JPH0355546B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0355546B2 JPH0355546B2 JP61290999A JP29099986A JPH0355546B2 JP H0355546 B2 JPH0355546 B2 JP H0355546B2 JP 61290999 A JP61290999 A JP 61290999A JP 29099986 A JP29099986 A JP 29099986A JP H0355546 B2 JPH0355546 B2 JP H0355546B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- vapor
- mold release
- printing
- release agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は立体模様の付与された蒸着品の製造方
法に関し、更に詳しくは安価且つ容易に印刷法に
よるいろいろな段階の光沢度、色調(tone)の組
合せによる立体模様、遠近模様の付与さた蒸着品
の製造方法に関するものである。
法に関し、更に詳しくは安価且つ容易に印刷法に
よるいろいろな段階の光沢度、色調(tone)の組
合せによる立体模様、遠近模様の付与さた蒸着品
の製造方法に関するものである。
「従来技術と問題点」
紙、プラスチツクシートからなる床材、合成皮
革等の立体模様を付与する方法として、古くから
エンボス加工が広く用いられてきた。エンボス加
工はシート状材料を予熱し、所定の模様を彫刻し
た型付ロールにより凹凸模様を付け、冷却して巻
取るという方法が一般的である。
革等の立体模様を付与する方法として、古くから
エンボス加工が広く用いられてきた。エンボス加
工はシート状材料を予熱し、所定の模様を彫刻し
た型付ロールにより凹凸模様を付け、冷却して巻
取るという方法が一般的である。
しかし乍ら、従来のエンボス加工は、所定の
パターンの数だけ該パターンを彫刻した型付ロー
ルを準備する必要があり、いきおい設備費が高価
となる、エンボス加工面の光沢が通常一様であ
るから、部分的に光沢を異ならしめ、光沢度によ
る遠近、立体模様の微妙な造形、外観を造り出す
ことが容易でない、ロール成形の技術的制約を
受け、図柄パターンの自由度に自ら限界がある、
パターンが変わる毎に型付ロールを取り替える
必要があり、作業能率上の不利は免れず、これは
特に多品種少量生産の場合に致命的となる、等の
問題を〓んでいる。
パターンの数だけ該パターンを彫刻した型付ロー
ルを準備する必要があり、いきおい設備費が高価
となる、エンボス加工面の光沢が通常一様であ
るから、部分的に光沢を異ならしめ、光沢度によ
る遠近、立体模様の微妙な造形、外観を造り出す
ことが容易でない、ロール成形の技術的制約を
受け、図柄パターンの自由度に自ら限界がある、
パターンが変わる毎に型付ロールを取り替える
必要があり、作業能率上の不利は免れず、これは
特に多品種少量生産の場合に致命的となる、等の
問題を〓んでいる。
「問題点を解決するための手段」
本発明はかかる実情に鑑み鋭意研究の結果、上
記欠点を含まず印刷法により容易且つ安価に階調
性に富んだ蒸着品を製造する方法を見出し、本発
明を完成したものである。
記欠点を含まず印刷法により容易且つ安価に階調
性に富んだ蒸着品を製造する方法を見出し、本発
明を完成したものである。
即ち、本発明は合成樹脂シート表面に所定のパ
ターンを印刷してなる印刷シートの表面に離型性
を有する熱可塑性樹脂を押し出して離型剤層を設
け、該離型剤層の表面に蒸着処理を施し、該蒸着
処理面を基材に重接一体化した後、前記印刷シー
トを剥離除去することを特徴とする立体模様の付
与された蒸着品の製造方法を内容とするものであ
る。
ターンを印刷してなる印刷シートの表面に離型性
を有する熱可塑性樹脂を押し出して離型剤層を設
け、該離型剤層の表面に蒸着処理を施し、該蒸着
処理面を基材に重接一体化した後、前記印刷シー
トを剥離除去することを特徴とする立体模様の付
与された蒸着品の製造方法を内容とするものであ
る。
本発明において、パターンが印刷される合成樹
脂シートとしては、該シート上に離型剤層を設け
る際の温度に耐える程度の耐熱性を有するもので
あれば特に制限はなく、例えばPBT、PET等の
ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリス
ルフオン、ポリエーテルスルフオン、ポリエーテ
ルエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリアセ
タール、ポリプロピレンのシート(又はフイル
ム)等が挙げられる。尚、これらシートにバツカ
ーとして紙等を接着し補強する場合もある。
脂シートとしては、該シート上に離型剤層を設け
る際の温度に耐える程度の耐熱性を有するもので
あれば特に制限はなく、例えばPBT、PET等の
ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリス
ルフオン、ポリエーテルスルフオン、ポリエーテ
ルエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリアセ
タール、ポリプロピレンのシート(又はフイル
ム)等が挙げられる。尚、これらシートにバツカ
ーとして紙等を接着し補強する場合もある。
本発明における印刷層は、インク、顔料等の
他、金属粉、セラミツク粉、金属酸化物等印刷に
使用することができる粉状体、粉状体の量及び色
を適宜組み合わせ、即ち、これらの粒子径、形
状、分散度等を変化させ、公知の印刷法によりい
ろいろな段階の光沢度、色調(tone)に組合せる
ことにより為され、パターンは模様、図柄、キヤ
ラクター、文字、記号マツト調を付与するための
表面の凹凸等特に制限はない。いうまでもなく、
インク、顔料、金属粉、セラミツク粉、金属酸化
物等印刷に使用できる粉状物、粉状物及びこれら
の接着剤として使用されるバインダーは、パター
ンを離型紙に転写する際の温度に耐えるものであ
ることが必要である。
他、金属粉、セラミツク粉、金属酸化物等印刷に
使用することができる粉状体、粉状体の量及び色
を適宜組み合わせ、即ち、これらの粒子径、形
状、分散度等を変化させ、公知の印刷法によりい
ろいろな段階の光沢度、色調(tone)に組合せる
ことにより為され、パターンは模様、図柄、キヤ
ラクター、文字、記号マツト調を付与するための
表面の凹凸等特に制限はない。いうまでもなく、
インク、顔料、金属粉、セラミツク粉、金属酸化
物等印刷に使用できる粉状物、粉状物及びこれら
の接着剤として使用されるバインダーは、パター
ンを離型紙に転写する際の温度に耐えるものであ
ることが必要である。
上記印刷シートの表面に離型層が設けられる。
本発明に用いられる離型層としては、例えばポリ
4−メチルペンテン−1(TPX)、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
テトラフルオロエチレン共重合体(PETFE)、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体(FEP)等の離型性を有する熱可
塑性樹脂、シリコン樹脂等、及びこれらに離型性
を付与するための添加剤を加えた混合物が好適に
用いられる。該離型層の厚みは特に制限はない
が、概ね10μm以下で良い。印刷シート上への離
型層の形成は生産性及び作業能率面から押出ラミ
ネート法が好適である。
本発明に用いられる離型層としては、例えばポリ
4−メチルペンテン−1(TPX)、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
テトラフルオロエチレン共重合体(PETFE)、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体(FEP)等の離型性を有する熱可
塑性樹脂、シリコン樹脂等、及びこれらに離型性
を付与するための添加剤を加えた混合物が好適に
用いられる。該離型層の厚みは特に制限はない
が、概ね10μm以下で良い。印刷シート上への離
型層の形成は生産性及び作業能率面から押出ラミ
ネート法が好適である。
上記離型層の表面に蒸着層が設けられる。蒸着
は通常の真空蒸着の他、スパツタリング、イオン
プレーテイング等の真空処理加工の全てを包含す
る。また蒸着物質としてはアルミ等の金属に限定
されず、顔料、染料(昇華)やUCC製の「パレ
リン(登録商標)」等の有機高分子も包含する。
は通常の真空蒸着の他、スパツタリング、イオン
プレーテイング等の真空処理加工の全てを包含す
る。また蒸着物質としてはアルミ等の金属に限定
されず、顔料、染料(昇華)やUCC製の「パレ
リン(登録商標)」等の有機高分子も包含する。
上記の如き蒸着層を設けた積層シートは該蒸着
処理面を基材に重接一体化された後、印刷シート
が剥離除去される。
処理面を基材に重接一体化された後、印刷シート
が剥離除去される。
本発明に用いられる基材としては特に制限され
ず、紙、クロス、合成樹脂、合成樹脂発泡体等の
シート(フイルム)、加工品、成形品等が挙げら
れる。
ず、紙、クロス、合成樹脂、合成樹脂発泡体等の
シート(フイルム)、加工品、成形品等が挙げら
れる。
積層シートを基材に重接一体化する方法は特に
制限されず、接着法、ホツトメルト法、押出法等
が挙げられる。
制限されず、接着法、ホツトメルト法、押出法等
が挙げられる。
押出法による場合には、一方より基材用樹脂
を、他方より積層シートを送り込み、積層シート
の蒸着処理面と基材用樹脂を重接一体化した後、
冷却後印刷シートを剥離分離することにより、蒸
着層面に印刷シートのパターンが転写された蒸着
品を得ることができる。この時、印刷されたイン
ク等を構成している粒子に基づく粒子パターンの
みが基材に付与されるのであつて、印刷インク等
が直接転写されない点がホツトスタンプ法等と根
本的に相違するところである。
を、他方より積層シートを送り込み、積層シート
の蒸着処理面と基材用樹脂を重接一体化した後、
冷却後印刷シートを剥離分離することにより、蒸
着層面に印刷シートのパターンが転写された蒸着
品を得ることができる。この時、印刷されたイン
ク等を構成している粒子に基づく粒子パターンの
みが基材に付与されるのであつて、印刷インク等
が直接転写されない点がホツトスタンプ法等と根
本的に相違するところである。
本発明による立体模様付与方法は従来のエンボ
ス加工と併用することも可能で、この場合には本
発明の光沢度によるミクロ且つデリケートな立体
感、遠近感とエンボス加工の凹凸によるマクロ且
つダイナミツクな立体感、遠近感とを併せ持つユ
ニークな造形が可能となり、一層バラエテイに富
んだパターンを提供することができる。
ス加工と併用することも可能で、この場合には本
発明の光沢度によるミクロ且つデリケートな立体
感、遠近感とエンボス加工の凹凸によるマクロ且
つダイナミツクな立体感、遠近感とを併せ持つユ
ニークな造形が可能となり、一層バラエテイに富
んだパターンを提供することができる。
本発明により製造される立体模様の付与された
蒸着品は表面が離型剤層で被覆保護されてなるか
ら傷が付き難く、壁紙、天井材、額縁、茶具、仏
具、インモールド用シート等の他、光反射ステツ
カー、シール・ラベル類等に好適である。
蒸着品は表面が離型剤層で被覆保護されてなるか
ら傷が付き難く、壁紙、天井材、額縁、茶具、仏
具、インモールド用シート等の他、光反射ステツ
カー、シール・ラベル類等に好適である。
「実施例」
以下、本発明を実施例を挙げて説明するが、本
発明はこれにより何ら制限されるものではない。
発明はこれにより何ら制限されるものではない。
実施例
従来法で作つた15cm角の黄銅箔を鳥の子紙上に
つなぎ合わせて漆で接着して得た金箔様屏風紙を
写真製版して、厚さ100μmのポリエステルシー
ト上に印刷した。この印刷シートの印刷面上にシ
リコン離型剤を0.2g/m2コートした後、常法に
より金着色アルミ蒸着処理を施した。次いで、鳥
の子紙を漆で上記蒸着処理面に重接一体化し、そ
の後前記印刷シートを剥離除去し、従来法で製作
したものと同様の外観模様を有する金箔様屏風紙
を得た。この方法は従来法に比し、生産性が格段
に高く、且つ製品の品質は優れたものであつた。
つなぎ合わせて漆で接着して得た金箔様屏風紙を
写真製版して、厚さ100μmのポリエステルシー
ト上に印刷した。この印刷シートの印刷面上にシ
リコン離型剤を0.2g/m2コートした後、常法に
より金着色アルミ蒸着処理を施した。次いで、鳥
の子紙を漆で上記蒸着処理面に重接一体化し、そ
の後前記印刷シートを剥離除去し、従来法で製作
したものと同様の外観模様を有する金箔様屏風紙
を得た。この方法は従来法に比し、生産性が格段
に高く、且つ製品の品質は優れたものであつた。
「作用・効果」
叙上の通り、本発明によれば、
従来の型付ロールの代わりに印刷シートを準
備すれば良いから設備費は大巾にコストダウン
となる、 印刷によるパターン描写はロール表面に彫刻
する場合に比べ、格段に容易且つ多様性に富
み、パターンの自由度を飛躍的に高め、文化的
生活の向上に奉仕する、 従来のエンボス加工では得られないミクロ且
つデリケートな立体感、遠近感を可能にする、 従来のエンボス加工と組み合わせることによ
り、本発明によるミクロ且つデリケートな立体
感、遠近感と、エンボス加工によるマクロ且つ
ダイナミツクな立体感、遠近感とを併せ持つユ
ニークなパターンを表現することが可能にな
る、 パターンの変更は印刷シートを取り替えるだ
けで良く、従つて多品種少量生産に特に好適で
ある、 従来のエンボス法に比し基材や剥離層は薄く
て良いから、材料コストが大巾に引き下げら
れ、経済的に有利である、 屏風や襖等は金属箔を複数枚つなぎ合わせる
方法が採られ、高度の熟練を要し極めて生産性
が悪いが、本発明によれば、従来のつなぎ合わ
せた金属箔とそつくり同じ外観を金属蒸着した
一枚のシートで容易且つ大量に作り出すことが
でき、高度の熟練を要することなく安価な屏風
や襖を提供することができる、 等数多くの利点を有する。
備すれば良いから設備費は大巾にコストダウン
となる、 印刷によるパターン描写はロール表面に彫刻
する場合に比べ、格段に容易且つ多様性に富
み、パターンの自由度を飛躍的に高め、文化的
生活の向上に奉仕する、 従来のエンボス加工では得られないミクロ且
つデリケートな立体感、遠近感を可能にする、 従来のエンボス加工と組み合わせることによ
り、本発明によるミクロ且つデリケートな立体
感、遠近感と、エンボス加工によるマクロ且つ
ダイナミツクな立体感、遠近感とを併せ持つユ
ニークなパターンを表現することが可能にな
る、 パターンの変更は印刷シートを取り替えるだ
けで良く、従つて多品種少量生産に特に好適で
ある、 従来のエンボス法に比し基材や剥離層は薄く
て良いから、材料コストが大巾に引き下げら
れ、経済的に有利である、 屏風や襖等は金属箔を複数枚つなぎ合わせる
方法が採られ、高度の熟練を要し極めて生産性
が悪いが、本発明によれば、従来のつなぎ合わ
せた金属箔とそつくり同じ外観を金属蒸着した
一枚のシートで容易且つ大量に作り出すことが
でき、高度の熟練を要することなく安価な屏風
や襖を提供することができる、 等数多くの利点を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 合成樹脂シート表面に所定のパターンを印刷
してなる印刷シートの表面に離型性を有する熱可
塑性樹脂を押し出して離型剤層を設け、該離型剤
層の表面に蒸着処理を施し、該蒸着処理面を基材
に重接一体化した後、前記印刷シートを剥離除去
することを特徴とする立体模様の付与された蒸着
品の製造方法。 2 印刷シートの表面に離型剤層を押し出し、該
離型剤の表面に蒸着処理を施し、該蒸着処理面に
基材用樹脂を押し出し重接一体化した後、前記印
刷シートを剥離除去する特許請求の範囲第1項記
載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29099986A JPS63143252A (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 立体模様の付与された蒸着品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29099986A JPS63143252A (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 立体模様の付与された蒸着品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63143252A JPS63143252A (ja) | 1988-06-15 |
| JPH0355546B2 true JPH0355546B2 (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=17763145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29099986A Granted JPS63143252A (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 立体模様の付与された蒸着品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63143252A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8101264B2 (en) | 2006-08-16 | 2012-01-24 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle structure with three dimensional film and method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049115A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-18 | Toyota Motor Corp | 軽金属製内燃機関用コネクティングロッド |
-
1986
- 1986-12-06 JP JP29099986A patent/JPS63143252A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63143252A (ja) | 1988-06-15 |
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