JPH0358889B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は吸水・排水用不織布、詳しくはコンク
リート施工に用いられる型枠に貼り付に使用され
る吸水・排水性能を備えた不織布シートに関する
ものである。

（従来の技術） コンクリート構造物の構築時に使用される型枠
はコンクリート表面の美観化、即ち、型枠の当た
る面に生じる水あばた、空気泡の除去やコンクリ
ート表面の耐久性の向上、余剰水排除によるコン
クリート組成の緻密化に影響を及ぼすものであ
り、従来、合板パネル、鋼製パネル（メタルフオ
ーム）が一般的に用いられていたが、近時、これ
が実際の工法として開発施工に使用されると共に
型枠に特殊な材料を貼り付けて型枠面に接するコ
ンクリートのあばたを除去する試みが種々提案さ
れて来た。

例えば、特公昭57−42782号公報では型枠表面
に親水性シートを貼り付けて型離れをよくし、使
用回数の増加を図つており、特開昭60−43258号
公報及び特公昭61−137923号公報では型枠の内面
に多孔性資材を貼設したり、堰板に孔を設けてそ
の上に多孔性資材を貼設してコンクリートと気泡
を外部へ放出させたり、余剰水をその孔を通して
下方へ流出させている。

また実開昭62−9642号公報では水分や空気は透
過させるが、セメント粒子等の固形分は透過させ
ない密な組織密度の外層組織と、粗な組織密度の
内層組織との２重組織のシートと、このシートを
通して出てくる空気、水を突起間隙部に連通させ
る突起群を有する合成樹脂板とからなる型枠が提
案されている。

更に最近、文献「建築材料」特集、vol.44、No.
４、（1988）などにおいて「余剰水を素早く吸水
し、以後、30分間で一定量に達し、吸着した水を
放出せずに保持する」ことが効果的であることか
ら高吸水ポリマーに期待する方法と、特殊な加工
をした厚手の長繊維不織布を型枠に貼り、吸水効
果を繊維自体の吸水力に期待する方法とが吸水型
枠として紹介され、合板、メタルフオームに布、
不織布など、とりわけ高吸水性繊維からなる厚さ
0.4mm程度の不織布を貼着した型枠が説明されて
いる。

一方、透水型枠として型枠に細かい非水孔を設
けたり、型枠と吸水用織物の間に集水ネツトや集
水合繊維板などを設けることが従来、行われた
が、前記文献（「建築材料」特集）では型枠に設
けられた細かい排水孔から余剰水、空気を排水す
るにあたつてこれに貼着する繊維材料に対する要
求性能としてコンクリートから分離される水と空
気のみを通過させ、微細セメント粒子は型枠内に
留めるというフイルター効果が必要とされ、高い
通気性、透水性をもつポリエステルの特殊織物の
使用が好適であることが述べられている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記の如き排水、透水型枠に用
いられる不織布シートなど繊維材料では我々の経
験においては未だ充分満足できるものはなく、産
業界において広く使用されるまでに至つていな
い。

これは従来の不織布など、繊維材料にあつては
平滑加工が行われていないため、毛羽が生じ、こ
れがコンクリート打設時にコンクリートとの密着
性を高め、１回しか使用できない、即ち、使い捨
てとなり、経済的に受け入れられないためと思わ
れる。

本発明は、上述の如き点に着目し、これに対応
する好適な不織布を提供することにより吸水・排
水両性能にすぐれ、かつ経済性に富み、型枠から
の型離れもスムーズで数回の使用が可能であり、
かつコンクリート表面の仕上がりを良好ならしめ
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 即ち、上記目的に適合するコンクリート型枠に
貼り付け使用される本発明不織布の特徴とすると
ころは、合成繊維よりなる繊維層と、合成繊維基
布とをニードルパンチによつて一体化した後、該
繊維層の表面のみを熱加工によつて毛羽立ちのな
い平滑な層とした表層と、それに続く前記繊維層
及び基布よりなる比較的密度の粗な中間層と、基
布と裏面に出た繊維を熱処理により基布と一体化
して接着面となした裏層の３層構造からなつてお
り、全体として通気量が2.0〜0.5c.c.／cm²／sec、垂
直透水係数が10^-2〜10^-4cm／secで、かつ前記表
層部にセメントペーストの固形分を透過させない
程度の孔径の小孔または繊維間隙を有している構
成にある。

これを以下、更に詳述すると、本発明不織布で
は先ず、吸水性が求められる。しかし、吸水は余
り早くしてはコンクリート表面部の脆化を招く恐
れがあるので適当に制御する必要がある。そのた
めブリージング現象より少し早めに吸水する程度
としてブリージング現象を促進せしめ、同現象が
終わつた後も余剰の水が残らないようにするのが
よく、そのため表層部は比較的密な組織で毛細血
管現象により充分吸水するが、その速度は通気量
を2.0〜0.5c.c.／cm²／sec、好ましくは1.0〜0.5c.c.／
cm²／sec、垂直透水係数10^-2〜10^-4cm／sec、好ま
しくは10^-2〜10^-3cm／secになる程度の組織にす
ることによつて適当に抑制することが可能とな
る。

また、コンクリートに接する表面は羽毛のない
フイルムに近い平滑な表層表面とすることが肝要
であり、これは表面に付着したノロ（セメント溶
解物）が乾燥しても水洗で容易に除去できるため
である。

この場合、ニードルパンチの方法、熱加工の方
法は使用す繊維の種類に応じ適宜、選定される。

また、本発明不織布において排水も重要な要件
であり、特にゆつくり排水させることが肝要であ
る。そのため従来、一般に土木用シートとして用
いられているドレン材不織布の透水係数が10^-1
cm／secであるのに対し、前述の如く10^-2〜10^-4
cm／secと抑えるようにしている。

しかも、密な組織の表層から粗な組織の中間層
が排水の役割を果たすので特別に排水のために別
のシート状物質や突起や溝のある合成樹脂板など
を必要としない。

更に、本発明不織布ではセメント粒子の透過を
避けることも考慮されており、そのため表層に細
孔または繊維間空隙が保持されるが、セメントの
固形粒子は一般に100μ〜40μに分布されているに
してもスラリー状になると凝縮粒子塊の大きさは
大きくなるので上記細孔または繊維間空隙は10μ
以下、平均値数数十μ位で充分である。

（作用） 前記の如き本発明不織布をその接着面裏面層を
介し、接着剤でコンクリート型枠に貼り付け使用
するときには、通気量、透水係数の選定により吸
水速度を押さえて、ゆつくりとした速度で該不織
布の表層でセメント粒の透過を回避しつつ吸水が
行われる。

そして、吸水された水分は不織布内を型枠下方
に向かつて垂直に排水されてゆくが、前記透水係
数により排水もゆつくりとした速度で排水され
る。

しかもこのとき、不織布は濾材としての機能も
有するため表層を通じて吸水された水の中に僅か
にセメント粒子が存在していたとしても中間層で
濾過され、排水される水は澄んだ水となる。

なお、型枠に貼り付けるにあたつては、コンク
リート表面に毛羽のない平滑な表層表面が接する
ことになり、型離れが容易で、表面に付着したノ
ロが乾燥しても水洗などで容易に除去可能とな
り、数回の繰り返し使用にたえることができる。

（実施例） 以下、更に添付図面を参照し、本発明の実施例
を説明する。

第１図は本発明に係る不織布の一部断面であり
図において１は合成繊維によりなる繊維層２と合
成繊維基布３によりなるニードルパンチされた中
間層、４は同中間層１の表面側の熱加工により平
滑化された表層、５は同じく中間層１の基位裏面
にニードルパンチによつて出た繊維を熱処理して
なる裏層で、コンクリート型枠貼付時、接着面と
なる層を夫々示す。

ここで上記合成繊維中間層１を形成する合成繊
維としてはナイロン、ポリエステル、ポリプロピ
レン繊維など各種の繊維が使用可能であるが、最
も実用的なものとしてポリプロピレンの細デニー
ル短繊維層とポリプロピレン扁平糸織物基布との
組み合わせが挙げられる。この場合、短繊維は普
通のポリプロピレン繊維でも、また低融点部分を
もつ、例えば芯が普通のポリプロピレン、鞘が低
融点のポリエステルまたはポリプロピレンなどか
らなる繊維でもよく、これらは夫々熱加工の方法
をそれに応じて行うことによつて所期の構造とす
ることができる。

しかして、上記構成をもつ不織布を作成するに
際しては、前記繊維層２と基布３とをニードルパ
ンチを施して一体化した後、その繊維層表面を熱
加工することによつて表面繊維を溶融せしめ、部
分的にフイルムに近い状態に平滑化して表層４と
すると共に、一方、裏面に出た繊維を熱処理によ
つて基布と一体化し裏層５とすることによつて得
られる。

この場合、表面の熱加工は熱盤上を摺接する方
法、赤外線加熱などの加工手段が用いられ、略
200℃で前後の温度下で数秒〜数十秒間、熱加工
することによつて行われ、一方、裏面側の熱処理
は通常、毛焼き加工程度で基布の一体化され剥離
の起こらない状態ができれば充分である。

以下、更に各層についての夫々の特長を述べ
る。

(イ) 表層４；ニードルパンチを施した中間層１の
表面を上記熱加工によつて部分的にはフイルム
に近い、かつ毛羽のない平滑とした層で、この
表層部には通常、小孔又は繊維間隙がセメント
ペーストの固形分を透過させない程度の大きさ
で設けられていて適度の通気性、透水性を有し
ている。

しかし、この小孔又は繊維間隙は不織布の数
回繰り返し使用においても内部の繊維毛羽が出
てこないようにパンチングが施されている。

(ロ) 中間繊維層１；繊維層２は基布３に対してニ
ードルパンチによつて一体化されており、表層
の上記小孔または繊維間隙と連通して毛細管現
象によつて吸水がなされるようになつている。

そして、この吸水された水は不織布の水平方
向に透水されて排水されることになるが、この
排水には、基布３もその役割を分担している。
又この中間繊維層１はコンクリート面圧を受け
るクツシヨン作用も有している。

なお、繊維層２と基布３をニードルパンチす
る場合には基布３の裏面からのパンチングはせ
ず、繊維層３側からのみ、針の種類、深さ、回
数を考慮しパンチングを行うのが有効である。

又、基布３は不織布生産過程において受ける
力に対して充分な抗張力をもち、かつ、型枠使
用時の引つ張り、引き裂き抵抗も充分であれば
よく、排水効果の面より比較的粗な組織の織物
が実用上用いられる。

(ハ) 裏層５；基布３に対してニードルパンチされ
た繊維２の繊維が基布を通して裏面に出るが、
それを熱処理することにより基布面と一体化さ
れた裏層が形成される。そして、ここに粘着剤
等を塗布して型枠に接着させる。

かくして以上のような各層からなる３層構造に
よつて本発明不織布が形成されるが、この不織布
は通常、目付が300〜800ｇ／m²、厚さが１mm前後
でコンクリート型枠用として通気量が2.0〜0.5
c.c.／cm²／sec、好ましくは1.0〜0.5c.c.／cm²／sec、
垂直透水係数が10^-2〜10^-4cm／sec、好まくしく
は、10^-2〜10^-3cm／secの値を有している。

勿論、これらの数値は臨界的ではないが、我々
の実験によれば吸水速度とセメント粒子持ち運び
の恐れなどから上記範囲の値をもつことが極めて
有効であることが知見された。

第２図は上記の如き構成からなる不織布をコン
クリート型枠に取付け使用した例であり、小孔７
を有するコンクリート型枠６の内面に上記不織布
の裏面が接着面として接着剤などにより貼付され
ている。

そして、この場合、コンクリートの締め固めに
あたり、コンクリート８中からブリージング現象
により浮き出てくる空気泡はセメント粒子を透過
することなく、表層４より中間層１に矢示の如く
流入し、中間層１の上方及び裏層を通つて型枠６
の小孔７により排出される。

一方、コンクリートの締め固め時にコンクリー
トから分離する水分は表層４を通して不織布中間
層１に流入し、該中間層１が吸着して矢示の如く
下方へ排水される。しかも、上記空気泡及び下方
への水の排出は通気量、透水係数の特定によりゆ
つくり行われる。従つて、コンクリート硬化後の
型枠面には余剰水による水あばたあるいは空気泡
は残ることなく美しい面に仕上げられる。

事実、上記の如く本発明不織布を型枠に接着し
コンクリートの垂直面に使用した結果、奇麗な水
が下方にゆつくり排水され、コンクリート固化後
に型枠を取り外したが、型離れも全くスムーズで
あり、ノロの固形化したものが表層面に付着して
いたが水洗により容易に除去された。また、不織
布を型枠に取り付ける作業も問題なく、勿論、コ
ンクリートの表面は平滑、緻密に仕上がり、その
強度も所期の値を充分満足したものであつた。

（発明の効果） 本発明は以上のように平滑な表層、比較的密度
の粗な中間層及び裏層の３層からなり、しかも全
体として特定された範囲と通気量、垂直透水係数
を保有するものであり、上記平滑な表層によりセ
メント粒子の流入を阻止してブリージング現象に
より浮かび上がつてくり水、空気を余り早くない
速度で適度に抑えてゆつくりと中間層に流入せし
めると共に、該中間層により濾過せしめて、たと
えセメンと粒子が一部、混じつていたとしても、
これを捕捉し、澄んだ水として空気と共に外部に
ゆつくりと排水し、吸水速度の早さによるコンク
リート表面の脆化を防ぎ、所要の強度をコンクリ
ート面に保持させるのみならず、平滑な面をコン
クリート表面に接せしめることから、コンクリー
ト表面を平滑性、緻密性を高め、外観仕上げを良
好ならしめる顕著な効果を有する。

また、コンクリート表面に上記平滑な表層が接
することから型離れが全く容易であり、表面に付
着したノロが乾燥しても水洗で容易に除去され、
数回の使用に充分耐えられ、経済性に富むと共に
表層表面は緻密なニードルパンチング及び熱加工
により何回使用しても内部から繊維が毛羽となつ
て出てくることもなく、更には基布と繊維層は一
体化されて型離れの際にも層間剥離の起こる心配
もないなどの種々の利点もあり、コンクリート型
枠用の不織布としてその実用的効果が頗る大であ
る。

なお、本発明不織布は繊維層、基布ともに軽く
全体として厚さ１mm、目付800〜300ｇ／m²程度で
充分であり、型枠に対する貼付作業も簡単で、し
かも使用数を考慮すれば原反として500〜1000
円／m²で済み、経済面においても実効を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る不織布の部分側断面図、
第２図は同不織布をコンクリート型枠に貼付した
場合の部分説明図である。 １……中間層、２……繊維層、３……基布、４
……表層、５……裏層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンクリート用型枠に取付け用いられる不織
   布であつて、合成繊維よりなる繊維層と、合成繊
   維基布とをニードルパンチによつて一体化した
   後、該繊維層の表面のみを熱加工によつて毛羽立
   ちのない平滑な層とした表層と、それに続く前記
   繊維層及び基布よりなる比較的密度の粗な中間層
   と、上記基布の裏面に出た繊維を熱処理により基
   布面と一体化としてなる接着面表層との３層から
   なり、全体として通気量が2.0〜0.5c.c.／cm²／sec、
   垂直透水係数が10^-2〜10^-4cm／secであり、かつ
   前記表層部はセメントペーストは固形分を透過さ
   せない程度の小孔または繊維間隙を有することを
   特徴とする吸水・排水用不織布。