JPH0352606A - スクリーン渣脱水搬送装置 - Google Patents
スクリーン渣脱水搬送装置Info
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- JPH0352606A JPH0352606A JP1188659A JP18865989A JPH0352606A JP H0352606 A JPH0352606 A JP H0352606A JP 1188659 A JP1188659 A JP 1188659A JP 18865989 A JP18865989 A JP 18865989A JP H0352606 A JPH0352606 A JP H0352606A
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- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 7
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Landscapes
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は汚水処理場、ポンプ場等の水路より掻き揚げ除
去したスクリーン渣を圧搾脱水し、かつこの圧搾脱水部
下流側に連設したパイプ状の搬送筒をテーバ状とし、ス
クリーン漬のより、確実な脱水と長距離搬送を可能とし
たスクリーン漬脱水搬送装置に関するものである。
去したスクリーン渣を圧搾脱水し、かつこの圧搾脱水部
下流側に連設したパイプ状の搬送筒をテーバ状とし、ス
クリーン漬のより、確実な脱水と長距離搬送を可能とし
たスクリーン漬脱水搬送装置に関するものである。
従来この種の脱水搬送装置としては、特公昭57〜43
049号公報及び特開平L−11.7118号公報に記
載されるものが公知である。
049号公報及び特開平L−11.7118号公報に記
載されるものが公知である。
これらの装置はいずれもし清を上り勾配を持った管の下
方から上方へ押し出すことにより脱水と搬送を行わせる
もので、し清の脱水、搬送の殆んど又は全部の工程を配
管内で行うので、し清の臭気が周囲環境に漏れることが
ない、し清が作IA員等の人の目に触れることがないと
いった利点を有する. 〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、これら従来技術では、いずれの例においても
廠送路は同一径の管でなっている。
方から上方へ押し出すことにより脱水と搬送を行わせる
もので、し清の脱水、搬送の殆んど又は全部の工程を配
管内で行うので、し清の臭気が周囲環境に漏れることが
ない、し清が作IA員等の人の目に触れることがないと
いった利点を有する. 〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、これら従来技術では、いずれの例においても
廠送路は同一径の管でなっている。
勿論、特開平1−117118号公報開示されるものは
、段付管であるが、段付管といえども、各段における所
定長さは同一径でなっている。
、段付管であるが、段付管といえども、各段における所
定長さは同一径でなっている。
その結果、後述する、発明者の知見からも明らかなよう
に、搬送すなわち押し上げに要する力は、押し上げを繰
り返すにつれて増加し、ついには搬送路を閉塞する4れ
があった。
に、搬送すなわち押し上げに要する力は、押し上げを繰
り返すにつれて増加し、ついには搬送路を閉塞する4れ
があった。
本発明は、上記問題点をその発生原囚から解明してなし
たもので、搬送路上を上昇するし清の内圧を解除し、も
って、搬送に要する押し上げ力を小ならしめ、併わせで
搬送路内でのし漬の閉塞を防止することを目的とする。
たもので、搬送路上を上昇するし清の内圧を解除し、も
って、搬送に要する押し上げ力を小ならしめ、併わせで
搬送路内でのし漬の閉塞を防止することを目的とする。
〔:5Mを解決するための手段〕
脱水、搬送のための加圧圧搾部と、この圧搾部の下流側
に配設され、一定の背圧をかけて脱水する背圧装置と、
この下流に連設されるテーバ状の搬送管とを一連に配設
して成り、確実な脱水と搬送を可能とする。
に配設され、一定の背圧をかけて脱水する背圧装置と、
この下流に連設されるテーバ状の搬送管とを一連に配設
して成り、確実な脱水と搬送を可能とする。
投入コンベア等よりホッパーを介して加圧圧搾部分に供
給されたスクリーン漬は圧縮され搬送部へ送り出される
が、このとき背圧装置にて一定の背圧がかけられるので
より確実に脱水されて水分が除去されるとともにこの圧
搾部より末広状のテーパ状とした搬送管にてなる搬送部
へ送り出され、圧搾によって生じた側圧(管壁方向へ広
がろうとする圧力)を解除しつつ少ない動力で長距離を
搬送することが可能となる。
給されたスクリーン漬は圧縮され搬送部へ送り出される
が、このとき背圧装置にて一定の背圧がかけられるので
より確実に脱水されて水分が除去されるとともにこの圧
搾部より末広状のテーパ状とした搬送管にてなる搬送部
へ送り出され、圧搾によって生じた側圧(管壁方向へ広
がろうとする圧力)を解除しつつ少ない動力で長距離を
搬送することが可能となる。
すなわち、発明者等の知見によれば次のことが明らかと
なった。
なった。
(1)直管を用いて、し清を搬送する場合、押し上げの
過程で上部のし清の重量がそのまま下部のし清に掛かる
。その結果、下部のし清には上下方向から圧搾力が加わ
り第5図(a)に図示するように側壁面への圧力も下部
のし清ほど高くなる。
過程で上部のし清の重量がそのまま下部のし清に掛かる
。その結果、下部のし清には上下方向から圧搾力が加わ
り第5図(a)に図示するように側壁面への圧力も下部
のし清ほど高くなる。
ここで側壁面への圧力の増加はそのまま壁面とし清との
摩擦力の増加となる.従って、l段の押し上げを清ませ
た第5図(b)の状態にあって、一旦圧搾で生じた内圧
は解除されず、そのまま進むことになる。この状態から
更にFnの力で押し上げようとすると、上部のし清の重
量に壁面との摩擦力が押し上げに対する力となり、下部
のし清はより強い力で圧搾され更に大きな内圧を生ずる
. 押し上げの繰り返しにより、内圧の総和すなわち、壁面
の摩擦力は次第に増加し、やがて押し上げ力により摩擦
力が大きくなって閉塞する。
摩擦力の増加となる.従って、l段の押し上げを清ませ
た第5図(b)の状態にあって、一旦圧搾で生じた内圧
は解除されず、そのまま進むことになる。この状態から
更にFnの力で押し上げようとすると、上部のし清の重
量に壁面との摩擦力が押し上げに対する力となり、下部
のし清はより強い力で圧搾され更に大きな内圧を生ずる
. 押し上げの繰り返しにより、内圧の総和すなわち、壁面
の摩擦力は次第に増加し、やがて押し上げ力により摩擦
力が大きくなって閉塞する。
(2)これに対し、テーパ状の搬送路を使用すれば、圧
搾により生じた内圧は上方へ押し上げられるに従って横
方向へl1張する。その結果、直径を移動距離の約3%
拡大すると壁面への圧力は解除される。押し出しを何回
繰り返しても当初の状態(C)と−繰り返し後の状態(
d)は、同じであり、抵抗が増加することはない。
搾により生じた内圧は上方へ押し上げられるに従って横
方向へl1張する。その結果、直径を移動距離の約3%
拡大すると壁面への圧力は解除される。押し出しを何回
繰り返しても当初の状態(C)と−繰り返し後の状態(
d)は、同じであり、抵抗が増加することはない。
以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明する.
図においてlはスクリーン漬脱水搬送装置のホッパーで
、下水処理場、ポンプ等の水路より掻揚げ回収されたス
クリーン渣を連続的もしくは間歇的に供給され、このホ
ッパ−1を介して加圧脱水機へ供給する。このホッパ−
1は加圧脱水装置2の上部に突設されるとともに、この
加圧脱水装置2にはホッパ−1より供給されたスクリー
ン渣を圧搾して脱水するための油圧シリンダ(又はスク
リュー)3を備える。この油圧シリンダ3は脱水装置内
に設けたシリンダブラケット3aにて支持され、かつこ
のシリンダ3のロッド先端には加圧ピストン3bを備え
、シリンダの操作にてこの加圧ピストン3bが脱水装置
内を進退してホッパ−1から供給されるスクリーン渣を
間歇的に圧搾して脱水するようになす.従ってホッパ−
1の下部位置にあたる筒状の脱水装IE2の下部側周面
には水抜孔2H、2H・・・が多数穿孔されるとともに
このホッパー1より下流側の脱水装i!2の下面側には
必要に応じ水抜スクリーン4が設けられる.油圧シリン
ダ3を備えた筒状をした脱水装置の加圧圧搾部Aの下流
側端には筒状の背圧部Bを接続し、この背圧部Bに筒状
で先端が広がるようなテーパ状をした搬送管Cを接続す
る。
、下水処理場、ポンプ等の水路より掻揚げ回収されたス
クリーン渣を連続的もしくは間歇的に供給され、このホ
ッパ−1を介して加圧脱水機へ供給する。このホッパ−
1は加圧脱水装置2の上部に突設されるとともに、この
加圧脱水装置2にはホッパ−1より供給されたスクリー
ン渣を圧搾して脱水するための油圧シリンダ(又はスク
リュー)3を備える。この油圧シリンダ3は脱水装置内
に設けたシリンダブラケット3aにて支持され、かつこ
のシリンダ3のロッド先端には加圧ピストン3bを備え
、シリンダの操作にてこの加圧ピストン3bが脱水装置
内を進退してホッパ−1から供給されるスクリーン渣を
間歇的に圧搾して脱水するようになす.従ってホッパ−
1の下部位置にあたる筒状の脱水装IE2の下部側周面
には水抜孔2H、2H・・・が多数穿孔されるとともに
このホッパー1より下流側の脱水装i!2の下面側には
必要に応じ水抜スクリーン4が設けられる.油圧シリン
ダ3を備えた筒状をした脱水装置の加圧圧搾部Aの下流
側端には筒状の背圧部Bを接続し、この背圧部Bに筒状
で先端が広がるようなテーパ状をした搬送管Cを接続す
る。
この背圧部Bには筒状管5の一部に開口部を設け、この
開口部に背圧板6を嵌め、かつ揺動自在に支持するとと
もにこの背圧板6にレバー7を介して背圧油圧シリンダ
8を設け、このシリンダ8の操作にてその加圧力に応じ
て背圧板6を筒内へ進入させ、管5内に供給されるスク
リーン漬に所要圧の背圧をかけるようになす。
開口部に背圧板6を嵌め、かつ揺動自在に支持するとと
もにこの背圧板6にレバー7を介して背圧油圧シリンダ
8を設け、このシリンダ8の操作にてその加圧力に応じ
て背圧板6を筒内へ進入させ、管5内に供給されるスク
リーン漬に所要圧の背圧をかけるようになす。
なおこの背圧はシリンダ8にて調整可能である。
搬送部Cは末広状のテーパをした搬送管9を主体とする
もので、この搬送管9は垂直状又は傾斜して配設される
と共にその形状は円筒形、又は矩形等の形状が採用され
る。搬送管9が円筒形の場合、強度的に有利であり、ま
た矩形管の場合とは圧力の均一性において円筒形に比べ
少し劣るが、製作性、清掃性において優れている。
もので、この搬送管9は垂直状又は傾斜して配設される
と共にその形状は円筒形、又は矩形等の形状が採用され
る。搬送管9が円筒形の場合、強度的に有利であり、ま
た矩形管の場合とは圧力の均一性において円筒形に比べ
少し劣るが、製作性、清掃性において優れている。
さらに脱水後のスクリーン清の搬送をより円滑に行うた
め、管内面に低摩擦材、例えば高密度ポリエチレン藻膜
を貼着するが、テフロン加工を施すこともある。
め、管内面に低摩擦材、例えば高密度ポリエチレン藻膜
を貼着するが、テフロン加工を施すこともある。
次に本装置によるスクリーン漬はピストンの3bの前進
で、圧搾部内に押し込まれ、これにより水抜孔より脱水
され、かつ、背圧板が油圧シリンダによる加圧力が加え
られ、保持されているので、この押し込まれたスクリー
ン漬はこの背圧板の抵抗で内圧が生じ、スクリーン清中
の水は遊離し、水抜スクリーンより排水される。
で、圧搾部内に押し込まれ、これにより水抜孔より脱水
され、かつ、背圧板が油圧シリンダによる加圧力が加え
られ、保持されているので、この押し込まれたスクリー
ン漬はこの背圧板の抵抗で内圧が生じ、スクリーン清中
の水は遊離し、水抜スクリーンより排水される。
また流動性の低いスクリーン清か背圧板を通過する時、
過大な背圧を生じるがこの時背圧用油圧シリンダが縮ん
で背圧板が開き、一定の内圧となるよう動作する.この
背圧板を通過した脱水スクリーン漬はテーバ状の搬送管
内を低ロスで上昇、ホッパへと搬送される。このように
背圧装置にて一定の背圧を与えた後、テーパ状搬送管内
を低ロスで搬送するのでスクリーン漬の性状や、揚程が
変っても恒に安定した脱水と搬送が行える。
過大な背圧を生じるがこの時背圧用油圧シリンダが縮ん
で背圧板が開き、一定の内圧となるよう動作する.この
背圧板を通過した脱水スクリーン漬はテーバ状の搬送管
内を低ロスで上昇、ホッパへと搬送される。このように
背圧装置にて一定の背圧を与えた後、テーパ状搬送管内
を低ロスで搬送するのでスクリーン漬の性状や、揚程が
変っても恒に安定した脱水と搬送が行える。
なお背圧板により発生する管5内の内圧と脱水率はほぼ
比例するので、所望する脱水が確実に行える.さらにこ
の背圧板には軸レバーを介して油圧シリンダにより、所
定の力を与えているが、バネ等を用いても良い。また背
圧板の間度を所定の大きさにし、油圧シリンダの代りに
ボルト等で固定する方法もある. 〔発明の効果〕 本発明による時は圧搾部を通過して脱水されたスクリー
ン清は背圧板により管内にて内圧が発生し、これにより
より確実に脱水されるとともに背圧装置を過ぎたスクリ
ーン漬は末広テーパ状の搬送管内を搬送されるので搬送
抵抗が減小し、長距離の搬送が可能となる等の利点を有
する。
比例するので、所望する脱水が確実に行える.さらにこ
の背圧板には軸レバーを介して油圧シリンダにより、所
定の力を与えているが、バネ等を用いても良い。また背
圧板の間度を所定の大きさにし、油圧シリンダの代りに
ボルト等で固定する方法もある. 〔発明の効果〕 本発明による時は圧搾部を通過して脱水されたスクリー
ン清は背圧板により管内にて内圧が発生し、これにより
より確実に脱水されるとともに背圧装置を過ぎたスクリ
ーン漬は末広テーパ状の搬送管内を搬送されるので搬送
抵抗が減小し、長距離の搬送が可能となる等の利点を有
する。
第1図は加圧脱水装置の要部の拡大断面説明図、第2図
は背圧装置部の断面図、第3図は全体の概略説明図、第
4図は背圧装置の側面図、第5図は搬送管の断面説明図
である。 2は加圧脱水装置、3は油圧シリンダ、3bはピストン
、 4は水抜スクリーン、5は管、 6は背圧板、8は
背圧用油圧シリンダ、9は搬送管。
は背圧装置部の断面図、第3図は全体の概略説明図、第
4図は背圧装置の側面図、第5図は搬送管の断面説明図
である。 2は加圧脱水装置、3は油圧シリンダ、3bはピストン
、 4は水抜スクリーン、5は管、 6は背圧板、8は
背圧用油圧シリンダ、9は搬送管。
Claims (1)
- (1)下水路等より回収されたスクリーン渣を管内にて
圧搾脱水した後、延長した管内を搬送する装置において
、 加圧圧搾部と、この圧搾部の下流側に配設され、一定の
背圧をかけて脱水する背圧装置と、この下流に連設され
るテーパ状の搬送管とを一連に配設して成り、確実な脱
水と長距離の搬送を可能としたことを特徴とするスクリ
ーン渣脱水搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1188659A JPH06104166B2 (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | スクリーン渣脱水搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1188659A JPH06104166B2 (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | スクリーン渣脱水搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352606A true JPH0352606A (ja) | 1991-03-06 |
| JPH06104166B2 JPH06104166B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=16227599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1188659A Expired - Fee Related JPH06104166B2 (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | スクリーン渣脱水搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06104166B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05261598A (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-12 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | スクリーン渣の脱水搬送装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5559815A (en) * | 1978-10-25 | 1980-05-06 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | Dehydration and conveyor apparatus of screen dreg and the like |
-
1989
- 1989-07-19 JP JP1188659A patent/JPH06104166B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5559815A (en) * | 1978-10-25 | 1980-05-06 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | Dehydration and conveyor apparatus of screen dreg and the like |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05261598A (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-12 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | スクリーン渣の脱水搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06104166B2 (ja) | 1994-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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