JPH0353990A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は感熱転写記録媒体に関し、さらに詳しく言うと
、スティッキング現象の発生を充分に抑制することかで
きるとともに、支持体の熱タメーシを防止することかて
きて、しかも生産性に優れ、良好な印字画像を形威する
ことのてきる感熱転写記録媒体に関する。
、スティッキング現象の発生を充分に抑制することかで
きるとともに、支持体の熱タメーシを防止することかて
きて、しかも生産性に優れ、良好な印字画像を形威する
ことのてきる感熱転写記録媒体に関する。
[従来の技術と発明か解決しようとする課題]支持体上
に形成した熱軟化性色材層と被転写媒体(一般には紙)
とを重ねた状態で支持体側からサーマルヘットにより加
熱し、溶融した熱軟化性色材層を被転写媒体に転写する
ことによって加熱部位に応した印字画像を形或する感熱
転写記録媒体においては、支持体か熱ヘットに張りつい
てしまう現象、所謂スティッキング現象か発生すること
かある。
に形成した熱軟化性色材層と被転写媒体(一般には紙)
とを重ねた状態で支持体側からサーマルヘットにより加
熱し、溶融した熱軟化性色材層を被転写媒体に転写する
ことによって加熱部位に応した印字画像を形或する感熱
転写記録媒体においては、支持体か熱ヘットに張りつい
てしまう現象、所謂スティッキング現象か発生すること
かある。
そして、このスティッキング現象か発生した場合には、
支持体か破損してしまうことかある。
支持体か破損してしまうことかある。
したかって、感熱転写記R媒体のインク層を有さない而
(裏面)には、スティッキング防止層を設けるのか一般
的である。
(裏面)には、スティッキング防止層を設けるのか一般
的である。
ところで、従来のスディッキンタ肪止層は、たとえば熱
可塑性樹脂と硬化剤とを反応させて得られる樹脂硬化体
などを用いて形成されている。
可塑性樹脂と硬化剤とを反応させて得られる樹脂硬化体
などを用いて形成されている。
しかしなから、従来のスティッキング防止層はいずれも
耐熱性か充分てはないのて、従来のスティッキング防止
層を設けてなる感熱転写記録媒体においては、たとえば
、シリアルプリンターに使用すると、熱ヘットによる加
熱により支持体かダメーシを受け易く、所謂巻き太リな
生して走行性か低下したり、ラインプリンター用に広幅
で使用すると、シワが発生し易くなったり、さらに多数
回印字の可能なマルチ型にして使用すると、支持体の熱
タメーシに起因して走行トラツルか発生したりするとい
う問題かある。
耐熱性か充分てはないのて、従来のスティッキング防止
層を設けてなる感熱転写記録媒体においては、たとえば
、シリアルプリンターに使用すると、熱ヘットによる加
熱により支持体かダメーシを受け易く、所謂巻き太リな
生して走行性か低下したり、ラインプリンター用に広幅
で使用すると、シワが発生し易くなったり、さらに多数
回印字の可能なマルチ型にして使用すると、支持体の熱
タメーシに起因して走行トラツルか発生したりするとい
う問題かある。
一・方、従来のスティッキング防止層の形成においては
、通常、熱可塑性樹脂の耐熱性を向上させるための硬化
工程か必要であるのて、結果的に感熱転写記録媒体の生
産効率の低Fを招くという問題もある。
、通常、熱可塑性樹脂の耐熱性を向上させるための硬化
工程か必要であるのて、結果的に感熱転写記録媒体の生
産効率の低Fを招くという問題もある。
本発明は前記の事情に基いてなきれたものてある。
本発明の目的は、スティッキング現象の発生を充分に抑
制することかできるとともに、支持体の熱タメーシを防
止することかできて、しかも生産性に優れ、良好な印字
画像を形成することのできる感熱転写記録媒体を提供す
ることにある。
制することかできるとともに、支持体の熱タメーシを防
止することかできて、しかも生産性に優れ、良好な印字
画像を形成することのできる感熱転写記録媒体を提供す
ることにある。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決するために、本発明者か鋭意検討を重ね
た結果、支持体の裏面に特定の化合物を含有するスティ
ッキング防止層を有する感熱転写記録媒体は、スティッ
キング現魚の発生を充分に抑制することかできるととも
に、支持体の熱タメーシを防止することかできて、しか
も生産性に優れ、良好な印字画像を形成することかてき
ることを見い出して、本発明に到達した。
た結果、支持体の裏面に特定の化合物を含有するスティ
ッキング防止層を有する感熱転写記録媒体は、スティッ
キング現魚の発生を充分に抑制することかできるととも
に、支持体の熱タメーシを防止することかできて、しか
も生産性に優れ、良好な印字画像を形成することかてき
ることを見い出して、本発明に到達した。
本発明の構戒は、支持体の一方の面に、熱軟化性物質と
色材とを含有する熱軟化性色材層を有するとともに、前
記支持体の他方の面に、スティッキング防止層を有する
感熱転写記録媒体において、前記スティッキング防lI
I屑か次式[I]:n て表わされる繰り返し単位を有するポリパラバン酸を含
有する化合物を含むことを特徴とする感熱転写記録媒体
である。
色材とを含有する熱軟化性色材層を有するとともに、前
記支持体の他方の面に、スティッキング防止層を有する
感熱転写記録媒体において、前記スティッキング防lI
I屑か次式[I]:n て表わされる繰り返し単位を有するポリパラバン酸を含
有する化合物を含むことを特徴とする感熱転写記録媒体
である。
以下に、本発明の感熱転写記録媒体について、支持体、
熱軟化性色材層、スティッキング防止層、層構威等に分
けて詳述する。
熱軟化性色材層、スティッキング防止層、層構威等に分
けて詳述する。
支持体
本発明の感熱転写記録媒体における支持体は、良好な耐
熱強度を有するとともに寸法安定性の高いことか望まし
い。
熱強度を有するとともに寸法安定性の高いことか望まし
い。
その材料としては、たとえば、普通紙、コンデンサー紙
、ラミネート紙およびコート紙等の紙類:ポリエチレン
、ポリエチレンデレフタレート、ボリスチレン、ポリプ
ロピレンおよびポリイくト等の樹脂フィルム類:紙と樹
脂フィルムとの複合体ならびにアルミ箔等の金属シート
などかいずれも好適に使用される。
、ラミネート紙およびコート紙等の紙類:ポリエチレン
、ポリエチレンデレフタレート、ボリスチレン、ポリプ
ロピレンおよびポリイくト等の樹脂フィルム類:紙と樹
脂フィルムとの複合体ならびにアルミ箔等の金属シート
などかいずれも好適に使用される。
支持体の厚みは、通常、30gm以下、好ましくは2〜
6pmの範囲内である。支持体の厚みをこの範囲内にす
ると、本発明の感熱転写記録媒体における感度と印字品
質との均衡を良好なものにすることかできる。
6pmの範囲内である。支持体の厚みをこの範囲内にす
ると、本発明の感熱転写記録媒体における感度と印字品
質との均衡を良好なものにすることかできる。
本発明の感熱転写記録媒体は、この支持体の一方の面に
、次に詳述する熱軟化性色材層を有する。
、次に詳述する熱軟化性色材層を有する。
熱軟化性色材層一
熱軟化性色材層は、少なくとも熱軟化性物質と色材とを
含有し、通常はさらに熱可塑性樹脂を含有する。
含有し、通常はさらに熱可塑性樹脂を含有する。
前記熱軟化性物質の具体例としては、植物ロウ、動物ロ
ウ、石油ロウおよび鉱物ロウ等のワックス類を挙げるこ
とかてき、さらにこれらのワックス類の他に、高級脂肪
酸、高級アルコール、高級脂肪酸エステル、アミト類お
よび高級アミン類などが挙げられる。
ウ、石油ロウおよび鉱物ロウ等のワックス類を挙げるこ
とかてき、さらにこれらのワックス類の他に、高級脂肪
酸、高級アルコール、高級脂肪酸エステル、アミト類お
よび高級アミン類などが挙げられる。
これらは1種単独で用いても良いし、2種以上を組み合
わせて用いてもよい。
わせて用いてもよい。
これらの中でも、好ましいのは柳本MJP−2型を用い
て測定した融点か40〜100°Cの範囲内にあるワッ
クスである。
て測定した融点か40〜100°Cの範囲内にあるワッ
クスである。
前記熱可塑性樹脂としては、エチレン系共重合体、ポリ
アミト系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂,1j!化
ビニル系樹脂,セルロース系樹脂、ロシン系樹脂、アイ
オノマー樹脂および石油系樹脂等の樹脂類:天然ゴム、
スチレンツタシエンゴム、イソプレンゴムおよびクロロ
プレンゴムなどのエラストマー類:エステルガム、ロシ
ンマレイン酸樹脂、ロシンフェノール樹脂および水添ロ
ジン等のロシン誘導体;ならびにフェノール樹脂、テル
ベン樹脂、シクロベンタシエン樹脂および芳香族系炭化
水素樹脂等の軟化点50〜15[]℃の高分子化合物な
どを挙げることかできる。
アミト系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂,1j!化
ビニル系樹脂,セルロース系樹脂、ロシン系樹脂、アイ
オノマー樹脂および石油系樹脂等の樹脂類:天然ゴム、
スチレンツタシエンゴム、イソプレンゴムおよびクロロ
プレンゴムなどのエラストマー類:エステルガム、ロシ
ンマレイン酸樹脂、ロシンフェノール樹脂および水添ロ
ジン等のロシン誘導体;ならびにフェノール樹脂、テル
ベン樹脂、シクロベンタシエン樹脂および芳香族系炭化
水素樹脂等の軟化点50〜15[]℃の高分子化合物な
どを挙げることかできる。
これらは1種単独で使用しても良いし、2種以上を組合
わせて使用しても良い。
わせて使用しても良い。
前記色材としては、たとえば無機顔料および有機顔料な
どの顔料ならびに染料を挙げることかてきる。
どの顔料ならびに染料を挙げることかてきる。
前記無機顔料としては、二酸化チタン、カーボンフラッ
ク,酸化亜鉛、プルシアンノルー、硫化カトミウム、酸
化鉄ならびに鉛、亜鉛、ハリウムおよびカルシウムのク
ロム酸塩などか挙げられる。
ク,酸化亜鉛、プルシアンノルー、硫化カトミウム、酸
化鉄ならびに鉛、亜鉛、ハリウムおよびカルシウムのク
ロム酸塩などか挙げられる。
前記有機顔料としては、アゾ系、ヂオインシゴ系、アン
トラキノン系、アントアンスロン系、トリフェンシオキ
サシン系の顔料、ハット染料顔料、フタロシアニン顔料
、たとえば銅フタロシアニンおよびその誘導体ならびに
キナクリトン顔料などか挙げられる。
トラキノン系、アントアンスロン系、トリフェンシオキ
サシン系の顔料、ハット染料顔料、フタロシアニン顔料
、たとえば銅フタロシアニンおよびその誘導体ならびに
キナクリトン顔料などか挙げられる。
前記染料としては、酸性染料、直接染料、分散染料,油
溶性染料、含金属袖溶性染料などか挙げられる。
溶性染料、含金属袖溶性染料などか挙げられる。
これらの種々の色材の中でも、好ましいのはカーボンブ
ラックである。
ラックである。
熱軟化性色材層における前記色材の含有率は、通常、5
〜35重量%の範囲内てあり、好ましくは10〜25重
量%の範囲内である。
〜35重量%の範囲内てあり、好ましくは10〜25重
量%の範囲内である。
熱軟化性色材層は、前記の成分の外に、凝集力を調節す
るために、たとえばポリオキシエチレン鎖含有化合物な
どの界面活性剤、ポリエチレンクリコール誘導体、ボリ
オキシエチレン誘導体などを含んていてもよい。
るために、たとえばポリオキシエチレン鎖含有化合物な
どの界面活性剤、ポリエチレンクリコール誘導体、ボリ
オキシエチレン誘導体などを含んていてもよい。
熱軟化性色材層は、さらに無機あるいは有機微粒子(金
属粉、シリカゲルなど)あるいは、オイル類(アマニ油
、鉱油など)を含有していてもよい。
属粉、シリカゲルなど)あるいは、オイル類(アマニ油
、鉱油など)を含有していてもよい。
いずれにせよ、熱軟化性色材層の粘度は、通常、1−1
0,000センチボイズ、好ましくは1〜1000セン
チボイスてある。一方、10.000センチボイズを超
えると、凝集力か大きくなり過ぎて転写性の低下を招く
ことかある。
0,000センチボイズ、好ましくは1〜1000セン
チボイスてある。一方、10.000センチボイズを超
えると、凝集力か大きくなり過ぎて転写性の低下を招く
ことかある。
熱軟化性色材層は、ホッ1・メルト塗布法、水系塗工法
、有機溶媒を用いた塗工法などを採用して、前記支持体
上に塗設することかてきる。
、有機溶媒を用いた塗工法などを採用して、前記支持体
上に塗設することかてきる。
熱軟化性色材層の層厚は、通常、0.5〜8pmの範囲
内にあり、好ましくは1.0〜6.0JLmの範囲内に
ある。
内にあり、好ましくは1.0〜6.0JLmの範囲内に
ある。
スティッキング防止層
本発明の感熱転写記録媒体においては、前記支持体にお
ける前記熱軟化性色材層を有する面とは反対側の面にス
ティッキング防止層を有する。
ける前記熱軟化性色材層を有する面とは反対側の面にス
ティッキング防止層を有する。
本発明におけるスティッキング防止層は、スティッキン
グ現象の発生を充分に抑制することかできるとともに、
硬化工程を経なくても充分な耐熱性を発揮して前記支持
体における熱タメーシを防止することか可能であり、し
かも滑り性に優れるという特長を有する。
グ現象の発生を充分に抑制することかできるとともに、
硬化工程を経なくても充分な耐熱性を発揮して前記支持
体における熱タメーシを防止することか可能であり、し
かも滑り性に優れるという特長を有する。
このような特長は、主に、前記式II]て表わされる繰
り返し単位を有するポリパラハン酸を含有する化合物に
よりもたらされる。
り返し単位を有するポリパラハン酸を含有する化合物に
よりもたらされる。
前記化合物の好適例としては、ポリバラハン酸を挙げる
ことかできる。
ことかできる。
スティッキング防止層における前記化合物の含有割合は
、通常、5重量%以上、好ましくは10重量%以上、さ
らに好ましくは20重量%以上である。スティッキング
防止層における前記化合物の含有割合か5重量%未満て
あると、耐熱性の向上か充分てはなかったり、耐スティ
ッキング性か充分ではなかったりすることかある。
、通常、5重量%以上、好ましくは10重量%以上、さ
らに好ましくは20重量%以上である。スティッキング
防止層における前記化合物の含有割合か5重量%未満て
あると、耐熱性の向上か充分てはなかったり、耐スティ
ッキング性か充分ではなかったりすることかある。
本発明において、スティッキング防止層か、前記化合物
とともに、たとえばフッ素樹脂、シロキサン結合を右す
る捌脂などの樹脂成分を含有することは好ましく、シロ
キサン結合を有する樹脂を含有することは特に好ましい
。スティッキング防止層がこれらの樹脂成分を含有する
と、ポリパラハン酸を含有する化合物によりもたらされ
る優れ1l た耐熱性および耐スティッキング性、あるいは硬化工程
を経なくても充分な耐熱性を発揮するというポリパラハ
ン酸の特長を損ねないてスティッキング防止層の滑り性
をさらに向J−.させることかてきる。
とともに、たとえばフッ素樹脂、シロキサン結合を右す
る捌脂などの樹脂成分を含有することは好ましく、シロ
キサン結合を有する樹脂を含有することは特に好ましい
。スティッキング防止層がこれらの樹脂成分を含有する
と、ポリパラハン酸を含有する化合物によりもたらされ
る優れ1l た耐熱性および耐スティッキング性、あるいは硬化工程
を経なくても充分な耐熱性を発揮するというポリパラハ
ン酸の特長を損ねないてスティッキング防止層の滑り性
をさらに向J−.させることかてきる。
前記シロキサン結合を有する樹脂としては、たとえばオ
ルガノポリシロキサン、変性ボリシロキサン樹脂などか
挙げられる。
ルガノポリシロキサン、変性ボリシロキサン樹脂などか
挙げられる。
さらに、本発明においては、前記オルガノポリシロキサ
ンおよび変性ボリシロキサン樹脂の他に、たとえばシリ
コン変性アクリル樹脂、シリコン変性ウレタン樹脂、シ
リコン変性ウレア柑脂、シリコン変性エボキシ樹脂、シ
リコン変性ポリエステルなどのシリコン変性樹脂を好適
に使用することかてきる。これらのシリコン変性樹脂は
、たとえばアクリル樹脂、ウレタン樹脂、ウレア捌脂、
エポキシ樹脂,ポリエステルなどをボリシロキサンによ
り変性したものであり、シリコン部分の含有率は、通常
、1〜90重量%の範囲内てあり、好ましくは5〜50
重量%の範囲内てある。まl 2 た、前記シロキサン結合を有する樹脂は、ブロック重合
体てあってもよいし、クラフト重合体てあってもよい。
ンおよび変性ボリシロキサン樹脂の他に、たとえばシリ
コン変性アクリル樹脂、シリコン変性ウレタン樹脂、シ
リコン変性ウレア柑脂、シリコン変性エボキシ樹脂、シ
リコン変性ポリエステルなどのシリコン変性樹脂を好適
に使用することかてきる。これらのシリコン変性樹脂は
、たとえばアクリル樹脂、ウレタン樹脂、ウレア捌脂、
エポキシ樹脂,ポリエステルなどをボリシロキサンによ
り変性したものであり、シリコン部分の含有率は、通常
、1〜90重量%の範囲内てあり、好ましくは5〜50
重量%の範囲内てある。まl 2 た、前記シロキサン結合を有する樹脂は、ブロック重合
体てあってもよいし、クラフト重合体てあってもよい。
いずれにせよ、前記シロキサン結合を有する樹脂は、常
温で固体であることか好ましい。
温で固体であることか好ましい。
前記シロキサン結合を有する樹脂はl種単独で用いても
良いし、2種以上を組合わせて用いても良い。
良いし、2種以上を組合わせて用いても良い。
スティッキング防止層における前記樹脂威分の含右率は
、通常、90重量%以下てあることが好ましい。
、通常、90重量%以下てあることが好ましい。
前記樹脂成分は、スティッキング層用組成物中に樹脂の
状態で添加して、スティッキング層の硬化体中に均一に
含有させることもてきるし、微粉末の形態てスティッキ
ング層に含有させることもてきる。
状態で添加して、スティッキング層の硬化体中に均一に
含有させることもてきるし、微粉末の形態てスティッキ
ング層に含有させることもてきる。
スティッキング防止層は、さらに無機あるいは有機微粒
子(金属粉、シリカゲルなど)を含有していてもよい。
子(金属粉、シリカゲルなど)を含有していてもよい。
本発明において、前記の成分を含有するスティッキンク
防IL層は、溶媒を用いた塗布法を採用して前記支持体
における前記熱軟化性色材を有する面とは反対側の面」
二に直接にあるいは適当な中間層を介して形威される。
防IL層は、溶媒を用いた塗布法を採用して前記支持体
における前記熱軟化性色材を有する面とは反対側の面」
二に直接にあるいは適当な中間層を介して形威される。
この場合に使用することのてきる溶媒としては、たとえ
ばシクロロメタン、クロロホルム、1,2−シクロロエ
タン、1,1.2−}リクロロエタンおよび1,1,2
.2−テトラクロロエタン等の塩素系溶媒、シメチルホ
ルムアミド(DMF).シメチルスルホキサイト(DM
SO)およびN−メチル2−ピロリドン等の特殊溶媒、
トルエン、キシレン、ニトロベンゼンおよびアニリン等
の芳香族溶媒、メチルエチルケトン、シクロベンタノン
、シクロヘキサノン等のケトン系溶媒、フチロラクトン
等のその他の溶媒を挙げることかできる。
ばシクロロメタン、クロロホルム、1,2−シクロロエ
タン、1,1.2−}リクロロエタンおよび1,1,2
.2−テトラクロロエタン等の塩素系溶媒、シメチルホ
ルムアミド(DMF).シメチルスルホキサイト(DM
SO)およびN−メチル2−ピロリドン等の特殊溶媒、
トルエン、キシレン、ニトロベンゼンおよびアニリン等
の芳香族溶媒、メチルエチルケトン、シクロベンタノン
、シクロヘキサノン等のケトン系溶媒、フチロラクトン
等のその他の溶媒を挙げることかできる。
また、スティッキング層用の組威物を前記支持体のステ
ィッキング層塗布予定面に塗布する方法としては、たと
えば、リハースロールコータ法、押出しコーター法、ク
ラどアコーター法およびワイヤ塗布法などの公知の方法
な挙げることかてきる。
ィッキング層塗布予定面に塗布する方法としては、たと
えば、リハースロールコータ法、押出しコーター法、ク
ラどアコーター法およびワイヤ塗布法などの公知の方法
な挙げることかてきる。
スティッキング防止層の塗布厚は、乾燥厚で、通常、0
.05 〜3 g m、好ましくは0.1〜2.0ルm
てある。
.05 〜3 g m、好ましくは0.1〜2.0ルm
てある。
層構威
本発明の感熱転写記録媒体の層構成については、前記支
持体の一方の面に前記熱軟化性色材層をイjずるととも
に、前記支持体の他方の面に前記スディッキンク防止層
を有するものであれば、特に制限はなく、たとえば前記
支持体と前記熱軟化性色材層との間にアンカー層やマッ
ト層等の適当な中間層を有していてもよいし、前記支持
体と前記スティッキング防止層との間に、たとえば色村
な含有する中間層を有していてもよい。また、たとえば
前記支持体の一方の面に複数の前記熱軟化性色材層を積
層してもよい。
持体の一方の面に前記熱軟化性色材層をイjずるととも
に、前記支持体の他方の面に前記スディッキンク防止層
を有するものであれば、特に制限はなく、たとえば前記
支持体と前記熱軟化性色材層との間にアンカー層やマッ
ト層等の適当な中間層を有していてもよいし、前記支持
体と前記スティッキング防止層との間に、たとえば色村
な含有する中間層を有していてもよい。また、たとえば
前記支持体の一方の面に複数の前記熱軟化性色材層を積
層してもよい。
その他
本発明の感熱転写記録媒体は、通常、前記支持l 5
体の一力の面に、前記熱軟化性位材屑な塗1投ずるとと
もに、前記支持体の他方の面に、前記スティッキング肪
止層を塗設した後、所塑により屹燥工程、表面平滑化処
理工程などを経て所望の形状に裁断することにより、製
逍ずることかてきる。
もに、前記支持体の他方の面に、前記スティッキング肪
止層を塗設した後、所塑により屹燥工程、表面平滑化処
理工程などを経て所望の形状に裁断することにより、製
逍ずることかてきる。
このようにして得られる感熱転写記録媒体は、たとえば
タイプライターリボン状、一般にラインプリンター等に
用いられる仏幅のデーブ状などのいずれの形態でも好適
に使用することかてきる。
タイプライターリボン状、一般にラインプリンター等に
用いられる仏幅のデーブ状などのいずれの形態でも好適
に使用することかてきる。
また、多数回印字の可能な所謂マルチ型にして使用する
ことも可能てある。
ことも可能てある。
[実施例]
次に、本発明の実施例および比較例を示し、本
発明についてさらに具体的に説明する。
(実施例l)
厚み6.0 p.mのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に下記の熱軟化性色材層組成物を塗布l 6 してなる厚み4pmの熱軟化性色材層を形威した。
ルム上に下記の熱軟化性色材層組成物を塗布l 6 してなる厚み4pmの熱軟化性色材層を形威した。
ヒ
パラフィンワックス・・・・・・・60重量%カルナハ
ワックス・・・・・・・・10重量%エチレンー酢酸ビ
ニル共重合体・・10重量%カーボンフラック・・・・
・・・・20重量%一方、前記ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの反対側の面上に下記のスティッキング防
止層組r&物Iを塗布してなる厚み0.3gmのスティ
ッキング防止層を形成して、本発明の感熱転写記録媒体
を製造した。
ワックス・・・・・・・・10重量%エチレンー酢酸ビ
ニル共重合体・・10重量%カーボンフラック・・・・
・・・・20重量%一方、前記ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの反対側の面上に下記のスティッキング防
止層組r&物Iを塗布してなる厚み0.3gmのスティ
ッキング防止層を形成して、本発明の感熱転写記録媒体
を製造した。
スティッキング ■
ポリパラハン酸ボリマー・・・・・70重量%シリコン
変性アクリル樹脂・ ・30重量% 得られた感熱転写記録媒体を用いて、 シリアル プリンターに使用したときの巻き太り、広幅でラインプ
リンターに使用したときのシワ発生率、および印字か2
回可能なマルチ型にして使用したときの走行性と印字か
8回可能なマルチ型にして使用したときの走行性とにつ
いて、評価を行なった。
変性アクリル樹脂・ ・30重量% 得られた感熱転写記録媒体を用いて、 シリアル プリンターに使用したときの巻き太り、広幅でラインプ
リンターに使用したときのシワ発生率、および印字か2
回可能なマルチ型にして使用したときの走行性と印字か
8回可能なマルチ型にして使用したときの走行性とにつ
いて、評価を行なった。
結果を第1表に示す。
なお、各項目の評価方法は次の通りてある。
巻き太り:印字後の巻き径を測定して次の3段階に評価
した。
した。
なお、印字前の巻き径は35IIlllφてあった。
◎: :l8n+mφ以下。
0 : 38+s+iφ以上40+++mφ未満。
×40辺履φ以上。
シワ発生率,100枚の昔通紙(A4版)に印字を行な
って、シワの発生した普通 紙の枚数を求めた。なお、印字パ ターンは黒化率50%の幾伺学模様 とした。
って、シワの発生した普通 紙の枚数を求めた。なお、印字パ ターンは黒化率50%の幾伺学模様 とした。
また、第1表中の記号の意味は次
の通りてある。
0 1枚もシワなし。
○:シワ発生が10枚以下。
×:シワ発生か11枚以上。
マルチ走行性:2回あるいは8回印字時の印字ムラの発
生を求めた。
生を求めた。
第1表中の記号の意味は次の通
りてある。
○:2回印字および8回印字のい
ずれの場合にも印字ムラな
し。
△:8回印字時に印字ムラか発
生。
×:2回印字および8回印字のい
ずれの場合にも印字ムラか発
生。
(実施例2)
前記実施例1において、スティッキング防止層1 9
組戊物■に代えて、下記のスティッキング防止層組戒物
IIを用いたほかは、前記実施例lと同様にして実施し
た。
IIを用いたほかは、前記実施例lと同様にして実施し
た。
スティッキング
I1
ボリバラハン酸ボリマー・
・70重昂%
フッ素樹脂粒子・・・・
・30重量%
結果を第1表に示す。
(実施例3)
前記実施例lにおいて、スティッキング防止層組成物工
に代えて、ポリバラハン酸ボリマーのみを用いたほかは
、前記実施例lと同様にして実施した。
に代えて、ポリバラハン酸ボリマーのみを用いたほかは
、前記実施例lと同様にして実施した。
結果を第1表に示す。
(比較例l〉
前記実施例lにおいて、スディッキンク防止層組戊物■
に代えて、オルガノボリシロキサンを2 0 用いるとともに、このオルガノボリシロキサンを白金触
媒により、温度130゜Cてl分間、硬化させてスティ
ッキング防止層を形成したほかは、前記実施例1と同様
にして感熱転写記録媒体を製造し、評価を行なった。
に代えて、オルガノボリシロキサンを2 0 用いるとともに、このオルガノボリシロキサンを白金触
媒により、温度130゜Cてl分間、硬化させてスティ
ッキング防止層を形成したほかは、前記実施例1と同様
にして感熱転写記録媒体を製造し、評価を行なった。
結果を第1表に示す。
(木頁、以下余白)
詑蓼
f5l表から明らかなように、本発明の感熱転写記録媒
体は,比較例の惑熱転写記録媒体に比較して、シリアル
プリンターに使用したときの巻き太り、広幅でラインプ
リンターに使用したときのシワ発生率、および多数回印
字か可能なマルチ型にして使用したときの走行性のいず
れもか向上していることを確認した。
体は,比較例の惑熱転写記録媒体に比較して、シリアル
プリンターに使用したときの巻き太り、広幅でラインプ
リンターに使用したときのシワ発生率、および多数回印
字か可能なマルチ型にして使用したときの走行性のいず
れもか向上していることを確認した。
[発明の効果]
本発明によると、
(1) スディッキンク防止層か、良好な耐スティッ
キング性を有するのみならず、耐熱性に優れるとともに
滑性を宥していて、しかも優れた耐熱性の発現に硬化処
理か不要であるという特長を有するボリバラハン酸を含
有する化合物を含むのて、スディッキング現象の発生を
充分に抑制することかてきるとともに、 (2) 支持体の熱タメーシを防止ずることかてきる
のて、たとえば、シリアルプリンターに使用す2 3 ると、所謂巻き大リの発生かなく、ラインプリンター用
に広幅で使用すると、シワの発生かなく、さらに多数回
印字の可能なマルチ型にして使用すると、支持体の熱タ
メーシに起因する走行トラフルの発生等かなくて、 (3)シかもスティッキング防止層の形或に硬化工程が
不要であるので、生産性に優れる、等の利点を有してい
て良好な印字画像を安定に形成することのできる感熱転
写記録媒体を提供することかてきる。
キング性を有するのみならず、耐熱性に優れるとともに
滑性を宥していて、しかも優れた耐熱性の発現に硬化処
理か不要であるという特長を有するボリバラハン酸を含
有する化合物を含むのて、スディッキング現象の発生を
充分に抑制することかてきるとともに、 (2) 支持体の熱タメーシを防止ずることかてきる
のて、たとえば、シリアルプリンターに使用す2 3 ると、所謂巻き大リの発生かなく、ラインプリンター用
に広幅で使用すると、シワの発生かなく、さらに多数回
印字の可能なマルチ型にして使用すると、支持体の熱タ
メーシに起因する走行トラフルの発生等かなくて、 (3)シかもスティッキング防止層の形或に硬化工程が
不要であるので、生産性に優れる、等の利点を有してい
て良好な印字画像を安定に形成することのできる感熱転
写記録媒体を提供することかてきる。
2 4
Claims (1)
- (1)支持体の一方の面に、少なくとも熱軟化性物質と
色材とを含有する熱軟化性色材層を有するとともに、前
記支持体の他方の面に、スティッキング防止層を有する
感熱転写記録媒体において、前記スティッキング防止層
が次式[ I ]; ▲数式、化学式、表等があります▼ [ I ] で表わされる繰り返し単位を有するポリパラバン酸を含
有する化合物を含むことを特徴とする感熱転写記録媒体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1190026A JPH0353990A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1190026A JPH0353990A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0353990A true JPH0353990A (ja) | 1991-03-07 |
Family
ID=16251137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1190026A Pending JPH0353990A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353990A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03292195A (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用転写体 |
-
1989
- 1989-07-21 JP JP1190026A patent/JPH0353990A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03292195A (ja) * | 1990-04-10 | 1991-12-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用転写体 |
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