JPH0351858B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、建造物のバルコニー、屋根等に張設
される防水シートの小孔や接合不良部分等の防水
不良箇所の位置を検出する建造物用防水シートの
防水不良位置検出方法に関する。

（従来の技術） 従来、建造物に張設されている防水シートの防
水不良箇所を検出する際には、一般的に水張り検
査が行なわれていた。

この水張り検査は、建造物に設けられている排
水口を塞いで防水シート全面に水を張り、水張り
状態のまま約24時間放置して行なうもので、建造
物の防水面とは反対側に水の漏洩が生じているか
どうかを見て防水不良箇所の有無を確認するもの
であつた。

また、水張り後に防水不良箇所の有無を確認す
る方法としては、特開昭60−133150号公報等に記
載されているように、建造物と防水シートとの間
にあらかじめ導電性シートを介在させておき、そ
の導電性シートの通電状態を検出することによつ
て行なわれる方法も知られている。

尚、導電性シートは、絶縁体を介在させて２枚
の導電体が配置されたもので、防水不良箇所から
水が漏洩すると漏洩した水により２枚の導電体が
接続されて通電するようになつている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の防水シートの
防水不良箇所検出方法にあつては、水張りを行な
わなければならないため、防水不良箇所の有無を
確認するまでに過大な手間を要するし、また、防
水不良箇所の有無が確認できてもその位置が確認
できないため、防水不良箇所の補修をするまでに
も時間を要するという問題点があつた。

また、導電性シートを用いて防水不良箇所の検
出を行う方法にあつては、あらかじめ防水シート
と建造物との間に導電性シートを介在させておか
なければならず手間を要すると共に、新たな部品
追加を必要とするためコスト高になるという問題
点があり、この方法も防水不良位置の確認までは
できなかつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述のような問題点を解決すること
を目的として成されたもので、この目的達成のた
めに本発明では、建造物に張設された防水シート
の表面に気泡形成液を塗布し、前記防水シートの
気泡形成液塗布部に透明フードを載置し、透明フ
ードの内面と前記気泡形成液を塗布した防水面と
で閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間の内圧を低下
し、防水不良箇所から該閉鎖空間内に気体を導入
して気泡形成液に気泡を生じさせることにより防
水不良位置を検出する方法とした。

（作用） 従つて、本発明の建造物用防水シートの防水不
良位置検出方法にあつては、上述のように、建造
物に張設された防水シートの表面に気泡形成液を
塗布し、前記防水シートの気泡形成液塗布部に透
明フードを載置し、透明フードの内面と前記防水
シートとで閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間の内圧
を低下することで、防水シートに防水不良箇所が
ある場合にはそこから気泡が発生するため、その
気泡発生位置により防水不良位置を検出すること
ができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面により詳述する。

まず、第１図〜第３図に示す防水不良位置検出
装置Ａについて説明する。

防水不良位置検出装置Ａは、建造物のバルコニ
ー、屋根等のコンクリート壁に張設される防水シ
ートの小孔、接合不良部分等の防水不良位置を検
出するもので、透明フード１、密着用シール２、
二股ニツプル３、ホース４、吸引装置５を備えて
いる。

前記透明フード１は防水シート６の表面を覆つ
て閉鎖空間７を形成するもので、検査箇所に応じ
た形状のものが複数用意されている。

例えば、第１図に示すような入隅用透明フード
１ａ、第２図に示すような立上り部用透明フード
１ｂ、第３図に示すような平貼り用透明フード１
ｃがある。

入隅用透明フード１ａは、防水シート６が張設
されたコンクリート壁８のうち、床面９と、該床
面９に接し互いに直角に接する２つの側壁面１
０，１１との３面で形成された隅部分の検査に用
いられるもので、両側壁面１０，１１に当接され
る４分の１円部１２と、下端が床面に当接される
と共に左右両端がそれぞれ側壁面１０，１１に当
接される４分の１円筒部１３により形成されてい
る。

立上り部用透明フード１ｂは、床面１４と、該
床面１４から立上つた立上り面１５との２面で形
成された隅部分の検査に用いられるもので、床面
１４及び立上り面１５に当接する左右一対の４分
の１円部１６と、上端が立上り面１５に当接する
と共に下端が床面１４に当接する４分の１円筒部
１７とにより形成されている。

また、平貼り用透明フード１ｃは、床面、側壁
面等の平板部１８の検査に用いられるもので、左
右一対の半円部１９と、半円筒部２０と、により
形成されている。

これらの透明フード１は、透明のアクリル樹
脂、塩化ビニール樹脂等を素材とし一体形成され
ており、端部全長には、防水シート６との密着性
を高めるためにゴム、発泡材等による密着用シー
ル２が接着されている。

また、入隅用透明フード１ａは４分の１円筒部
１３に、立上り部用透明フード１ｂは４分の１円
筒部１７に、平貼り用透明フード１ｃは半円部１
９にそれぞれニツプル用ネジ穴２１が形成されて
いる。

前記二股ニツプル３は、基端部２２が前記透明
フード１のニツプル用ネジ穴２１に螺合により装
着されるもので、二股に分かれた第１先端部２３
及び第２先端部２４のうち一方にはホースジヨイ
ナー２５を介してホース４が接続される。

尚、前記ホースジヨイナー２５のホースジヨイ
ント部２６の外面は、端部側に径が小さくなる円
錐面で形成されており、ホース４の径にかかわら
ず、ホース４が接続できるようになつている。

また、前記ホース４は、吸引装置５に連結され
ている。

次に、この防水位置検出装置Ａを用いた防水シ
ートの防水位置検出方法について第４図〜第９図
により説明する。

まず、防水シート６の表面をぼろきれ等で拭い
て、水溜り、ゴミ等を除去する。

そして、防水シート６の検査箇所に石鹸水や合
成洗剤等の洗浄液等の表面張力の低い液体からな
る気泡形成液をハケで塗布する（第４図参照）。
尚、検査箇所として、漏洩する恐れのある箇所、
特に防水シート６の接合部分や接着材注入孔部分
は注意すべき箇所である。

次に、防水シート６の気泡形成液塗布面２７に
透明フード１を載置する。この時、透明フード１
は、種々の形状を有するものの中から検査箇所に
適応できる形状のものを選択する。

以下、床面９と互いに直角に接する２つの側壁
面１０，１１とで形成される入隅部分の検査を行
なう場合を例にとり説明する。

入隅部分の検査には、第１図に示すような入隅
用透明フード１ａが用いられる。

入隅用透明フード１ａは、あらかじめニツプル
用ネジ穴２１に二股ニツプル３を取り付けてお
き、二股ニツプル取付状態で、４分の１円部１２
が両側壁面１０，１１に当接し、かつ、４分の１
円筒部１３が床面９及び両側壁面１０，１１に当
接するように密着用シール２を介して防水シート
６の気泡形成液塗布面２７に密着させる（第５図
参照）。

ここで、床面９あるいは側壁面１０，１１に段
差や切欠があつて密着用シール２と防水シート６
に隙間が生じる場合には、その隙間にブチルゴム
テープを詰め込む。

尚、密着用シール２と防水シート６との隙間が
大きい場合にはブチルゴムテープを丸めたものを
水で濡らしてその隙間に詰め込むとよい。

このようにして入隅用透明フード１ａを防水シ
ート６の気泡形成液塗布面に密着させて入隅用透
明１ａの内面と気泡形成液塗布面２７とで閉鎖空
間７を形成する。

次に、吸引装置５に連結されているホース４の
一端を二股ニツプル３の第１先端部２３にホース
ジヨイナー２５を介して接続する（第６図参照）。

そして、二股ニツプル３の第２先端部２４の口
２８を指先３２で塞いて吸引装置５を駆動させ、
閉鎖空間７の空気を吸引して閉鎖空間７の内圧を
低下させる（第７図参照）。

この時、入隅用透明フード１ａで覆われた防水
シート６に防水不良箇所２９がある場合には、閉
鎖空間７の内圧と大気圧との気圧差により外部の
空気が防水不良箇所２９から閉鎖空間７に流れ込
もうとして防水不良箇所２９に形成された気泡形
成液膜３０に閉鎖空間側への圧力が加えられる。
気泡形成液は極めて表面張力が小さいため、この
圧力によつて気泡形成液膜３０は気泡３１となつ
て防水シート６の表面側に現れる（第８図及び第
９図参照）。

このように、防水不良箇所２９において気泡を
発生させるために必要な閉鎖空間７の内圧と大気
圧との気圧差の度合は、防水不良箇所２９の断面
積によつても異なつており、例えば、広い範囲に
おける接着不良箇所等においては小さく、極めて
径が小さい小孔等においては大きい必要がある。

従つて、本実施例では、二股ニツプル３の口２
８を塞いでいる指先をずらして口２８の開放面積
を調節することにより閉鎖空間７の内圧を調節で
きるようになつている。

尚、閉鎖空間７の内圧は、防水シート６の接
着、固定を剥脱することなく極めて小さな径の小
孔まで検出するのに650〜750トル（mmＨｇ）程度
が適している。尚、760トルが１気圧であり、０
トルが真空である。

また、この内圧を保持するために、吸引装置５
は風量0.8m³／分以上、真空度700トル以上のもの
とするのが望ましく、この風量条件を満足するも
のとして、通常家庭で使用されるい掃除機の吸引
ポンプがあるが、この吸引ポンプを用いても検査
は十分に行なうことができる。

このようにして入隅用透明フード１ａ内での気
泡３１の発生の有無及び気泡発生位置を確認し、
入隅部分の検査を終了する。

次の検査箇所に移動する際、第２先端部２４の
口２８を全開するとその口２８から閉鎖空間７に
空気が流れ込み、閉鎖空間７の内圧がほぼ大気圧
まで上がるため、入隅用透明フード１ａを防水シ
ート６から容易に離すことができ、吸引装置５の
作動を停止せずにそのままの状態で移動すること
ができる。

他の検査箇所についても、その箇所に応じた形
状の透明フード１をホース４に付け替えるだけ
で、入隅部分の場合と同様の方法により防水シー
ト６の防水不良位置の検出を行なうことができ
る。

防水不良箇所の補修は、気泡形成液を水洗い
し、熱風ガンで乾燥させた後に行なう。

例えば、防水シート６の接合不良箇所について
は、溶剤溶着あるいは熱風溶着し、小孔等の傷に
ついては、その箇所に裏板を設け、防水シート６
と裏板とを溶剤溶着して行なう。

以上、本発明実施例の建造物用防水シートの防
水不良位置検出方法について詳述してきたが、具
体的な方法はこの実施例に限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲においての方
法の変更や追加等があつても本発明に含まれる。

例えば、実施例では閉鎖空間の内圧調整を、二
股ニツプルの口を指先で塞いでその開放面積を調
節することで行なつていたが、内圧調整は、コツ
クを取り付けてその開閉操作により行つてもよい
し、吸引装置のモータの回転数を変えてその風量
を調節して行つてもよい。

また、透明フードは全面が透明なものに限られ
ず、防水シートの気泡発生が容易に確認できるだ
けの透明部分を有しているものであればよい。

（発明の効果） 以上説明してきたように、本発明の建造物用防
水シートの防水不良位置検出方法では、建造物に
張設された防水シートの表面に気泡形成液を塗布
し、前記防水シートの気泡形成液塗布部に透明フ
ードを載置し、透明フードの内面と前記防水シー
ト面とで閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間の内圧を
低下し、防水不良箇所に発生する気泡により防水
不良位置を検出する方法としたために、短時間で
防水シートの防水不良箇所の有無を確認すること
ができ、かつ、防水不良箇所がある場合には、そ
の位置を確認することもできるという効果が得ら
れる。

また、水張りをせずに防水不良位置が検出でき
るため、防水不良位置検出後、防水不良箇所の補
修を直に行なうことができ、かつ、補修後、再検
査を行なうことで直に再確認することもできる。

また、上述の効果に加えて実施例では、二股ニ
ツプルの口を指先で塞ぎ、その指先で口の開放面
積を調節して閉鎖空間の内圧を調整するようにし
たために、防水不良箇所の断面積にかかわらず防
水不良位置を検出することができる。

更に、指先を二股ニツプルの口から離すだけで
閉鎖空間の内圧を大気圧まで上げることができる
ために、吸引装置の作動を停止せずにそのままの
状態で防水不良位置検出装置を次の検査箇所まで
移動でき、作業容易性が高まるという効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の建造物用防水シートの
防水不良位置検出方法で用いられる防水不良位置
検出装置を示す斜視図、第２図及び第３図は防水
不良位置検出装置の透明フードを示す斜視図、第
４図〜第７図は実施例方法を説明する断面図、第
８図は第６図の要部Ａを示す断面図、第９図は防
水不良位置検出時の要部Ａを示す断面図である。 １……透明フード、６……防水シート、７……
閉鎖空間、８……コンクリート壁（建造物）、２
７……気泡形成液塗布面（気泡形成液塗布部）、
２９……防水不良箇所、３１……気泡。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 建造物に張設された防水シートの表面に気泡
   形成液を塗布し、前記防水シートの気泡形成液塗
   布部に透明フードを載置し、透明フードの内面と
   前記気泡形成液を塗布した防水面とで閉鎖空間を
   形成し、該閉鎖空間の内圧を低下し、防水不良箇
   所から該閉鎖空間内に気体を導入して気泡形成液
   に気泡を生じさせることにより防水不良位置を検
   出することを特徴とする建造物用防水シートの防
   水不良位置検出方法。 ２ 閉鎖空間の内圧を650〜750トルの範囲にする
   特許請求の範囲第１項記載の建造物用防水シート
   の防水不良位置検出方法。