JPH0422650Y2

JPH0422650Y2 -

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Publication number: JPH0422650Y2
Application number: JP1985132626U
Authority: JP
Priority date: 1985-08-29
Filing date: 1985-08-29
Publication date: 1992-05-25
Also published as: JPS6240131U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は建築、構築物の内、外装材として有用
なサイデイングボード（以下、単にボードとい
う）に関するものである。特に、準不燃試験、ボ
ツクス試験、防火構造試験に合格できると共に、
断熱性、防水性、気密性、生産性にすぐれたボー
ドに係る。この種ボードにおいては表面材と裏面材間に断
熱材、特にポリウレタンフオーム、ポリイソシア
ヌレートフオームを充填したボードが相当数、上
市されている。しかしながら、防火性の新たな規
制によつて、上記フオームのみを使用したボード
ではいずれの試験にも合格し得ないものである。
そこで、例えばポリイソシアヌレートフオームに
代わつてフエノールフオームのみで形成するボー
ド、石膏ボードとポリイソシアヌレートフオー
ム、あるいはポリイソシアヌレートフオームとロ
ツクウール板とを複合したボードも提案されてい
る。しかし、レゾールタイプのフエノールフオー
ムのみからなる芯材を用いたボードはフエノール
フオームが接着性に欠け、しかも脆いために単体
での使用が困難であつた。また、石膏ボード、ロ
ツクウールとポリイソシアヌレートフオーム等と
を単に複合化したボードは重く、コストが高く、
その上、生産性に欠ける不利があつた。さらに、
ポリイソシアヌレートフオームＡと前記石膏ボー
ド、ロツクウール板のような不燃材Ｂとを複合化
したボードは第１図に示すように表面材Ｃの裏面
に上記フオームＡを原料状態で吐出し、その上に
ポリイソシアヌレートフオームＡから△ｌの幅だ
けかたよつた位置に不燃材Ｂを載置し、積層する
構造のために不燃材Ｂは上記フオームＡが相当発
泡するまで不安定な状態下での載置となり、フオ
ームＡの反応、発泡を阻害し、生産性が悪く、そ
の上歩留りが低下し、上記フオームＡが外部へ漏
洩するなどの不利があつた。本考案はこのような欠点を除去するため、表面
材の凹部開口をフエノールフオーム板で閉塞する
形状とし、容易に載置でき、しかも生産性に富む
と共に、防火性を有するフオームが外部へ漏洩す
ることがなく、しかも防火性を有するフオーム形
成時の自己接着性で一体に固着することにより接
着剤の使用低減と強度の向上を図り、さらに、フ
エノールフオーム板の裏面、側面を防火性を有す
る裏面材で被覆して、フエノールフオーム板の脆
性、吸水性、特異な色の外観を抑制し、その上前
記した３つの試験に合格しうる防火性と軽量化、
連結部の気密性、防水性を図つたボードを提案す
るものである。以下に、図面を用いて本考案に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第２図は上記ボ
ードの代表的な一例を示す斜視図である。図にお
いて、１は表面材、９は雄型連結部、１３は雌型
連結部、１７は防火性を有するフオーム（以下、
単にフオームという）、１８はフエノールフオー
ム板（以下、単にフオーム板という）、２０は防
火性を有する裏面材（以下、単に裏面材という）
である。さらに説明すると、表面材１は第３図に
示すように金属製薄板を成形し、長方形状の化粧
面２とその両側端縁を内方に直角、あるいは任意
角度で折り曲げた側壁３，４を設け、上記側壁３
の下端縁を内方に屈曲し、次に下方に屈曲して切
欠部５を設け、切欠部５の先端を内方に屈曲し、
再び外方に屈曲して受け片６を設け、受け片６の
先端を外側方へ突出し差込縁７を設け、差込縁７
の先端に必要に応じて舌片８を設けた雄型連結部
９と、側壁４の下端縁を外方に屈曲し、次に下方
に屈曲し、さらに内方に屈曲して係合突条１０を
設け、係合突条１０の下側を側壁４と同じ位置で
Ｕ字状に屈曲し、または側壁４より内方に突出し
た後Ｕ字状に屈曲（図示せず）して形成した係合
溝１１と、その下縁１１ａを外側へ突出した延長
部１２とを設けた雌型連結部１３とから構成した
ものである。なお、雌型連結部１３には必要によ
り突条１４、舌片１５を設けてもよい。さらに説
明すると、表面材１は雄型連結部９と雌型連結部
１３とにより凹状部１６を形成し、かつ、凹状部
１６は開口が受け片６と係合溝１１によつて開口
幅をW₁とし、フオーム板１８を受け片６の表面
６ａと下縁１１ａ、延長部１２の裏面上に載置す
るような寸法としたものである。これはフオーム
１７を原料状態で吐出した際に凹状部１６の空間
にフオーム板１８が落下したりせずに、安定した
状態に支持するためである。また、凹状部１６は
断面が角つぼ状となるため、フオーム１７の原料
が反応、発泡の際に開口部分以外から外部に漏洩
することもなく、型材として機能するものであ
る。さらに、受け片６は差込縁７を補強すると共
に、フオーム１７の側壁３の下端からの漏洩を防
止するためと、フオーム板１８の一端を載置する
ためのものである。また、係合突条１０は第４図
に示すように係合の際、差込縁７を係合溝１１に
係合すると切欠部５に嵌挿され、両ボードの係合
力を向上すると共に、連結部の気密性、防水性を
向上し、より断熱性を増し、かつ、火災の際に熱
気が内部に侵入するのを阻止すると共に、フオー
ム１７から発生するガス、煙を外部に漏洩するの
を防ぐ機能をも果たすものである。フオーム１７
は主に耐火材、断熱材、裏打材、クツシヨン材、
防水材、防湿材、および接着剤として機能するも
のであり、凹状部１６に原料で吐出し、反応、発
泡させ、表面材１とフオーム板１８を発泡の際の
自己接着性で一体に固着するものである。その具
体例としてはポリイソシアヌレートフオーム、ヌ
レート変性ポリウレタンフオーム、ポリフエニレ
ンフオーム、またはこれらに長、短繊維状のガラ
ス繊維、炭素繊維、あるいは粉末状（微粉末も含
む）のアルミニウム、水酸化アルミナ、リン酸ア
ルミニウム、ベントナイト、ガラス、カーボンブ
ラツク、石灰石、水酸化リチウム、活性アルミ
ナ、重炭酸カルシウム、炭酸カルシウム、珪藻
土、バーミキユライト、石英（フリント）、石綿、
カオリンクレイ、マイカ、タルク、ウオラストナ
イト、珪酸アルミ、珪酸（ホワイトカーボン）、
珪酸カルシウム、含水珪酸カルシウム、スルフオ
アルミン酸カルシウム、石膏、シリカ、シリカゲ
ル、水酸化マグネシウム、グラフアイト粉、スレ
ート粉、セリサイト、バライト、ロウ石クレー、
アタパルジヤイト、カリ長石、ソーダ長石、バリ
ウム長石、フエノールフオームの粉末、明ばん
石、三酸化アンチモン、ゾノトライト、トバモラ
イト、あるいはパーライト粒、シラスバルーン、
アルミナバルブ、ガラス粒、周知難燃剤等の１種
以上をフオーム１７の原料100重量部に対し、５
〜200重量部添加したフオームも含むものである。
なお、この種添加剤とは界面活性剤で表面処理さ
れている場合もある。特に、このフオーム１７は
高熱下において炭化層を形成することが好ましい
ものである。フオーム板１８は、高熱下でも寸法
安定性に富むフエノールフオームの成形体であ
り、レゾールタイプ、ノボラツクタイプ、ベンジ
リツクタイプのフエノールフオームのいずれでも
よく、単体、あるいは前記した無機繊維、無機粉
体、軽量骨材などの１種以上を添加したものから
なり、密度が30〜100Kg／m³位、厚さが５〜50mm
位、幅が180〜900mm、長さが1800〜7272mm位の成
形体であり、差込縁７の先端よりl₂だけ離れ、か
つ、受け片６上にW₂の範囲で載置すると共に、
連結用の窪部９ａを形成するものである。この差
込縁７の先端からフオーム板１８の側壁までの距
離l₂は、係合溝１１の最奥からボードの雌型連結
部１３側の端縁までの距離をl₁とすると、l₂＝l₁
の関係にある。なお、窪部９ａはボードを連結し
た際（第４図）に裏面が間隙なく面一になるよう
にし、フオーム板１８を下地全体に覆いかぶせる
ようにするために形成され、目地部α下部にもフ
オーム板１８が存在するようにするために設けた
ものである。さらに説明を加えると、フオーム板
１８はフオーム１７の反応、発泡途中に積層し、
少なくとも凹状部１６の開口の幅W₁でフオーム
１７の自己接着性により接着される。接着剤１９
は後述する裏面材２０をフオーム板に接着するた
めのものである。その一例としてはゴム系、デン
プン系、合成樹脂系、防火性を有する無機系など
である。なお第２図においてはフオーム板１８の
露出面全面と下縁１１ａ、延長部１２の背面、受
け片６の表面６ａに接着剤１９を介在させたボー
ドを示すものである。裏面材２０は、少なくとも
フオーム板１８の背面を接着剤１９を介して被覆
し、主に防火性、防水性、耐候性、美観性、強度
の向上のために用いるものである。その素材は、
例えばクラフト紙、アスベスト紙、防水処理した
クラフト紙、防水処理したアスベスト紙、金属箔
（Al、Pb、Cu）、ガラス繊維不織布、合成樹脂シ
ート、およびこれらの１種以上をラミネート、蒸
着等したシート状物からなるものである。次に実施例と比較例の防火性について説明す
る。まず、実施例は第２図に示す形状のボードで
下記の構成からなるものである。すなわち、表面
材１として0.27mm厚のカラー鋼板、フオーム１７
としてはポリイソシアヌレートフオーム（充填後
の密度は30Kg／m³）、フオーム板１８はレゾール
タイプのフエノールフオームで密度50Kg／m³、厚
さ15mm、接着剤１９としては酢酸ビニル系接着
剤、裏面材２０としてはアルミニウム箔（厚さ７
ミクロン）をアスベスト紙70g／m²にラミネート
したものである。なお、受け片６とフオーム板１
８との載置幅W₂は10mmとした。また、比較例は
第１図に示す形状であり、材料は実施例に準じ、
Ａはポリイソシアヌレートフオーム、不燃材Ｂは
フエノールフオーム板、表面材Ｃは0.27mm厚のカ
ラー鋼板、裏面材は実施例と同一のものを用い、
裏面材と不燃材Ｂとは酢酸ビニル系の接着剤を用
いて接着した。【表】【表】以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第５図ａ〜ｗ、第６図ａ〜ｕに示す
ように形成することもできる。すなわち、第５図
ａ〜ｗは表面材１の変形例であり、任意の目的に
応じて形成するものである。また、第６図ａ〜ｕ
は雄型連結部９、雌型連結部１３等の各種構造に
ついてのその他の実施例を示すものであり、ａ〜
ｉ図はそれぞれの位置にコーキング剤２１を植設
したボード、ｊ図は裏面材２０で延長部１２の端
部上面まで被覆し、その先端にコーキング剤２１
を植設したボード、ｋ図はフオーム板１８を雌型
連結部１３の端縁からl₃だけ突出させ、フオーム
板１８の露出面を裏面材２０で被覆したボード、
ｌ図は裏面材２０でフオーム板１８の裏面を被覆
した後、雌型連結部１３の外方へΔWだけ突出し
たボード、ｍ図は裏面材２０でフオーム板１８の
裏面を被覆した後、雌型連結部１３の外方へΔW
だけ突出し、再び内方へ屈曲し、その後フオーム
板１８の側面を被覆したボード、ｎ図は裏面材２
０の一端を舌片８で挟持したボード、ｏ図はフオ
ーム板１８と受け片６の表面６ａの間、フオーム
板１８と下縁１１ａ、延長部１２の裏面の間にま
で裏面材２０を被覆させたボード、ｐ図はフオー
ム１７とフオーム板１８の間に面材２２を介在さ
せたボード、ｑ図は下縁１１ａ、延長部１２の裏
面とフオーム板１８との間にホツトメルト系のフ
イルム状接着剤２３を介在させたボード、ｒ図は
化粧面２に化粧溝２ａを設け、化粧溝２ａの背面
でもフオーム板１８を支持したボード、ｓ図は差
込縁７の表面、または裏面、切欠部５の上面、側
面（図示せず）に防火塗料２４を塗布したボー
ド、ｔ図は延長部１２の表面、または裏面、係合
突条１０の上面、側面、下面（図示せず）に防火
塗料２４を塗布したボード、ｕ図は係合溝１１の
最奥から係合突条１０の先端までをl₄、側壁３か
ら切欠部５の最奥までをl₅、側壁４から係合突条
１０の先端までをl₆、差込縁７の先端から切欠部
５の最奥までをl₇、とすると、l₇≦l₄、l₅＝l₆の関
係にあり、係合すると側壁３と側壁４が突き合わ
せになるようなボードである。なお、第６図ａ〜
ｕにおいては接着剤１９を省略している。勿論、
第５図、第６図を各々組み合わせてボードとする
事も可能である。上述したように本考案に係るボードによれば、
耐火、断熱性に富み、しかも低発煙性であり、炭
化層を十分に形成すると共に、高熱下でも寸法安
定性にすぐれたフエノールフオーム板でボードの
裏面を覆い、かつ、フオームを表面材、フエノー
ルフオーム板で閉塞した空間に充填したため、可
燃性のガス、煙が外部に漏洩するのを阻止するこ
とができ、また連結部においては差込縁と係合溝
との係合の他に係合突条と切欠部との係合の２重
の係合になつているため、より連結部での係合
力、気密性、防水性が向上し、防火試験、準不燃
試験、ボツクス試験に合格できる特徴がある。ま
た脆いフエノールフオーム板を裏面材とプラスチ
ツクフオームでサンドイツチすると共に、接着し
たため、十分にフエノールフオーム板を保護する
ことができ、本来の特性を有効に利用できる特徴
がある。さらに受け片と係合溝の下縁でフエノー
ルフオーム板を支持すると共に、表面材とフエノ
ールフオーム板で長手方向を閉塞した型を形成し
たため、防火性を有するフオームの外部への漏洩
もなく、また発泡不良、吐出量不足等でも直ちに
不良品とはならず、高能率、高歩留りで生産でき
る特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のサイデイングボードの一例を示
す斜視図、第２図は本考案に係るサイデイングボ
ードの一実施例を示す斜視図、第３図は本考案に
係るサイデイングボードの構成材である表面材の
一実施例を示す斜視図、第４図は施工状態を説明
する説明図、第５図ａ〜ｗ、第６図ａ〜ｕはその
他の実施例を示す説明図である。１……表面材、５……切欠部、６……受け片、
１０……係合突条、１７……防火性を有するフオ
ーム、１８……フエノールフオーム板、２０……
防火性を有する裏面材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

長方形状の化粧面と該化粧面の両側端を内方に
屈曲して２側壁を形成して上記側壁の１端縁を内
方に屈曲し、次に下方に屈曲して切欠部を設け、
該切欠部の先端を内方に屈曲して再び外方に屈曲
して受け片を形成し、該受け片の先端を外方に突
出して差込縁を形成した雄型連結部を設け、他側
壁の端縁を外方に屈曲し、その先端を下方に屈曲
し、次に内方に屈曲して係合突条を形成し、該係
合突条の下縁先端を内方に突出したり、またはす
ぐに断面をＵ字状に形成した係合溝と、該係合溝
の下縁を外側方へ突出して形成した延長部とから
なる雌型連結部を設けた表面材と、該表面材の凹
状部に原料状態で吐出し、反応、発泡により充填
した防火性を有するフオームと、該フオームの背
面に前記係合溝の最奥から延長部端縁までの距離
l₁と同じ距離だけ前記差込縁の端縁からかたよら
せ、かつ、受け片、係合溝、下縁、延長部背面に
積層したフエノールフオーム板と、該フエノール
フオーム板の少なくとも、長手方向の露出面を被
覆する防火性を有する裏面材とからなり、前記防
火性を有するフオームの反応発泡の途中に前記フ
エノールフオーム板を積層し、該防火性を有する
フオームの自己接着性により該フエノールフオー
ム板を接着し、かつ、係合の際、前記切欠部に係
合突条が嵌挿することを特徴とするサイデイング
ボード。