JPH0356005A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
- Publication number
- JPH0356005A JPH0356005A JP1189527A JP18952789A JPH0356005A JP H0356005 A JPH0356005 A JP H0356005A JP 1189527 A JP1189527 A JP 1189527A JP 18952789 A JP18952789 A JP 18952789A JP H0356005 A JPH0356005 A JP H0356005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor unit
- linear motor
- conveyance
- servo motor
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Control Of Vehicles With Linear Motors And Vehicles That Are Magnetically Levitated (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、生産ライン等において被搬送物を搬送する搬
送装置に関し、特に、リニアモー夕を用いたものに関す
る。
送装置に関し、特に、リニアモー夕を用いたものに関す
る。
(従来の技術)
最近、生産工場の生産ラインでは、被搬送物を速やかに
かつ静かに搬送することが生産の効率アップ化を図った
り、あるいは作業環境を良くする観点等から望まれてお
り、このような搬送装置としては、リニアモータコイル
とリアクション部材とからなるリニアモー夕を用いたも
のが知られている。このリニアモー夕を用いた搬送装置
は、例えば第9図に示すように、リニアモータaを構或
するリニアモータコイルb,b,・・・およびリアクシ
ョン部材Cのうちの一方(図ではりニアモータコイルb
,b,・・・)を固定子として複数のローラd,d,・
・・からなるローラコンベアeに沿って配置するととも
に、他方(図ではリアクション部材C)を可動子として
被搬送物たるパレッ}fに取付部材gを介して取り付け
、このリニアモータコイルb, b,・・・とリアク
ション部材Cとの間の電磁作用によって可動子(リアク
ション部材C)に生ずる推力Fにより、該可動子(リア
クション部材C)を介して上記パレットfおよびその上
に載置されたものを搬送するように構成されている。
かつ静かに搬送することが生産の効率アップ化を図った
り、あるいは作業環境を良くする観点等から望まれてお
り、このような搬送装置としては、リニアモータコイル
とリアクション部材とからなるリニアモー夕を用いたも
のが知られている。このリニアモー夕を用いた搬送装置
は、例えば第9図に示すように、リニアモータaを構或
するリニアモータコイルb,b,・・・およびリアクシ
ョン部材Cのうちの一方(図ではりニアモータコイルb
,b,・・・)を固定子として複数のローラd,d,・
・・からなるローラコンベアeに沿って配置するととも
に、他方(図ではリアクション部材C)を可動子として
被搬送物たるパレッ}fに取付部材gを介して取り付け
、このリニアモータコイルb, b,・・・とリアク
ション部材Cとの間の電磁作用によって可動子(リアク
ション部材C)に生ずる推力Fにより、該可動子(リア
クション部材C)を介して上記パレットfおよびその上
に載置されたものを搬送するように構成されている。
そして、この種のりニアモー夕を用いた搬送装置におい
ては、通常、各作業ステーションのりニアモータaに対
応してそれぞれコントローラを設け、相隣るステーショ
ン間でパレットfを搬送するときには、各ステーション
毎に設けられたエンコーダにより検出されたパレットf
の搬送速度がコントローラに人力され、該コントローラ
によるリニアモータaの作動制御に供される。
ては、通常、各作業ステーションのりニアモータaに対
応してそれぞれコントローラを設け、相隣るステーショ
ン間でパレットfを搬送するときには、各ステーション
毎に設けられたエンコーダにより検出されたパレットf
の搬送速度がコントローラに人力され、該コントローラ
によるリニアモータaの作動制御に供される。
また、特開昭55−86307号公報には、リニアモー
タを用いた搬送装置において、被搬送物を各ステーショ
ンの所定位置に正確に停止させるために、補助駆動装置
として直流式サーボモータを装備し、被搬送物が各ステ
ーションに近づいたとき、リニアモー夕の駆動を停止し
、上記サーボモータの駆動に切り換えて被搬送物を各ス
テーションの停止位置にまで搬送することが開示されて
いる。
タを用いた搬送装置において、被搬送物を各ステーショ
ンの所定位置に正確に停止させるために、補助駆動装置
として直流式サーボモータを装備し、被搬送物が各ステ
ーションに近づいたとき、リニアモー夕の駆動を停止し
、上記サーボモータの駆動に切り換えて被搬送物を各ス
テーションの停止位置にまで搬送することが開示されて
いる。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上記リニアモー夕と回転式モータたるサーボ
モータとについての推力一速度特性を比較すると、第1
0図に示すように、リニアモー夕は始動時等の低速領域
で大きな推力を発生し、サーボモータは始動してから所
定時間後の高速領域で大きな推力を発生する。このこと
から、搬送装置の駆動手段としては、搬送初期の加速を
必要とする加速領域および搬送終期の減速を必要とする
減速領域などの低速領域ではりニアモー夕を、加速後に
所定速度(高速)となる高速領域ではサーボモータをそ
れぞれ特性に応じて用いることが望ましい。
モータとについての推力一速度特性を比較すると、第1
0図に示すように、リニアモー夕は始動時等の低速領域
で大きな推力を発生し、サーボモータは始動してから所
定時間後の高速領域で大きな推力を発生する。このこと
から、搬送装置の駆動手段としては、搬送初期の加速を
必要とする加速領域および搬送終期の減速を必要とする
減速領域などの低速領域ではりニアモー夕を、加速後に
所定速度(高速)となる高速領域ではサーボモータをそ
れぞれ特性に応じて用いることが望ましい。
しかし、上記リニアモータが、エンコーダからのパレッ
トの搬送速度に基づいてコントローラにより適宜作動制
御されるため、速度制御の難しい低速領域(加速領域お
よび減速領域)でリニアモー夕が用いられていると、複
雑な制御機器を備えたコントローラが必要となり、リニ
アモー夕の制御系(コントローラ)にかかる負担が大き
なものとなって、該リニアモー夕の制御系の信頼性の低
下および故障が危惧されることになる。
トの搬送速度に基づいてコントローラにより適宜作動制
御されるため、速度制御の難しい低速領域(加速領域お
よび減速領域)でリニアモー夕が用いられていると、複
雑な制御機器を備えたコントローラが必要となり、リニ
アモー夕の制御系(コントローラ)にかかる負担が大き
なものとなって、該リニアモー夕の制御系の信頼性の低
下および故障が危惧されることになる。
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、リニアモー夕の制御を簡単なものにして
、リニアモータの制御系の信頼性の低下および故障を防
止するとともに、リニアモー夕の制御系のシンプル化を
図ろうとするものである。
するところは、リニアモー夕の制御を簡単なものにして
、リニアモータの制御系の信頼性の低下および故障を防
止するとともに、リニアモー夕の制御系のシンプル化を
図ろうとするものである。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため、本発明の解決手段は、搬送装
置として、複数のステーションを有するラインの各ステ
ーションにそれぞれリニアモータユニットとサーボモー
タユニットとを設けるとともに、相隣るステーション間
での被搬送物の搬送状態を検出する搬送状態検出手段と
、該搬送状態検出手段の出力を受け、搬送初期の加速領
域および搬送終期の減速領域の各々少なくとも一部を含
む搬送初期領域および搬送終期領域は上記リニアモータ
ユニットとサーボモータユニットとの駆動により被搬送
物を搬送し、搬送中期の定速領域のうちの少なくとも一
部を含む搬送中期領域は上記サーボモータユニットの駆
動により被搬送物を搬送するように,上記リニアモータ
ユニットをON/OFF切換のみで制御する一方、上記
サーボモータユニットをその駆動力でリニアモータユニ
ットの駆動を補うように制御する制御手段とを備える構
成とするものである。
置として、複数のステーションを有するラインの各ステ
ーションにそれぞれリニアモータユニットとサーボモー
タユニットとを設けるとともに、相隣るステーション間
での被搬送物の搬送状態を検出する搬送状態検出手段と
、該搬送状態検出手段の出力を受け、搬送初期の加速領
域および搬送終期の減速領域の各々少なくとも一部を含
む搬送初期領域および搬送終期領域は上記リニアモータ
ユニットとサーボモータユニットとの駆動により被搬送
物を搬送し、搬送中期の定速領域のうちの少なくとも一
部を含む搬送中期領域は上記サーボモータユニットの駆
動により被搬送物を搬送するように,上記リニアモータ
ユニットをON/OFF切換のみで制御する一方、上記
サーボモータユニットをその駆動力でリニアモータユニ
ットの駆動を補うように制御する制御手段とを備える構
成とするものである。
(作用)
上記の構成により、本発明の搬送装置では、相隣るステ
ーション間で被搬送物を搬送する場合、搬送状態検出手
段で検出された搬送状態に基づいて、制御手段の制御の
下に、搬送初期の加速領域および搬送終期の減速領域の
各々少なくとも一部を含む搬送初期領域および搬送終期
領域ではりニアモータユニットとサーボモータユニット
との駆動によって搬送が行われ、搬送中期の定速領域の
うちの少なくとも一部を含む搬送中期領域ではサーボモ
ータユニットの駆動によって搬送が行われる。
ーション間で被搬送物を搬送する場合、搬送状態検出手
段で検出された搬送状態に基づいて、制御手段の制御の
下に、搬送初期の加速領域および搬送終期の減速領域の
各々少なくとも一部を含む搬送初期領域および搬送終期
領域ではりニアモータユニットとサーボモータユニット
との駆動によって搬送が行われ、搬送中期の定速領域の
うちの少なくとも一部を含む搬送中期領域ではサーボモ
ータユニットの駆動によって搬送が行われる。
その場合、リニアモータユニットはON/OFFのみで
切換制御され、低速領域(搬送初期領域および搬送終期
領域)では、リニアモータユニットによる駆動力と、該
リニアモータユニットによる駆動力を補うサーボモータ
による駆動力とにより制御されるので、リニアモータユ
ニットの制御は、最大推力を発生するON状態と、サー
ボモータによる推力で賄えるOFF状態との切換だけで
済む。このことによって、リニアモータユニットをエン
コーダからの搬送速度に基づいて制御する上で必要であ
った複雑な制御機器を備えたコントローラが不要となり
、コントローラつまりリニアモー夕の制御系にかかる負
担が小さなものとなって、該リニアモー夕の制御系の信
頼性低下を防止でき、その故障を少なくすることができ
る。
切換制御され、低速領域(搬送初期領域および搬送終期
領域)では、リニアモータユニットによる駆動力と、該
リニアモータユニットによる駆動力を補うサーボモータ
による駆動力とにより制御されるので、リニアモータユ
ニットの制御は、最大推力を発生するON状態と、サー
ボモータによる推力で賄えるOFF状態との切換だけで
済む。このことによって、リニアモータユニットをエン
コーダからの搬送速度に基づいて制御する上で必要であ
った複雑な制御機器を備えたコントローラが不要となり
、コントローラつまりリニアモー夕の制御系にかかる負
担が小さなものとなって、該リニアモー夕の制御系の信
頼性低下を防止でき、その故障を少なくすることができ
る。
また、上記の如くリニアモータユニットの制御がON/
OFFの切換だけで済むことから、リニアモー夕の制御
系が簡単な構成となり、該リニアモー夕の制御系がシン
プル化されたものとなる。
OFFの切換だけで済むことから、リニアモー夕の制御
系が簡単な構成となり、該リニアモー夕の制御系がシン
プル化されたものとなる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図ないし第3図は本発明の一実施例として搬送装置
Aを車両組立ラインに適用した場合を示し、この搬送装
置Aは、被搬送物としてのパレットPを、その上にボデ
ィBを載置した状態で相隣る作業ステーションST.〜
S72間(第6図ではこのうちの2箇所のみ示す)を一
定時間内で搬送するものである。上記パレットPは、搬
送ライン両側の支持部材1,1に回動可能に取り付けら
れた多数のローラ2,2,・・・からなるローラコンベ
ア3により支持され、該ローラコンベア3上を摺動しな
がら搬送されるようになっている。
Aを車両組立ラインに適用した場合を示し、この搬送装
置Aは、被搬送物としてのパレットPを、その上にボデ
ィBを載置した状態で相隣る作業ステーションST.〜
S72間(第6図ではこのうちの2箇所のみ示す)を一
定時間内で搬送するものである。上記パレットPは、搬
送ライン両側の支持部材1,1に回動可能に取り付けら
れた多数のローラ2,2,・・・からなるローラコンベ
ア3により支持され、該ローラコンベア3上を摺動しな
がら搬送されるようになっている。
上記両支持部材1,1の内側には、例えば櫛歯状の鉄芯
に励起コイルを巻回してなる固定子としての多数のりニ
アモータコイル10.10.・・・からなる二つの固定
子列11.11が並設されている。上記各固定子列11
の両側には、搬送方向に延びる2条のガイドレール12
.12が配置され、後述するリアクション部材14を上
記各固定子列11に沿ってガイドするようになっている
。
に励起コイルを巻回してなる固定子としての多数のりニ
アモータコイル10.10.・・・からなる二つの固定
子列11.11が並設されている。上記各固定子列11
の両側には、搬送方向に延びる2条のガイドレール12
.12が配置され、後述するリアクション部材14を上
記各固定子列11に沿ってガイドするようになっている
。
また、上記各固定子列11両側のガイドレール12.1
2には、第1プレート13が移動可能に係合せしめられ
て配置され、該第1プレート13の下面には、例えば鉄
とアルミニウムをプレート状に積層してなる可動子とし
てのリアクション部材14が一体的に取り付けられてい
る。また、上記第1プレート13の上面には、上方に延
びる第2プレート15が一体的に取り付けられ、該第2
プレート15には、搬送方向前方(第1図の左側)に延
びるピストンロッド16aを有する前後シリンダ16が
配置され、該前後シリンダ16のピストンロッド16a
先端には筒部材17が連結されている。該筒部材17は
、上記第2プレート15に支軸18回りに回動可能に支
持され、かつ筒部材17の内部には、上記パレットPの
裏面に設けられた係合突起部材19に保合可能な保合ブ
ロック20を先端に有するロッド21の基端部が嵌挿支
持されており、該ロッド21−にはコイルスプリング2
2が外嵌されている。そして、上記各固定子列11に設
けられたリアクション部材14は、各固定子列11の各
リニアモータコイル10この間の電磁作用によって生ぜ
しめられた推力により、上記各固定子列11に沿って搬
送方向後方側に移動させられ、これにより、上記パレッ
トPを上記係合突起部材19に係合ブロック20を係合
させた状態でパレットP上のホディBを相隣る作業ステ
ーションSTI〜STz間を一定時間内で順送りに搬送
するようになっている。よって、上記リニアモータコイ
ル10とリアクション部材14とでリニアモータユニッ
ト23が構成されており、このリニアモータユニット2
3は、各作業ステーションST,,ST2毎に一つの割
合いで設けられている。
2には、第1プレート13が移動可能に係合せしめられ
て配置され、該第1プレート13の下面には、例えば鉄
とアルミニウムをプレート状に積層してなる可動子とし
てのリアクション部材14が一体的に取り付けられてい
る。また、上記第1プレート13の上面には、上方に延
びる第2プレート15が一体的に取り付けられ、該第2
プレート15には、搬送方向前方(第1図の左側)に延
びるピストンロッド16aを有する前後シリンダ16が
配置され、該前後シリンダ16のピストンロッド16a
先端には筒部材17が連結されている。該筒部材17は
、上記第2プレート15に支軸18回りに回動可能に支
持され、かつ筒部材17の内部には、上記パレットPの
裏面に設けられた係合突起部材19に保合可能な保合ブ
ロック20を先端に有するロッド21の基端部が嵌挿支
持されており、該ロッド21−にはコイルスプリング2
2が外嵌されている。そして、上記各固定子列11に設
けられたリアクション部材14は、各固定子列11の各
リニアモータコイル10この間の電磁作用によって生ぜ
しめられた推力により、上記各固定子列11に沿って搬
送方向後方側に移動させられ、これにより、上記パレッ
トPを上記係合突起部材19に係合ブロック20を係合
させた状態でパレットP上のホディBを相隣る作業ステ
ーションSTI〜STz間を一定時間内で順送りに搬送
するようになっている。よって、上記リニアモータコイ
ル10とリアクション部材14とでリニアモータユニッ
ト23が構成されており、このリニアモータユニット2
3は、各作業ステーションST,,ST2毎に一つの割
合いで設けられている。
搬送装置Aは、その駆動手段として上記リニアモータユ
ニット23とは別に各作業ステーションsT+ ,ST
2毎にサーボモータユニット31を備えている。該サー
ボモータユニット31は、第4図および第5図に詳示す
るように、回転軸32aを上方に向けた状態で二つの固
定子列11,11間に支持台38により支持して配置さ
れたサーボモータ32と、該サーボモータ32に対向し
てパレットPの下面にその長手方向(搬送方向)に延び
て設けられ、両側面に各々歯部を有するラック部材33
と、上記サーボモータ32の回転軸32aに装着された
第1ビニオン34と、該第1ピニオン34と上記ラック
部材33の一方の側面の歯部とに噛合する第2ビニオン
35と、該第2ピニオン34とは反対側の位置で上記第
1ピニオン34と噛合する第3ビニオン36と、該第3
ビニオン36と上記ラック部材33の他方の側面の歯部
とに噛合する第4ピニオン37とを備え、上記サーボモ
ータ32の回転力を一連のビニオン34〜37とラック
部材33とにより直線方向への駆動力に変換してパレッ
トPを搬送するように構成されている。尚、ビニオン3
4〜37は支持台38上に設けられたギヤボックス39
により覆われている。
ニット23とは別に各作業ステーションsT+ ,ST
2毎にサーボモータユニット31を備えている。該サー
ボモータユニット31は、第4図および第5図に詳示す
るように、回転軸32aを上方に向けた状態で二つの固
定子列11,11間に支持台38により支持して配置さ
れたサーボモータ32と、該サーボモータ32に対向し
てパレットPの下面にその長手方向(搬送方向)に延び
て設けられ、両側面に各々歯部を有するラック部材33
と、上記サーボモータ32の回転軸32aに装着された
第1ビニオン34と、該第1ピニオン34と上記ラック
部材33の一方の側面の歯部とに噛合する第2ビニオン
35と、該第2ピニオン34とは反対側の位置で上記第
1ピニオン34と噛合する第3ビニオン36と、該第3
ビニオン36と上記ラック部材33の他方の側面の歯部
とに噛合する第4ピニオン37とを備え、上記サーボモ
ータ32の回転力を一連のビニオン34〜37とラック
部材33とにより直線方向への駆動力に変換してパレッ
トPを搬送するように構成されている。尚、ビニオン3
4〜37は支持台38上に設けられたギヤボックス39
により覆われている。
ここで、被搬送物たるパレットPを下流側の作業ステー
ションST2に搬送した後は、前後シリンダ16の伸張
作動によってロツド21を支軸18回りに第1図時計方
向に回動させることにより、係合突起部材19に対する
係合ブロック20の係合状態を解除して斜め下方に退避
させ、この状態で、下流側の作業ステーションST2に
移動しているリアクション部材14を上流側の作業ステ
ーションST,へ移動させるようになっている。また、
パレットPがリニアモータ23の作動によりローラコン
ベア3の各ローラ2を乗り移るときなどに上下方向の変
動が生ずるが、この変動はロッド21に外嵌されたコイ
ルスプリング22によって吸収され、これによりリアク
ション部材14に上下方向の変動が生じないようになっ
ている。
ションST2に搬送した後は、前後シリンダ16の伸張
作動によってロツド21を支軸18回りに第1図時計方
向に回動させることにより、係合突起部材19に対する
係合ブロック20の係合状態を解除して斜め下方に退避
させ、この状態で、下流側の作業ステーションST2に
移動しているリアクション部材14を上流側の作業ステ
ーションST,へ移動させるようになっている。また、
パレットPがリニアモータ23の作動によりローラコン
ベア3の各ローラ2を乗り移るときなどに上下方向の変
動が生ずるが、この変動はロッド21に外嵌されたコイ
ルスプリング22によって吸収され、これによりリアク
ション部材14に上下方向の変動が生じないようになっ
ている。
そして、第6図に示すように、上記各ステーションST
+ .ST2には、相隣る作業ステーションST1〜S
T1間でのパレットPの搬送速度を検出する速度センサ
41が設けられている。また、上記各ステーションST
+ ,ST2には、上記サーボモータ32の回転数を検
出するエンコーダ42が設けられている。さらに、上記
各作業ステーションST,,ST2.には、減速用リミ
ットスイッチLSが設けられており;該減速用リミット
スイッチLSは、パレットPの下面に設けられた光学ス
イッチ(図示せず)が減速用リミットスイッチLS上に
位置したときにON信号が出力される一方、パレットP
(光学スイッチ)が減速用リミットスイッチLS上に位
置していないときにOFF信号が出力されるようになっ
ている。そして、上記速度センサ41,エンコーダ42
および減速用リミットスイッチLSによって、相隣る作
業ステーションST.〜ST2間でのパレットPの搬送
状態を検出する搬送状態検出手段43が構成されている
。
+ .ST2には、相隣る作業ステーションST1〜S
T1間でのパレットPの搬送速度を検出する速度センサ
41が設けられている。また、上記各ステーションST
+ ,ST2には、上記サーボモータ32の回転数を検
出するエンコーダ42が設けられている。さらに、上記
各作業ステーションST,,ST2.には、減速用リミ
ットスイッチLSが設けられており;該減速用リミット
スイッチLSは、パレットPの下面に設けられた光学ス
イッチ(図示せず)が減速用リミットスイッチLS上に
位置したときにON信号が出力される一方、パレットP
(光学スイッチ)が減速用リミットスイッチLS上に位
置していないときにOFF信号が出力されるようになっ
ている。そして、上記速度センサ41,エンコーダ42
および減速用リミットスイッチLSによって、相隣る作
業ステーションST.〜ST2間でのパレットPの搬送
状態を検出する搬送状態検出手段43が構成されている
。
さらに、第6図は搬送装置Aの制御部のブロック構成を
示す。同図中、51は相隣る作業ステーションSTI〜
S72間に跨がって設けられ、該各作業ステーションS
TI ,ST2のリニアモータユニット23およびサー
ボモータユニット31の作動を制御する制御手段として
のステーションコントローラであって、該ステーション
コントローラ51は、上記速度センサ41,41 (搬
送状態検出手段43)からの信号つまり速度情報を受け
るパルスカウンタ52と、サーボモータユニット31の
作動(詳しくはサーボモータ32の回転)を制御し、且
つ上記エンコーダ42. 42 (搬送状態検出手段4
3)からの信号つまり回転情報を受け、各作業ステーシ
ョンST+ ,STz間におけるパレットPの位置情報
をフィードバック制御するサーボモータコントローラ5
3と、上記各リニアモータコイル10の入力部に設けら
れた位相制御部54,・・・(増幅器)に対してON/
OFF指令信号を出力するシーケンスコントローラ55
とからなる。また、上記シーケンスコントローラ55に
は、上記減速用リミットスイッチLSからのON/OF
F信号が人力されるようになっている。そして、上記シ
ーケンスコントローラ55は、上記減速用リミットスイ
ッチLSからのON信号およびサーボコントローラ53
からのパレットPの位置情報を受け、位相制御部54,
・・・にON指令信号を出力して各リニアモータコイル
10を最大励磁(逆相)させる一方、減速用リミットス
イッチLSからのOFF信号およびサーボコントローラ
53からのパレットPの位置情報を受け、位相制御部5
4,・・・にOFF指令信号を出力して各リニアモータ
コイル10を励磁させないように制御される。また、位
相制御部54.・・・1;ON指令信号を出力して各リ
ニアモータコイル10を最大励磁(正相)させる際には
サーボコントローラ53からのパレットPの位置情報の
みにより制御される。尚、56はサーボモータコントロ
ーラ53の出力部(サーボモータ32の入力部)に設け
られた増幅器である。
示す。同図中、51は相隣る作業ステーションSTI〜
S72間に跨がって設けられ、該各作業ステーションS
TI ,ST2のリニアモータユニット23およびサー
ボモータユニット31の作動を制御する制御手段として
のステーションコントローラであって、該ステーション
コントローラ51は、上記速度センサ41,41 (搬
送状態検出手段43)からの信号つまり速度情報を受け
るパルスカウンタ52と、サーボモータユニット31の
作動(詳しくはサーボモータ32の回転)を制御し、且
つ上記エンコーダ42. 42 (搬送状態検出手段4
3)からの信号つまり回転情報を受け、各作業ステーシ
ョンST+ ,STz間におけるパレットPの位置情報
をフィードバック制御するサーボモータコントローラ5
3と、上記各リニアモータコイル10の入力部に設けら
れた位相制御部54,・・・(増幅器)に対してON/
OFF指令信号を出力するシーケンスコントローラ55
とからなる。また、上記シーケンスコントローラ55に
は、上記減速用リミットスイッチLSからのON/OF
F信号が人力されるようになっている。そして、上記シ
ーケンスコントローラ55は、上記減速用リミットスイ
ッチLSからのON信号およびサーボコントローラ53
からのパレットPの位置情報を受け、位相制御部54,
・・・にON指令信号を出力して各リニアモータコイル
10を最大励磁(逆相)させる一方、減速用リミットス
イッチLSからのOFF信号およびサーボコントローラ
53からのパレットPの位置情報を受け、位相制御部5
4,・・・にOFF指令信号を出力して各リニアモータ
コイル10を励磁させないように制御される。また、位
相制御部54.・・・1;ON指令信号を出力して各リ
ニアモータコイル10を最大励磁(正相)させる際には
サーボコントローラ53からのパレットPの位置情報の
みにより制御される。尚、56はサーボモータコントロ
ーラ53の出力部(サーボモータ32の入力部)に設け
られた増幅器である。
次に、上記ステーションコントローラ51によるリニア
モータユニット23およびサーボモータユニット31の
作動制御に基づいたパレットPの搬送制御を、第7図お
よび第8図を用いて説明する。第7図は制御フローを示
し、第8図は搬送の速度変化を示す。
モータユニット23およびサーボモータユニット31の
作動制御に基づいたパレットPの搬送制御を、第7図お
よび第8図を用いて説明する。第7図は制御フローを示
し、第8図は搬送の速度変化を示す。
第7図において、先ず、ステップS1でサーボコントロ
ーラ53からのパレットPの位置情報をシーケンスコン
トローラ55に人力し、ステップS2においてパレット
Pの位置情報を受けたシーケンスコントローラ55から
のON指令信号によりリニアモータコイル10(リニア
モータユニット23)を加速側(正相)に最大励磁させ
るとともに、ステップS3でリニアモータユニット23
の作動と同期してサーボコントローラ53の制御をON
Lてサーボモータユニット31の作動を開始する。しか
る後、ステップS4においてリニアモータユニット23
およびサーボモータユニット31の加速を開始し、また
、リニアモータユニット23およびサーボモータユニッ
ト31による加速開始後の速度Vを計測するとともに、
加速搬送開始地点mAからの経過距離mを計測する。
ーラ53からのパレットPの位置情報をシーケンスコン
トローラ55に人力し、ステップS2においてパレット
Pの位置情報を受けたシーケンスコントローラ55から
のON指令信号によりリニアモータコイル10(リニア
モータユニット23)を加速側(正相)に最大励磁させ
るとともに、ステップS3でリニアモータユニット23
の作動と同期してサーボコントローラ53の制御をON
Lてサーボモータユニット31の作動を開始する。しか
る後、ステップS4においてリニアモータユニット23
およびサーボモータユニット31の加速を開始し、また
、リニアモータユニット23およびサーボモータユニッ
ト31による加速開始後の速度Vを計測するとともに、
加速搬送開始地点mAからの経過距離mを計測する。
そして、ステップS5で加速開始後の速度Vが定速搬送
開始地点me (第8図参照)の速度VQに等しくな
ったか否かを判定し、その判定がYESのときつまり定
速搬送開始地点m8の速度voに達したとき、ステップ
S6でリニアモータコントローラ52の制御をOFFL
てリニアモータユニット23の作動を停止し、ステップ
S7においてサーボモータユニット31の駆動のみによ
ってパレットPを定速搬送開始地点mBの速度VQで定
速搬送する。尚、加速開始後の速度Vが速度VOに到達
するまでの間、つまり加速搬送開始地点mAと定速搬送
開始地点mBとの間は、リニアモータユニット23の駆
動とサーボモータユニット23の駆動とを同期させるた
めの同期期間としての意義を有する。
開始地点me (第8図参照)の速度VQに等しくな
ったか否かを判定し、その判定がYESのときつまり定
速搬送開始地点m8の速度voに達したとき、ステップ
S6でリニアモータコントローラ52の制御をOFFL
てリニアモータユニット23の作動を停止し、ステップ
S7においてサーボモータユニット31の駆動のみによ
ってパレットPを定速搬送開始地点mBの速度VQで定
速搬送する。尚、加速開始後の速度Vが速度VOに到達
するまでの間、つまり加速搬送開始地点mAと定速搬送
開始地点mBとの間は、リニアモータユニット23の駆
動とサーボモータユニット23の駆動とを同期させるた
めの同期期間としての意義を有する。
続いて、ステップS8で経過距離mが減速搬送開始地点
m(に到達、すなわちパレットPの光学スイッチが下流
側のステーションST2の減速用リミットスイッチLS
上に位置して、該減速用リミットスイッチLSからのO
N信号が発せられているか否かを判定し、その判定がY
ESとなるパレットPが減速用リミットスイッチLS上
に位置(減速搬送開始地点m(を経過)したとき、ステ
ップS9でリニアモータコイル10を減速側(逆相)に
最大励磁させるとともに、ステップSIOにおいてパレ
ットPの位置情報によりサーボモータユニット31によ
る制動を働かせて減速を開始する。
m(に到達、すなわちパレットPの光学スイッチが下流
側のステーションST2の減速用リミットスイッチLS
上に位置して、該減速用リミットスイッチLSからのO
N信号が発せられているか否かを判定し、その判定がY
ESとなるパレットPが減速用リミットスイッチLS上
に位置(減速搬送開始地点m(を経過)したとき、ステ
ップS9でリニアモータコイル10を減速側(逆相)に
最大励磁させるとともに、ステップSIOにおいてパレ
ットPの位置情報によりサーボモータユニット31によ
る制動を働かせて減速を開始する。
その後、ステップSl+で経過距離mが停止位置mDに
到達し、リニアモータユニット23およびサーボモータ
ユニット31の作動を共に停止する。
到達し、リニアモータユニット23およびサーボモータ
ユニット31の作動を共に停止する。
以上によって、相隣る作業ステーションST,〜ST2
間でのステーションコントローラ51によるパレットP
の搬送が終了する。
間でのステーションコントローラ51によるパレットP
の搬送が終了する。
したがって、上記実施例においては、相隣るステーショ
ンST,〜ST2間でボディBを載置したパレットPを
搬送する場合、ステーションコントローラ51の制御の
下に、搬送初期の加速領域となる搬送初期領域および搬
送終期の減速領域となる搬送終期領域ではりニアモータ
ユニット23とサーボモータユニット31との駆動によ
って搬送が行われ、搬送中期の定速領域となる搬送中期
領域ではサーボモータユニット31の駆動によって搬送
が行われる。
ンST,〜ST2間でボディBを載置したパレットPを
搬送する場合、ステーションコントローラ51の制御の
下に、搬送初期の加速領域となる搬送初期領域および搬
送終期の減速領域となる搬送終期領域ではりニアモータ
ユニット23とサーボモータユニット31との駆動によ
って搬送が行われ、搬送中期の定速領域となる搬送中期
領域ではサーボモータユニット31の駆動によって搬送
が行われる。
その場合、リニアモータコイル10はシーケンスコント
ローラ55からのON/OFF指令信号のみで制御され
、低速領域(搬送初期領域および搬送終期領域)では、
リニアモータユニット23による駆動力と、該リニアモ
ータユニット23の駆動力を補うサーボモータユニット
31による駆動力とにより制御されるので、リニアモー
タユニット23の制御は、リニアモータコイル10に最
大励磁(最大推力)を発生させるON状態と、サーボモ
ータユニット31による推力で賄えるOFF状態との切
換だけで済む。このことにより、リニアモータコイルの
励磁を速度センサからの搬送速度に基づいて制御する上
で必要であった複雑な制御機器を備えたりニアモータコ
ントローラ等が不要となり、リニアモータユニット23
の制御系(シーケンスコントローラ55)にかかる負担
が小さなものとなって、該リニアモータユニット23の
制御系の信頼性低下を防止でき、その故障を可及的に防
止することができる。
ローラ55からのON/OFF指令信号のみで制御され
、低速領域(搬送初期領域および搬送終期領域)では、
リニアモータユニット23による駆動力と、該リニアモ
ータユニット23の駆動力を補うサーボモータユニット
31による駆動力とにより制御されるので、リニアモー
タユニット23の制御は、リニアモータコイル10に最
大励磁(最大推力)を発生させるON状態と、サーボモ
ータユニット31による推力で賄えるOFF状態との切
換だけで済む。このことにより、リニアモータコイルの
励磁を速度センサからの搬送速度に基づいて制御する上
で必要であった複雑な制御機器を備えたりニアモータコ
ントローラ等が不要となり、リニアモータユニット23
の制御系(シーケンスコントローラ55)にかかる負担
が小さなものとなって、該リニアモータユニット23の
制御系の信頼性低下を防止でき、その故障を可及的に防
止することができる。
また、上記の如くリニアモータコイル■0がシーケンサ
コントローラ55からのON/OFF指令信号のみによ
る切換制御で済むことから、リニアモータユニット23
の制御系が簡単な構成となり、該リニアモータユニット
23の制御系のシンプル化を図ることができる。
コントローラ55からのON/OFF指令信号のみによ
る切換制御で済むことから、リニアモータユニット23
の制御系が簡単な構成となり、該リニアモータユニット
23の制御系のシンプル化を図ることができる。
しかも、サーボモータユニット31が搬送時(搬送初期
,搬送終期領域および搬送中期領域)に常時駆動してい
るので、低速領域でのみリニアモータユニット23によ
る搬送が行われて該りニアモータユニット23が搬送中
期領域において実質的にオープンルーブとなることが位
置決め精度の高いサーボモータユニット31によって補
われ、搬送初期領域から搬送中期領域、および搬送中期
領域から搬送終期領域への各変速ポイントにズレが生じ
ることがなくなる。このことにより、搬送の安定化およ
び停止位置精度が向上して搬送全般(搬送初期,搬送終
期領域および搬送中期,領域)の制御精度の向上を図る
ことができる。
,搬送終期領域および搬送中期領域)に常時駆動してい
るので、低速領域でのみリニアモータユニット23によ
る搬送が行われて該りニアモータユニット23が搬送中
期領域において実質的にオープンルーブとなることが位
置決め精度の高いサーボモータユニット31によって補
われ、搬送初期領域から搬送中期領域、および搬送中期
領域から搬送終期領域への各変速ポイントにズレが生じ
ることがなくなる。このことにより、搬送の安定化およ
び停止位置精度が向上して搬送全般(搬送初期,搬送終
期領域および搬送中期,領域)の制御精度の向上を図る
ことができる。
さらにまた、上記の如く搬送初期領域および搬送終期領
域ではりニアモータユニット23とサーボモータ31と
の駆動によって搬送が行われ、搬送中期領域ではサーボ
モータユニット31の駆動によって搬送が行われる上、
速度センサ41からの速度情報がパルスカウンタ52に
入力されていることから、リニアモータユニット23が
故障してもサーボモータユニット31が搬送時に常時駆
動していることから搬送が可能となる一方、サーボモー
タユニット31が故障してもリニアモータユニット23
の搬送初期領域における推力をパルスカウンタ52に人
力された速度センサ41からの速度情報に基づいてオー
プンルーブ(搬送中期領域)間を慣性力によって搬送さ
せることができ、いずれか一方のユニット23 (31
)の故陣時の搬送を可能にすることができる。
域ではりニアモータユニット23とサーボモータ31と
の駆動によって搬送が行われ、搬送中期領域ではサーボ
モータユニット31の駆動によって搬送が行われる上、
速度センサ41からの速度情報がパルスカウンタ52に
入力されていることから、リニアモータユニット23が
故障してもサーボモータユニット31が搬送時に常時駆
動していることから搬送が可能となる一方、サーボモー
タユニット31が故障してもリニアモータユニット23
の搬送初期領域における推力をパルスカウンタ52に人
力された速度センサ41からの速度情報に基づいてオー
プンルーブ(搬送中期領域)間を慣性力によって搬送さ
せることができ、いずれか一方のユニット23 (31
)の故陣時の搬送を可能にすることができる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、そ
の他種々の変形例を包含するものである。
の他種々の変形例を包含するものである。
例えば、上記実施例では、加速領域および減速領域を全
てリニアモータユニット23とサーボモ−タ31との駆
動によりボディBを載置したパレットPを搬送したが、
加速領域および減速領域の各々少なくとも一部を含む搬
送初期領域および搬送終期領域、すなわち加速領域中お
よび減速領域中の少なくとも一部分となる搬送初期領域
および搬送終期領域においてリニアモータユニットとサ
ーボモータとの駆動によりボディを載置したパレットが
搬送されるようにしても良いのは勿論である。
てリニアモータユニット23とサーボモ−タ31との駆
動によりボディBを載置したパレットPを搬送したが、
加速領域および減速領域の各々少なくとも一部を含む搬
送初期領域および搬送終期領域、すなわち加速領域中お
よび減速領域中の少なくとも一部分となる搬送初期領域
および搬送終期領域においてリニアモータユニットとサ
ーボモータとの駆動によりボディを載置したパレットが
搬送されるようにしても良いのは勿論である。
また、搬送初期領域および搬送終期領域がそれぞれ搬送
中期の定速領域の一部を含むようにし、これらの各領域
においてリニアモータユニットとサーボモータユニット
との駆動によりボディを載置したパレットが搬送される
ようにしても良い。
中期の定速領域の一部を含むようにし、これらの各領域
においてリニアモータユニットとサーボモータユニット
との駆動によりボディを載置したパレットが搬送される
ようにしても良い。
また、上記実施例では、搬送装置Aを車両組立ラインに
適用した場合を示したが、本発明はこれに限らず、他の
被搬送物を搬送する場合にも適用することができるのは
勿論である。
適用した場合を示したが、本発明はこれに限らず、他の
被搬送物を搬送する場合にも適用することができるのは
勿論である。
(発明の効果)
以上の如く、本発明の搬送装置によれば、リニアモータ
ユニットの推力が必要な低速領域では、リニアモータユ
ニットによる駆動力と、該リニアモータユニットによる
駆動を補うサーボモータによる駆動力とにより制御され
て、リニアモータユニットが最大推力を発生するON状
態からサーボモータによる推力で賄えるOFF状態への
切換制御だけで済むので、リニアモータの制御系にかか
る負担が小さなものとなり、該リニアモータの制御系の
信頼性の低下および故障を可及的に防止することができ
るとともに、リニアモー夕の制御系が簡単な構成となっ
て該リニアモータの制御系のシンプル化を図ることがで
きる。
ユニットの推力が必要な低速領域では、リニアモータユ
ニットによる駆動力と、該リニアモータユニットによる
駆動を補うサーボモータによる駆動力とにより制御され
て、リニアモータユニットが最大推力を発生するON状
態からサーボモータによる推力で賄えるOFF状態への
切換制御だけで済むので、リニアモータの制御系にかか
る負担が小さなものとなり、該リニアモータの制御系の
信頼性の低下および故障を可及的に防止することができ
るとともに、リニアモー夕の制御系が簡単な構成となっ
て該リニアモータの制御系のシンプル化を図ることがで
きる。
第1図ないし第8図は本発明の実施例を示すもので、第
1図は搬送装置の側面図、第2図は同平面図、第3図は
第1図の■−■線における断面図、第4図はサーボモー
タユニットの構成をギヤボックスを切り開いて見た正面
図、第5図は第4図のv−V線における断面図、第6図
は搬送装置の制御部のブロック構成図、第7図は制御フ
ローを示すフローチャート図、第8図は搬送の速度変化
を示す特性図である。第9図は従来例を示す第1図相当
図、第10図はりニアモー夕とサーボモータとの推力一
速度特性を示す特性図である。 A・・・搬送装置 P・・・パレット(被搬送物) ST,,ST2・・・作業ステーション23・・・リニ
アモータユニット 31・・・サーボモータユニット 43・・・搬送状態検出手段 51・・・ステーションコントローラ(制御手段)ばか
2名 第8図
1図は搬送装置の側面図、第2図は同平面図、第3図は
第1図の■−■線における断面図、第4図はサーボモー
タユニットの構成をギヤボックスを切り開いて見た正面
図、第5図は第4図のv−V線における断面図、第6図
は搬送装置の制御部のブロック構成図、第7図は制御フ
ローを示すフローチャート図、第8図は搬送の速度変化
を示す特性図である。第9図は従来例を示す第1図相当
図、第10図はりニアモー夕とサーボモータとの推力一
速度特性を示す特性図である。 A・・・搬送装置 P・・・パレット(被搬送物) ST,,ST2・・・作業ステーション23・・・リニ
アモータユニット 31・・・サーボモータユニット 43・・・搬送状態検出手段 51・・・ステーションコントローラ(制御手段)ばか
2名 第8図
Claims (1)
- (1)複数のステーションを有するラインの各ステーシ
ョンにそれぞれリニアモータユニットとサーボモータユ
ニットとが設けられており、相隣るステーション間での
被搬送物の搬送状態を検出する搬送状態検出手段と、 該搬送状態検出手段の出力を受け、搬送初期の加速領域
および搬送終期の減速領域のうちの各々少なくとも一部
を含む搬送初期領域および搬送終期領域は上記リニアモ
ータユニットとサーボモータユニットとの駆動により被
搬送物を搬送し、搬送中期の定速領域のうちの少なくと
も一部を含む搬送中期領域は上記サーボモータユニット
の駆動により被搬送物を搬送するように、上記リニアモ
ータユニットをON/OFF切換のみで制御する一方、
上記サーボモータユニットをその駆動力でリニアモータ
ユニットの駆動力を補うように制御する制御手段とを備
えたことを特徴とする搬送装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1189527A JP2547854B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 搬送装置 |
| US07/554,034 US5069326A (en) | 1989-07-20 | 1990-07-17 | Conveyor means |
| EP90113738A EP0409190B1 (en) | 1989-07-20 | 1990-07-18 | Conveyor means |
| DE69006276T DE69006276T2 (de) | 1989-07-20 | 1990-07-18 | Fördermittel. |
| KR1019900011052A KR930009374B1 (ko) | 1987-07-20 | 1990-07-20 | 반송 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1189527A JP2547854B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356005A true JPH0356005A (ja) | 1991-03-11 |
| JP2547854B2 JP2547854B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=16242785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1189527A Expired - Lifetime JP2547854B2 (ja) | 1987-07-20 | 1989-07-20 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547854B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5586307A (en) * | 1978-12-21 | 1980-06-30 | Fujitsu Ltd | Stop control system for linear motor driven conveyor |
| JPS58174092A (ja) * | 1982-04-05 | 1983-10-13 | Hitachi Zosen Corp | 電気推進装置 |
-
1989
- 1989-07-20 JP JP1189527A patent/JP2547854B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5586307A (en) * | 1978-12-21 | 1980-06-30 | Fujitsu Ltd | Stop control system for linear motor driven conveyor |
| JPS58174092A (ja) * | 1982-04-05 | 1983-10-13 | Hitachi Zosen Corp | 電気推進装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2547854B2 (ja) | 1996-10-23 |
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