JPH0350187Y2 - - Google Patents
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は建築、構築物の内、外装材として有用
なサイデイングボード(以下、単にボードとい
う)に関するものである。特に、準不燃試験、ボ
ツクス試験、防火構造試験に合格できると共に、
断熱性、生産性にすぐれたボードに係る。 この種ボードにおいては表面材と裏面材間に断
熱材、特にポリウレタンフオーム、ポリイソシア
ヌレートフオームを充填したボードが相当数、上
市されている。しかしながら、防火性の新たな規
制によつて、上記フオームのみを使用したボード
ではいずれの試験にも合格し得ないものである。
そこで、例えばポリイソシアヌレートフオームに
代わつて、フエノールフオームのみで形成するボ
ード、石膏ボードとポリイソシアヌレートフオー
ム、あるいはポリイソシアヌレートフオームとロ
ツクウール板とを複合したボードも提案されてい
る。しかし、レゾールタイプのフエノールフオー
ムのみからなる芯材を用いたボードはフエノール
フオームが強酸性硬化剤を用いて形成されてお
り、その残留強酸成分が表面材を腐食したり、フ
エノールフオームが接着性に欠け、しかも脆いた
めに単体での使用が困難であつた。また、石膏ボ
ード、ロツクウール板とポリイソシアヌレートフ
オーム等とを単に複合化したボードは重く、コス
トが高く、その上、生産性に欠ける不利があつ
た。さらに、ポリイソシアヌレートフオームAと
前記石膏ボード、ロツクウール板のような不燃材
Bとを複合化したボードは第1図に示すように表
面材Cの裏面に上記フオームAを原料状態で吐出
し、その上に表面材Cの雄型連結部側の側壁から
△lの幅だけ片寄つた位置に不燃材Bを載置し、
積層する構造のために不燃材Bは上記フオームA
が相当発泡するまで不安定な状態での載置とな
り、フオームAの反応、発泡を阻害し、生産性が
悪く、しかも歩留りの低下、上記フオームAの外
部への漏洩などの不利があつた。また、防火性を
有するフオームと高熱下で寸法安定性のすぐれた
フエノールフオームを同時に吐出して積層する方
法もあるが、この場合フエノールフオームの自己
接着性が小さいため、両フオームの接着強度が防
火性を有するフオームの自己接着性だけに頼つて
いる状態となる。その上、フエノールフオームは
反応、発泡時に水分を発生し、この水分が防火性
を有するフオームの発泡を阻害し、フオームの反
応に三量化が起こり、本来フオームのもつ自己接
着性、防火性が低下し、両フオームの接着強度が
劣り、前記した試験には合格できない欠点があつ
た。 本考案はこのような欠点を除去するため、表面
材の凹部開口を狭くし、防火性を有するフオーム
とフエノールフオームの接触を少なくすると共
に、防火性を有するフオームをフエノールフオー
ムで閉塞する形状とし、凹状部に吐出される防火
性を有するフオームとフエノールフオームとの間
に起毛シートを介在させ、フエノールフオームの
発泡の際の水分を防火性を有するフオームの発泡
に影響を与えないようにすると共に、フエノール
フオームの強酸成分と表面材との接触を防止し、
表面材の腐食を防ぎ、しかも防火性を有するフオ
ームが外部へ漏洩することがなく、その上、起毛
シートの毛羽部分が両フオームにくいこむことに
より、起毛シートをバインダーとして機能させ、
接着強度を向上し、接着剤の使用低減と強度の向
上を図り、さらに防火性を有する裏面材でフエノ
ールフオームの露出面を被覆してフエノールフオ
ームの脆性、吸水性、特異な色の外観を抑制し、
フエノールフオームの発泡時の離型材とし、前記
した3つの試験に合格しうる防火性を図つたボー
ドを提案するものである。 以下に、図面を用いて本考案に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第2図の上記ボ
ードの代表的な一例を示す斜視図である。図にお
いて、1は表面材、9は雄型連結部、13は雌型
連結部、16は防火性を有するフオーム(以下、
単にフオームという)、17は起毛シート、18
はフエノールフオーム、20は防火性を有する裏
面材(以下、単に裏面材という)である。さらに
説明すると、表面材1は第3図に示すように金属
製薄板を成形し、長方形状の化粧面2とその両側
端縁を内方に直角、あるいは任意角度で折り曲げ
た側壁3,4とで凹状部5を形成し、上記側壁3
の下端縁を内方へ屈曲して、再び外方に屈曲して
受け片6を設け、受け片6の先端を外側方へ突出
し差込縁7を設け、差込縁7の先端に必要に応じ
て舌片8を設けた雄型連結部9と、側壁4の下端
縁を内方に屈曲し、再び外方に屈曲して形成した
U字状の係合溝10と、その下縁11を外側へ突
出して形成した延長部12とからなる雄型連結部
13とにより構成したものである。なお、雌型連
結部13には必要に応じて突条14、舌片15を
設けてもよい。さらに説明を加えると、凹状部5
は開口が側壁3,4の下端から相互に延びる受け
片6と係合溝10によつて開口幅をW1とし、起
毛シート17とフエノールフオーム18を受け片
6の表面6a、下縁11、延長部12の裏面に載
置するような形状とするため、凹状部5はフエノ
ールフオーム18により閉塞されるようになり、
フオーム16が反応、発泡の際に開口部分以外か
ら外部へ漏洩することもなく、しかも、高熱下で
フオーム16より発生するガス、煙が外部へ漏洩
するのを防止する機能を有する。また、受け片6
は差込縁7を補強する機能をも有する。フオーム
16は主に耐火材、断熱材、裏打材、クツション
材、防水材、防湿材、および接着剤として機能す
るものであり、凹状部5に原料で吐出し、反応、
発泡させるものである。その具体例としては、ポ
リイソシアヌレートフオーム、ヌレート変性ポリ
ウレタンフオーム、ポリフエニレンフオーム、ま
たはこれらに長、短繊維状のガラス繊維、炭素繊
維、あるいは粉末状(微粉末も含む)のアルミニ
ウム、水酸化アルミナ、リン酸アルミニウム、ベ
ントナイト、ガラス、カーボンブラツク、石炭
石、水酸化リチウム、活性アルミナ、重炭酸カル
シウム、炭酸カルシウム、珪藻土、バーミキュラ
イト、石英(フリント)、石綿、カオリンクレイ、
マイカ、タルク、ウオラストナイト、珪酸(ホワ
イトカーボン)、珪酸アルミ、珪酸カルシウム、
含水珪酸カルシウム、スルフオアルミン酸カルシ
ウム、石膏、シリカ、シリカゲル、水酸化マグネ
シウム、グラフアイト粉、スレート粉、セリサイ
ト、バライト、ロウ石クレー、アタパルジヤイ
ト、カリ長石、ソーダ長石、バリウム長石、フエ
ノールフオームの粉末、明ばん石、三酸化アンチ
モン、ゾノトライト、トバモライト、あるいはパ
ーライト粒、シラスバルーン、アルミナバルブ、
ガラス粒、周知難燃剤等の1種以上をフオーム1
6の原料100重量部に対し、5〜200重量部添加し
たフオームも含むものである。なお、なお、この
種添加剤は界面活性剤で表面処理されている場合
もある。特に、このフオーム16は高熱下におい
て炭化層を形成することが好ましいものである。
起毛シート17はグラスフアイバーシート、植毛
した合成樹脂シート等の表裏面に毛羽17aを有
するシート状物からなり、フオーム16とフエノ
ールフオーム18の中間に配設するものである。
このため起毛シート17の表裏面の毛羽17aが
フオーム16とフエノールフオーム18にくいこ
み、フオーム16とフエノールフオーム18が硬
化することにより、毛羽17aがアンカー的役割
をし、両フオームの自己接着性の他に、強く結合
するためのバインダーの機能を果たすものであ
る。またフエノールフオーム18が反応発泡する
際に発生する水分が起毛シート17に吸水され、
フオーム16に浸透するのを防止し、フオーム1
6の水分による発泡阻害、三量化による防火性、
脆性の低下を阻止することができる。その上、起
毛シート17は表面材1とフエノールフオーム1
8を隔離し、フエノールフオーム18の残留強酸
成分が表面材1を腐食するのを防止する機能も有
する。フエノールフオーム18は単体、あるいは
前述した無機繊維、無機粉体、軽量骨材などの1
種以上を添加したものからなり、差込縁7の先端
からl1だけ離れ、連結用の窪部9aを形成するよ
うに成形する。さらに説明を加えるとフエノール
フオーム18は下縁11、延長部12、凹状部5
の開口、受け片6の表面6a上の幅W2にわたつ
て配設された起毛シート17の裏面に吐出され、
反応、発泡により成形され、凹状部5を閉塞する
と共に、差込縁7の先端からフエノールフオーム
18の側面までをl1、係合溝10の最奥からボー
ドの雌型連結部13側の側端までをl2とすると、
l1≒l2の関係となり、窪部9aを形成する。窪部
9aはボードを連結した際に裏面が間隙なく面一
になるようにし、高熱下で寸法安定性のよいフエ
ノールフオーム18を下地全体に覆いかぶせるよ
うにするために形成し、目地部(図示せず)の下
部にも断熱性のあるフエノールフオーム18が存
在するようにするために設けたものである。19
は接着剤で、後述する裏面材20をフエノールフ
オーム18に接着するためのものである。その一
例としてはゴム系、デンプン系、合成樹脂系、防
火性を有する無機系などである。なお、第2図は
フエノールフオーム18の露出面全面に接着剤1
9を介在させたボードを示すものである。裏面材
20はフエノールフオーム18の露出面を接着剤
19を介して被覆し、主に防火性、防水性、耐候
性、美観性、強度の向上のために用いるものであ
る。その素材は、例えばクラフト紙、アスベスト
紙、防水処理したクラフト紙、防水処理したアス
ベスト紙、金属箔(Al,Pb,Cu,Fe)、ガラス
繊維不織布、合成樹脂シート、およびこれらの1
種以上をラミネート、蒸着等したシート状物から
なるものである。 次に実施例と比較例の防火性について説明す
る。まず、実施例は第2図に示す形状のボードで
下記の構成からなるものである。すなわち、表面
材1として0.27mm厚のカラー鋼板、フオーム16
としてはポリイソシアヌレートフオーム(充填後
の密度は30Kg/m3)、起毛シート17はグラスフ
アイバーを素材としたシート、フエノールフオー
ム18は充填後の密度を40Kg/m3にしたもの、裏
面材20としてはアルミニウム箔(厚さ7ミクロ
ン)をアスベスト紙70g/m2にラミネートしたも
の、接着剤19は酢酸ビニル系である。また、比
較例は第1図に示す形状であり、材料は実施例に
準じ、Aはポリイソシアヌレートフオーム、不燃
材Bはフエノールフオーム、表面材Cは0.27mm厚
のカラー鋼板、裏面材は実施例と同一のものを用
い、裏面材と不燃材Bとは酢酸ビニル系の接着剤
を用いた。 【表】 以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第4図a〜q、第5図a〜lに示す
ように形成することもできる。すなわち、第4図
a〜qは表面材1の変形例であり、任意の目的に
応じて形成するものであり、板厚は省略してあ
る。また、第5図a〜lは雄型連結部9、雌型連
結部13の各種構造についてのその他の実施例を
示すものであり、a〜e図はそれぞれの位置にコ
ーキング剤21を植設したボード、f図は裏面材
20でフエノールフオーム18の露出面を被覆
し、さらに、裏面材20の端縁で延長部12の端
縁を被覆し、その先端にコーキング剤21を植設
したボード、g図は裏面材20でフエノールフオ
ーム18の裏面を被覆した後、雌型連結部13の
外方へ△Wだけ突出し、再び内方へ屈曲し、その
後フエノールフオーム18の側面を被覆したボー
ド、h図は裏面材20の一端を舌片8で挟持した
ボード、i図はフオーム16の量を少なくし、凹
状部5内に起毛シート17を配設し、その裏面に
フエノールフオーム18を配設したボード、j図
はフオーム16を受け片6、下縁11、延長部1
2の裏面下方にまで発泡し、その裏面に起毛シー
ト17を配設し、その裏面にフエノールフオーム
18を積層させたボード、k図は差込縁7の表
面、または裏面(図示せず)に防火塗料22を塗
布したボード、l図は延長部12の表面、または
裏面(図示せず)に防火塗料22を塗布したボー
ドである。なお、第5図においては、接着剤19
は省略して示してあり、勿論第4図、第5図を
各々組み合わせたボードとすることも可能であ
る。 上述したように本考案に係るボードによれば、
耐火、断熱性に富み、しかも低発煙性で炭化層を
十分に形成すると共に、高熱下でも寸法安定性に
すぐれたフエノールフオームでボードの裏面を覆
い、かつ、フオームを表面材、フエノールフオー
ムで閉塞した空間に充填したため、フオームから
発生するガス、煙を外部に漏洩することを阻止
し、フラツシユオーバを防止でき、しかもフオー
ムとフエノールフオームの間に起毛シートを介在
させたため、フエノールフオームの発泡時に発生
する水分がフオームの反応、発泡に影響を与え
ず、フオームの三量化を阻止し、フオームの防火
性を低下させることがなく、防火試験、準不燃試
験、ボツクス試験に合格できる特徴がある。ま
た、脆いフエノールフオームを裏面材とフオーム
でサンドイツチしたため、十分に保護でき、本来
の特性を有効に利用できる特徴がある。その上、
起毛シートはフエノールフオームと表面材を隔離
し、フエノールフオームの残留強酸成分が表面材
に接触するのを阻止し、表面材の腐食を防止する
ことができる。さらに、フオームとフエノールフ
オームの間に起毛シートを介在させ、起毛シート
の毛羽部分がフオームとフエノールフオームにく
いこみ、両フオームに対するバインダー的機能を
し、両フオームの自己接着性と共に、結合の強化
を図ることができる特徴がある。
なサイデイングボード(以下、単にボードとい
う)に関するものである。特に、準不燃試験、ボ
ツクス試験、防火構造試験に合格できると共に、
断熱性、生産性にすぐれたボードに係る。 この種ボードにおいては表面材と裏面材間に断
熱材、特にポリウレタンフオーム、ポリイソシア
ヌレートフオームを充填したボードが相当数、上
市されている。しかしながら、防火性の新たな規
制によつて、上記フオームのみを使用したボード
ではいずれの試験にも合格し得ないものである。
そこで、例えばポリイソシアヌレートフオームに
代わつて、フエノールフオームのみで形成するボ
ード、石膏ボードとポリイソシアヌレートフオー
ム、あるいはポリイソシアヌレートフオームとロ
ツクウール板とを複合したボードも提案されてい
る。しかし、レゾールタイプのフエノールフオー
ムのみからなる芯材を用いたボードはフエノール
フオームが強酸性硬化剤を用いて形成されてお
り、その残留強酸成分が表面材を腐食したり、フ
エノールフオームが接着性に欠け、しかも脆いた
めに単体での使用が困難であつた。また、石膏ボ
ード、ロツクウール板とポリイソシアヌレートフ
オーム等とを単に複合化したボードは重く、コス
トが高く、その上、生産性に欠ける不利があつ
た。さらに、ポリイソシアヌレートフオームAと
前記石膏ボード、ロツクウール板のような不燃材
Bとを複合化したボードは第1図に示すように表
面材Cの裏面に上記フオームAを原料状態で吐出
し、その上に表面材Cの雄型連結部側の側壁から
△lの幅だけ片寄つた位置に不燃材Bを載置し、
積層する構造のために不燃材Bは上記フオームA
が相当発泡するまで不安定な状態での載置とな
り、フオームAの反応、発泡を阻害し、生産性が
悪く、しかも歩留りの低下、上記フオームAの外
部への漏洩などの不利があつた。また、防火性を
有するフオームと高熱下で寸法安定性のすぐれた
フエノールフオームを同時に吐出して積層する方
法もあるが、この場合フエノールフオームの自己
接着性が小さいため、両フオームの接着強度が防
火性を有するフオームの自己接着性だけに頼つて
いる状態となる。その上、フエノールフオームは
反応、発泡時に水分を発生し、この水分が防火性
を有するフオームの発泡を阻害し、フオームの反
応に三量化が起こり、本来フオームのもつ自己接
着性、防火性が低下し、両フオームの接着強度が
劣り、前記した試験には合格できない欠点があつ
た。 本考案はこのような欠点を除去するため、表面
材の凹部開口を狭くし、防火性を有するフオーム
とフエノールフオームの接触を少なくすると共
に、防火性を有するフオームをフエノールフオー
ムで閉塞する形状とし、凹状部に吐出される防火
性を有するフオームとフエノールフオームとの間
に起毛シートを介在させ、フエノールフオームの
発泡の際の水分を防火性を有するフオームの発泡
に影響を与えないようにすると共に、フエノール
フオームの強酸成分と表面材との接触を防止し、
表面材の腐食を防ぎ、しかも防火性を有するフオ
ームが外部へ漏洩することがなく、その上、起毛
シートの毛羽部分が両フオームにくいこむことに
より、起毛シートをバインダーとして機能させ、
接着強度を向上し、接着剤の使用低減と強度の向
上を図り、さらに防火性を有する裏面材でフエノ
ールフオームの露出面を被覆してフエノールフオ
ームの脆性、吸水性、特異な色の外観を抑制し、
フエノールフオームの発泡時の離型材とし、前記
した3つの試験に合格しうる防火性を図つたボー
ドを提案するものである。 以下に、図面を用いて本考案に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第2図の上記ボ
ードの代表的な一例を示す斜視図である。図にお
いて、1は表面材、9は雄型連結部、13は雌型
連結部、16は防火性を有するフオーム(以下、
単にフオームという)、17は起毛シート、18
はフエノールフオーム、20は防火性を有する裏
面材(以下、単に裏面材という)である。さらに
説明すると、表面材1は第3図に示すように金属
製薄板を成形し、長方形状の化粧面2とその両側
端縁を内方に直角、あるいは任意角度で折り曲げ
た側壁3,4とで凹状部5を形成し、上記側壁3
の下端縁を内方へ屈曲して、再び外方に屈曲して
受け片6を設け、受け片6の先端を外側方へ突出
し差込縁7を設け、差込縁7の先端に必要に応じ
て舌片8を設けた雄型連結部9と、側壁4の下端
縁を内方に屈曲し、再び外方に屈曲して形成した
U字状の係合溝10と、その下縁11を外側へ突
出して形成した延長部12とからなる雄型連結部
13とにより構成したものである。なお、雌型連
結部13には必要に応じて突条14、舌片15を
設けてもよい。さらに説明を加えると、凹状部5
は開口が側壁3,4の下端から相互に延びる受け
片6と係合溝10によつて開口幅をW1とし、起
毛シート17とフエノールフオーム18を受け片
6の表面6a、下縁11、延長部12の裏面に載
置するような形状とするため、凹状部5はフエノ
ールフオーム18により閉塞されるようになり、
フオーム16が反応、発泡の際に開口部分以外か
ら外部へ漏洩することもなく、しかも、高熱下で
フオーム16より発生するガス、煙が外部へ漏洩
するのを防止する機能を有する。また、受け片6
は差込縁7を補強する機能をも有する。フオーム
16は主に耐火材、断熱材、裏打材、クツション
材、防水材、防湿材、および接着剤として機能す
るものであり、凹状部5に原料で吐出し、反応、
発泡させるものである。その具体例としては、ポ
リイソシアヌレートフオーム、ヌレート変性ポリ
ウレタンフオーム、ポリフエニレンフオーム、ま
たはこれらに長、短繊維状のガラス繊維、炭素繊
維、あるいは粉末状(微粉末も含む)のアルミニ
ウム、水酸化アルミナ、リン酸アルミニウム、ベ
ントナイト、ガラス、カーボンブラツク、石炭
石、水酸化リチウム、活性アルミナ、重炭酸カル
シウム、炭酸カルシウム、珪藻土、バーミキュラ
イト、石英(フリント)、石綿、カオリンクレイ、
マイカ、タルク、ウオラストナイト、珪酸(ホワ
イトカーボン)、珪酸アルミ、珪酸カルシウム、
含水珪酸カルシウム、スルフオアルミン酸カルシ
ウム、石膏、シリカ、シリカゲル、水酸化マグネ
シウム、グラフアイト粉、スレート粉、セリサイ
ト、バライト、ロウ石クレー、アタパルジヤイ
ト、カリ長石、ソーダ長石、バリウム長石、フエ
ノールフオームの粉末、明ばん石、三酸化アンチ
モン、ゾノトライト、トバモライト、あるいはパ
ーライト粒、シラスバルーン、アルミナバルブ、
ガラス粒、周知難燃剤等の1種以上をフオーム1
6の原料100重量部に対し、5〜200重量部添加し
たフオームも含むものである。なお、なお、この
種添加剤は界面活性剤で表面処理されている場合
もある。特に、このフオーム16は高熱下におい
て炭化層を形成することが好ましいものである。
起毛シート17はグラスフアイバーシート、植毛
した合成樹脂シート等の表裏面に毛羽17aを有
するシート状物からなり、フオーム16とフエノ
ールフオーム18の中間に配設するものである。
このため起毛シート17の表裏面の毛羽17aが
フオーム16とフエノールフオーム18にくいこ
み、フオーム16とフエノールフオーム18が硬
化することにより、毛羽17aがアンカー的役割
をし、両フオームの自己接着性の他に、強く結合
するためのバインダーの機能を果たすものであ
る。またフエノールフオーム18が反応発泡する
際に発生する水分が起毛シート17に吸水され、
フオーム16に浸透するのを防止し、フオーム1
6の水分による発泡阻害、三量化による防火性、
脆性の低下を阻止することができる。その上、起
毛シート17は表面材1とフエノールフオーム1
8を隔離し、フエノールフオーム18の残留強酸
成分が表面材1を腐食するのを防止する機能も有
する。フエノールフオーム18は単体、あるいは
前述した無機繊維、無機粉体、軽量骨材などの1
種以上を添加したものからなり、差込縁7の先端
からl1だけ離れ、連結用の窪部9aを形成するよ
うに成形する。さらに説明を加えるとフエノール
フオーム18は下縁11、延長部12、凹状部5
の開口、受け片6の表面6a上の幅W2にわたつ
て配設された起毛シート17の裏面に吐出され、
反応、発泡により成形され、凹状部5を閉塞する
と共に、差込縁7の先端からフエノールフオーム
18の側面までをl1、係合溝10の最奥からボー
ドの雌型連結部13側の側端までをl2とすると、
l1≒l2の関係となり、窪部9aを形成する。窪部
9aはボードを連結した際に裏面が間隙なく面一
になるようにし、高熱下で寸法安定性のよいフエ
ノールフオーム18を下地全体に覆いかぶせるよ
うにするために形成し、目地部(図示せず)の下
部にも断熱性のあるフエノールフオーム18が存
在するようにするために設けたものである。19
は接着剤で、後述する裏面材20をフエノールフ
オーム18に接着するためのものである。その一
例としてはゴム系、デンプン系、合成樹脂系、防
火性を有する無機系などである。なお、第2図は
フエノールフオーム18の露出面全面に接着剤1
9を介在させたボードを示すものである。裏面材
20はフエノールフオーム18の露出面を接着剤
19を介して被覆し、主に防火性、防水性、耐候
性、美観性、強度の向上のために用いるものであ
る。その素材は、例えばクラフト紙、アスベスト
紙、防水処理したクラフト紙、防水処理したアス
ベスト紙、金属箔(Al,Pb,Cu,Fe)、ガラス
繊維不織布、合成樹脂シート、およびこれらの1
種以上をラミネート、蒸着等したシート状物から
なるものである。 次に実施例と比較例の防火性について説明す
る。まず、実施例は第2図に示す形状のボードで
下記の構成からなるものである。すなわち、表面
材1として0.27mm厚のカラー鋼板、フオーム16
としてはポリイソシアヌレートフオーム(充填後
の密度は30Kg/m3)、起毛シート17はグラスフ
アイバーを素材としたシート、フエノールフオー
ム18は充填後の密度を40Kg/m3にしたもの、裏
面材20としてはアルミニウム箔(厚さ7ミクロ
ン)をアスベスト紙70g/m2にラミネートしたも
の、接着剤19は酢酸ビニル系である。また、比
較例は第1図に示す形状であり、材料は実施例に
準じ、Aはポリイソシアヌレートフオーム、不燃
材Bはフエノールフオーム、表面材Cは0.27mm厚
のカラー鋼板、裏面材は実施例と同一のものを用
い、裏面材と不燃材Bとは酢酸ビニル系の接着剤
を用いた。 【表】 以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第4図a〜q、第5図a〜lに示す
ように形成することもできる。すなわち、第4図
a〜qは表面材1の変形例であり、任意の目的に
応じて形成するものであり、板厚は省略してあ
る。また、第5図a〜lは雄型連結部9、雌型連
結部13の各種構造についてのその他の実施例を
示すものであり、a〜e図はそれぞれの位置にコ
ーキング剤21を植設したボード、f図は裏面材
20でフエノールフオーム18の露出面を被覆
し、さらに、裏面材20の端縁で延長部12の端
縁を被覆し、その先端にコーキング剤21を植設
したボード、g図は裏面材20でフエノールフオ
ーム18の裏面を被覆した後、雌型連結部13の
外方へ△Wだけ突出し、再び内方へ屈曲し、その
後フエノールフオーム18の側面を被覆したボー
ド、h図は裏面材20の一端を舌片8で挟持した
ボード、i図はフオーム16の量を少なくし、凹
状部5内に起毛シート17を配設し、その裏面に
フエノールフオーム18を配設したボード、j図
はフオーム16を受け片6、下縁11、延長部1
2の裏面下方にまで発泡し、その裏面に起毛シー
ト17を配設し、その裏面にフエノールフオーム
18を積層させたボード、k図は差込縁7の表
面、または裏面(図示せず)に防火塗料22を塗
布したボード、l図は延長部12の表面、または
裏面(図示せず)に防火塗料22を塗布したボー
ドである。なお、第5図においては、接着剤19
は省略して示してあり、勿論第4図、第5図を
各々組み合わせたボードとすることも可能であ
る。 上述したように本考案に係るボードによれば、
耐火、断熱性に富み、しかも低発煙性で炭化層を
十分に形成すると共に、高熱下でも寸法安定性に
すぐれたフエノールフオームでボードの裏面を覆
い、かつ、フオームを表面材、フエノールフオー
ムで閉塞した空間に充填したため、フオームから
発生するガス、煙を外部に漏洩することを阻止
し、フラツシユオーバを防止でき、しかもフオー
ムとフエノールフオームの間に起毛シートを介在
させたため、フエノールフオームの発泡時に発生
する水分がフオームの反応、発泡に影響を与え
ず、フオームの三量化を阻止し、フオームの防火
性を低下させることがなく、防火試験、準不燃試
験、ボツクス試験に合格できる特徴がある。ま
た、脆いフエノールフオームを裏面材とフオーム
でサンドイツチしたため、十分に保護でき、本来
の特性を有効に利用できる特徴がある。その上、
起毛シートはフエノールフオームと表面材を隔離
し、フエノールフオームの残留強酸成分が表面材
に接触するのを阻止し、表面材の腐食を防止する
ことができる。さらに、フオームとフエノールフ
オームの間に起毛シートを介在させ、起毛シート
の毛羽部分がフオームとフエノールフオームにく
いこみ、両フオームに対するバインダー的機能を
し、両フオームの自己接着性と共に、結合の強化
を図ることができる特徴がある。
第1図は従来のサイデイングボードの一例を示
す斜視図、第2図は本考案に係るサイデイングボ
ードの一実施例を示す斜視図、第3図は本考案に
係るサイデイングボードの構成材である表面材の
一実施例を示す斜視図、第4図a〜q、第5図a
〜lはその他の実施例を示す説明図である。 1……表面材、16……防火性を有するフオー
ム、17……起毛シート、18……フエノールフ
オーム、20……防火性を有する裏面材。
す斜視図、第2図は本考案に係るサイデイングボ
ードの一実施例を示す斜視図、第3図は本考案に
係るサイデイングボードの構成材である表面材の
一実施例を示す斜視図、第4図a〜q、第5図a
〜lはその他の実施例を示す説明図である。 1……表面材、16……防火性を有するフオー
ム、17……起毛シート、18……フエノールフ
オーム、20……防火性を有する裏面材。
Claims (1)
- 長方形状の化粧面と該化粧面の両側端を内方に
屈曲して2側壁を形成して断面を凹状とし、上記
側壁の1端縁を内方に屈曲し、再び外方に屈曲し
て形成した受け片と、該受け片の先端を外方に突
出して形成した差込縁とからなる雄型連結部と、
他側壁の端縁を内方に屈曲し、再び外方に突出し
て形成した断面U字状の係合溝と、該係合溝の下
縁を外側方へ突出して形成した延長部とからなる
雌型連結部とを設けた表面材と、該表面材の凹状
部に原料状態で吐出し、反応、発泡により充填し
た防火性を有するフオームと、該フオームの反
応、発泡途中に積層した起毛シートと、該起毛シ
ートの裏面に積層したフエノールフオームと、該
フエノールフオームの露出面を被覆する防火性を
有する裏面材とからなり、前記起毛シートの裏面
にフエノールフオームを吐出し、該フエノールフ
オームを前記差込縁の先端からl1だけかたよら
せ、かつ、受け片、係合溝、下縁、延長部背面に
積層するように反応、発泡させ、さらに前記起毛
シートの毛羽部分が防火性を有するフオーム、フ
エノールフオームにくいこみ、両フオームの自己
接着性と、硬化により一体にしたことを特徴とす
るサイデイングボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13733985U JPH0350187Y2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13733985U JPH0350187Y2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6246732U JPS6246732U (ja) | 1987-03-23 |
| JPH0350187Y2 true JPH0350187Y2 (ja) | 1991-10-25 |
Family
ID=31041295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13733985U Expired JPH0350187Y2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0350187Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP13733985U patent/JPH0350187Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6246732U (ja) | 1987-03-23 |