JPH0352366Y2

JPH0352366Y2 -

Info

Publication number: JPH0352366Y2
Application number: JP13370485U
Authority: JP
Priority date: 1985-08-31
Filing date: 1985-08-31
Publication date: 1991-11-13
Also published as: JPS6242623U

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は建築、構築物の内、外装材として有用
なサイデイングボード（以下、単にボードとい
う）に関するものである。特に、準不燃試験、ボ
ツクス試験、防火構造試験に合格できると共に、
断熱性、生産性にすぐれたボードに係る。この種ボードにおいては表面材と裏面材間に断
熱材、特にポリウレタンフオーム、ポリイソシア
ヌレートフオームを充填したボードが相当数、上
市されている。しかしながら、防火性の新たな規
制によつて、上記フオームのみを使用したボード
ではいずれの試験にも合格し得ないものである。
そこで、例えばポリイソシアヌレートフオームに
代わつて、フエノールフオームのみで形成するボ
ード、石膏ボードとポリイソシアヌレートフオー
ム、あるいはポリイソシアヌレートフオームとロ
ツクウール板とを複合したボードも提案されてい
る。しかし、レゾールタイプのフエノールフオー
ムのみからなる芯材を用いたボードはフエノール
フオームが強酸性硬化剤を用いて形成されてお
り、その残留強酸成分が表面材を腐食したり、フ
エノールフオームが接着性に欠け、しかも脆いた
めに単体での使用が困難であつた。また、石膏ボ
ード、ロツクウールとポリイソシアヌレートフオ
ーム等とを単に複合化したボードは重く、コスト
が高く、その上、生産性に欠ける不利があつた。
さらに、ポリイソシアヌレートフオームＡと前記
石膏ボード、ロツクウール板のような不燃材Ｂと
を複合化したボードは第１図に示すように表面材
Ｃの裏面に上記フオームＡを原料状態で吐出し、
その上にポリイソシアヌレートフオームＡから
Δlの幅だけ片寄つた位置に不燃材Ｂを載置し、
積層する構造のために不燃材Ｂは上記フオームＡ
が相当発泡するまで不安定な状態下での載置とな
り、フオームＡの反応、発泡を阻害し、生産性が
悪く、しかも歩留まりの低下、上記フオームＡの
外部へ漏洩などの不利があつた。その上、この種
のボードは高熱下でフオームＡから発生するガ
ス、煙が目地部から漏洩し、特にボツクス試験で
はフラツシユオーバの現象を引き起こす原因とな
る欠点があつた。本考案はこのような欠点を除去するため、表面
材の凹部開口をフエノールフオーム板で閉塞する
形状とし、フエノールフオーム板を容易に載置で
き、しかも生産性に富むと共に、防火性を有する
フオームが外部へ漏洩することがなく、その上、
防火性を有するフオームの形成時の自己接着性で
一体に固着することにより接着剤の使用低減と強
度の向上を図り、さらにフエノールフオーム板の
裏面を被覆してフエノールフオーム板の脆性、吸
水性、特異な色の外観を抑制し、該フエノールフ
オーム板の裏面を防火性を有する裏面剤で被覆
し、またフエノールフオーム板の雄型連結部側、
もしくは雌型連結部側の少なくとも一側面に高温
下において発泡する発泡性防火塗料の被膜を形成
し、前記した３つの試験に合格しうる防火性を図
つたボードを提供するものである。以下に、図面を用いて本考案に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第２図は上記ボ
ードの代表的な一例を示す斜視図である。図にお
いて、１は表面材、９は雄型連結部、１３は雌型
連結部、１６は防火性を有するフオーム（以下、
単にフオームという）、１７はフエノールフオー
ム板（以下、単にフオーム板という）、１９は防
火性を有する裏面材（以下、単に裏面材という）
である。さらに説明すると、表面材１は第３図に
示すように金属製薄板を成形し、長方形状の化粧
面２とその両側端縁を内方に直角、あるいは任意
角度で折り曲げた側壁３，４とで凹状部５を形成
し、上記側壁３の下端縁を内方へ屈曲し、再び外
方に屈曲して受け片６を設け、受け片６の先端を
外側方へ突出して差込縁７を設け、差込縁７の先
端に必要に応じて舌片８を設けた雄型連結部９
と、側壁４の下端縁を内方に折り曲げ、再び外方
に突出して形成したＵ字状の係合溝１０とその下
縁１１を外側へ突出した延長部１２とを設けた雌
型連結部１３とから構成したものである。なお、
雌型連結部１３には必要に応じて突条１４、舌片
１５を設けてもよい。さらに説明すると、凹状部
５は開口が受け片６と係合溝１０によつて開口幅
をW₁とし、フオーム板１７を受け片６の表面６
ａと下縁１１、延長部１２の裏面上に載置するよ
うな寸法としたものである。これはフオーム１６
を原料状態で吐出した際に凹状部５の空間にフオ
ーム板１７が落下したりせずに、安定した状態に
支持するためである。また凹状部５は断面が角つ
ぼ状となるため、フオーム１６の原料が反応、発
泡の際に開口部分以外から外部に漏洩することも
なく、型材として機能するものである。さらに、
受け片６は差込縁７を補強すると共に、フオーム
１６の側壁３の下端からの漏洩を防止し、フオー
ム板１７の一端を載置するためのものである。フ
オーム１６は主に耐火材、断熱材、裏打材、クツ
シヨン材、防水材、防湿材、および接着剤として
機能するものであり、凹状部５に原料で吐出し、
反応、発泡させ、表面剤１とフオーム板１７を発
泡の際の自己接着性で一体に固着するものであ
る。その具体例としては、ポリイソシアヌレート
フオーム、ヌレート変性ポリウレタンフオーム、
ポリフエニレンフオーム、またはこれらに長、短
繊維状のガラス繊維、炭素繊維、あるいは粉末状
（微粉末も含む）のアルミニウム、水酸化アルミ
ナ、リン酸アルミニウム、ベイトナイト、ガラ
ス、カーボンブラツク、石灰石、水酸化リチウ
ム、活性アルミナ、重炭酸カルシウム、炭酸カル
シウム、珪藻土、バーミキユライト、石英（フリ
ント）、石綿、カオリンクレイ、マイカ、タルク、
ウオラストナイト、珪酸アルミ、珪酸（ホワイト
カーボン）、珪酸カルシウム、含水珪酸カルシウ
ムスルフオアルミン酸カルシウム、石膏、シリ
カ、シリカゲル、水酸化マグネシウム、グラフア
イト粉、スレート粉、セリサイト、バライト、ロ
ウ石クレー、アタパルジヤイト、カリ長石、ソー
ダ長石、バリウム長石、フエノールフオームの粉
末、明ばん石、三酸化アンチモン、ゾノライト、
トバモライト、あるいはパーライト粒、シラスバ
ルーン、アツミナバルブ、ガラス粒、周知難燃剤
等の１種以上をフオーム１６の原料100重量部に
対し、５〜200重量部添加したフオームも含むも
のである。なお、この種添加剤は、界面性剤で表
面処理されている場合もある。特に、このフオー
ム１６は高熱下において炭化層を形成することが
好ましいものである。フオーム板１７はレゾール
タイプ、ノボラツクタイプ、ベンジリツクタイプ
のフエノールフオームのいずれでもよく、単体、
あるいは前記した無機繊維、無機粉体、軽量骨材
などの１種以上を添加したものからなり、密度が
30〜100Kg／m³位、厚さが５〜50mm位、幅が180〜
900mm位、長さが1800〜7272mm位であり、差込縁
位の先端からl₁だけ離れ、連結用の窪部９ａを形
成する。さらに説明を加えると差込縁７の先端か
らフオーム板１７の側面までをl₁、係合溝１０の
最奥からボードの雌型連結部１３の側縁までをl₂
とすると、l₁≒l₂の関係にあり、第４図に示すよ
うに、窪部９ａはボードを連結した際に裏面が間
隙なく面一になるようにし、フオーム板１７を下
地全体に覆いかぶせるようにするために形成さ
れ、目地部αの下部にもフオーム板１７が存在す
るようにするために設けたものである。１８は接
着剤で、後述する裏面材１９をフオーム板１７に
接着するためのものである。その一例としてはゴ
ム系、デンプン系、合成樹脂系、防火性を有する
無機系などである。なお、第２図においてはフオ
ーム板１７の露出面全面と下縁１１、延長部１２
の背面、受け片６の表面６ａにも接着剤１８を介
在させたボードを示すものである。裏面材１９
は、少なくともフオーム板１７の裏面を接着剤１
８を介して被覆し、主に防火性、防水性、耐候
性、美観性、強度の向上のために用いるものであ
る。その素材は、例えばクラフト紙、アスベスト
紙、防水処理したクラフト紙、防水処理したアス
ベスト紙、金属箔（Al，Pb，Cu，Fe）、ガラス
繊維不織布、合成樹脂シート、およびこれらの一
種以上をラミネート、蒸着等したシート状物から
なるものである。２０は発泡性防火塗料で高熱下
で発泡し、連結するボードとの目地部下部の間隙
を閉塞し、フオーム１６から発生するガス、煙を
外部に漏洩するのを完全に阻止するためのもので
あり、ボツクス試験の際のフラツシユオーバを回
避するためのものである。その素材はリン酸アン
モニウム、リン酸、リン酸メラミン、リン酸グア
ニジン、硫酸アンモニウム、スルフアミン酸、ス
ルフアミン酸アンモニウム、臭化アンモニウム、
タングステン酸ナトリウム、硼酸、硼酸ナトリウ
ム、ポリリン酸アンモニウム、有機リン化合物、
スルフオンアミド類、４−ニトロアニリン−２−
スルフオン酸アンモニウム塩等の発泡剤と、ポリ
酢酸ビニルエマルジヨン、エポキシ樹脂、ポリウ
レタン樹脂、シリコン樹脂、塩化ビニル−塩化ビ
ニリデン共重合樹脂、アルキツド−ポリエステル
樹脂、アルキド樹脂、塩化ゴム−ビニルトルエン
−ブタジエン樹脂、アミノアルキツド樹脂、尿素
樹脂、メラミン樹脂等の塗膜形成成分と混合させ
た塗料、または水ガラス系の発泡性防火塗料であ
る。さらに説明すると、発泡性防火塗料２０は、
フオーム板１７の雄型連結部９側、もしくは雌型
連結部１３側の少なくとも一方の側面に、フオー
ム板１７に直接、または裏面材１９の表面に、発
泡性防火塗料２０の塗膜を植設するものである。
この発泡性防火塗料２０は、第４図に示すよう
に、施工の際隣接するボードのフオーム板１７の
側面の裏面材１９と接触しているが、火災の際の
高熱下では発泡し、隣接ボードとの目地部α下部
での空隙を完全に閉塞し、フオーム１６から発生
するガス、煙を外部に漏洩するのを防止し、か
つ、熱気、火災の内部への侵入を阻止するもので
ある。次に実施例と比較例の防火性について説明す
る。まず、実施例は第２図に示す形状のボードで
下記の構成からなるものである。すなわち、表面
材１として0.27mm厚のカラー鋼板、フオーム１６
としてはポリイソシアヌレートフオーム（充填後
の密度は30Kg／m³）、フオーム板１７はゾーレル
タイプのフエノールフエニル（密度50Kg／m³）を
使用し、受け片６との載置幅W₂は10mm、裏面材
１９としてはアルミニウム箔（厚さ７ミクロン）
をアスベスト紙70ｇ／m²にラミネートしたもの、
接着材１８は酢酸ビニル系である。また、発泡防
火塗料２０は次の組成からなるものである。 P.P−oxybis（benzenesulfonamide） 100部塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体 32部酸化チタン 7.1部メルチイソブチルケトン 125部ジペンタエスリトール 12部一方、比較例は第１図に示す形状であり、材料
は実施例に準じ、Ａはポリイソシアヌレートフオ
ーム、不燃材Ｂはフエノールフオーム板、表面材
ｃは0.27mm厚のカラー鋼板、裏面材は実施例と同
一のものを用い、裏面材と不燃材Ｂとの接着は酢
酸ビニル系の接着剤を用いた。

【表】以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第５図ａ〜ｑ、第６図ａ〜ｒに示す
ように形成することもできる。すなわち、第５図
ａ〜ｑは表面材１の変形例であり、任意の目的に
応じて形成するものである。また、第６図ａ〜ｒ
は雄型連結部９、雌型連結部１３の各種構造につ
いてのその他の実施例を示すものであり、ａ〜ｅ
図はそれぞれの位置にコーキング剤２１を植設し
たボード、ｆ図は裏面剤１９でフオーム板１７の
露出面を被覆し、その上、裏面剤１９の端縁で延
長部１２の端縁を被覆し、その先端にコーキング
剤２１を植設したボード、ｇ図はフオーム板１７
を雌型連結部１３の端縁からW₃だけ突出し、フ
オーム板１７の露出面を裏面材１９で被覆したボ
ード、ｈ図はフオーム板１７の裏面を裏面材１９
で被覆した後、雌型連結部１３の外方へΔWだけ
で突出したボード、ｉ図は裏面材１９でフオーム
板１７の裏面を被覆した後、雌型連結部１３の外
方へΔWだけ突出し、再び内方へ屈曲し、その後
フオーム板１７の側面を被覆したボード、ｊ図は
裏面材１９の一端を舌片８で挟持したボード、ｋ
図は裏面材１９を、フオーム板１７と受け片６、
延長部１２の間に介在させたボード、ｌ図はフオ
ーム１６とフオーム板１７の間に中間面材２２を
介在させたボード、ｍ図は延長部１２の裏面とフ
オーム板１７との間にホツトメルト系のフイルム
状接着剤２３を介在させたボード、ｎ図は発泡性
防火塗料２０をフオーム板１７の雌型連結部１３
の側面に植設したボード、ｏ図は発泡性防火塗料
２０をフオーム板１７の雄型連結部９側で裏面剤
１９とフオーム板１７の間に植設したボード、ｐ
図は差込縁７の表面、または裏面（図示せず）に
も発泡性防火塗料２０を塗布したボード、ｑ図は
延長部１２の表面、または裏面（図示せず）に防
火塗料２０を塗布したボード、ｒ図は化粧面２に
化粧溝２ａを設け、化粧溝２ａの裏面でもフオー
ム板１７を支持するようにしたボードである。な
お、第４図、第６図において接着剤１８は省略し
て示している。上述したように本考案に係るボードによれば、
耐火、断熱性に富み、しかも低発煙性で炭化層を
十分に形成すると共に、高熱下でも寸法安定性に
すぐれたフエノールフオーム板でボードの裏面を
覆い、かつ、フオームを表面材、フエノールフオ
ーム板で閉塞した空間に充填し、その上、フオー
ム板の少なくとも一側面に発泡性防火塗料被膜を
植設したため、フオームから発生するガス、煙を
外部に漏洩するのを完全に阻止することができ、
熱気、火災が内部に侵入することを防止するた
め、防火試験、準不燃試験、ボツクス試験に合格
できる特徴がある。また脆いフエノールフオーム
板を裏面材とプラスチツクフオームでサンドイツ
チすると共に、接着したため、十分に保護するこ
とができ、本来の特性を有効に利用できる特徴が
ある。さらに受け片と係合溝の下縁でフエノール
フオーム板を支持すると共に、表面材とフエノー
ルフオーム板で長手方向以外を閉塞した型を形成
したため、フオームの外部へのも漏漏もんく、ま
た発泡不良、吐出量不足等でも直ちに不良品とは
ならず、高能率で、高歩留りで生産できる特徴が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のサイデイングボードの一例を示
す斜視図、第２図は本考案に係るサイデイングボ
ードの一実施例を示す斜視図、第３図は本考案に
係るサンデイングボードの構成材である表面材の
一実施例を示す斜視図、第４図は施工状態を説明
する説明図、第５図ａ〜ｑ、第６図ａ〜ｒはその
他の実施例を示す説明図である。１……表面材、１６……防火性を有するフオー
ム、１７……フエノールフオーム板、１９……防
火性を有する裏面材、２０……発泡性防火塗料。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

長方形状の化粧面と該化粧面の両側端を内方に
屈曲し、２側壁を形成して断面を凹状とし、上記
側壁の１端縁を内方に屈曲し、再び外方に屈曲し
て形成したう受け片と、該受け片の先端を外方に
突出して形成した差込縁とからなる雄型連結部
と、他側壁の端縁を内方に屈曲し、再び外方に突
出して形成した断面Ｕ字状の係合溝と、該係合溝
の下縁を外側方へ突出して形成した延長部とから
なる雌型連結部とを設けた表面材と、該表面材の
凹状部に原料状態で吐出し、反応、発泡により充
填した防火性を有するフオームと、該フオームの
背面に前記差込縁の先端からl₁だけかたよらせ、
かつ、受け片、係合溝、下縁、延長部背面に積層
したフエノールフオーム板と、該フエノールフオ
ーム板の少なくとも長手方向の露出面を被覆する
防火性を有する裏面材とからなり、前記防火性を
有するフオームの反応発泡の途中に前記フエノー
ルフオーム板を積層し、該防火性を有するフオー
ムの自己接着性により該フエノールフオーム板を
接着し、かつフエノールフオーム板の雄型連結部
側、または雌型連結部側の少なくとも一方の側面
に発泡性防火塗料の被膜を施したことを特徴とす
るサイデイングボード。