JPH0353253B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0353253B2
JPH0353253B2 JP2193190A JP19319090A JPH0353253B2 JP H0353253 B2 JPH0353253 B2 JP H0353253B2 JP 2193190 A JP2193190 A JP 2193190A JP 19319090 A JP19319090 A JP 19319090A JP H0353253 B2 JPH0353253 B2 JP H0353253B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
iodine
hydrogen
reaction
iodide
rhodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2193190A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0375218A (ja
Inventor
Sutanrei Howaitomoa Horikunosuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22778429&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH0353253(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Eastman Kodak Co filed Critical Eastman Kodak Co
Publication of JPH0375218A publication Critical patent/JPH0375218A/ja
Publication of JPH0353253B2 publication Critical patent/JPH0353253B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D15/00Lithium compounds
    • C01D15/04Halides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B7/00Halogens; Halogen acids
    • C01B7/13Iodine; Hydrogen iodide
    • C01B7/135Hydrogen iodide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はロジウム触媒の存在下に水素と沃素
(I2)との直接反応によつて実質売得無水の沃化
リチウムを製造する方法に関する。 〔従来技術〕 沃化水素、沃化リチウム及び沃化メチルは、従
来プロセスにおいて、出発もしくは中間物質、又
は触媒成分として有用であることが知られてい
る。前記したプロセスの一つは、貴金属成分及び
沃素成分から成る触媒の存在下に、酢酸メチルを
一酸化炭素で直接カルボニル化することによつて
無水酢酸を製造するプロセスである。この種のカ
ルボニル化プロセスは、例えば、1977年9月6日
発行の米国特許第4046807号、1980年3月5日公
表の欧州公開特許出願第8396号及び1975年4月28
日公開の日本公開特許出願第75−47922号に示さ
れているように、特許文献に広く記載されてい
る。 酢酸メチルのカルボニル化に使用される貴金属
及び沃素成分を含む触媒は、貴金属成分、例えば
RhCl3・xH2Oを、沃化水素、沃化リチウムもし
くは沃化メチルと混合することによつて典型的に
は生成される。前述の特許及び公表特許出願に示
されているように、例えば有機ホスフイン、有機
アミン、リチウム化合物及び第4級窒素原子を含
む複素環芳香族化合物と脂肪族カルボン酸の組合
せを含む広い種類の促進剤を触媒の組合せに用い
ることができる。 前に述べたカルボニル化プロセスは、むしろ大
量の沃化水素、沃化リチウム及び/又は沃化メチ
ルの使用を要する。更に、これらのプロセスにお
いては、相当量の水が存在すると酢酸が生成し、
それはもちろん所望の無水酢酸の収率に有害な影
響を及ぼすことになるので、無水の沃素化合物を
使用することが必要であるか、あるいは少なくと
も非常に望ましい。また、カルボニル化反応に使
用される貴金属含有触媒と等しいか又は少なくと
も合致する貴金属含有触媒の存在下に、無水の沃
化水素、沃化リチウム及び沃化メチルを製造する
ことは非常に有利なことであろう。このことは、
カルボニル化反応に使用するに先立つて、沃素化
合物の合成において得られた反応生成物から触媒
成分を除去するための大変でかつ複雑な処理の必
要性を明らかに除去するか、あるいは少なくとも
単純化する。 残念なことに、貴金属含有触媒の存在下に水素
と沃素とを直接反応させることを含む無水の沃化
リチウムを製造する従来方法は大きな成功をおさ
めていない。例えば、1973年9月25日発行の米国
特許第3761579号はまさにこの点について言及し
ており、以下のように述べられている(第1欄、
第29〜34頁)。 「無水のHIは沃素蒸気と水素を白金触媒上で高
温で直接反応させることによつて製造することが
できる。この方法は高純度のHIを供するが、反
応が遅く、転化率が十分でなく、そして所望の生
成物の収率がかなり低い。」 〔発明が解決しようとする課題〕 前記した従来技術の状況に鑑み、本発明は、貴
金属含有触媒の存在下に水素と沃素とを直接反応
させることによつて、無水の沃化リチウムを良好
な収率及び適度の反応速度で製造する方法を提供
することを目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 本発明に従えば、酢酸リチウム及び均質なロジ
ウム触媒の存在下に、酢酸溶媒中で実質的に無水
の状態で水素と沃素とを反応させることを含んで
成る沃化リチウムの製造方法が提供される。 この場合に、酢酸リチウムは最初に生成した沃
化水素とその場で反応して、所望の無水沃化リチ
ウムを与える。 本発明の実施においては、水素は、少なくとも
15psig(205kPa)、好ましくは100(791kPa)ない
し500psig(3549kPa)の水素圧力下、80〜200℃、
好ましくは100〜150℃の温度で、沃素と反応させ
ることができる(この明細書において、kPaで表
示した圧力はゲージ圧よりもむしろ絶対圧であ
る)。反応に使用する有機溶媒は、反応条件下に
おいて液体である広い種類の化合物の中から選定
することができるが、酢酸は、前述の無水酢酸カ
ルボニル化プロセスとの適合性を有するので好ま
しい溶媒であり、その他の液体も存在することが
でき、例えば無水酢酸の使用は反応媒質を無水の
状態に保つのに有効である。必要な溶媒の量は、
反応体(沃素)又は共反応体(酢酸リチウム)の
量に著しく依存して変動する。 本発明の実施に際して使用される触媒は、ハロ
ゲン化ロジウム又は酸化ロジウムのようなロジウ
ム成分と、沃化リチウム、沃化メチル、沃化水素
又は沃素のような沃素化合物とを一酸化炭素の存
在下に接触させた結果として生成するイオン性ロ
ジウム化学物質である。本明細書において使用す
る均質なロジウム触媒という用語は触媒化学物質
が反応媒質に可溶であることを意味する。そのよ
うな均質ロジウム触媒は、前に述べたように米国
特許第3761579号及び同第4046807号、欧州公開特
許出願第8396号並びに日本公開特許出願第75−
47922号に示されているように、この業界におい
て知られているものである。使用される触媒成分
は最初Rh2(CO)4Cl2のような可溶性ロジウムカル
ボニル化合物とすることができ、この化合物は沃
素化合物と接触して「活性な」触媒を形成する。
ロジウムは最初RhCl3・xH2Oのようなハロゲン
化物もしくはRh2O3のような酸化物として供給す
ることもできる。ロジウムがハロゲン化物もしく
は酸化物として供給された場合には、一酸化炭素
が少なくともプロセスの開始時に存在する。酢酸
メチル及び沃素を反応ゾーンに供給し、沃化メチ
ルを除去する連続操作においては、反応ゾーンに
供給される水素は95容積%までの一酸化炭素を含
むことができる。ハロゲン化ロジウムもしくは酸
化ロジウムを触媒的に活性なロジウム化合物に転
化させるのに必要な沃素は沃素反応体から由来せ
しめることができるが、沃素と水素との実質的反
応前に誘導期間が生じる。沃素源は好ましくはロ
ジウム1モル当り2〜10モルのモル比で最初に反
応混合物に供給される沃化リチウムである。 使用される触媒の量は使用反応圧力及び温度、
そして所望の反応速度のような因子に実質的に依
存して変動させることができる。一般には、500
〜5000ppmのロジウム濃度が水素と沃素の反応を
触媒するのに効果的であるが、好ましい濃度は
1000〜2500ppmである。 上に述べたように水素と沃素との反応は、酢酸
リチウムのような沃化水素受容体の存在下に実施
される。一般には、この受容体は、供給される沃
素1モル当り、少なくとも2モル、好ましくは少
なくとも3モルの量で存在させるべきであろう。
この比率は変動する。例えば、プロセスの連続操
作においては、必要な受容体の量は沃素を沃化水
素に転化せしめる速度に依存する。好ましくは、
酢酸リチウム(二水和物として)の酢酸溶媒に対
する重量比を反応温度に依存して0.001〜0.3の範
囲にすることができる。好ましい比率は0.01〜
0.2である。これは、より低い比率、特により低
い温度において、触媒溶解度が問題となるからで
ある。 〔実施例〕 本発明を以下の例によつて更に具体的に説明す
るが、本発明の範囲をこれらの実施例に限定する
ものでないことはいうまでもない。 例 1 ガス入口ラインと、液体サンプルの取り出しを
する浸漬−チユーブ/バルブアセンブリーを備え
た6オンスの圧力瓶に以下のものを装入した。 Rh2(CO)4Cl2、0.19g;LiOAc・2H2O、20.40
g;LiI、0.54g;I2、12.69g;HOAc、100ml;
Ac2O、50ml、圧力瓶を密封し、そして水素で
40psig(377kPa)まで加圧し、次いでベントする
ことによつてパージした。瓶を水素で40psig
(377kPa)に加圧し、次に99℃に加熱された油浴
中に置いた。反応の間水素の圧力を一定に保つ
た。サンプルを定期的に取り出し、LiOAcを分
析した。LiOAcの消失速度は沃化水素の生成速
度を示す。反応は95分で完了したことが沃素の不
存在によつて確認された。 注:本例及び以下の例において使用するように、
LiOAc、HOAc及びAc2は、それぞれ酢酸リチ
ウム、酢酸及び無水酢酸の略語である。 例 2〜4 表1に示した反応体及び溶媒並びに触媒(すべ
てグラム)を300c.c.のオートクレーブに装入した。
密封後、このオートクレーブをCOで100psig
(791kPa)に加圧し、次いで徐々にベントするこ
とによつてフラツシユした。オートクレープを
COで10psig(170kPa)に加圧し、160℃に加熱し
た。次いで、オートクレーブを500psig
(3549kPa)にH2で加圧し、そして1時間撹拌し
た。冷却後、オートクレーブをベントし、そして
生成物を分析のために取り出した。例2及び3に
おいては、0.26gのRhCl3・xH2Oを、そして例
4においては0.25gのRh2O3を触媒に使用した。
生成物の収率は表1に示す。 【表】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 酢酸リチウム及び均質なロジウム触媒の存在
    下に、酢酸溶媒中で実質的に無水の状態で水素と
    沃素とを反応させることを含んで成る沃化リチウ
    ムの製造方法。
JP2193190A 1980-11-21 1990-07-23 沃化リチウムの製造方法 Granted JPH0375218A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/209,351 US4302432A (en) 1980-11-21 1980-11-21 Preparation of hydrogen iodide, lithium iodide and methyl iodide
US209351 1980-11-21

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56503234A Division JPH0314762B2 (ja) 1980-11-21 1981-09-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0375218A JPH0375218A (ja) 1991-03-29
JPH0353253B2 true JPH0353253B2 (ja) 1991-08-14

Family

ID=22778429

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56503234A Expired - Lifetime JPH0314762B2 (ja) 1980-11-21 1981-09-21
JP2193190A Granted JPH0375218A (ja) 1980-11-21 1990-07-23 沃化リチウムの製造方法
JP2193191A Granted JPH0372436A (ja) 1980-11-21 1990-07-23 沃化メチルの製造方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56503234A Expired - Lifetime JPH0314762B2 (ja) 1980-11-21 1981-09-21

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2193191A Granted JPH0372436A (ja) 1980-11-21 1990-07-23 沃化メチルの製造方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4302432A (ja)
EP (1) EP0064504B1 (ja)
JP (3) JPH0314762B2 (ja)
BE (1) BE891212A (ja)
CA (1) CA1143135A (ja)
IT (1) IT1144944B (ja)
WO (1) WO1982001701A1 (ja)
ZA (1) ZA818086B (ja)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3032853A1 (de) * 1980-09-01 1982-04-22 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung wasserfreier alkyljodide
BE1006650A3 (fr) * 1992-01-20 1994-11-08 Union Miniere N V Sa Procede de production d'un compose intermetallique de lithium.
DE10228201B4 (de) * 2002-06-24 2006-12-21 Chemetall Gmbh Verfahren zur Herstellung von Lithiumiodidlösungen
JP4713895B2 (ja) * 2004-02-10 2011-06-29 株式会社日本触媒 ヨウ化物の製造方法
JP5520610B2 (ja) * 2008-01-31 2014-06-11 日宝化学株式会社 無機ヨウ化物、その製造方法およびその製造システム
CN102803194B (zh) 2009-06-13 2016-01-20 莱诺维亚公司 由含碳水化合物的物质生产戊二酸和衍生物
US8501989B2 (en) * 2009-06-13 2013-08-06 Rennovia, Inc. Production of adipic acid and derivatives from carbohydrate-containing materials
US8669397B2 (en) 2009-06-13 2014-03-11 Rennovia, Inc. Production of adipic acid and derivatives from carbohydrate-containing materials
US8669393B2 (en) * 2010-03-05 2014-03-11 Rennovia, Inc. Adipic acid compositions
US9770705B2 (en) 2010-06-11 2017-09-26 Rennovia Inc. Oxidation catalysts
CN102229435A (zh) * 2010-12-10 2011-11-02 北京化学试剂研究所 一种电池用碘化锂合成及其电解液的制备方法
JP6006994B2 (ja) * 2012-06-13 2016-10-12 株式会社合同資源 ヨウ化リチウム無水物の製造方法
CN107108431B (zh) 2014-11-14 2023-02-03 国际人造丝公司 通过引入锂化合物生产乙酸的方法
US9540303B2 (en) 2015-04-01 2017-01-10 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
US9957216B2 (en) 2015-11-13 2018-05-01 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
WO2017159665A1 (ja) * 2016-03-14 2017-09-21 出光興産株式会社 ハロゲン化アルカリ金属の製造方法、及び硫化物系固体電解質の製造方法
CN108190837A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 南昌大学 一种以碘单质和氢气为原料生产氢碘酸的方法
US10988425B2 (en) * 2019-02-18 2021-04-27 Honeywell International Inc. One step process for manufacturing trifluoroiodomethane from trifluoroacetyl halide, hydrogen, and iodine
US20200377366A1 (en) * 2019-06-03 2020-12-03 Honeywell International Inc. Hydrogen iodide (hi) production by reaction of hydrogen (h2) with iodine (i2) dissolved in a solvent
CN113120925B (zh) * 2021-04-16 2022-12-30 湖南瑞冠生物化工科技有限公司 一种从异佛尔酮裂解料中回收碘化物的方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1890874A (en) * 1930-02-25 1932-12-13 Roessler & Hasslacher Chemical Manufacture of hydrogen iodide
US1890894A (en) * 1931-05-20 1932-12-13 S M Arnold Inc Sponge brush
US3049406A (en) * 1955-05-12 1962-08-14 Callery Chemical Co Preparation of anhydrous lithium salts
US3154382A (en) * 1962-10-24 1964-10-27 El Paso Natural Gas Prod Process for catalytically reacting hydrogen and iodine to produce hydrogen iodide
JPS4715456U (ja) * 1971-03-23 1972-10-23
US3761579A (en) * 1971-09-01 1973-09-25 Monsanto Co Hydrogen iodide
US3848065A (en) * 1972-09-29 1974-11-12 Monsanto Co Method for producing hydrogen iodide
US3784518A (en) * 1972-09-29 1974-01-08 Monsanto Co Method for producing alkyl iodides
DE3032853A1 (de) * 1980-09-01 1982-04-22 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung wasserfreier alkyljodide

Also Published As

Publication number Publication date
BE891212A (fr) 1982-05-21
JPH0375218A (ja) 1991-03-29
IT1144944B (it) 1986-10-29
EP0064504A4 (en) 1983-03-23
CA1143135A (en) 1983-03-22
US4302432A (en) 1981-11-24
JPH0372436A (ja) 1991-03-27
IT8125173A0 (it) 1981-11-18
EP0064504A1 (en) 1982-11-17
JPS57501781A (ja) 1982-10-07
WO1982001701A1 (en) 1982-05-27
JPH0440333B2 (ja) 1992-07-02
JPH0314762B2 (ja) 1991-02-27
EP0064504B1 (en) 1985-11-21
ZA818086B (en) 1982-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0353253B2 (ja)
EP0064986B1 (en) Preparation of acetic anhydride
US4190729A (en) Carbonylation process with stabilized catalyst
JP2005524704A (ja) カルボン酸およびその誘導体を水素化するための均一系プロセス
US5773642A (en) Process for the preparation of carboxylic acids or the corresponding esters in the presence of a soluble catalyst based on iridium and iodides
CA1311246C (en) Production of formic acid from a nitrogenous base, carbon dioxide and hydrogen
Darensbourg et al. Homogeneous catalytic synthesis of alkyl formates from the reaction of alkyl halides, carbon dioxide, and hydrogen in the presence of anionic Group 6 carbonyl catalysts and sodium salts
EP0171652B1 (en) Production of carboxylic acids from alcohols using rhodium complex catalysts
KR100392826B1 (ko) 이리듐존재하의카르보닐화에의한카르복실산또는상응하는에스테르의제조방법
JPS6313415B2 (ja)
JPS60155147A (ja) 酢酸の製造方法
EP0171802B1 (en) Production of carboxylic anhydrides from methyl carboxylates using rhodium complex catalysts
US4538011A (en) Method for the preparation of halogen substituted methanes and ethanes
JPS60208945A (ja) 第2のエステルの製造方法
SU1251795A3 (ru) Катализатор дл получени уксусной кислоты
JPS5867645A (ja) アルキリデンジエステルの製法
US4151107A (en) Catalysis of water-gas shift reaction
US4510096A (en) Magnesium group VIII transition metal carbonyl complex
JPS61502758A (ja) ロジウム錯体触媒を用いる有機ぎ酸エステルからのカルボン酸の製造
JPS58185542A (ja) 炭酸エステルの製造法
EP0063105B1 (en) Process for producing ethyl acetate by homologation of methyl acetate
US4318826A (en) Carbonylation catalysts
SU415865A3 (ru) Способ получения глицеринацетатов
JPH0244457B2 (ja)
JP2000509648A (ja) ジヒドロキシエステル製造用可溶性マグネシウム触媒