JPH0352792Y2 - - Google Patents

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JPH0352792Y2
JPH0352792Y2 JP1986083092U JP8309286U JPH0352792Y2 JP H0352792 Y2 JPH0352792 Y2 JP H0352792Y2 JP 1986083092 U JP1986083092 U JP 1986083092U JP 8309286 U JP8309286 U JP 8309286U JP H0352792 Y2 JPH0352792 Y2 JP H0352792Y2
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locking
latch
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は折曲ブーム式車両搭載クレーンにおい
て折曲ブームを展伸動作を所定のブーム状態にお
いて規制し折曲状態のまま固定するようにした車
両搭載クレーンに関するものである。
(従来技術) 車両上に旋回動自在に搭載された旋回塔の上端
部にその基端部が垂直面内で起伏動自在に取付け
られたベースブームと該ベースブームの先端部に
その基端部が垂直面内で回動自在に取付けたトツ
プブームとを有する折曲ブームとを備え、該折曲
ブームの格納状態においては上記トツプブームが
上記ベースブームの下方に折曲げ保持されるとと
もに上記ベースブームが倒伏保持される如く構成
した折曲ブーム式車両搭載クレーンにおいては、
その格納状態では上記折曲ブームの直下方に車両
側に搭載された機器が位置しているところから、
例えば折曲ブームの格納状態においてベースブー
ムの起仰操作を行つた場合には該トツプブームが
車両上の機器に衝突してこれを損傷させる等のこ
とが懸念される。
これを防止する手段として、従来より折曲ブー
ムの油圧回路あるいはその制御装置にさまざまな
工夫をし、折曲ブームの格納状態から作業状態へ
の張り出し時には必ずトツプブームの展伸動作に
先だつてベースブームの起仰動作が行われるよう
にしたものが知られているが、この方法では油圧
回路あるいはその制御装置の構造が複雑となり、
コストアツプを招くという問題があつた。
また一方、折曲ブームを格納状態において長時
間放置した時とか折曲ブームが車両走行時の振動
を受けたような時には折曲用油圧シリンダが作動
油のリークにより徐々の伸長し、これに伴つてト
ツプブームが次第に降下し、場合によつては車両
上の機器に衝突してこれを損傷せしめるというお
それがある。これを防ぐ手段としては従来より、
例えば折曲用油圧シリンダの油圧回路中にダブル
カウンタバランスバルブを設けて作動油のリーク
を防止するとか、あるいは折曲ブームを格納した
状態においてトツプブームを機械的に固定すると
かの手段が考えられるが、前者の場合にはコスト
アツプを招き、また後者の場合には操作が煩雑に
なる等の不具合があり、どちらも有効な手段とは
言い難い。
(考案の目的) 本考案は上記技術の項で指摘した問題点を解決
しようとするもので、折曲ブームを備えた車両搭
載クレーンにおいて、簡単且つ安価な構成けもつ
て折曲ブームの誤操作あるいは油圧シリンダの作
動油リークに起因する該折曲ブームと車両側機器
との衝突を確実に防止し得るようにすることを目
的とするものである。
(目的を達成するための手段) 本考案は上記の目的を達成するための手段とし
て、車両上に旋回動自在に搭載された旋回塔の上
端部にその基端部が垂直面内で起伏動自在に取付
けられたべースブームと該ベースブームの先端部
にその基端部が垂直面内で回動自在なる如くブー
ム連結ピンを介して取付けられたトツプブームを
有する折曲ブームを備え、該折曲ブームの格納状
態においては上記トツプブームが上記ベースブー
ムの下方に折曲げ保持されるとともに上記ベース
ブームが倒伏保持される如く構成した折曲ブーム
式車両搭載クレーンにおいて、上記折曲ブームの
上記ベースブームとトツプブームとの間に、上記
トツプブームの適所に設けられた係止具と、上記
ベースブームの適所に揺動自在に吊下支持される
とともに上記係止具に係止可能な係止部を備え且
つ上記ベースブームの倒伏状態においては上記係
止部が上記トツプブームの上記ブーム連結ピン回
りの回動に伴う上記係止具の回動軌跡上に位置し
て上記係止具に係合可能とされる第1の姿勢に、
また上記ベースブームは所定角度以上起仰した状
態においては上記係止部が上記係止具の回動軌跡
外に位置して該係止具との係合が解除される第2
の姿勢にそれぞれ姿勢制御される掛け金具とで構
成されるブーム固定装置を設けたことを特徴とし
ている。
(作用) 本考案では上記の手段により、トツプブームが
折曲され且つベースブームが所定起伏角度以下に
倒伏した状態においては、ブーム固定装置の掛け
金具が第1の姿勢に設定されその係止部がトツプ
ブーム側に設けた係止具と相互に係合し、ベース
ブームとトツプブームとがその折曲状態から展伸
するのが規制されるため、例えば折曲ブームをそ
の格納状態から作業時状態に張り出す場合に誤つ
てベースブームの起仰操作に先立つてトツプブー
ムの展伸操作を行なつても該トツプブームは展伸
されず折曲状態のまま保持され、また折曲ブーム
を長時間格納状態のまま放置したとか車両の走行
振動が折曲ブームに加わつたような場合には、ト
ツプブームの展伸が上記ブーム固定装置により規
制されているため例え折曲用油圧シリンダに作動
油リークが発生してもトツプブームが落下すると
いうことがなく折曲状態のまま位置保持されるこ
ととなる。
また、ベースブームが所定角度以上に起仰した
状態においては、上記ブーム固定装置の掛け金具
が第2の姿勢に設定されその係止部と上記係止具
との係合が離脱されることから、トツプブームの
展伸操作が可能ならしめられるものである。
(実施例) 以下、第1図ないし第5図を参照して本考案の
好適な実施例を説明する。
第1図及び第2図には本考案の実施例に係るト
ラツククレーンが示されており、各図において符
号1は車両1であり、この車両1のシヤーシフレ
ーム2と該シヤーシフレーム2に横架されたアウ
トリガー装置3の外筒とに跨つて後述する車両搭
載クレーンZが搭載されている。
車両搭載クレーンZは、車両1側に旋回動自在
に搭載された旋回塔11の先端部11aに折曲ブ
ーム4を取り付けて構成されている。この折曲ブ
ーム4は、その基端部12aが上記旋回塔11の
上端部11aにブーム支点ピン15を介して上下
方向に起伏動自在に連結されたベースブーム12
と、該ベースブーム12の先端部12bにブーム
連結ピン16を介して上下方向に回動自在に連結
された連結部材13と、該連結部材13の側面に
その基端部14aが上記ベースブーム12とオフ
セツト状態で固定されたトツプブーム14とを有
している。また、上記旋回塔11の下端部11b
と上記ベースブーム12の基端部12aとの間に
は起伏用油圧シリンダ17が、さらに該ベースブ
ーム12の基端部12aと上記連結部材13(即
ち、上記トツプブーム14の基端部14a)との
間には折曲用油圧シリンダ18がそれぞれ配置さ
れている。従つて、この折曲ブーム4は、起伏用
油圧シリンダ17と折曲用油圧シリンダ18の伸
縮動により、第2図において実線図示する如くト
ツプブーム14がベースブーム12の下側に折曲
状態で保持され且つ該ベースブーム12が最大倒
伏位置まで倒伏した格納時姿勢と、ベースブーム
12が同図において鎖線図示(符号12′)する
ように起仰し且つトツプブーム14の同図におい
て鎖線図示(符号14″)するようにベースブー
ム12に対して展伸した作業時姿勢との間で適宜
に姿勢変更される。尚、第2図において符号1
2′及び同14′でそれぞれ示すように、起仰状態
にあるベースブーム12の下側にトツプブーム1
4が折曲保持された状態は、折曲ブーム4をその
格納時姿勢から張り出す場合及び作業時姿勢から
格納する場合における中間過渡的な姿勢であり、
以下の説明においてはこの姿勢を便宜上、中間姿
勢という。
ところで、このようにこの折曲ブーム4は起伏
用油圧シリンダ17と折曲用油圧シリンダ18の
伸縮動に共なつて格納時姿勢と作業時姿勢の間で
姿勢変更されるわけであるが、その場合、該折曲
ブーム4がその格納時姿勢から張り出される際に
ベースブーム12の起仰に先立つてトツプブーム
14が上記ブーム連結ピン16を中心として上記
連結部材13と一体的に下方に回動して展伸する
と、該トツプブーム14が車両1側に搭載された
機器と衝突し、これらに損傷を与えるということ
が懸念されることは既述の通りである。
このため、この実施例においては本考案を適用
して、上記ベースブーム12とトツプブーム14
との間(正確にはベースブーム12と連結部材1
3の間)にこのベースブーム12とトツプブーム
14とを折曲状態にまま固定保持するための後述
するブーム固定装置30を設けている。
ブーム固定装置30は、第3図ないし第4図に
それぞれ示すように、上記折曲用油圧シリンダ1
8のロツド端18aを上記連結部材13に連結す
るロツド側シリンダピン19の一端19aを角摺
り状に切削形成してなる略矩形断面をもつ係止具
31と、該係止具31に対向する如く上記ベース
ブーム12の先端部12bの下面12cに掛け金
具支持ピン34を介して揺動自在に吊下支持され
た掛け金具32とを備えている。
この掛け金具32は、その一側を凹状に切欠い
てこれを上記係止具31に対する係止部33とし
た略釣形の厚板材で構成されている。そして、こ
の掛け金具32は、その自重モーメントにより対
地姿勢が制御されるものであり、特にこの実施例
においては第3図及び第4図に示すように、その
上端縁32aを適宜交差角をもつ屋根形に形成
し、この上端縁32aの両端部32b,32cが
上記ベースブーム12の起伏角度の変化に伴つて
その下面12cに当接してその回動が規制される
ことによつて該掛け金具32の異なつた二つの姿
勢に設定するようにしている。即ち、第3図に示
すように折曲ブーム4が格納時姿勢に設定されそ
のベースブーム12が最も起伏した状態において
は、該掛け金具32はその自重モーメントMによ
り上記上端縁32aの一方の端部32bがベース
ブーム下面12cに当接する如く回動し、該掛け
金具32はその係止部33を上記係止具31の回
動奇跡l上に位置せしめた第1の姿勢に設定され
る。従つて、この状態においては該掛け金具32
の係止部33を係止具31とが相互に係合するこ
とによつてトツプブーム14の展伸操作が規制さ
れることとなる。
これに対して、ベースブーム12が所定角度
(例えば格納時姿勢と中間姿勢との間に適当な起
伏角)以上起伏した状態においては、第4図に示
すように、掛け金具32はその上端縁32aの他
方の端部32cがベースブーム下面12cに当接
するまでその自重により上記係止具31から遠ざ
かる方向に回動し、該端部32cがベースブーム
下面12cに当接した時点においてその回動が規
制され、その係止部33が係止具31の回動奇跡
lの外側に位置する第2の姿勢に設定される。従
つて、この状態においては該掛け金具32と係止
具31との係合が外れることから該ベースブーム
12の展伸操作が可能となる。
このようにブーム固定装置30を構成すること
により、例えば折曲ブーム4をその作業時姿勢か
ら中間姿勢を経て格納時姿勢に位置決めする場合
には、中間姿勢においてはブーム固定装置30は
不作動(即ち、係止具31と掛け金具32とが非
係合)とされておりトツプブーム14の展伸及び
折曲操作は自由であるが、この中間姿勢からベー
スブーム12が倒伏して上記所定角度まで倒伏す
ると、上記係止具31が掛け金具32の回転軌跡
上に位置し、さらに該ベースブーム12が倒伏し
て格納時姿勢に位置決めされると該係止具31と
掛け金具32とが第3図に示す如く係合し(ブー
ム固定装置30の作動)、該トツプブーム14の
展伸動作を阻止する如く作用する。このため、こ
の状態において例えば作業者が誤つて折曲用油圧
シリンダ18の伸長操作、即ちトツプブーム14
の展伸操作を行なつても該ブーム固定装置30に
よりトツプブーム14の展伸が阻止され、その結
果、該トツプブーム14の展伸により該トツプブ
ーム14が車両1上の機器に衝突してこれに損傷
を与えるということが未然に且つ確実に防止され
ることとなる。
また、このように折曲ブーム4の格納時姿勢に
おいてトツプブーム14の展伸がブーム固定装置
30により機械的に規制されているということ
は、例えば折曲ブーム4を長期間、格納時姿勢の
まま放置しておいたような場合に、折曲用油圧シ
リンダ18が作動油リークにより若干伸長しても
一旦ブーム固定装置30でトツプブーム14の展
伸が規制された後は折曲用油圧シリンダ18にほ
とんど軸力が作用しないところから該折曲用油圧
シリンダ18の作動油リークによる伸長が防止さ
れ、トツプブーム14の自然落下が未然に且つ確
実に防止される。従つて、該トツプブーム14の
落下により該トツプブーム14が車両1側の機器
に衝突してこれに損傷を与えるということも確実
に防止される。
尚、この実施例においては、特に第3図に示す
ように、係止具31と掛け金具32の係止部33
との係合点に作用するブーム展伸力Fの作用線が
掛け金具支持ピン34よりも掛け金具32側に位
置するように上記係合点の位置を設定しているた
め、上記ブーム展伸力Fにより掛け金具32は矢
印M方向(即ち、掛け金具32が係止具31側に
くい込む方向)のモーメントを受け、該係止具3
1と掛け金具32との係合がより確実ならしめら
れる。
また、この係止具31と掛け金具32との係合
時には、該掛け金具32の上端縁32aを屋根状
に形成して該掛け金具32の回動範囲を係止具3
1と掛け金具32との係合が可能な比較的小さな
範囲に規定しているため、その係合時に掛け金具
32が大きく揺れて係合具31との係合が困難に
なるということが未然に防止され、係止具31と
掛け金具32との係合が容易ならしめられる。
(考案の効果) 本考案の折曲ブーム式車両搭載クレーンは、車
両上に旋回動自在に搭載された旋回塔の上端部に
その基端部が垂直面内で起伏動自在に取付けられ
たベースブームと該ベースブームの先端部にその
基端部が垂直万内で回動自在なる如くブーム連結
ピンを介して取付けられたトツプブームを有する
折曲ブームを備え、該折曲ブームの格納状態にお
いては上記トツプブームが上記ベースブームの下
方に折曲げ保持されるとともに上記ベースブーム
が倒伏保持される如く構成した折曲ブーム式車両
搭載クレーンにおいて、上記折曲ブームの上記ベ
ースブームとトツプブームとの間に、上記トツプ
ブームの適所に設けられた係止具と、上記ベース
ブームの適所に揺動自在に吊下支持されるととも
に上記係止具に係止可能な係止部を備え且つ上記
ベースブームの倒伏状態においては上記係止部が
上記トツプブームの上記ブーム連結ピン回りの回
動に伴う上記係止具の回動軌跡上に位置して上記
係止具に係合可能とされる第1の姿勢に、また上
記ベースブームが所定角度以上起仰した状態にお
いては上記係止部が上記係止具の回動軌跡外に位
置して該係止具との係合が解除される第2の姿勢
にそれぞれ姿勢制御される掛け金具とで構成され
るブーム固定装置を設けたことを特徴とするもの
である。
従つて、本考案の折曲ブーム式車両搭載クレー
ンによれば、トツプブームが折曲され且つベース
ブームが所定起伏角度以下に倒伏した状態におい
ては、ブーム固定装置が作動してトツプブーム側
に設けた係止具とベースブーム側に設けた掛け金
具の係止部とが係合し、ベースブームとトツプブ
ームとがその折曲状態から展伸するのが規制され
るため、例えば折曲ブームをその格納状態から作
業時状態に張り出す場合に誤つてベースブームの
起仰操作に先立つてトツプブームの展伸操作を行
なつても該トツプブームは展伸されず折曲状態の
まま保持され、また折曲ブームを長時間格納状態
のまま放置したとか車両の走行振動が折曲ブーム
に加わつたような場合には、トツプブームの展伸
が上記ブーム固定装置により規制されているため
例え折曲用油圧シリンダに作動油リークが発生し
てもトツプブームは不用意に落下することなく折
曲状態のまま位置保持されるなど、係止具と掛け
金具とからなる簡単な構成のブーム固定装置によ
り誤操作あるいは油圧シリンダの作動油リークに
よる折曲ブームと車両側機器との衝突を確実に防
止し得るという実用的効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例に係る車両搭載クレー
ンの要部正面図、第2図は第1図に−矢視
図、第3図は第1図の部拡大図、第4図は第1
図の部拡大図、第5図は第3図の−要部縦
断面図である。 1……車両、4……折曲ブーム、11……旋回
塔、12……ベースブーム、13……連結部材、
14……トツプブーム、15……ブーム支点ピ
ン、16……ブーム連結ピン、17……起伏用油
圧シリンダ、18……折曲用油圧シリンダ、19
……ロツド側シリンダピン、30……ブーム固定
装置、31……係止具、32……掛け金具、33
……係止部、34……掛け金具支持ピン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 車両1上に旋回動自在に搭載された旋回塔11
    の上端部11aにその基端部12aが垂直面内で
    起伏動自在に取付けられたべースブーム12と該
    ベースブーム12の先端部12bにその基端部1
    4aが垂直面内で回動自在なる如くブーム連結ピ
    ン16を介して取付けられたトツプブーム14を
    有する折曲ブーム4を備え、該折曲ブーム4の格
    納状態においては上記トツプブーム14が上記ベ
    ースブーム12の下方に折曲げ保持されるととも
    に上記ベースブーム12が倒伏保持される如く構
    成した折曲ブーム式車両搭載クレーンにおいて、
    上記折曲ブーム4の上記ベースブーム12とトツ
    プブーム14との間に、上記トツプブーム14の
    適所に設けられた係止具31と、上記ベースブー
    ム12の適所に揺動自在に吊下支持されるととも
    に上記係止具31に係止可能な係止部33を備え
    且つ上記ベースブーム12の倒伏状態においては
    上記係止部33が上記トツプブーム14の上記ブ
    ーム連結ピン16回りの回動に伴う上記係止具3
    1の回動軌跡l上に位置して上記係止具31に係
    合可能とされる第1の姿勢に、また上記ベースブ
    ーム12が所定角度以上起仰した状態においては
    上記係止部33が上記係止具31の回動軌跡l外
    に位置して該係止具31との係合が解除される第
    2の姿勢にそれぞれ姿勢制御される掛け金具32
    とで構成されるブーム固定装置を設けたことを特
    徴とする折曲ブーム式車両搭載クレーン。
JP1986083092U 1986-05-30 1986-05-30 Expired JPH0352792Y2 (ja)

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JPS62194692U JPS62194692U (ja) 1987-12-10
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5644877A (en) * 1979-09-21 1981-04-24 Seiko Instr & Electronics Ltd Dot-matrix indicating electronic clock

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