JPH0375218A - 沃化リチウムの製造方法 - Google Patents
沃化リチウムの製造方法Info
- Publication number
- JPH0375218A JPH0375218A JP2193190A JP19319090A JPH0375218A JP H0375218 A JPH0375218 A JP H0375218A JP 2193190 A JP2193190 A JP 2193190A JP 19319090 A JP19319090 A JP 19319090A JP H0375218 A JPH0375218 A JP H0375218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- iodine
- solvent
- hydrogen
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- HSZCZNFXUDYRKD-UHFFFAOYSA-M lithium iodide Chemical compound [Li+].[I-] HSZCZNFXUDYRKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 26
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M lithium acetate Chemical compound [Li+].CC([O-])=O XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 21
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 21
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910000043 hydrogen iodide Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 description 7
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000006315 carbonylation Effects 0.000 description 5
- -1 rhodium halide Chemical class 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910004373 HOAc Inorganic materials 0.000 description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002497 iodine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- SJLOMQIUPFZJAN-UHFFFAOYSA-N oxorhodium Chemical compound [Rh]=O SJLOMQIUPFZJAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003450 rhodium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 229910013594 LiOAc Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002390 heteroarenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002642 lithium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003003 phosphines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003284 rhodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D15/00—Lithium compounds
- C01D15/04—Halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/13—Iodine; Hydrogen iodide
- C01B7/135—Hydrogen iodide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はロジウム触媒の存在下に水素と沃素(I2)と
の直接反応によって実質上無水の沃化リチウムを製造す
る方法に関する。
の直接反応によって実質上無水の沃化リチウムを製造す
る方法に関する。
沃化水素、沃化リチウム及び沃化メチルは、従来プロセ
スにおいて、出発もしくは中間物質、又は触媒成分とし
て有用であることが知られている。
スにおいて、出発もしくは中間物質、又は触媒成分とし
て有用であることが知られている。
前記したプロセスの一つは、貴金属成分及び沃素成分か
ら成る触媒の存在下に、酢酸メチルを一酸化炭素で直接
カルボニル化することによって無水酢酸を製造するプロ
セスである。この種のカルボニル化プロセスは、例えば
、1977年9月6日発行の米国特許第4046807
号、1980年3月5日公表の欧州公開特許出願第83
96号及び1975年4月28日公開の日本公開特許出
願第75−47922号に示されているように、特許文
献に広く記載されている。
ら成る触媒の存在下に、酢酸メチルを一酸化炭素で直接
カルボニル化することによって無水酢酸を製造するプロ
セスである。この種のカルボニル化プロセスは、例えば
、1977年9月6日発行の米国特許第4046807
号、1980年3月5日公表の欧州公開特許出願第83
96号及び1975年4月28日公開の日本公開特許出
願第75−47922号に示されているように、特許文
献に広く記載されている。
酢酸メチルのカルボニル化に使用される貴金属及び沃素
成分を含む触媒は、貴金属成分、例えばRhCj!s・
xHtoを、沃化水素、沃化リチウムもしくは沃化メチ
ルと混合することによって典型的には生成される。前述
の特許及び公表特許出願に示されているように、例えば
有機ホスフィン、有機アミン、リチウム化合物及び第4
級窒素原子を含む複素環芳香族化合物と脂肪族カルボン
酸の組合せを含む広い種類の促進剤を触媒の組合せに用
いることができる。
成分を含む触媒は、貴金属成分、例えばRhCj!s・
xHtoを、沃化水素、沃化リチウムもしくは沃化メチ
ルと混合することによって典型的には生成される。前述
の特許及び公表特許出願に示されているように、例えば
有機ホスフィン、有機アミン、リチウム化合物及び第4
級窒素原子を含む複素環芳香族化合物と脂肪族カルボン
酸の組合せを含む広い種類の促進剤を触媒の組合せに用
いることができる。
前に述べたカルボニル化プロセスは、むしろ大量の沃化
水素、沃化リチウム及び/又は沃化メチルの使用を要す
る。更に、これらのプロセスにおいては、相当量の水が
存在すると酢酸が生威し、それはもちろん所望の無水酢
酸の収率に有害な影響を及ぼすことになるので、無水の
沃素化合物を使用することが必要であるか、あるいは少
なくとも非常に望ましい。また、カルボニル化反応に使
用される貴金属含有触媒と等しいか又は少なくとも合致
する貴金属含有触媒の存在下に、無水の沃化水素、沃化
リチウム及び沃化メチルを製造することは非常に有利な
ことであろう。このことは、カルボニル化反応に使用す
るに先立って、沃素化合物の台底において得られた反応
生成物から触媒成分を除去するための大変でかつ複雑な
処理の必要性を明らかに除去するか、あるいは少なくと
も単純化する。
水素、沃化リチウム及び/又は沃化メチルの使用を要す
る。更に、これらのプロセスにおいては、相当量の水が
存在すると酢酸が生威し、それはもちろん所望の無水酢
酸の収率に有害な影響を及ぼすことになるので、無水の
沃素化合物を使用することが必要であるか、あるいは少
なくとも非常に望ましい。また、カルボニル化反応に使
用される貴金属含有触媒と等しいか又は少なくとも合致
する貴金属含有触媒の存在下に、無水の沃化水素、沃化
リチウム及び沃化メチルを製造することは非常に有利な
ことであろう。このことは、カルボニル化反応に使用す
るに先立って、沃素化合物の台底において得られた反応
生成物から触媒成分を除去するための大変でかつ複雑な
処理の必要性を明らかに除去するか、あるいは少なくと
も単純化する。
残念なことに、貴金属含有触媒の存在下に水素と沃素と
を直接反応させることを含む無水の沃化リチウムを製造
する従来方法は大きな成功をおさめていない。例えば、
1973年9月25日発行の米国特許第3761579
号はまさにこの点について言及しており、以下のように
述べられているわ(第1欄、第29〜34頁)。
を直接反応させることを含む無水の沃化リチウムを製造
する従来方法は大きな成功をおさめていない。例えば、
1973年9月25日発行の米国特許第3761579
号はまさにこの点について言及しており、以下のように
述べられているわ(第1欄、第29〜34頁)。
「無水のHlは沃素蒸気と水素を白金触媒上で高温で直
接反応させることによって製造することができる。この
方法は高純度のHlを供するが、反応が遅く、転化率が
十分でなく、そして所望の生成物の収率がかなり低い。
接反応させることによって製造することができる。この
方法は高純度のHlを供するが、反応が遅く、転化率が
十分でなく、そして所望の生成物の収率がかなり低い。
」
〔発明が解決しようとする課題〕
前記した従来技術の状況に鑑み、本発明は、貴金属含有
触媒の存在下に水素と沃素とを直接反応させることによ
って、無水の沃化リチウムを良好な収率及び適度の反応
速度で製造する方法を提供することを目的とする。
触媒の存在下に水素と沃素とを直接反応させることによ
って、無水の沃化リチウムを良好な収率及び適度の反応
速度で製造する方法を提供することを目的とする。
本発明に従えば、酢酸リチウム及び均質なロジウム触媒
の存在下に、酢酸溶媒中で実質的に無水の状態で水素と
沃素とを反応させることを含んで成る沃化リチウムの製
造方法が提供される。
の存在下に、酢酸溶媒中で実質的に無水の状態で水素と
沃素とを反応させることを含んで成る沃化リチウムの製
造方法が提供される。
この場合に、酢酸リチウムは最初に生成した沃化水素と
その場で反応して、所望の無水沃化リチウムを与える。
その場で反応して、所望の無水沃化リチウムを与える。
本発明の実施においては、水素は、少なくとも15ps
i g (205kPa)、好ましくは100(79
1kPa)ないし500ps ig (3549kPa
)の水素圧力下、80〜200°C1好ましくは100
〜150℃の温度で、沃素と反応させることができる;
(この明細書においてkPaで表示した圧力はゲージ圧
よりもむしろ絶対圧である)、。
i g (205kPa)、好ましくは100(79
1kPa)ないし500ps ig (3549kPa
)の水素圧力下、80〜200°C1好ましくは100
〜150℃の温度で、沃素と反応させることができる;
(この明細書においてkPaで表示した圧力はゲージ圧
よりもむしろ絶対圧である)、。
反応に使用する有機溶媒は、反応条件下において液体で
ある広い種類の化合物の中から選定することができるが
、酢酸は、前述の無水酢酸カルボニル化プロセスとの適
合性を有するので好ましい溶媒であり、その他の液体も
存在することができ、例えば無水酢酸の使用は反応媒質
を無水の状態に保つのに有効である。必要な溶媒の量は
、反応体(沃素)又は共反応体(酢酸リチウム)の量に
著しく依存して変動する。
ある広い種類の化合物の中から選定することができるが
、酢酸は、前述の無水酢酸カルボニル化プロセスとの適
合性を有するので好ましい溶媒であり、その他の液体も
存在することができ、例えば無水酢酸の使用は反応媒質
を無水の状態に保つのに有効である。必要な溶媒の量は
、反応体(沃素)又は共反応体(酢酸リチウム)の量に
著しく依存して変動する。
本発明の実施に際して使用される触媒は、ハロゲン化ロ
ジウム又は酸化ロジウムのようなロジウム成分と、沃化
リチウム、沃化メチル、沃化水素又は沃素のような沃素
化合物とを一酸化炭素の存在下に接触させた結果として
生成するイオン性口反応媒質に可溶であることを意味す
る。そのような均質ロジウム触媒は、前に述べたように
米国特許第3761579号及び同第4046807号
、欧州公開特許出願第8396号並びに日本公開特許出
願第75−47922号に示されているように、この業
界において知られているものである。使用される触媒成
分は最初Rhz(Co)4cj! zのような可溶性ロ
ジウムカルボニル化合物とすることができ、この化合物
は沃素化合物と接触して「活性な」触媒を形成する。ロ
ジウムは最初RhCj!s・xH,0のようなハロゲン
化物もしくはRh20.のような酸化物として供給する
こともできる。ロジウムがハロゲン化物もしくは酸化物
として供給された場合には、−酸化炭素が少なくともプ
ロセスの開始時に存在する。酢酸メチル及び沃素を反応
ゾーンに供給し、沃化メチルを除去する連続操作におい
ては、反応ゾーンに供給される水素は95容積%までの
一酸化炭素を含むことができる。ハロゲン化ロジウムも
しくは酸化ロジウムを触媒的に活性なロジウム化合物に
転化させるのに必要な沃素は沃素反応体から由来せしめ
ることができるが、沃素と水素との実質的反応前に誘導
期間が生じる。沃素源は好ましくはロジウム1モル当り
2〜lOモルのモル比で最初に反応混合物に供給される
沃化リチウムである。
ジウム又は酸化ロジウムのようなロジウム成分と、沃化
リチウム、沃化メチル、沃化水素又は沃素のような沃素
化合物とを一酸化炭素の存在下に接触させた結果として
生成するイオン性口反応媒質に可溶であることを意味す
る。そのような均質ロジウム触媒は、前に述べたように
米国特許第3761579号及び同第4046807号
、欧州公開特許出願第8396号並びに日本公開特許出
願第75−47922号に示されているように、この業
界において知られているものである。使用される触媒成
分は最初Rhz(Co)4cj! zのような可溶性ロ
ジウムカルボニル化合物とすることができ、この化合物
は沃素化合物と接触して「活性な」触媒を形成する。ロ
ジウムは最初RhCj!s・xH,0のようなハロゲン
化物もしくはRh20.のような酸化物として供給する
こともできる。ロジウムがハロゲン化物もしくは酸化物
として供給された場合には、−酸化炭素が少なくともプ
ロセスの開始時に存在する。酢酸メチル及び沃素を反応
ゾーンに供給し、沃化メチルを除去する連続操作におい
ては、反応ゾーンに供給される水素は95容積%までの
一酸化炭素を含むことができる。ハロゲン化ロジウムも
しくは酸化ロジウムを触媒的に活性なロジウム化合物に
転化させるのに必要な沃素は沃素反応体から由来せしめ
ることができるが、沃素と水素との実質的反応前に誘導
期間が生じる。沃素源は好ましくはロジウム1モル当り
2〜lOモルのモル比で最初に反応混合物に供給される
沃化リチウムである。
使用される触媒の量は使用反応圧力及び温度、そして所
望の反応速度のような因子に実質的に依存して変動させ
ることができる。一般には、500〜5000ppmの
ロジウム濃度が水素と沃素の反応を触媒するのに効果的
であるが、好ましい濃度は1000〜2500ppmで
ある。
望の反応速度のような因子に実質的に依存して変動させ
ることができる。一般には、500〜5000ppmの
ロジウム濃度が水素と沃素の反応を触媒するのに効果的
であるが、好ましい濃度は1000〜2500ppmで
ある。
上に述べたように水素と沃素との反応は、酢酸リチウム
のような沃化水゛素置容体の存在下に実施される。一般
には、この受容体は、供給される沃素1モル当り、少な
くとも2モル、好ましくは少なくとも3モルの量で存在
させるべきであろう。
のような沃化水゛素置容体の存在下に実施される。一般
には、この受容体は、供給される沃素1モル当り、少な
くとも2モル、好ましくは少なくとも3モルの量で存在
させるべきであろう。
この比率は変動する。例えば、プロセスの連続操作にお
いては、必要な受容体の量は沃素を沃化水素に転化せし
める速度に依存する。好ましくは、酢酸リチウム(二水
和物として)の酢酸溶媒に対する重量比を反応温度に依
存して0.001〜0.3の範囲にすることができる。
いては、必要な受容体の量は沃素を沃化水素に転化せし
める速度に依存する。好ましくは、酢酸リチウム(二水
和物として)の酢酸溶媒に対する重量比を反応温度に依
存して0.001〜0.3の範囲にすることができる。
好ましい比率は0.01〜0.2である。これは、より
低い比率、特により低い温度において、触媒溶解度が問
題となるからである。
低い比率、特により低い温度において、触媒溶解度が問
題となるからである。
本発明を以下の例によって更に具体的に説明するが、本
発明の範囲をこれらの実施例キに限定するものでないこ
とはいうまでもない。
発明の範囲をこれらの実施例キに限定するものでないこ
とはいうまでもない。
型土
ガス入口ラインと、液体サンプルの取り出しをする浸漬
−チューブ/パルプアセンブリーを備えた6オンスの圧
力瓶に以下のものを装入した。
−チューブ/パルプアセンブリーを備えた6オンスの圧
力瓶に以下のものを装入した。
Rhz(CO)4Cj!z、0.19g ; Li0A
c ・2H20,20,40g ;Li1.0.54g
; Iz、 12.69g ; HOAc、 Loo
rd;AczO,50d、圧力瓶を密封し、そして水素
で40psig(377kPa)まで加圧し、次いでベ
ントすることによってパージした。瓶を水素で40ps
i g (377kPa)に加圧し、次に99℃に加
熱された油浴中に置いた。
c ・2H20,20,40g ;Li1.0.54g
; Iz、 12.69g ; HOAc、 Loo
rd;AczO,50d、圧力瓶を密封し、そして水素
で40psig(377kPa)まで加圧し、次いでベ
ントすることによってパージした。瓶を水素で40ps
i g (377kPa)に加圧し、次に99℃に加
熱された油浴中に置いた。
反応の間水素の圧力を一定に保った。サンプルを定期的
に取り出し、Li0Acを分析した。Li0Acの消失
速度は沃化水素の生成速度を示す。反応は95分で完了
したことが沃素の不存在によって確認された。
に取り出し、Li0Acを分析した。Li0Acの消失
速度は沃化水素の生成速度を示す。反応は95分で完了
したことが沃素の不存在によって確認された。
注:本例及び以下の例において使用するように、Li0
Ac、 HOAc及びAcgOは、それぞれ酢酸リチウ
ム、酢酸及び無水酢酸の略語である。
Ac、 HOAc及びAcgOは、それぞれ酢酸リチウ
ム、酢酸及び無水酢酸の略語である。
班に土
表1に示した反応体及び溶媒並びに触媒(すべてダラム
)を300ccのオートクレーブに装入した。
)を300ccのオートクレーブに装入した。
密封後、このオートクレーブをCOで100psig(
7100psiに加圧し、次いで徐々にベントすること
によってフラッシュした。オートクレーブをCOで10
psig(170kPa)に加圧し、160℃に加熱し
た。
7100psiに加圧し、次いで徐々にベントすること
によってフラッシュした。オートクレーブをCOで10
psig(170kPa)に加圧し、160℃に加熱し
た。
次いで、オートクレーブを500ps i g (35
49kPa )にH2て加圧し、そして1時間攪拌した
。冷却後、オートクレーブをベントし、そして生成物を
分析のために取り出した。例2及び3においては、0.
26gのRhCj! z ” XHzOを、そして例4
においては0.25gのRhz03を触媒に使用した。
49kPa )にH2て加圧し、そして1時間攪拌した
。冷却後、オートクレーブをベントし、そして生成物を
分析のために取り出した。例2及び3においては、0.
26gのRhCj! z ” XHzOを、そして例4
においては0.25gのRhz03を触媒に使用した。
生成物の収率は表1に示す。
It(g)
LiOAc ・2H20(g )
Lil(g)
HOAc(g )
AcgO(g)
12.69
084
0.54
75.0
75.0
12.69
20.4
75、O
75,0
12,69
20,4
0,54
75、O
75,0
Claims (1)
- 1、酢酸リチウム及び均質なロジウム触媒の存在下に、
酢酸溶媒中で実質的に無水の状態で水素と沃素とを反応
させることを含んで成る沃化リチウムの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US209351 | 1980-11-21 | ||
| US06/209,351 US4302432A (en) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | Preparation of hydrogen iodide, lithium iodide and methyl iodide |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56503234A Division JPH0314762B2 (ja) | 1980-11-21 | 1981-09-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0375218A true JPH0375218A (ja) | 1991-03-29 |
| JPH0353253B2 JPH0353253B2 (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=22778429
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56503234A Expired - Lifetime JPH0314762B2 (ja) | 1980-11-21 | 1981-09-21 | |
| JP2193190A Granted JPH0375218A (ja) | 1980-11-21 | 1990-07-23 | 沃化リチウムの製造方法 |
| JP2193191A Granted JPH0372436A (ja) | 1980-11-21 | 1990-07-23 | 沃化メチルの製造方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56503234A Expired - Lifetime JPH0314762B2 (ja) | 1980-11-21 | 1981-09-21 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2193191A Granted JPH0372436A (ja) | 1980-11-21 | 1990-07-23 | 沃化メチルの製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4302432A (ja) |
| EP (1) | EP0064504B1 (ja) |
| JP (3) | JPH0314762B2 (ja) |
| BE (1) | BE891212A (ja) |
| CA (1) | CA1143135A (ja) |
| IT (1) | IT1144944B (ja) |
| WO (1) | WO1982001701A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA818086B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013256416A (ja) * | 2012-06-13 | 2013-12-26 | Godo Shigen Sangyo Kk | ヨウ化リチウム無水物の製造方法 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3032853A1 (de) * | 1980-09-01 | 1982-04-22 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung wasserfreier alkyljodide |
| BE1006650A3 (fr) * | 1992-01-20 | 1994-11-08 | Union Miniere N V Sa | Procede de production d'un compose intermetallique de lithium. |
| DE10228201B4 (de) * | 2002-06-24 | 2006-12-21 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Lithiumiodidlösungen |
| JP4713895B2 (ja) * | 2004-02-10 | 2011-06-29 | 株式会社日本触媒 | ヨウ化物の製造方法 |
| WO2009096447A1 (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Nippoh Chemicals Co., Ltd. | 無機ヨウ化物、その製造方法およびその製造システム |
| CN102803194B (zh) | 2009-06-13 | 2016-01-20 | 莱诺维亚公司 | 由含碳水化合物的物质生产戊二酸和衍生物 |
| CA2763777C (en) | 2009-06-13 | 2017-10-17 | Rennovia Inc. | Production of adipic acid and derivatives from carbohydrate-containing materials |
| US8669397B2 (en) | 2009-06-13 | 2014-03-11 | Rennovia, Inc. | Production of adipic acid and derivatives from carbohydrate-containing materials |
| US8669393B2 (en) * | 2010-03-05 | 2014-03-11 | Rennovia, Inc. | Adipic acid compositions |
| US9770705B2 (en) | 2010-06-11 | 2017-09-26 | Rennovia Inc. | Oxidation catalysts |
| CN102229435A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-11-02 | 北京化学试剂研究所 | 一种电池用碘化锂合成及其电解液的制备方法 |
| WO2016076971A1 (en) | 2014-11-14 | 2016-05-19 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid by introducing a lithium compound |
| US9540303B2 (en) | 2015-04-01 | 2017-01-10 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
| US9957216B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-05-01 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
| WO2017159665A1 (ja) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | 出光興産株式会社 | ハロゲン化アルカリ金属の製造方法、及び硫化物系固体電解質の製造方法 |
| CN108190837A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 南昌大学 | 一种以碘单质和氢气为原料生产氢碘酸的方法 |
| US10988425B2 (en) * | 2019-02-18 | 2021-04-27 | Honeywell International Inc. | One step process for manufacturing trifluoroiodomethane from trifluoroacetyl halide, hydrogen, and iodine |
| US20200377366A1 (en) * | 2019-06-03 | 2020-12-03 | Honeywell International Inc. | Hydrogen iodide (hi) production by reaction of hydrogen (h2) with iodine (i2) dissolved in a solvent |
| CN113120925B (zh) * | 2021-04-16 | 2022-12-30 | 湖南瑞冠生物化工科技有限公司 | 一种从异佛尔酮裂解料中回收碘化物的方法 |
| KR102980296B1 (ko) | 2023-10-19 | 2026-06-19 | (주)후성 | 무수 요오드화수소의 제조방법 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1890874A (en) * | 1930-02-25 | 1932-12-13 | Roessler & Hasslacher Chemical | Manufacture of hydrogen iodide |
| US1890894A (en) * | 1931-05-20 | 1932-12-13 | S M Arnold Inc | Sponge brush |
| US3049406A (en) * | 1955-05-12 | 1962-08-14 | Callery Chemical Co | Preparation of anhydrous lithium salts |
| US3154382A (en) * | 1962-10-24 | 1964-10-27 | El Paso Natural Gas Prod | Process for catalytically reacting hydrogen and iodine to produce hydrogen iodide |
| JPS4715456U (ja) * | 1971-03-23 | 1972-10-23 | ||
| US3761579A (en) * | 1971-09-01 | 1973-09-25 | Monsanto Co | Hydrogen iodide |
| US3848065A (en) * | 1972-09-29 | 1974-11-12 | Monsanto Co | Method for producing hydrogen iodide |
| US3784518A (en) * | 1972-09-29 | 1974-01-08 | Monsanto Co | Method for producing alkyl iodides |
| DE3032853A1 (de) * | 1980-09-01 | 1982-04-22 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung wasserfreier alkyljodide |
-
1980
- 1980-11-21 US US06/209,351 patent/US4302432A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-09-21 JP JP56503234A patent/JPH0314762B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1981-09-21 EP EP81902770A patent/EP0064504B1/en not_active Expired
- 1981-09-21 WO PCT/US1981/001267 patent/WO1982001701A1/en not_active Ceased
- 1981-09-29 CA CA000386910A patent/CA1143135A/en not_active Expired
- 1981-11-18 IT IT25173/81A patent/IT1144944B/it active
- 1981-11-20 BE BE0/206623A patent/BE891212A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-11-20 ZA ZA818086A patent/ZA818086B/xx unknown
-
1990
- 1990-07-23 JP JP2193190A patent/JPH0375218A/ja active Granted
- 1990-07-23 JP JP2193191A patent/JPH0372436A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013256416A (ja) * | 2012-06-13 | 2013-12-26 | Godo Shigen Sangyo Kk | ヨウ化リチウム無水物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8125173A0 (it) | 1981-11-18 |
| ZA818086B (en) | 1982-10-27 |
| BE891212A (fr) | 1982-05-21 |
| JPH0440333B2 (ja) | 1992-07-02 |
| JPH0372436A (ja) | 1991-03-27 |
| CA1143135A (en) | 1983-03-22 |
| JPH0353253B2 (ja) | 1991-08-14 |
| IT1144944B (it) | 1986-10-29 |
| EP0064504A1 (en) | 1982-11-17 |
| JPS57501781A (ja) | 1982-10-07 |
| EP0064504A4 (en) | 1983-03-23 |
| US4302432A (en) | 1981-11-24 |
| EP0064504B1 (en) | 1985-11-21 |
| WO1982001701A1 (en) | 1982-05-27 |
| JPH0314762B2 (ja) | 1991-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0440333B2 (ja) | ||
| US4581473A (en) | Preparation of ethylidene diacetate | |
| Lochmann et al. | Preparation of organopotassium compounds | |
| US4886905A (en) | Preparation of ethyl acetate | |
| US5773642A (en) | Process for the preparation of carboxylic acids or the corresponding esters in the presence of a soluble catalyst based on iridium and iodides | |
| CA1311246C (en) | Production of formic acid from a nitrogenous base, carbon dioxide and hydrogen | |
| US5973210A (en) | Intermetallic ruthenium tin-catalyst for use in aldehyde synthesis | |
| CN108190837A (zh) | 一种以碘单质和氢气为原料生产氢碘酸的方法 | |
| US4263175A (en) | Catalyst for the production of pyrrolidone | |
| JPS61502757A (ja) | ロジウム錯体触媒を用いるアルコ−ルからのカルボン酸の製造 | |
| US3848065A (en) | Method for producing hydrogen iodide | |
| JP2915309B2 (ja) | イリジウム基材溶液の製造法、得られた溶液及びその触媒としての使用 | |
| JPS61221139A (ja) | 2,2,2‐トリフルオロエタノールの製造法 | |
| US5847204A (en) | Process for producing an iridium solution and use of same as catalyst | |
| CN110330421B (zh) | 以双环戊二烯为原料制备三环癸烷二甲酸的方法 | |
| JPH03220156A (ja) | アリル系ブテノール類およびブテノールエステル類のカルボニル化 | |
| SU1251795A3 (ru) | Катализатор дл получени уксусной кислоты | |
| SU415865A3 (ru) | Способ получения глицеринацетатов | |
| JPS58500025A (ja) | 酢酸エチリデンの製造方法 | |
| JPH066595B2 (ja) | 2―ヒドロキシ―エチルホスホン酸ジアルキルエステルの酸化法 | |
| US4283582A (en) | Pre-pressuring methanol-cobalt with carbon monoxide in homologation of methanol | |
| ES438732A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de acetoxibutanal. | |
| JPS5921855B2 (ja) | マロン酸ジエステル類の製法 | |
| EP0107496B1 (en) | Process for the preparation of esters | |
| JPS6236343A (ja) | マロン酸ジエステルの製法 |