JPH035504Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH035504Y2 JPH035504Y2 JP1985022279U JP2227985U JPH035504Y2 JP H035504 Y2 JPH035504 Y2 JP H035504Y2 JP 1985022279 U JP1985022279 U JP 1985022279U JP 2227985 U JP2227985 U JP 2227985U JP H035504 Y2 JPH035504 Y2 JP H035504Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydraulic
- steering
- valve device
- valve
- interposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Transplanting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は農業機械や建設機械において、水田や
湿地での操向操作を軽くする為の簡潔で所要馬力
の少ない油圧式操向装置に関するものである。
湿地での操向操作を軽くする為の簡潔で所要馬力
の少ない油圧式操向装置に関するものである。
(ロ) 従来技術
従来から、ピツトマンアームとナツクルアーム
との間に操向用油圧シリンダーを介装した油圧操
向装置は公知とされているのである。例えば特公
昭43−19988号公報の如くである。
との間に操向用油圧シリンダーを介装した油圧操
向装置は公知とされているのである。例えば特公
昭43−19988号公報の如くである。
また油圧ポンプと油圧操向装置と作業機昇降用
油圧装置を直列に配置し、操向用油圧バルブ装置
の中立位置をタンデムセンター形とした技術も公
知とされているのである。例えば実公昭54−6196
号公報の如くである。
油圧装置を直列に配置し、操向用油圧バルブ装置
の中立位置をタンデムセンター形とした技術も公
知とされているのである。例えば実公昭54−6196
号公報の如くである。
しかし上記特公昭43−19988号公報に記載の技
術においては、ステアリングハンドルとピツトマ
ンアームとナツクルアームが直結されている為
に、ステアリングハンドルの回動操作の方が、操
向用油圧シリンダーの伸縮速度よりも速くなる
と、操向用油圧シリンダー油室の内部への圧油の
移動速度が遅い為に、油室内に負圧の真空部分が
発生するのである。
術においては、ステアリングハンドルとピツトマ
ンアームとナツクルアームが直結されている為
に、ステアリングハンドルの回動操作の方が、操
向用油圧シリンダーの伸縮速度よりも速くなる
と、操向用油圧シリンダー油室の内部への圧油の
移動速度が遅い為に、油室内に負圧の真空部分が
発生するのである。
また油圧ポンプが故障した場合には、ステアリ
ングハンドルを操作して操向用油圧バルブ装置を
切換ても、圧油が操向用油圧シリンダーに供給さ
れず、またステアリングハンドルを強く操作して
も、操向用油圧シリンダー内の圧油が移動不可能
であるので、伸縮が全く出来ず、ナツクルアーム
操作することが出来ず、旋回操向が全く不可能で
あるという不具合いが発生するのである。
ングハンドルを操作して操向用油圧バルブ装置を
切換ても、圧油が操向用油圧シリンダーに供給さ
れず、またステアリングハンドルを強く操作して
も、操向用油圧シリンダー内の圧油が移動不可能
であるので、伸縮が全く出来ず、ナツクルアーム
操作することが出来ず、旋回操向が全く不可能で
あるという不具合いが発生するのである。
また実公昭54−6196号公報に記載の技術におい
ても、操向用油圧バルブ装置と並列したチエツク
バルブが配置されていないので、上記と同様の不
具合いが発生するのである。
ても、操向用油圧バルブ装置と並列したチエツク
バルブが配置されていないので、上記と同様の不
具合いが発生するのである。
(ハ) 考案が解決すべき課題
本考案は上記不具合いを、操向用油圧バルブ装
置と並列してチエツクバルブを介装することによ
り改善したものである。
置と並列してチエツクバルブを介装することによ
り改善したものである。
また、操向用油圧バルブ装置をオープンセンタ
ー式にすることにより、作業機昇降用油圧装置の
圧力上昇により、操向用油圧シリンダーに影響が
出てくるので、これを解消する為に、操向用油圧
バルブ装置をタンデムセンター型に構成したもの
である。
ー式にすることにより、作業機昇降用油圧装置の
圧力上昇により、操向用油圧シリンダーに影響が
出てくるので、これを解消する為に、操向用油圧
バルブ装置をタンデムセンター型に構成したもの
である。
(ニ) 課題を解決する為の手段
本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的
を達成する為の構成を説明すると。
を達成する為の構成を説明すると。
1個の油圧ポンプ23より吐出する圧油を、直
列に配置した油圧操向装置と作業機昇降用油圧装
置に供給し、両者を同時に作動可能とした構成に
おいて、ステアリングハンドル2のピツトマンア
ーム3と、ナツクルアーム操作部材との間に、操
向用油圧バルブ装置Aを介装し、該ナツクルアー
ム操作部材と機体フレーム16の間に操向用油圧
シリンダー8を介装し、操向用油圧バルブ装置A
の中立位置をタンデムセンター形と、該操向用油
圧バルブ装置Aと並列に、チエツクバルブ6を介
装したものである。
列に配置した油圧操向装置と作業機昇降用油圧装
置に供給し、両者を同時に作動可能とした構成に
おいて、ステアリングハンドル2のピツトマンア
ーム3と、ナツクルアーム操作部材との間に、操
向用油圧バルブ装置Aを介装し、該ナツクルアー
ム操作部材と機体フレーム16の間に操向用油圧
シリンダー8を介装し、操向用油圧バルブ装置A
の中立位置をタンデムセンター形と、該操向用油
圧バルブ装置Aと並列に、チエツクバルブ6を介
装したものである。
(ホ) 実施例
本考案の解決すべき課題及び解決する手段は以
上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例
の構成を説明する。
上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例
の構成を説明する。
第1図は本考案の油圧式操向装置を付設した乗
用田植機の全体側面図、第2図は本考案の油圧式
操向装置の油圧回路図、第3図は油圧バルブ装置
の平面図、第4図は同じく側面断面図、第5図は
第4図のタンデムセンター形油圧バルブ装置の回
路図、第6図はシヨツクや切りすぎを防止すべく
絞り回路を設けた油圧バルブ装置の油圧回路図で
ある。
用田植機の全体側面図、第2図は本考案の油圧式
操向装置の油圧回路図、第3図は油圧バルブ装置
の平面図、第4図は同じく側面断面図、第5図は
第4図のタンデムセンター形油圧バルブ装置の回
路図、第6図はシヨツクや切りすぎを防止すべく
絞り回路を設けた油圧バルブ装置の油圧回路図で
ある。
第1図について説明すると。
本考案の油圧式操向装置は、ステアリングハン
ドル2により前後に回動されるピツトマンアーム
3とフロントアクスル部上に枢支されたナツクル
アーム操作部材のベルクランクアーム4との間
に、油圧バルブ装置Aを介装し、該ベルクランク
アーム4の一端と、機体フレーム16との間に操
向用の油圧シリンダー8を介装している。
ドル2により前後に回動されるピツトマンアーム
3とフロントアクスル部上に枢支されたナツクル
アーム操作部材のベルクランクアーム4との間
に、油圧バルブ装置Aを介装し、該ベルクランク
アーム4の一端と、機体フレーム16との間に操
向用の油圧シリンダー8を介装している。
故に油圧バルブ装置Aは、ステアリングハンド
ル2の回動により切換操作されることは勿論であ
るが、油圧シリンダー8の伸縮によつてもベルク
ランクアーム4を介して切換え操作されるのであ
る。
ル2の回動により切換操作されることは勿論であ
るが、油圧シリンダー8の伸縮によつてもベルク
ランクアーム4を介して切換え操作されるのであ
る。
第2図において、油圧回路構成より説明する
と。23は油圧ポンプである。該油圧ポンプ23
は走行車輌の駆動用エンジンEの側面に付設され
ており、機体のミツシヨンケース内の潤滑油を作
動油として吸引し、圧油として吐出し、油圧式操
向装置と作業機昇降用油圧装置Cの両装置へ圧油
を供給している。そして、油圧ポンプ23から吐
出される圧油はコンビネーシヨンバルブ装置Bを
介して、油圧式操向装置用の油圧バルブ装置Aに
送油されている。コンビネーシヨンバルブ装置は
リリーフバルブ7と、チエツクバルブ6とから構
成されている。そして、リリーフバルブ装置から
噴き出した圧油は作業機昇降用油圧装置Cへ送油
されるように構成されている。コンビネーシヨン
バルブ装置Bは第3図、第4図、第5図の如く油
圧バルブ装置の油圧ポートP近辺に一体的に構成
することもできる。
と。23は油圧ポンプである。該油圧ポンプ23
は走行車輌の駆動用エンジンEの側面に付設され
ており、機体のミツシヨンケース内の潤滑油を作
動油として吸引し、圧油として吐出し、油圧式操
向装置と作業機昇降用油圧装置Cの両装置へ圧油
を供給している。そして、油圧ポンプ23から吐
出される圧油はコンビネーシヨンバルブ装置Bを
介して、油圧式操向装置用の油圧バルブ装置Aに
送油されている。コンビネーシヨンバルブ装置は
リリーフバルブ7と、チエツクバルブ6とから構
成されている。そして、リリーフバルブ装置から
噴き出した圧油は作業機昇降用油圧装置Cへ送油
されるように構成されている。コンビネーシヨン
バルブ装置Bは第3図、第4図、第5図の如く油
圧バルブ装置の油圧ポートP近辺に一体的に構成
することもできる。
又、油圧バルブ装置Aを経た後の戻り油も、合
流して作業機昇降用の圧油として送油されるべく
構成されている。更に、コンビネーシヨンバルブ
装置Bに設けられたチエツクバルブ6は、油圧シ
リンダー8の伸縮速度よりも、オペレーターがド
ラツグロツド11,13を押引する速度の方が速
い場合に、油圧シリンダー8内が真空となり、キ
ヤビテーシヨンを発生することがないように、チ
エツクバルブ6が開いて油圧シリンダーの油室8
a,8bを連通させるものである。
流して作業機昇降用の圧油として送油されるべく
構成されている。更に、コンビネーシヨンバルブ
装置Bに設けられたチエツクバルブ6は、油圧シ
リンダー8の伸縮速度よりも、オペレーターがド
ラツグロツド11,13を押引する速度の方が速
い場合に、油圧シリンダー8内が真空となり、キ
ヤビテーシヨンを発生することがないように、チ
エツクバルブ6が開いて油圧シリンダーの油室8
a,8bを連通させるものである。
このチエツクバルブ6の作用は油圧ポートが停
止して圧油が送られないのでオペレーターが手動
でドラツグロツドを押引する場合にも同様に、チ
エツクバルブ6が開いて操向用油圧シリンダー8
の油圧8a,8bを連通し、圧油が発生しない場
合にもマニユアルにて操向ができるのである。
止して圧油が送られないのでオペレーターが手動
でドラツグロツドを押引する場合にも同様に、チ
エツクバルブ6が開いて操向用油圧シリンダー8
の油圧8a,8bを連通し、圧油が発生しない場
合にもマニユアルにて操向ができるのである。
マニユアルステアリングを可能にしているのは
このチエツクバルブ6の他に油圧バルブ装置Aが
ドラツグロツド11,13間に直結介装されてい
ることにもよるものである。
このチエツクバルブ6の他に油圧バルブ装置Aが
ドラツグロツド11,13間に直結介装されてい
ることにもよるものである。
油圧バルブ装置Aはバルブケース5及びスプー
ル22より構成され、これらの前後にドラツグロ
ツド11,13が直結されている。故にステアリ
ングハンドル2の回動により、ステアリングギア
ボツクス20及びピツトマンアーム3を介してド
ラツグロツド13が押引されると、これに一体的
に付設されたスプール22が押引され、更にバル
ブケース5に一体化されたドラツグロツド11が
押引されるのである。
ル22より構成され、これらの前後にドラツグロ
ツド11,13が直結されている。故にステアリ
ングハンドル2の回動により、ステアリングギア
ボツクス20及びピツトマンアーム3を介してド
ラツグロツド13が押引されると、これに一体的
に付設されたスプール22が押引され、更にバル
ブケース5に一体化されたドラツグロツド11が
押引されるのである。
ステアリングハンドル2を回動し、ピツトマン
アーム3を後退させ、スプール22をスプリング
14に抗して移動させると、バルブのポートはa
の方へ移動し、パイピング17を介して油圧シリ
ンダー8の油室8bに圧油が流入し、油室8aの
方へ圧油は作業機昇降用油圧装置Cの方へ送油さ
れるのである。この時にピツトマンアーム3の回
動の方が油圧シリンダー8の伸縮よりも速い場合
にはチエツクバルブ6が開いて、真空状態が発生
しないように前後の油室8a,8bを連通させる
のである。
アーム3を後退させ、スプール22をスプリング
14に抗して移動させると、バルブのポートはa
の方へ移動し、パイピング17を介して油圧シリ
ンダー8の油室8bに圧油が流入し、油室8aの
方へ圧油は作業機昇降用油圧装置Cの方へ送油さ
れるのである。この時にピツトマンアーム3の回
動の方が油圧シリンダー8の伸縮よりも速い場合
にはチエツクバルブ6が開いて、真空状態が発生
しないように前後の油室8a,8bを連通させる
のである。
又、ピツトマンアーム3を前方へ回動すると、
スプール22が移動し、バルブポートはbに切換
わるのである。すると圧油はパイピング18を介
して油圧シリンダー8の油室8aへ入り、油室8
bの圧油は作業機昇降用油圧装置へ至るのであ
る。4はベルクランクアームであり、ナツクルア
ーム9を操作する部材である。該ベルクランクア
ームの一端には油圧シリンダー8のピストンロツ
ド12と、バルブケース5を間に介装したドラツ
グロツド11が枢結され、他端には左右のタイロ
ツド10L,10Rが連結されている。
スプール22が移動し、バルブポートはbに切換
わるのである。すると圧油はパイピング18を介
して油圧シリンダー8の油室8aへ入り、油室8
bの圧油は作業機昇降用油圧装置へ至るのであ
る。4はベルクランクアームであり、ナツクルア
ーム9を操作する部材である。該ベルクランクア
ームの一端には油圧シリンダー8のピストンロツ
ド12と、バルブケース5を間に介装したドラツ
グロツド11が枢結され、他端には左右のタイロ
ツド10L,10Rが連結されている。
タイロツド10L,10Rによりナツクルアー
ム9L,9Rが回動され、前輪1L,1Rが回動
される。本実施例ではベルクランクアーム4を設
けたが、ベルクランクアーム4を直接に一方のナ
ツクルアームとしてもよいものである。
ム9L,9Rが回動され、前輪1L,1Rが回動
される。本実施例ではベルクランクアーム4を設
けたが、ベルクランクアーム4を直接に一方のナ
ツクルアームとしてもよいものである。
以上のような全体的構成において、油圧バルブ
装置がオープンセンター式であると、中立時に
P・T・E・Fの各ポートが連結してしまうの
で、油圧シリンダー8の前室・後室と、作業機昇
降用油圧装置Cとが連通し、作業機上げ時に負荷
がかかるとパイピング17,18内の圧力が上が
り、油圧シリンダー8のピストンロツドの有無に
より加圧面積差が発生し、ピストンロツドの伸長
方向に動いてしまうのである。
装置がオープンセンター式であると、中立時に
P・T・E・Fの各ポートが連結してしまうの
で、油圧シリンダー8の前室・後室と、作業機昇
降用油圧装置Cとが連通し、作業機上げ時に負荷
がかかるとパイピング17,18内の圧力が上が
り、油圧シリンダー8のピストンロツドの有無に
より加圧面積差が発生し、ピストンロツドの伸長
方向に動いてしまうのである。
これが走行中に作業機を上下した時に前輪を動
かしたり、前輪が一瞬動くという不具合いとなつ
ていたのである。
かしたり、前輪が一瞬動くという不具合いとなつ
ていたのである。
本考案はこの不具合いをなくす為に油圧バルブ
装置Aをタンデムセンター形とし、中立時にP・
Tポートと、E・Fポートを断つてしまうことに
より、作業機昇降用油圧装置Cの作動の影響が伝
わらないようにしたものである。
装置Aをタンデムセンター形とし、中立時にP・
Tポートと、E・Fポートを断つてしまうことに
より、作業機昇降用油圧装置Cの作動の影響が伝
わらないようにしたものである。
即ち、スプール22とバルブケース5の間には
付勢バネ14が介装されているので、バルブポー
トが中立位置へ常に付勢されており、油圧バルブ
装置が中立の場合には、E・FポートとP・Tポ
ートを断つたのである。しかしPポートとTポー
トは連結されているので、作業機昇降用油圧装置
Cへはここから圧油が流れるのである。
付勢バネ14が介装されているので、バルブポー
トが中立位置へ常に付勢されており、油圧バルブ
装置が中立の場合には、E・FポートとP・Tポ
ートを断つたのである。しかしPポートとTポー
トは連結されているので、作業機昇降用油圧装置
Cへはここから圧油が流れるのである。
油圧バルブ装置がa又はbの切換位置の場合に
は圧油が送り込まれる室とは逆の室の圧油が押し
出されて、作業機昇降用油圧装置へと流れるので
ある。又、油圧シリンダー8が最大限に伸縮され
た後は、リリーフバルブ7が噴いてここから噴出
した圧油が作業機昇降用油圧装置へ至るのであ
る。
は圧油が送り込まれる室とは逆の室の圧油が押し
出されて、作業機昇降用油圧装置へと流れるので
ある。又、油圧シリンダー8が最大限に伸縮され
た後は、リリーフバルブ7が噴いてここから噴出
した圧油が作業機昇降用油圧装置へ至るのであ
る。
第4図において、28はドラツグロツド11と
バルブケース5を連結するピンである。該ピン2
8はスプール22の長孔22aにも嵌合し、スプ
ールが切換摺動幅以上には移動しないようにスト
ツパーの役目もしている。
バルブケース5を連結するピンである。該ピン2
8はスプール22の長孔22aにも嵌合し、スプ
ールが切換摺動幅以上には移動しないようにスト
ツパーの役目もしている。
第2図、第5図に示す油圧バルブ装置Aは、タ
ンデムセンター形の3位置制御弁の代表的な構成
のものを示しているが、第6図の油圧バルブ装置
A′は、エンジンのアイドリング回転と最高回転
において、ハンドルを切つた時にフイーリングが
変わらないように構成した実施例を示している。
これによりタンデムセンター形の欠点であるハン
ドル切換え時のシヨツクや、切れすぎやシミーが
発生しないように構成しているのである。
ンデムセンター形の3位置制御弁の代表的な構成
のものを示しているが、第6図の油圧バルブ装置
A′は、エンジンのアイドリング回転と最高回転
において、ハンドルを切つた時にフイーリングが
変わらないように構成した実施例を示している。
これによりタンデムセンター形の欠点であるハン
ドル切換え時のシヨツクや、切れすぎやシミーが
発生しないように構成しているのである。
即ち、中立からa・bの状態に切換わる過渡期
に余分なポンプ流量をタンクに逃がす絞りミゾを
スプールにつけたものである。この構成により改
善しているのである。
に余分なポンプ流量をタンクに逃がす絞りミゾを
スプールにつけたものである。この構成により改
善しているのである。
(ヘ) 考案の効果
本考案は以上の如く構成したので次のような効
果を有するものである。
果を有するものである。
第1に、油圧ポンプ、油圧式走行装置、作業機
昇降用油圧装置を直列に配置したので油圧ポンプ
を小形で1個にし、所要馬力を小さくすることが
できたのである。
昇降用油圧装置を直列に配置したので油圧ポンプ
を小形で1個にし、所要馬力を小さくすることが
できたのである。
第2に、両者を直列に配置し、同じ圧油で作動
させたにも拘わらずタンデムセンター方式とし、
中立時に両者の間の関係を断つことができたので
作業機昇降に伴つて操向輪にシヨツクが発生した
り、自然に操向輪が回動されてしまうことがなく
なつたのである。
させたにも拘わらずタンデムセンター方式とし、
中立時に両者の間の関係を断つことができたので
作業機昇降に伴つて操向輪にシヨツクが発生した
り、自然に操向輪が回動されてしまうことがなく
なつたのである。
第3に、チエツクバルブ6を操向用油圧バルブ
装置Aと並列に配置したことにより、油圧ポンプ
23による圧油が供給されない場合にも、ステア
リングハンドル2を回転することにより、手動に
て操向用油圧バルブ装置Aを移動し、ナツクルア
ーム9を操作して旋回操向を行うことが出来たの
である。
装置Aと並列に配置したことにより、油圧ポンプ
23による圧油が供給されない場合にも、ステア
リングハンドル2を回転することにより、手動に
て操向用油圧バルブ装置Aを移動し、ナツクルア
ーム9を操作して旋回操向を行うことが出来たの
である。
第1図は本考案の油圧式操向装置を付設した乗
用田植機の全体側面図、第2図は本考案の油圧式
操向装置の油圧回路図、第3図は油圧バルブ装置
の平面図、第4図は同じく側面断面図、第5図は
第4図のタンデムセンター形油圧バルブ装置の回
路図、第6図はシヨツクや切りすぎやシミーを防
ぐ絞り回路を設けた油圧バルブ装置の油圧回路図
である。 A……操向用油圧バルブ装置、B……コンビネ
ーシヨンバルブ装置、C……作業機昇降用油圧装
置、4……ベルクランクアーム(ナツクルアーム
操作部材)、22……油圧ポンプ。
用田植機の全体側面図、第2図は本考案の油圧式
操向装置の油圧回路図、第3図は油圧バルブ装置
の平面図、第4図は同じく側面断面図、第5図は
第4図のタンデムセンター形油圧バルブ装置の回
路図、第6図はシヨツクや切りすぎやシミーを防
ぐ絞り回路を設けた油圧バルブ装置の油圧回路図
である。 A……操向用油圧バルブ装置、B……コンビネ
ーシヨンバルブ装置、C……作業機昇降用油圧装
置、4……ベルクランクアーム(ナツクルアーム
操作部材)、22……油圧ポンプ。
Claims (1)
- 1個の油圧ポンプ23より吐出する圧油を、直
列に配置した油圧操向装置と作業機昇降用油圧装
置に供給し、両者を同時に作動可能とした構成に
おいて、ステアリングハンドル2のピツトマンア
ーム3と、ナツクルアーム操作部材との間に、操
向用油圧バルブ装置Aを介装し、該ナツクルアー
ム操作部材と機体フレーム16の間に操向用油圧
シリンダー8を介装し、操向用油圧バルブ装置A
の中立位置をタンデムセンター形と、該操向用油
圧バルブ装置Aと並列に、チエツクバルブ6を介
装したことを特徴とする油圧式操向装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985022279U JPH035504Y2 (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | |
| US06/819,860 US4664210A (en) | 1985-01-19 | 1986-01-17 | Hydraulic steering system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985022279U JPH035504Y2 (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61138673U JPS61138673U (ja) | 1986-08-28 |
| JPH035504Y2 true JPH035504Y2 (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=30514429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985022279U Expired JPH035504Y2 (ja) | 1985-01-19 | 1985-02-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH035504Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546196U (ja) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 |
-
1985
- 1985-02-18 JP JP1985022279U patent/JPH035504Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61138673U (ja) | 1986-08-28 |
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