状態は溶接エンドタブＩｂの側でも同様
である。このような状態では、クリップ４により強固に
押圧すれば、相当の衝掌があっても、クリップの先端部
５と溶接用エンドタブ而の位置関係がずれることはない
。

クリップの中央部に円環状の曲折部を設けた場合、これ
がバネの役割をするため、溶接用エンドタブへの押圧力
をより強固にすることができ、また取付けおよび取外し
の操作を容易にすることができる。

以上の如く、本発明における溶接用エンドタブおよびそ
の固定方法により、溶接用エンドタブを被溶接材に簡易
にかつ強固に取付けることができ、極めて健全な溶接部
を得ることが可能となる。

ところで、本発明における溶接用エンドタブは耐火性金
属酸化物を主成分とするが、本発明においてはこの成分
を特定するものではなく、通常のシリカ、アルミナ、ジ
ルコン、マグネシア等を用いるもので、その形状も小穴
を有すること以外は従来の溶接用エンドタブと同様のも
のを用いる。

小穴は第１図においては円形が示されているが、特にこ
れに限定するものでない。小穴の大きさは、用いる取付
金具の先端を嵌入てきることが必要であるが通常は４〜
ｌ０ＩＩＩ［１１Φ程度で、深さは１〜５ｍｍ程度であ
る。また、本発明溶接用エンドタブでは、本発明法によ
る取付金具以外でも小穴に押圧端を嵌入する方法で用い
れば本発明範囲である。クリップの鋼線は通常は２〜５
ｍｍΦ程度の円形断面のものを用いるが、角形等その他
の形状のものでも良い。鋼線の成分については通常の炭
素鋼でも良いが被溶接材の大きさ、溶接入熱量、予熱の
有無等を勘案して選択することが必要であり、　１．（
１〜９　％　Ｇｒおよび１〜３！ｋＭｏ９含有する耐熱
鋼あるいはステンレス鋼が望ましい。

［実施例］ 以上、本発明について詳述したが以下に本発明の実施例
について述べる。

まず、Ｓｉｎ２４５ｗｔ！に、　ＡＲ２０３３５ｗｔ％
ｉ、　Ｍｇ０２０ｗｔ！にの組成の粉状混合物を高温焼
結して、第１図に示す本発明溶接用エンド々ブと第５図
においてｌｌａにより示した従来のタイプの溶接用エン
ドタブの両者を作製した。この場合のエンドタブのサイ
ズおｔｗ　　　　　ｆｌ よび形状は７　ｘ３５　　ｘ３５　ｍｍの角形であり、
溶接金属の余盛りのための溝は深さ１．ｏ闘、幅１５ｍ
ｍであり、本発明エンドタブの小穴は深さ２．０ｍｍ、
　４．０ｍｍΦの円穴である。

さらに、溶接用エンドタブの取付用の金具として、第２
図（ａ）、　（ｂ）に示した形状のクリップおよび第５
図において４により示したものの３種類を用意した。ク
リップの材料はいずれも３　、２ｍｍΦの円形断面の鋼
線を用いたが、組成としては第２図（ａ）にはステンレ
ス鋼、第２図（ｂ）には５０キロ鋼、第５図における４
にはステンレス鋼を用いた。

これらの溶接用エンドタブおよびクリップを用いて板厚
２５＋ｎｍ、長さ２５０ＩＩＩＩＩＩの５Ｍ−５０Ｂ（
ＪＩＳ　Ｇ３１０［ｉ）鋼の突合わせ溶接をＣ０２半自
動アーク溶接を用いて行った。

溶接用エンドタブおよびクリップの組み合わせおよび溶
接結果を第２表に示す。なお用いた溶接用ワイヤを第１
表に示す。

第２表に示すように、本発明例の＆１、五２は良好な結
果が得られたが、比較例の−ＮＣＬ３、＆４は溶接用エ
ンドタブの被溶接材への固定性が劣り、鋳張あるいは溶
融金属の流失という問題が発生した。

［発明の効果］ 以上の如く、本発明のエンドタブおよび被溶接材への取
付方法を用いれば、エンドタブを極めて容易に被溶接材
に強固に取付けることが可能であり、かつ、溶接中エン
ドタブが動くことなく健全な溶接金属を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の溶接用エンドタブを説明するための斜
視図、第２図（ａ）、　（ｂ）は本発明法に用いる溶接
用エンドタブ取付金具を説明するための斜視図、第３図
は本発明法を説明するための斜視図、第４図は従来のラ
ンオフタブを用いる溶接を説明するための斜視図、第５
図は本発明外の溶接用エンドタブを用いる方法を説明す
るための斜視図である。 ！・・・溶接用エンドタブ、２・・・小穴、３・・・溝
、４・・・取付金具（クリップ）　、５ａ、　５ｂ・・
・取付金具先端部、６・・・円環状曲折部、７ａ、　７
ｂ・・・被溶接材、８・・・開先線、９ａ、　９ｂ−ラ
ンオフタブ、ＩＯａ、　ｌＯｂ・・・溝、１１ａ、　ｌ
ｌｂ・・・従来の溶接用エンドタブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、溶融金属をせき止める側とは反対側の面に、取付治
   具の端部を嵌入するための凹部を設けたことを特徴とす
   る溶接用エンドタブ。 ２、請求項１記載の溶接用エンドタブを開先の両端部に
   配置し、クリップを開先の両端部に跨がるように拡げて
   該クリップの両端部を上記両エンドタブの凹部に嵌入さ
   せて、クリップのバネ作用により両エンドタブを開先の
   両端部に押圧して固定することを特徴とする溶接用エン
   ドタブの固定方法。