JPH047303Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は建築、構築物の内、外装材として有用
なサイデイングボード（以下、単にボードとい
う）に関するものである。特に、準不燃試験、ボ
ツクス試験、防火構造試験に合格できると共に、
断熱性、生産性にすぐれたボードに係る。 この種ボードにおいては表面材と裏面材間に断
熱材、特にポリウレタンフオーム、ポリイソシア
ヌレートフオームを充填したボードが相当数、上
市されている。しかしながら、防火性の新たな規
制によつて、上記フオームのみを使用したボード
ではいずれの試験にも合格し得ないものである。
そこで、例えばポリイソシアヌレートフオームに
代わつて、フエノールフオームのみで形成するボ
ード、石膏ボードとポリイソシアヌレートフオー
ム、あるいはポリイソシアヌレートフオームとロ
ツクウール板とを複合したボードも提案されてい
る。しかし、レゾールタイプのフエノールフオー
ムのみからなる芯材を用いたボードは、フエノー
ルフオームが接着性に欠け、しかも脆いために単
体での使用が困難であつた。また、石膏ボード、
ロツクウール板とポリイソシアヌレートフオーム
等とを単に複合化したボードは重く、表面材、芯
材の一体化が接着剤によつて行われているために
機械強度に欠けると共に、コストが高く、生産性
に欠ける不利があつた。さらに、ポリイソシアヌ
レートフオームＡと石膏ボード、ロツクウールボ
ードのような不燃材Ｂとを複合化したボードは第
１図に示すように表面材Ｃの裏面に上記フオーム
を原料状態で吐出し、その上、雄型連結部側の側
壁からΔlの幅だけ片寄つた位置に不燃材Ｂを載
置し、積層する構造のために不燃材Ｂは上記フオ
ームが相当発泡するまで不安定な状態下での載置
となり、生産性が悪く、しかも歩留りの低下、上
記フオームＡの発泡阻害、外部への漏洩などの不
利があつた。 本考案はこのような欠点を除去するため、表面
材の凹部開口をフエノールフオーム板で閉塞する
形状とし、フエノールフオーム板を容易に、か
つ、確実に表面材裏面に変動なく載置し、しかも
生産性に富むと共に、前記フオームが外部へ漏洩
することもなく、しかも防火性を有するフオーム
形成時の自己接着性で一体に固着することにより
接着剤の使用量低減と強度の向上を図り、さらに
少なくともフエノールフオーム板の裏面を防火性
を有する裏面材で被覆してフエノールフオーム板
の脆性、吸水性、特異な色の外観を抑制し、その
上、前記した３つの試験に合格しうる防火性能と
軽量化を図つたボードを提案するものである。 以下に、図面を用いて本考案に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第２図は上記ボ
ードの代表的な一例を示す斜視図である。図にお
いて、１は表面材、１５は防火性を有するプラス
チツクフオーム（以下、単にフオームという）、
１６はフエノールフオーム板（以下、単にフオー
ム板という）、１７は防火性を有する裏面材（以
下、単に裏面材という）である。さらに説明する
と、表面材１は第３図に示すように平板、エンボ
ス加工を施した金属製薄板を成形し、長方形状の
化粧面２とその両側端縁を内方に直角、あるいは
任意角度で折り曲げた側壁３，４とで形成した凹
状部５と、上記側壁３の下端縁を外方へ突出し、
その先端を内方へ折り返し、側壁３より内方へ突
出させることにより差込縁６と受け片７とを設け
た雄型連結部８と、側壁４の下端縁を内方に折り
曲げ、再び外方に突出して形成したＵ字状の係合
溝９と、その上縁１０を外側へ突出した延長部１
１とから形成した雌型連結部１２と必要に応じて
設ける突条１３と舌片１４とから構成したもので
ある。さらに説明すると、側壁３，４の下端から
相互に延びる受け片７と係合溝９によつて形成さ
れる凹状部５の開口の幅をW₁とすると、この開
口幅W₁はフオーム板１６を受け片７の表面７ａ
と下縁１０、延長部１１の裏面上に載置する幅よ
り小さく形成するものである。これはフオーム１
５を原料状態で吐出した際に凹状部５の空間にフ
オーム板１６が落下することなく、安定した状態
に支持するためである。また、凹状部５は断面が
角つぼ状となるため、フオーム１５の原料が反
応、発泡の際に開口部分以外から外部を漏洩する
こともなく、型材として機能するものである。さ
らに、差込縁６は２重となり、しかも受け片７の
存在のため、運搬の際の衝撃に耐えられるよう補
強されている。その上、受け片７はフオーム１５
の側壁３下端からの漏洩防止、火災の際、フオー
ム１５から発生する有毒なガス、煙の漏洩防止、
およびフオーム板１６の一側端部を載置するため
のものである。また、フオーム１５は主に防火
材、断熱材、裏打材、クツシヨン材、防水材、防
湿材、および接着剤として機能するものであり、
凹状部５に原料状態で吐出し、反応、発泡させ、
表面材１とフオーム板１６を発泡の際の自己接着
性で一体に固着するものである。その具体例とし
てはポリイソシアヌレートフオーム、ヌレート変
性ポリウレタンフオーム、ポリフエニレンフオー
ム、またはこれらに、長、短繊維状のガラス繊
維、炭素繊維、あるいは粉末状（微粉末も含む）
のアルミニウム、水酸化アルミナ、リン酸カルシ
ウム、ベントナイト、カーボンブラツク、石灰
石、重炭酸カルシウム、炭酸カルシウム、珪藻
土、バーミキユライト、石英（フリント）、水酸
化リチウム、活性アルミナ、石綿、カオリンクレ
イ、マイカ、タルク、シリカゲル、水酸化マグネ
シウム、スレート粉、グラフアイト粉、セリサイ
ト、ウオラストナイト、珪酸アルミ、珪酸（ホワ
イトカーボン）、珪酸カルシウム、含水珪酸カル
シウム、スルフオアルミン酸カルシウム、石膏、
バライト、ロウ石クレー、アタパルジヤイト、カ
リ長石、ソーダ長石、バリウム長石、フエノール
フオームの粉末、明ばん石、三酸化アンチモン、
ゾノトライト、トバモライト、あるいはパーライ
ト粒、シラスバルーン、アルミナバルブ、ガラス
粒、周知難燃剤等の１種以上をフオーム１５の重
量100重量部に対し５〜200重量部添加したフオー
ムも含むものである。なお、この種添加物とは界
面活性剤で表面処理されている場合もある。特
に、このフオーム１５は高熱下において炭化層を
形成することが好ましいものである。１６はフオ
ーム板で、密度が30〜100Kg／m³位、厚さが５〜
50mm位、幅が180〜900mm、長さが1800〜7272mm位
であり、側壁３からl₁だけ離れ、かつ、受け片７
上にW₂の範囲で載置すると共に、窪部８ａを形
成するものである。なお、窪部８ａはボードを連
結した際に裏面を略面一にすると共に、下地全体
を防火性の高いフオーム板１６で覆うようにする
ために形成され、目地部（図示せず）の防火性、
断熱性、係合力の強化のために設けたものであ
る。また、フオーム板１６の具体例としてはレゾ
ールタイプ、ノボラツクタイプ、ベンジリツクタ
イプのいずれでもよく、単体、あるいは無機繊
維、軽量骨材入りなどの１種からなるものであ
る。裏面材１７は、少なくともフオーム板１６の
長手方向の裏面を接着剤（図示せず）を介して被
覆、貼着し、主に防火性、耐候性、美観性、強度
の向上のために用いるものである。その素材は、
例えばクラフト紙、アスベスト紙、防水処理した
クラフト紙、防水処理したアスベスト紙、金属箔
（Al、Pb、Cu）、ガラス繊維不織布、合成樹脂シ
ート、水酸化アルミニウム紙、石膏紙、およびこ
れらの１種以上をラミネート、蒸着したシート状
物からなるものである。 次に実施例と比較例の防火性について説明す
る。まず、実施例は第２図に示す形状のボードで
下記の仕様からなるものである。すなわち、表面
材１としては0.27mm厚のカラー鋼板、フオーム１
５としてはポリイソシアヌレートフオーム（充填
後の密度は30Kg／m³）、フオーム板１６はレゾー
ルタイプで密度50Kg／m³、厚さ15mm、接着剤は酢
酸ビニル系接着剤、裏面材１７としてはアルミニ
ウム箔（厚さ７ミクロン）をアスベスト紙（70
ｇ／m²）にラミネートしたものである。なお、受
け片７とフオーム板１６の載置幅W₂は10mmとし
た。また、比較例は第１図に示す形状であり、Ａ
はポリイソシアヌレートフオーム（充填後の密度
は30Kg／m³）、Ｂは石膏ボード（厚さ15mm）、表面
材Ｃは0.27mm厚のカラー鋼板を用いた。

【表】 以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第４図ａ〜ｌ、第５図ａ〜ｎに示す
ように形成することもできる。すなわち、第４図
ａ〜ｌは表面材１の変形例であり、任意の目的に
応じて形成するものである。また、第５図ａ〜ｎ
は本考案に係るボードのその他の実施例を示すも
のであり、ａ〜ｅ図はコーキング剤１８をそれぞ
れ図示した位置に植設したボード、ｆ図は裏面材
１７で延長部１１の端部を被覆し、その先端にコ
ーキング剤１８を植設したボード、ｇ図は裏面材
１７をフオーム板１６の裏面を被覆した後、雌型
連結部１２側の外方にＷだけ突出させたボード、
ｈ図は裏面材１７のフオーム板１６の窪部８ａの
側面、裏面を被覆した後、雌型連結部１２側の外
方にＷだけ突出し、その先端を屈曲し、突出した
部分を２重にし、その後フオーム板１６の側面を
被覆したボード、ｉ図は裏面材１７でフオーム板
１６の露出部を被覆した他に、受け片７、下縁１
０、延長部１１の裏面とフオーム板１６の接触す
る部分まで被覆したボード、ｊ図は化粧面２にフ
オーム板１６を支持するような化粧溝２ａを設け
たボード、ｋ図は下縁１０、延長部１１の裏面に
熱融着するようなテープ１９を配設したボード、
ｌ図は延長部１１の表面、または裏面（図示せ
ず）に防火塗料２０を塗布したボード、ｍ図は差
込縁６の表面、または裏面（図示せず）に防火塗
料２０を塗布したボード、ｎ図は延長部１１の先
端を垂直下方に屈曲し、その先端を水平に屈曲
し、フオーム板１６の端部を挟持するようにした
ボードである。 上述したように本考案に係るボードによれば、
耐火、耐熱性に富み、しかも低発煙性と炭化層を
十分に形成すると共に、高熱下でも寸法安定性に
すぐれたフオーム板でボードの裏面を覆つたた
め、防火試験、準不燃試験、ボツクス試験に合格
できる特徴がある。また、脆いフオーム板を裏面
材とフオームでサンドイツチすると共に、接着し
たため、十分に保護でき、本来の特性を有効に利
用できる特徴がある。さらに、表面材とフオーム
板で長手方向端面以外を閉塞した型を形成したた
め、耐火性を有するフオームの表面材の表面側へ
の漏洩もなく、かつ、発泡不良、吐出量不足等で
も直ちに不良品とはならず、その上、フオーム板
と表面材の一体化に接着剤を使用する必要がな
く、しかも、係合溝、延長部と受け片でフオーム
板を支持するため、フオーム形成時の反応、発泡
を阻害することがなく、低コストで、高能率で、
その上、高歩留りで生産できる特徴がある。しか
もフオームは、表面材とフオーム板により閉塞さ
れているため、高熱下においてガス、煙の流出を
防止する特徴がある。また、差込縁は２重であ
り、受け片の存在により十分に補強されている。
その上、ボードは高断熱性の両フオームで、しか
も自己接着性や接着剤で一体化されているため、
高断熱性で、吸湿、吸水性がない特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１巣は従来のサイデイングボードの一例を示
す斜視図、第２図は本考案に係るサイデイングボ
ードの一実施例を示す斜視図、第３図は表面材の
一例を示す斜視図、第４図ａ〜ｌ、第５図ａ〜ｎ
はその他の実施例を示す説明図である。 １……表面材、１５……防火性を有するプラス
チツクフオーム、１６……フエノールフオーム
板、１７……防火性を有する裏面材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長方形状の化粧面と該化粧面の両側端を内方に
   屈曲して２側壁を形成して断面を凹状とし、上記
   側壁の１端縁を外方へ突出し、その先端を内方へ
   屈曲し、延長し、側壁より内方に突出して受け片
   と差込縁とを形成した雄型連結部を設け、他側壁
   の端縁を内方に屈曲し、次に外方に屈曲して断面
   Ｕ字状の係合溝を形成し、該係合溝の下縁を外側
   方へ突出した延長部を形成した雌型連結部とから
   なる金属製表面材と、該表面材の凹状部に原料状
   態で吐出し、反応、発泡により充填した防火性を
   有するフオームと、該フオームの裏面にフエノー
   ルフオーム板を積層し、該フエノールフオーム板
   の少なくとも長手方向における裏面を被覆した防
   火性を有する裏面材とからなり、前記防火性を有
   するフオームは表面材とフエノールフオーム板間
   で反応、発泡し、その際の自己接着性で表面材と
   フエノールフオーム板とを一体に接着し、またフ
   エノールフオーム板の一側端部は受け片の端部表
   面に位置すると共に、窪部を形成し、他側端部を
   延長部裏面に配設してなり、かつ、前記裏面材を
   接着剤を介して接着し、これら構成材を一体に固
   着したことを特徴とするサイデイングボード。