JPH0353773B2 - - Google Patents

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JPH0353773B2
JPH0353773B2 JP56169531A JP16953181A JPH0353773B2 JP H0353773 B2 JPH0353773 B2 JP H0353773B2 JP 56169531 A JP56169531 A JP 56169531A JP 16953181 A JP16953181 A JP 16953181A JP H0353773 B2 JPH0353773 B2 JP H0353773B2
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JP
Japan
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gate electrode
substrate
insulating film
source
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JP56169531A
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JPS5870576A (ja
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/80FETs having rectifying junction gate electrodes

Landscapes

  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置の製造方法に係り、特に化
合物半導体よりなるFETの製造方法の改良に関
する。 GaAsよりなるFETは従前においては第1図に
示す構造が用いられていた。即ちクローム(Cr)
がドープされたGaAsよりなる半絶縁性基板1上
に、シリコン(Si)がドープされたn型GaAsよ
りなる能動層2をメサ状に形成し、その上にアル
ミニウム(Al)、或いはチタン(Ti)−白金(Pt)
−金(Au)を順次積層したゲート電極3と、
金・ゲルマニウム合金(AuGe)−金(Au)を積
層したソース及びドレイン電極4,4′を形成す
る。これらゲート電極3及びソース、ドレイン電
極4,4′はいずれも能動層2上より半絶縁性基
板1上に導出され、配線或いは引き出し電極を形
成する。 上記ゲート電極3におけるAl或いはTiはGaAs
基板とシヨツトキ接触を形成し、またソース、ド
レイン電極4におけるAuGeはn型GaAs基板に
対するオーミツク接触材料である。従つて両者と
も上述のように半絶縁性基板1表面に導出して配
設しても何ら問題はないと目されていた。 しかし実際には上記構造では半絶縁性基板への
電子或いは正孔の注入による電気的特性の不安定
化現象(基板バイアス効果)を生じ、半導体装置
の電気的特性に悪影響を及ぼす。 そこでこの問題を解消するため第2図に示す構
造が既に提唱されている。この構造はソース及び
ドレイン電極を、コンタクト電極5,5′と引き
出し配線6,6′とに分割形成したものである。
即ちコンタクト電極5,5′は能動層2上にのみ
形成され、引き出し配線6,6′は上記コンタク
ト電極5,5′上に開口を有する絶縁膜7上に選
択的に形成されて、上記開口内においてそれぞれ
コンタクト電極5,5′と接続する。 かかる構造とすることにより前述の基板バイア
ス効果の発生は防止されたが、反面コンタクト電
極5,5′及び絶縁膜7に開口を形成する際の双
方に対して位置合わせ余裕を設けなければなら
ず、そのため素子の微細化、高密度化が困難であ
る。なおかかる問題はソース、ドレイン電極に限
らず、例えば半絶縁性基板表面に形成された抵抗
体の電極等、オーミツク接触を形成するすべての
電極
【以下これらをオーミツク電極と総称する】
において生じる。 本発明の目的は上記難点を解消して微細化し得
る化合物半導体によりなるFETの改良された構
造を提供することにあり、この目的は本発明にお
いて、オーミツク電極を能動層上に設けられた絶
縁膜の開口内より前記絶縁膜上に導出し、絶縁性
若しくは半絶縁性基板には非接触となるように構
成することにより達成される。 以下本発明の一実施例を第3図の要部断面図に
より説明する。 第3図aに示すように、GaAsよりなる半絶縁
性基板1上に化学気相成長法(CVD)法により
二酸化シリコン(SiO2)膜11を凡そ4000
【Å】
の厚さに形成し、次にこれを選択的に除去して開
口12を設け、該開口12部にイオン注入法によ
りシリコン(Si)を注入し、約850
【℃】の温度で
凡そ15
【分】アニールを施こして、ドーズ量約1
×1012
【cm-2】、平均斜影飛程が約500
【Å】のn型
の能動層2を形成する。なお10は上述の如く形
成された素子基板を示す。 次いで上記SiO2膜11を一旦除去し、同図b
に示すように再び厚さ約6000
【Å】のSiO2膜13
を形成し、これを選択的に除去して開口12とほ
ぼ同じ位置に開口14を設ける。次いでスパツタ
法およびリアクテイブオンエツチ法等を用いて上
記開口14内にTiWとSiの混合金属よりなるゲ
ート電極15を形成する。なおTiW−Siよりな
るゲート電極15はGaAsとはシヨツトキ接触を
形成するので、図示はしていないが能動層2の外
即ち半絶縁性基板1表面に延長導出しても差支え
ない。 次いで上記SiO2膜13及びゲート電極15を
マスクとして能動層2の表面を露呈せる部分にイ
オン注入法によりSiを注入し、n+領域16,1
6′を形成する。n+型領域16,16′のドーズ
量は約1.7×1013
【cm-2】、平均斜影飛程は約1500
【Å】とする。 上記n+型領域16,16′はソース及びドレイ
ン領域であつて、上述の製造工程によれば、ゲー
ト電極15と自己整合して形成される。なおここ
までの工程は従来と変る所はない。 次いで上記SiO2膜13を除去し、同図cに示
すように素子基板10上にSiO2膜17を約4000
【Å】の厚さに形成する。 次いで同図dに示すように上記SiO2膜17を
選択的に除去して、ソース及びドレイン領域1
6,16′上に開口18,18′を設ける。 次いで蒸着法及びイオンミリング法等により、
凡そ200
【Å】の厚さのAuGe合金層とその上に約
3000
【Å】の厚さのAu層を選択的被着せしめ、約
450
【℃】の温度で加熱処理を施こすことにより、
上記開口18,18′内に露呈せるソース及びド
レイン電極16,16′とオーミツク接触をなし、
且つSiO2膜17上に導出されソース及びドレイ
ン電極19,19′を形成する。 以上により得られた本発明に係る半導体装置
は、従来装置
【第2図参照】におけるコンタクト
電極5,5′と引き出し配線6,6′とからなるオ
ーミツク電極から、コンタクト電極5,5′を取
り除き引き出し配線6,6′にコンタクト電極を
兼ねさせるようにしたものである。 かかる構造とすることにより本発明の半導体装
置はコンタクト電極5,5′を形成するための位
置合わせ余裕が不要となり、素子が微細化され
る。例えば、ゲート電極15、開口18,18′
の寸法をそれぞれ2
【μm】、または位置合わせ余
裕も各2
【μm】とした場合、能動層の幅は従来
装置においては26
【μm】必要であつたのが、本
実施例では18
【μm】となり、70
【%】弱に削減さ
れる。 また本発明によると、ゲート電極15を絶縁膜
17が覆つており、ソース、ドレイン領域の引き
出し電極19,19′はその絶縁膜17上に位置
する様に形成されているため、ゲート電極15を
マスクとしたセルフラインプロセスにおいて問題
となるソース、ドレイン領域の引き出し電極と、
ゲート電極との絶縁を良好に取ることができ、ソ
ース、ドレイン領域の引き出し電極間にゲート電
極と接触しないための位置合わせ余裕をとる必要
がなくなるため、微細の半導体装置を歩留り良く
形成することができる。 以上説明した如く本発明によれば半導体装置の
パターンを微細化することが可能となり、従つて
化合物半導体集積回路装置を微細化、高密度化し
得る。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来の半導体装置を説明す
るための要部断面図、第3図は本発明の一実施例
を示す要部断面図である。 図において、1は絶縁性基板または半絶縁性基
板、2は能動層、15はゲート電極、16,1
6′はソース及びドレイン領域、17は絶縁膜、
18,18′は開口、19,19′はオーミツク電
極を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 絶縁性基板もしくは、半絶縁性基板表面に選
    択的に不純物を導入して能動領域を形成する工程
    と、 該能動領域上に該能動領域とシヨツトキ接触す
    るゲート電極を形成する工程と、 該ゲート電極をマスクとして不純物の導入を行
    い、該基板表面であつて、該ゲート電極直下の該
    能動領域に隣接した両側に、該能動領域より高不
    純物濃度のソース及びドレイン領域を形成する工
    程と、 該基板表面及び該ゲート電極の表面全面を覆つ
    て絶縁膜を形成する工程と、 該ソース及びドレイン領域上の該絶縁膜に開口
    を形成することで、前記絶縁膜に対し、前記ゲー
    ト電極の側面及び上面を覆う第1の絶縁膜と、そ
    れ以外の前記基板表面を覆う第2の絶縁膜とを画
    定する工程と、 前記開口に露出した該ソース及びドレイン領域
    上と、該ゲート電極を覆つてこの電位が表面に導
    出されない領域である前記第1の絶縁膜上、及び
    該基板表面の第2の絶縁膜上にソース、ドレイン
    の引き出し電極を形成する工程とが含まれてなる
    ことを特徴とする半導体装置の製造方法。
JP56169531A 1981-10-22 1981-10-22 半導体装置 Granted JPS5870576A (ja)

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JP56169531A JPS5870576A (ja) 1981-10-22 1981-10-22 半導体装置

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JP56169531A JPS5870576A (ja) 1981-10-22 1981-10-22 半導体装置

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Publication Number Publication Date
JPS5870576A JPS5870576A (ja) 1983-04-27
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JPH0719781B2 (ja) * 1985-11-22 1995-03-06 日本電気株式会社 電解効果トランジスタ

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JPS5870576A (ja) 1983-04-27

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