JPH0357719B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0357719B2 JPH0357719B2 JP58251526A JP25152683A JPH0357719B2 JP H0357719 B2 JPH0357719 B2 JP H0357719B2 JP 58251526 A JP58251526 A JP 58251526A JP 25152683 A JP25152683 A JP 25152683A JP H0357719 B2 JPH0357719 B2 JP H0357719B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance
- conductive pattern
- pattern
- resistor
- variable resistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
- A47L9/2836—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means characterised by the parts which are controlled
- A47L9/2842—Suction motors or blowers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C10/00—Adjustable resistors
- H01C10/50—Adjustable resistors structurally combined with switching arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Vacuum Cleaner (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、電気掃除機における電動送風機入力
制御回路に関する。
制御回路に関する。
発明の技術的背景及びその問題点
第１図は従来の電気掃除機の外観を示すもの
で、本体ケース１の前部に着脱自在な集塵ケース
２があり、この集塵ケース２のホース差込口３に
ホース４が差込まれている。そして、ホース手元
部５に操作スイツチ部６が設けられている。
で、本体ケース１の前部に着脱自在な集塵ケース
２があり、この集塵ケース２のホース差込口３に
ホース４が差込まれている。そして、ホース手元
部５に操作スイツチ部６が設けられている。
第２図はその回路構成を示すもので、基本的に
は交流50/60Hzの100V交流電源７に対し電動送風
機８と双方向性サイリスタ９とが直列に接続され
ている。この双方向性サイリスタ９に並列に保護
用の抵抗R1、コンデンサC1が接続されている。
又、双方向性サイリスタ９のゲート側には特性可
変負性抵抗素子PUT１０、コンデンサC2を主体
としたゲートトリガ回路１１が設けられている。
このPUT１０はゲート側に接続された抵抗R6，
R7により特性づけられ、この抵抗R6，R7により
決定される電圧がアノード側に与えられるとON
するものである。このため、抵抗R6，R7の両端
には交流電源７を抵抗R10を介してダイオードD3
〜D6による整流回路１２で全波整流し、抵抗R9
を介してツエナダイオードZDで定電圧化してな
る一定電圧が印加されている。一方、PUT１０
のアノードにはコンデンサC2が接続されている。
又、PUT１０のカソード側は抵抗R4，R5を介し
てサイリスタ１３のゲートに接続されている。こ
のサイリスタ１３は抵抗R3とともに整流回路１
２に接続されている。そして、サイリスタ１３、
抵抗R3に並列にダイオードD1，D2が接続され、
その中点が双方向性サイリスタ９のゲートに接続
されているとともに、アノードとの間に抵抗R2
が介在されている。
は交流50/60Hzの100V交流電源７に対し電動送風
機８と双方向性サイリスタ９とが直列に接続され
ている。この双方向性サイリスタ９に並列に保護
用の抵抗R1、コンデンサC1が接続されている。
又、双方向性サイリスタ９のゲート側には特性可
変負性抵抗素子PUT１０、コンデンサC2を主体
としたゲートトリガ回路１１が設けられている。
このPUT１０はゲート側に接続された抵抗R6，
R7により特性づけられ、この抵抗R6，R7により
決定される電圧がアノード側に与えられるとON
するものである。このため、抵抗R6，R7の両端
には交流電源７を抵抗R10を介してダイオードD3
〜D6による整流回路１２で全波整流し、抵抗R9
を介してツエナダイオードZDで定電圧化してな
る一定電圧が印加されている。一方、PUT１０
のアノードにはコンデンサC2が接続されている。
又、PUT１０のカソード側は抵抗R4，R5を介し
てサイリスタ１３のゲートに接続されている。こ
のサイリスタ１３は抵抗R3とともに整流回路１
２に接続されている。そして、サイリスタ１３、
抵抗R3に並列にダイオードD1，D2が接続され、
その中点が双方向性サイリスタ９のゲートに接続
されているとともに、アノードとの間に抵抗R2
が介在されている。
しかして、交流電源７が整流回路１２で全波整
流され、ツエナダイオードZDにより定電圧化さ
れた電圧が操作スイツチ部６の可変抵抗VR1を介
してコンデンサC2を充電する。そこで、このコ
ンデンサC2の充電電圧が抵抗R6，R7で決定され
た電圧値になるとPUT１０がONするものであ
る。従つて、可変抵抗VR1を可変操作すればその
抵抗変化に応じてコンデンサC2の充電周期が変
わり、PUT１０のONタイミングも変わるもので
ある。いずれにしてもPUT１０がONすると、サ
イリスタ１３のゲートがトリガされてONする。
これにより、サイリスタ１３のアノードへは整流
回路１２による整流出力だけでなく、電動送風機
８、双方向性サイリスタ９のゲート、ダイオード
D1、抵抗R3、サイリスタ１３、ダイオードD4を
通しても流れ続ける。この電流は双方向性サイリ
スタ９がターンオンしてその端子間電圧が低下す
るまで流れ続けるので、負荷が電動送風機８のよ
うな誘導負荷であつても、双方向性サイリスタ９
は確実にトリガされることになる。又、双方向性
サイリスタ９がターンオン後でも、サイリスタ１
３は整流回路１２を通して流れる電流でON状態
を持続しているため、メイン電流の振動で双方向
性サイリスタ９がターンオフしても、これを再び
ターンオンさせる。そして、交流電源７の極性が
逆転した場合でも同様にダイオードD3、サイリ
スタ１３、ダイオードD2を通して電流が流れ、
双方向性サイリスタ９は確実にターンオンする。
流され、ツエナダイオードZDにより定電圧化さ
れた電圧が操作スイツチ部６の可変抵抗VR1を介
してコンデンサC2を充電する。そこで、このコ
ンデンサC2の充電電圧が抵抗R6，R7で決定され
た電圧値になるとPUT１０がONするものであ
る。従つて、可変抵抗VR1を可変操作すればその
抵抗変化に応じてコンデンサC2の充電周期が変
わり、PUT１０のONタイミングも変わるもので
ある。いずれにしてもPUT１０がONすると、サ
イリスタ１３のゲートがトリガされてONする。
これにより、サイリスタ１３のアノードへは整流
回路１２による整流出力だけでなく、電動送風機
８、双方向性サイリスタ９のゲート、ダイオード
D1、抵抗R3、サイリスタ１３、ダイオードD4を
通しても流れ続ける。この電流は双方向性サイリ
スタ９がターンオンしてその端子間電圧が低下す
るまで流れ続けるので、負荷が電動送風機８のよ
うな誘導負荷であつても、双方向性サイリスタ９
は確実にトリガされることになる。又、双方向性
サイリスタ９がターンオン後でも、サイリスタ１
３は整流回路１２を通して流れる電流でON状態
を持続しているため、メイン電流の振動で双方向
性サイリスタ９がターンオフしても、これを再び
ターンオンさせる。そして、交流電源７の極性が
逆転した場合でも同様にダイオードD3、サイリ
スタ１３、ダイオードD2を通して電流が流れ、
双方向性サイリスタ９は確実にターンオンする。
このようにして、可変抵抗VR1の可変操作によ
る抵抗変化に応じて双方向性サイリスタ９が制御
され、電動送風機８の入力が制御されるものであ
り、低力率でも電動送風機８がOFFすることは
ない。
る抵抗変化に応じて双方向性サイリスタ９が制御
され、電動送風機８の入力が制御されるものであ
り、低力率でも電動送風機８がOFFすることは
ない。
従来方式において、操作スイツチ部６の可変抵
抗VR1に対し感電部止のための高抵抗の抵抗R11，
R12が介在されている。このため、可変抵抗VR1
も高抵抗（高インピーダンス）でなければならな
い。そして、この可変抵抗VR1の最大抵抗値が最
低入力を規制することになる。なお、第２図中、
SWと示すのは可変抵抗VR1のOFF位置を示し、
これにより電動送風機８の停止がなされる。とこ
ろが、ここに可変抵抗は量産製造上のバラツキが
あり、その偏差が固定抵抗に比較して10〜15倍程
度もある。例えば、固定抵抗では±２％程度のも
のが容易に得られるが、可変抵抗ではその全抵抗
値が500KΩを越えると±20〜30％位の偏差が生
じる。このため、最低入力設定用として可変抵抗
の最大抵抗値を700KΩに設定したとしてもバラ
ツキにより490〜910KΩ程度の幅があり、800〜
900KΩ程度になるとOFF位置でなくても電動送
風機８が停止してしまう可能性があり、最低入力
を設定できないことになる。
抗VR1に対し感電部止のための高抵抗の抵抗R11，
R12が介在されている。このため、可変抵抗VR1
も高抵抗（高インピーダンス）でなければならな
い。そして、この可変抵抗VR1の最大抵抗値が最
低入力を規制することになる。なお、第２図中、
SWと示すのは可変抵抗VR1のOFF位置を示し、
これにより電動送風機８の停止がなされる。とこ
ろが、ここに可変抵抗は量産製造上のバラツキが
あり、その偏差が固定抵抗に比較して10〜15倍程
度もある。例えば、固定抵抗では±２％程度のも
のが容易に得られるが、可変抵抗ではその全抵抗
値が500KΩを越えると±20〜30％位の偏差が生
じる。このため、最低入力設定用として可変抵抗
の最大抵抗値を700KΩに設定したとしてもバラ
ツキにより490〜910KΩ程度の幅があり、800〜
900KΩ程度になるとOFF位置でなくても電動送
風機８が停止してしまう可能性があり、最低入力
を設定できないことになる。
そこで、可変抵抗を選択使用して全抵抗値を管
理する方法があるが、コスト高となる。
理する方法があるが、コスト高となる。
しかして、このような欠点を解消するため、第
３図に示すような制御回路が本出願人により提案
されている。これは、操作スイツチ部６に可変抵
抗VR1とともに、最低入力設定抵抗としての固定
抵抗R13と補正用固定抵抗R14とを設けたもので
ある。ここで、Ａ領域は摺動子１４ａがコモン導
電パターンPCと可変抵抗VR1の抵抗パターンPR
に接触している抵抗可変領域であり、抵抗パター
ンPRは図中左側から右側に向けて抵抗値が大き
くなり、右端で最大抵抗値となるものである。そ
して、抵抗パターンPRの最大抵抗値を超える右
側には固定抵抗R13接続用の導電パターンPD1が
設けられている。従つて、摺動子１４ａがコモン
導電パターンPCと導電パターンPD1とに接触す
るＢ領域で固定抵抗R13が接続状態となるもので
あり、Ｂ領域が最低入力設定位置に相当する。
又、Ｃ領域は摺動子１４ａがコモン導電パターン
PCにのみ接触するものであり、OFF位置に相当
する。そして、Ａ領域に対応させた長さの導電パ
ターンPD2が設けられ、固定抵抗R14に接続され
ている。従つて、固定抵抗R14は摺動子１４ａが
Ａ領域に存在するときに可変抵抗VR1の可変抵抗
と並列接続されるものである。
３図に示すような制御回路が本出願人により提案
されている。これは、操作スイツチ部６に可変抵
抗VR1とともに、最低入力設定抵抗としての固定
抵抗R13と補正用固定抵抗R14とを設けたもので
ある。ここで、Ａ領域は摺動子１４ａがコモン導
電パターンPCと可変抵抗VR1の抵抗パターンPR
に接触している抵抗可変領域であり、抵抗パター
ンPRは図中左側から右側に向けて抵抗値が大き
くなり、右端で最大抵抗値となるものである。そ
して、抵抗パターンPRの最大抵抗値を超える右
側には固定抵抗R13接続用の導電パターンPD1が
設けられている。従つて、摺動子１４ａがコモン
導電パターンPCと導電パターンPD1とに接触す
るＢ領域で固定抵抗R13が接続状態となるもので
あり、Ｂ領域が最低入力設定位置に相当する。
又、Ｃ領域は摺動子１４ａがコモン導電パターン
PCにのみ接触するものであり、OFF位置に相当
する。そして、Ａ領域に対応させた長さの導電パ
ターンPD2が設けられ、固定抵抗R14に接続され
ている。従つて、固定抵抗R14は摺動子１４ａが
Ａ領域に存在するときに可変抵抗VR1の可変抵抗
と並列接続されるものである。
このような構成において、電動送風機８を最低
入力にする場合には摺動子１４ａ，１４ｂをＢ領
域に位置させる。これにより、可変抵抗VR1に関
係なく、固定抵抗R13がコンデンサC2に直列に入
ることになり、この固定抵抗R13の抵抗値に基づ
き双方向性サイリスタ９、従つて電動送風機８が
最低入力に制御されることになる。このようにし
て、最低入力設定は固定抵抗R13により行なわれ
るものであり、固定抵抗は可変抵抗の最大抵抗値
のバラツキの1/10以下、例えば炭素皮膜で±２
％、金属皮膜タイプで±0.2％程度のものが容易
に量産で得られるので、最低入力のバラツキ幅を
極めて少なくて安定させることができる。
入力にする場合には摺動子１４ａ，１４ｂをＢ領
域に位置させる。これにより、可変抵抗VR1に関
係なく、固定抵抗R13がコンデンサC2に直列に入
ることになり、この固定抵抗R13の抵抗値に基づ
き双方向性サイリスタ９、従つて電動送風機８が
最低入力に制御されることになる。このようにし
て、最低入力設定は固定抵抗R13により行なわれ
るものであり、固定抵抗は可変抵抗の最大抵抗値
のバラツキの1/10以下、例えば炭素皮膜で±２
％、金属皮膜タイプで±0.2％程度のものが容易
に量産で得られるので、最低入力のバラツキ幅を
極めて少なくて安定させることができる。
一方、最低入力以上の入力設定時には摺動子１
４ａ，１４ｂをＡ領域内で摺動変位させることに
より、可変抵抗VR1の抵抗を適宜可変させ、この
抵抗変化に応じて電動送風機８の入力を制御する
ことになる。ここに、固定抵抗R14は可変抵抗
VR1の最大抵抗値よりも低抵抗で、かつ、許容差
の少ないものが用いられており、可変抵抗VR1の
バラツキ、特に最大抵抗値のバラツキを補正する
ためのものである。例えば、可変抵抗VR1が±30
％の許容幅とし、固定抵抗R14の許容幅を±２％
とし、かつ、可変抵抗VR1の最大抵抗値の1/3位
の抵抗値とすると、±10％前後にバラツキを減少
させることができる。より具体的に、例えば可変
抵抗VR1の最大抵抗値を2MΩ、固定抵抗R14＝
700KΩと仮定すれば、可変抵抗VR1のバラツキ
は1.4〜2.6MΩであり、固定抵抗R14のバラツキ
は686〜714KΩである。この結果、両者の合成抵
抗は理想値約518KΩに対して470〜560KΩ位の
バラツキとなり、±10％以下のバラツキに抑える
ことができる。これにより、例えば固定抵抗R13
＝700KΩに設定した場合、可変抵抗VR1のみで
はそのバラツキ大により最大抵抗値がこの700K
Ωを越してしまう場合もあつて最低入力と重複す
ることもあり得るが、固定抵抗R14によりバラツ
キが小さくなるよう補正され、最低入力と重なり
合うことはない。
４ａ，１４ｂをＡ領域内で摺動変位させることに
より、可変抵抗VR1の抵抗を適宜可変させ、この
抵抗変化に応じて電動送風機８の入力を制御する
ことになる。ここに、固定抵抗R14は可変抵抗
VR1の最大抵抗値よりも低抵抗で、かつ、許容差
の少ないものが用いられており、可変抵抗VR1の
バラツキ、特に最大抵抗値のバラツキを補正する
ためのものである。例えば、可変抵抗VR1が±30
％の許容幅とし、固定抵抗R14の許容幅を±２％
とし、かつ、可変抵抗VR1の最大抵抗値の1/3位
の抵抗値とすると、±10％前後にバラツキを減少
させることができる。より具体的に、例えば可変
抵抗VR1の最大抵抗値を2MΩ、固定抵抗R14＝
700KΩと仮定すれば、可変抵抗VR1のバラツキ
は1.4〜2.6MΩであり、固定抵抗R14のバラツキ
は686〜714KΩである。この結果、両者の合成抵
抗は理想値約518KΩに対して470〜560KΩ位の
バラツキとなり、±10％以下のバラツキに抑える
ことができる。これにより、例えば固定抵抗R13
＝700KΩに設定した場合、可変抵抗VR1のみで
はそのバラツキ大により最大抵抗値がこの700K
Ωを越してしまう場合もあつて最低入力と重複す
ることもあり得るが、固定抵抗R14によりバラツ
キが小さくなるよう補正され、最低入力と重なり
合うことはない。
そして、電動送風機８を停止させる場合には摺
動子１４ａ，１４ｂをＣ領域に位置させる。
動子１４ａ，１４ｂをＣ領域に位置させる。
ここで、可変抵抗VR1等を構造的に見ると、第
４図に示すような可変抵抗器１５として構成され
ている。即ち、基板１６の表面に抵抗パターン
PRと導電パターンPD1，PD2とが形成され（第
５図参照）、裏面にコモン導電パターンPCが形成
されているものであり（第６図参照）、摺動子１
４ａは抵抗パターンPRと導電パターンPD1との
ライン上を摺動する接点とコモン導電パターン
PCのライン上を摺動する接点とを有するもので
ある。又、摺動子１４ｂは導電パターンPD2のラ
イン上を摺動する接点とコモン導電パターンPC
のライン上を摺動する接点とを有するものであ
る。これらの接点は基板１６の幅方向同一ライン
上にあり、摺動子１４ａ，１４ｂはつまみ１７に
より摺動方向に連動して動作するように設定さ
れ、寸法ｌがその最大ストロークである。
４図に示すような可変抵抗器１５として構成され
ている。即ち、基板１６の表面に抵抗パターン
PRと導電パターンPD1，PD2とが形成され（第
５図参照）、裏面にコモン導電パターンPCが形成
されているものであり（第６図参照）、摺動子１
４ａは抵抗パターンPRと導電パターンPD1との
ライン上を摺動する接点とコモン導電パターン
PCのライン上を摺動する接点とを有するもので
ある。又、摺動子１４ｂは導電パターンPD2のラ
イン上を摺動する接点とコモン導電パターンPC
のライン上を摺動する接点とを有するものであ
る。これらの接点は基板１６の幅方向同一ライン
上にあり、摺動子１４ａ，１４ｂはつまみ１７に
より摺動方向に連動して動作するように設定さ
れ、寸法ｌがその最大ストロークである。
ところが、同一ライン上にある抵抗パターン
PRと導電パターンPD1との間の絶縁間隔Ｇをな
くすことができず、製造上からも絶縁間隔Ｇとし
て最低１〜1.5mm位必要となるものである。この
結果、摺動子１４ａが導電パターンPD1・抵抗パ
ターンPR間で切換わるとき絶縁間隔Ｇ部分に位
置し、電動送風機８が停止してしまうことがあ
る。つまり、右端側のOFF位置以外でもOFFし
てしまう位置が生じてしまうものである。例え
ば、ｌ＝30mmとすると、絶縁間隔Ｇはその５％程
度占めることになり、不必要な部分でOFF状態
を生じるものとなる。
PRと導電パターンPD1との間の絶縁間隔Ｇをな
くすことができず、製造上からも絶縁間隔Ｇとし
て最低１〜1.5mm位必要となるものである。この
結果、摺動子１４ａが導電パターンPD1・抵抗パ
ターンPR間で切換わるとき絶縁間隔Ｇ部分に位
置し、電動送風機８が停止してしまうことがあ
る。つまり、右端側のOFF位置以外でもOFFし
てしまう位置が生じてしまうものである。例え
ば、ｌ＝30mmとすると、絶縁間隔Ｇはその５％程
度占めることになり、不必要な部分でOFF状態
を生じるものとなる。
この点、第７図に示すように摺動子１４ａ，１
４ｂをクリツク動作させ、クリツクポジシヨン０
でOFF、１で最低入力、２〜５で可変入力とす
ることが考えられるが、このようなクリツク機構
によつても十分ではない。即ち、クリツク機構に
よつても摺動子１４ａが絶縁間隔Ｇ部分に止まつ
てしまう場合があり、これにより電動送風機８が
停止し使用者はOFF位置であると判断して放置
した結果、クリツク作動力により摺動子１４ａが
徐々に動いてONしてしまうことがあり、使用者
に不快感を与えるものとなる。
４ｂをクリツク動作させ、クリツクポジシヨン０
でOFF、１で最低入力、２〜５で可変入力とす
ることが考えられるが、このようなクリツク機構
によつても十分ではない。即ち、クリツク機構に
よつても摺動子１４ａが絶縁間隔Ｇ部分に止まつ
てしまう場合があり、これにより電動送風機８が
停止し使用者はOFF位置であると判断して放置
した結果、クリツク作動力により摺動子１４ａが
徐々に動いてONしてしまうことがあり、使用者
に不快感を与えるものとなる。
発明の目的
本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、最低入力から最低入力以上の設定に際して
OFF状態発生を確実になくすことができる電動
送風機入力制御回路を得ることを目的とする。
で、最低入力から最低入力以上の設定に際して
OFF状態発生を確実になくすことができる電動
送風機入力制御回路を得ることを目的とする。
発明の概要
本発明は、絶縁間隔部分を含めて最低入力設定
抵抗接続用導電パターンの一部に対し補正用固定
抵抗接続用導電パターン又は抵抗パターンをオー
バーラツプさせることにより、最低入力設定抵抗
による最低入力設定から可変抵抗と補正用固定抵
抗との合成抵抗による入力制御に移行させる際、
オープン状態となることがなく、OFF位置以外
でのOFF状態の発生を確実に防止できるように
構成したものである。
抵抗接続用導電パターンの一部に対し補正用固定
抵抗接続用導電パターン又は抵抗パターンをオー
バーラツプさせることにより、最低入力設定抵抗
による最低入力設定から可変抵抗と補正用固定抵
抗との合成抵抗による入力制御に移行させる際、
オープン状態となることがなく、OFF位置以外
でのOFF状態の発生を確実に防止できるように
構成したものである。
発明の実施例
本発明の第一の実施例を第８図に基づいて説明
する。第３図ないし第７図に示して部分と同一部
分は同一符号を用い説明も省略する。本実施例
は、補正用固定抵抗接続用の導電パターンPD2の
一端を絶縁間隔Ｇ部分を含め最低入力設定抵抗接
続用の導電パターンPD1の一部にまでオーバーラ
ツプさせるように延設したものである。
する。第３図ないし第７図に示して部分と同一部
分は同一符号を用い説明も省略する。本実施例
は、補正用固定抵抗接続用の導電パターンPD2の
一端を絶縁間隔Ｇ部分を含め最低入力設定抵抗接
続用の導電パターンPD1の一部にまでオーバーラ
ツプさせるように延設したものである。
このような構成によれば、最低入力設定位置で
は摺動子１４ａが導電パターンPD1、コモン導電
パターンPCに接触し、固定抵抗R13が接続状態と
なり、最低入力設定状態となる。
は摺動子１４ａが導電パターンPD1、コモン導電
パターンPCに接触し、固定抵抗R13が接続状態と
なり、最低入力設定状態となる。
しかして、摺動子１４ａ，１４ｂを左方へ摺動
させて入力可変制御に移行する場合を考える。こ
のとき、まず、摺動子１４ａが導電パターンPD1
に接触するとともに摺動子１４ｂが導電パターン
PD2に接触する状態がある。つまり、固定抵抗
R13，R14が並列接続された状態である。そして、
摺動子１４ｂのみが導電パターンPD2に接触し、
固定抵抗R14のみが接続状態となる。その後、絶
縁間隔Ｇ部分を通過すると、摺動子１４ａが抵抗
パターンPRに接触し摺動子１４ｂが導電パター
ンPD2に接触して可変抵抗VR1と固定抵抗R14と
が並列接続された状態となる。このように絶縁間
隔Ｇ部分の前後の移行過程でオープンになること
はなく、電動送風機８がこの部分で停止してしま
うことはない。これは、摺動子１４ａ，１４ｂの
４つの接点を同一直線上に作ることが実際上不可
能である点を考慮しても、OFF位置以外で電動
送風機８が停止してしまうことはないものであ
る。又、導電パターンPD2をラフに作ることがで
き、製造上も有利である。なお、本実施例による
場合、最低入力から移行する際に、固定抵抗
R13，R14が並列状態となり、各々700KΩとすれ
ば合成抵抗は350KΩであり、電動送風機８の入
力が上がるが、わずかの区間であり、実用上差支
えないものである。
させて入力可変制御に移行する場合を考える。こ
のとき、まず、摺動子１４ａが導電パターンPD1
に接触するとともに摺動子１４ｂが導電パターン
PD2に接触する状態がある。つまり、固定抵抗
R13，R14が並列接続された状態である。そして、
摺動子１４ｂのみが導電パターンPD2に接触し、
固定抵抗R14のみが接続状態となる。その後、絶
縁間隔Ｇ部分を通過すると、摺動子１４ａが抵抗
パターンPRに接触し摺動子１４ｂが導電パター
ンPD2に接触して可変抵抗VR1と固定抵抗R14と
が並列接続された状態となる。このように絶縁間
隔Ｇ部分の前後の移行過程でオープンになること
はなく、電動送風機８がこの部分で停止してしま
うことはない。これは、摺動子１４ａ，１４ｂの
４つの接点を同一直線上に作ることが実際上不可
能である点を考慮しても、OFF位置以外で電動
送風機８が停止してしまうことはないものであ
る。又、導電パターンPD2をラフに作ることがで
き、製造上も有利である。なお、本実施例による
場合、最低入力から移行する際に、固定抵抗
R13，R14が並列状態となり、各々700KΩとすれ
ば合成抵抗は350KΩであり、電動送風機８の入
力が上がるが、わずかの区間であり、実用上差支
えないものである。
つづいて、本発明の第二の実施例を第９図によ
り説明する。本実施例は、最低入力設定抵抗接続
用の導電パターンPD1を導電パターンPD2と同一
ライン上に設けて摺動子１４ｂの摺動接触を受け
るようにしつつ、両導電パターンPD1，PD2間に
絶縁間隔Ｇを設定し、抵抗パターンPRの一端を
この絶縁間隔Ｇ部分を含め導電パターンPD1の一
部にまでオーバーラツプさせたものである。
り説明する。本実施例は、最低入力設定抵抗接続
用の導電パターンPD1を導電パターンPD2と同一
ライン上に設けて摺動子１４ｂの摺動接触を受け
るようにしつつ、両導電パターンPD1，PD2間に
絶縁間隔Ｇを設定し、抵抗パターンPRの一端を
この絶縁間隔Ｇ部分を含め導電パターンPD1の一
部にまでオーバーラツプさせたものである。
このような構成によれば、最低入力設定位置で
は摺動子１４ｂが導電パターンPD1、コモン導電
パターンPCに接触し、固定抵抗R13が接続状態と
なり、最低入力設定状態となる。
は摺動子１４ｂが導電パターンPD1、コモン導電
パターンPCに接触し、固定抵抗R13が接続状態と
なり、最低入力設定状態となる。
しかして、摺動子１４ａ，１４ｂを左方へ摺動
させて入力可変制御に移行する場合を考える。こ
のとき、まず、摺動子１４ｂが導電パターンPD1
に接触するとともに摺動子１４ａが抵抗パターン
PRに接触する状態がある。つまり、固定抵抗R13
と可変抵抗VR1が並列接続された状態である。そ
して、摺動子１４ａのみが抵抗パターンPRに接
触し、可変抵抗VR1のみが接続状態となる。その
後、絶縁間隔Ｇ部分を通過すると、摺動子１４ａ
が抵抗パターンPRに接触し摺動子１４ｂが導電
パターンPD2に接触して可変抵抗VR1と固定抵抗
R14とが並列接続された状態となる。このように
絶縁間隔Ｇ部分の前後の移行過程でオープンにな
ることはなく、電動送風機８がこの部分で停止し
てしまうことはない。なお、本実施例による場
合、最低入力から移行する際に、固定抵抗R13と
可変抵抗VR1との接続状態では入力が多少上がる
が、可変抵抗VR1のみのときには入力が低下して
移行するので、入力変化の移行がスムーズに行な
われる。
させて入力可変制御に移行する場合を考える。こ
のとき、まず、摺動子１４ｂが導電パターンPD1
に接触するとともに摺動子１４ａが抵抗パターン
PRに接触する状態がある。つまり、固定抵抗R13
と可変抵抗VR1が並列接続された状態である。そ
して、摺動子１４ａのみが抵抗パターンPRに接
触し、可変抵抗VR1のみが接続状態となる。その
後、絶縁間隔Ｇ部分を通過すると、摺動子１４ａ
が抵抗パターンPRに接触し摺動子１４ｂが導電
パターンPD2に接触して可変抵抗VR1と固定抵抗
R14とが並列接続された状態となる。このように
絶縁間隔Ｇ部分の前後の移行過程でオープンにな
ることはなく、電動送風機８がこの部分で停止し
てしまうことはない。なお、本実施例による場
合、最低入力から移行する際に、固定抵抗R13と
可変抵抗VR1との接続状態では入力が多少上がる
が、可変抵抗VR1のみのときには入力が低下して
移行するので、入力変化の移行がスムーズに行な
われる。
発明の効果
本発明は、上述したように抵抗パターン・最低
入力設定抵抗接続用導電パターン間又は補正用固
定抵抗接続用導電パターン・最低入力設定抵抗接
続用導電パターン間に生ずる絶縁間隔部分に対
し、補正用固定抵抗接続用導電パターン又は抵抗
パターンをオーバーラツプするよう延設つつ更に
最低入力設定抵抗接続用導電パターンの一部にま
で延設したので、最低入力設定位置から可変抵抗
と補正用固定抵抗と合成抵抗による入力可変制御
に移行させる際、オープン状態の発生を確実に防
止でき、OFF位置以外の部分で電動送風機を停
止させることなく、かつ、製造上も精度を緩和で
き有利なものとすることができるものである。
入力設定抵抗接続用導電パターン間又は補正用固
定抵抗接続用導電パターン・最低入力設定抵抗接
続用導電パターン間に生ずる絶縁間隔部分に対
し、補正用固定抵抗接続用導電パターン又は抵抗
パターンをオーバーラツプするよう延設つつ更に
最低入力設定抵抗接続用導電パターンの一部にま
で延設したので、最低入力設定位置から可変抵抗
と補正用固定抵抗と合成抵抗による入力可変制御
に移行させる際、オープン状態の発生を確実に防
止でき、OFF位置以外の部分で電動送風機を停
止させることなく、かつ、製造上も精度を緩和で
き有利なものとすることができるものである。
第１図は従来例を示す外観斜視図、第２図はそ
の回路図、第３図ないし第７図は本出願人既提案
の内容を示すもので、第３図は回路図、第４図及
び第５図は平面図、第６図は底面図、第７図はパ
ターン状態を含めて示す回路図、第８図は本発明
の第一の実施例を示す回路図、第９図は本発明の
第二の実施例を示す回路図である。 ５……ホース手元部、６……スイツチ操作部、
７……交流電源、８……電動送風機、９……双方
向性サイリスタ、１１……ゲートトリガ回路、１
４ａ〜１４ｂ……摺動子、１５……可変抵抗器、
VR1……可変抵抗、R13……最低入力設定抵抗、
R14……補正用固定抵抗、PR……抵抗パターン、
PD1……最低入力設定抵抗接続用導電パターン、
PD2……補正用固定抵抗接続用導電バターン、
PC……コモン導電パターン、Ｇ……絶縁間隔。
の回路図、第３図ないし第７図は本出願人既提案
の内容を示すもので、第３図は回路図、第４図及
び第５図は平面図、第６図は底面図、第７図はパ
ターン状態を含めて示す回路図、第８図は本発明
の第一の実施例を示す回路図、第９図は本発明の
第二の実施例を示す回路図である。 ５……ホース手元部、６……スイツチ操作部、
７……交流電源、８……電動送風機、９……双方
向性サイリスタ、１１……ゲートトリガ回路、１
４ａ〜１４ｂ……摺動子、１５……可変抵抗器、
VR1……可変抵抗、R13……最低入力設定抵抗、
R14……補正用固定抵抗、PR……抵抗パターン、
PD1……最低入力設定抵抗接続用導電パターン、
PD2……補正用固定抵抗接続用導電バターン、
PC……コモン導電パターン、Ｇ……絶縁間隔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 交流電源に対し電動送風機と双方向性サイリ
スタとを直列に接続し、ホース手元部に設けられ
た可変抵抗を含む操作スイツチ部の操作による抵
抗変化に応じて前記双方向性サイリスタを制御す
るゲートトリガ回路を設け、この双方向性サイリ
スタ制御により電動送風機の入力を制御するよう
にした電動送風機入力制御回路において、前記可
変抵抗に対して選択自在であつて最低入力設定に
際して接続される最低入力設定抵抗と最低入力以
上の入力設定時に可変抵抗に並列接続される補正
用固定抵抗とを操作スイツチ部に設け、前記可変
抵抗の抵抗パターンと最低入力設定抵抗接続用導
電パターンと補正用固定抵抗接続用導電パターン
とコモン導電パターンとを備えた可変抵抗器を設
け、この最低入力設定抵抗接続用導電パターンを
可変抵抗の抵抗パターンの抵抗増加方向の端部延
長上に絶縁間隔をおいて配設するとともに、前記
補正用固定抵抗接続用導電パターンを抵抗パター
ンに平行でその一端を抵抗パターン・最低入力設
定抵抗接続用導電パターン間の絶縁間隔部分を含
めて最低入力設定抵抗接続用導電パターンの一部
にオーバーラツプさせて設け、抵抗パターン、最
低入力設定抵抗接続用導電パターン及びコモン導
電パターン上を摺動する摺動子と補正用固定抵抗
接続用導電パターン及びコモン導電パターン上を
摺動する摺動子とを摺動方向に連動させて設けた
ことを特徴とする電動送風機入力制御回路。 ２ 交流電源に対し電動送風機と双方向性サイリ
スタとを直列に接続し、ホース手元部に設けられ
た可変抵抗を含む操作スイツチ部の操作による抵
抗変化に応じて前記双方向性サイリスタを制御す
るゲートトリガ回路を設け、この双方向性サイリ
スタ制御により電動送風機の入力を制御するよう
にした電動送風機入力制御回路において、前記可
変抵抗に対して選択自在であつて最低入力設定に
際して接続される最低入力設定抵抗と最低入力以
上の入力設定時に可変抵抗に並列接続される補正
用固定抵抗とを操作スイツチ部に設け、前記可変
抵抗の抵抗パターンと最低入力設定抵抗接続用導
電パターンと補正用固定抵抗接続用導電パターン
とコモン導電パターンとを備えた可変抵抗器を設
け、前記補正用固定抵抗接続用導電パターンを可
変抵抗の抵抗パターンに平行に設けるとともにこ
の補正用固定抵抗接続用導電パターンと同一ライ
ン上であつて抵抗パターンの抵抗増加方向に絶縁
間隔をおいて最低入力設定抵抗接続用導電パター
ンを配設し、前記抵抗パターンの一端を前記両導
電バターン間の絶縁間隔部分を含めて最低入力設
定抵抗接続用導電パターンの一部にオーバーラツ
プさせて設け、抵抗パターン及びコモン導電パタ
ーン上を摺動する摺動子と補正用固定抵抗接続用
導電パターン、最低入力設定抵抗接続用導電パタ
ーン及びコモン導電パターン上を摺動する摺動子
とを摺動方向に連動させて設けたことを特徴とす
る電動送風機入力制御回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58251526A JPS60144156A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 電動送風機入力制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58251526A JPS60144156A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 電動送風機入力制御回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60144156A JPS60144156A (ja) | 1985-07-30 |
| JPH0357719B2 true JPH0357719B2 (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=17224119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58251526A Granted JPS60144156A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 電動送風機入力制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60144156A (ja) |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP58251526A patent/JPS60144156A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60144156A (ja) | 1985-07-30 |
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