JPH0361910A - 耐熱性プラスチック光ファイバ - Google Patents
耐熱性プラスチック光ファイバInfo
- Publication number
- JPH0361910A JPH0361910A JP1196901A JP19690189A JPH0361910A JP H0361910 A JPH0361910 A JP H0361910A JP 1196901 A JP1196901 A JP 1196901A JP 19690189 A JP19690189 A JP 19690189A JP H0361910 A JPH0361910 A JP H0361910A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycarbonate
- plastic optical
- optical fiber
- temperature
- heat resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は高い耐熱性を有するプラスチック光ファイバに
関するものである。
関するものである。
（従来の技術）
従来、光を伝送するファイバは、石英ガラスやプラスチ
ックより作られている。石英ガラス系光ファイバは低損
失であるため、長距離伝送用として現在広く使われてい
る。プラスチック光ファイバの伝送損失は石英ガラスの
物に比べると大きいものの、可撓性が良く、軽量でしか
も加工がしやすいため、単距離伝送用として電子機器等
に使用されている。
ックより作られている。石英ガラス系光ファイバは低損
失であるため、長距離伝送用として現在広く使われてい
る。プラスチック光ファイバの伝送損失は石英ガラスの
物に比べると大きいものの、可撓性が良く、軽量でしか
も加工がしやすいため、単距離伝送用として電子機器等
に使用されている。
現在実用化されているプラスチック光ファイバの多くは
芯材（コア材）が透明性のよいポリ（メタクリル酸メチ
ル）で構成されているが、ポリ（メタクリル酸メチル）
のガラス転移点は１００℃程度であるため、これらのプ
ラスチック光ファイバは高温となる（例えば１５０℃以
上）自動車のエンジンルーム内で自動車の制御信号伝送
用として使用することができない。
芯材（コア材）が透明性のよいポリ（メタクリル酸メチ
ル）で構成されているが、ポリ（メタクリル酸メチル）
のガラス転移点は１００℃程度であるため、これらのプ
ラスチック光ファイバは高温となる（例えば１５０℃以
上）自動車のエンジンルーム内で自動車の制御信号伝送
用として使用することができない。
そこでプラスチック光ファイバの耐熱温度を向リ（メタ
クリル酸メチル）の耐熱性を向上させるため、メタクリ
ル酸メチルとＮ−アリールマレイミドを共重合する方法
（特公昭４３−９７５３号）、ポリ（メタクリル酸メチ
ル）の一部をイミド化する方法（特開昭６０−１８４２
１２号、特開昭６０−１８５９０５号）、メタクリル酸
メチルとα−メチルスチレンを共重合させる方法等の試
みがなされている。また近年ポリ（メタクリル酸メチル
）以外の芯材としてポリカーボネートが用いられるよう
になってきた（特開昭５７−４６２０４号、特開昭６１
−６６０４号）。
クリル酸メチル）の耐熱性を向上させるため、メタクリ
ル酸メチルとＮ−アリールマレイミドを共重合する方法
（特公昭４３−９７５３号）、ポリ（メタクリル酸メチ
ル）の一部をイミド化する方法（特開昭６０−１８４２
１２号、特開昭６０−１８５９０５号）、メタクリル酸
メチルとα−メチルスチレンを共重合させる方法等の試
みがなされている。また近年ポリ（メタクリル酸メチル
）以外の芯材としてポリカーボネートが用いられるよう
になってきた（特開昭５７−４６２０４号、特開昭６１
−６６０４号）。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら従来用いられていたポリカーボネートで作
られたプラスチック光ファイバでも耐熱温度が１２５℃
程度であり、自動車のエンジンルーム内のような高温に
耐えるものではなかった。
られたプラスチック光ファイバでも耐熱温度が１２５℃
程度であり、自動車のエンジンルーム内のような高温に
耐えるものではなかった。
本発明の目的は耐熱性に優れたプラスチック光ファイバ
を提供することにある。
を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明の上記の目的は、
の、一般式
芯材が少なくとも１種
（式中、Ｘ＋ 、Ｘｓ 、Ｘｓ及びＸ４は、塩素原子、
臭素原子又はフッ素原子を示し、互いに同じでも異なっ
ていてもよい。） で表わされる繰返し単位を有するポリカーボネートから
なることを特徴とするプラスチック光ファイバにより達
成された。
臭素原子又はフッ素原子を示し、互いに同じでも異なっ
ていてもよい。） で表わされる繰返し単位を有するポリカーボネートから
なることを特徴とするプラスチック光ファイバにより達
成された。
本発明のプラスチック光ファイバの芯材に用いられるポ
リカーボネートは一般式（Ｉ）の構造を有する単独重合
体でも共重合体でもよい。共重合成分としては、一般式
（Ｉ）で表わされるが異なる構造のもの、下記の芳香族
ポリカーボネート成分（１）〜（５）など、また芳香族
ポリエステル、ポリシロキサンなどがある。
リカーボネートは一般式（Ｉ）の構造を有する単独重合
体でも共重合体でもよい。共重合成分としては、一般式
（Ｉ）で表わされるが異なる構造のもの、下記の芳香族
ポリカーボネート成分（１）〜（５）など、また芳香族
ポリエステル、ポリシロキサンなどがある。
共重合成分の具体例
上記式中Ｙ、〜Ｙ４は水素原子、炭化水素基（例えば、
メチル基、エチル基、イソプロピル基など）、又はハロ
ゲン原子（Ｃβ、Ｂｒなと）を示す。
メチル基、エチル基、イソプロピル基など）、又はハロ
ゲン原子（Ｃβ、Ｂｒなと）を示す。
本発明の芯材に用いられるポリカーボネートにおいて一
般式（Ｉ）で表わされる繰返し単位の含有率は、好まし
くは４０重量％以上である。
般式（Ｉ）で表わされる繰返し単位の含有率は、好まし
くは４０重量％以上である。
本発明において芯材に用いられるポリカーボネートのう
ち側鎖にＣβもしくはＢｒを有しているものは、非常に
高い屈折率を有しており、１．６以上の値を有する。し
たがって開口係数が増加し、さや材（クラツド材）の選
択の幅が大きくなる。
ち側鎖にＣβもしくはＢｒを有しているものは、非常に
高い屈折率を有しており、１．６以上の値を有する。し
たがって開口係数が増加し、さや材（クラツド材）の選
択の幅が大きくなる。
また本発明のプラスチック光ファイバの芯材として用い
られているポリカーボネートは（Ｉ）式の如くベンゼン
環の間に環状基を有しているため、非晶質性が大きくな
り、より透明性が高くなる。
られているポリカーボネートは（Ｉ）式の如くベンゼン
環の間に環状基を有しているため、非晶質性が大きくな
り、より透明性が高くなる。
また本発明のプラスチック光ファイバの芯材に用いられ
ているポリカーボネートは側鎖にハロゲン基を有してい
るため、従来のものと比べ高耐熱性に起因する高い熱変
形温度（１７０℃以上）を有している。
ているポリカーボネートは側鎖にハロゲン基を有してい
るため、従来のものと比べ高耐熱性に起因する高い熱変
形温度（１７０℃以上）を有している。
本発明のプラスチック光ファイバに用いられるさや材と
してはフッ素系樹脂（例えば、テトラフルオロエチレン
、フッ化ビニリデン、六フッ化プロピレン等の単独重合
体又は共重合体など）、また、ポリメチルペンテン系ポ
リマー、イミド化あるいは脱水メタクリル酸系ポリマー
、長鎖アルキル鎖を有するアクリル系化合物、あるいは
繰返し単位 を有するものなど屈折率の比較的小さいポリカーボネー
トなど１５０℃以上の耐熱性を有するものであれば特に
限定しない。
してはフッ素系樹脂（例えば、テトラフルオロエチレン
、フッ化ビニリデン、六フッ化プロピレン等の単独重合
体又は共重合体など）、また、ポリメチルペンテン系ポ
リマー、イミド化あるいは脱水メタクリル酸系ポリマー
、長鎖アルキル鎖を有するアクリル系化合物、あるいは
繰返し単位 を有するものなど屈折率の比較的小さいポリカーボネー
トなど１５０℃以上の耐熱性を有するものであれば特に
限定しない。
本発明のプラスチック光ファイバを紡糸する際、樹脂の
ガラス転移点が高いため従来より高温を必要とする。す
なわちポリ（メタクリル酸メチル）樹脂の場合は２４０
℃程度であったが、３００℃以上程度まで温度を上げる
必要がある。
ガラス転移点が高いため従来より高温を必要とする。す
なわちポリ（メタクリル酸メチル）樹脂の場合は２４０
℃程度であったが、３００℃以上程度まで温度を上げる
必要がある。
その他の点は常法に従って紡糸ができる。
（実施例）
次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。
実施例１
テトラフルオロビスフェノールＺ （ＴＦＺ）を出発原
料としてホスゲン法でポリカーボネート（前記一般式（
Ｉ）においてＸ、−Ｘ、がフッ素原子のものの単独重合
体）を合成した。得られたポリカーボネートの熱変形温
度は２０５℃であった。また平均分子量は３０，０００
であった。このポリカーボネートを無酸素状態で、溶融
部分の温度が３００℃以上の二重押出し機に供給した。
料としてホスゲン法でポリカーボネート（前記一般式（
Ｉ）においてＸ、−Ｘ、がフッ素原子のものの単独重合
体）を合成した。得られたポリカーボネートの熱変形温
度は２０５℃であった。また平均分子量は３０，０００
であった。このポリカーボネートを無酸素状態で、溶融
部分の温度が３００℃以上の二重押出し機に供給した。
一方クラッド材であるＦＥＰ （ポリフッ化エチレンプ
ロピレン）も二重押出し機に供給した。これら二重押出
し機に供給されたコア材とクラツド材は紡糸口金を介し
て押し足された。押し出され得られたファイバは冷却後
巻取られた。光ファイバのコア径は約８００μｍ、クラ
ッド厚は１００μｍであった。７７０ｎｍにおけるファ
イバの損失値は１１００ｄＢ／ｋｍであり、１５０℃１
日間の熱処理後もほとんど損失値に変化はみられなかっ
た。
ロピレン）も二重押出し機に供給した。これら二重押出
し機に供給されたコア材とクラツド材は紡糸口金を介し
て押し足された。押し出され得られたファイバは冷却後
巻取られた。光ファイバのコア径は約８００μｍ、クラ
ッド厚は１００μｍであった。７７０ｎｍにおけるファ
イバの損失値は１１００ｄＢ／ｋｍであり、１５０℃１
日間の熱処理後もほとんど損失値に変化はみられなかっ
た。
実施例２
テトラフルオロビスフェノールＺ （ＴＦＺ）とビスフ
ェノールＺ（混合比１：ｌ）を出発原料としてホスゲン
法でポリカーボネート共重合体を合成した。得られたポ
リカーボネートの熱変形温度は１９０℃であった。また
平均分子量は３０．０００であった。このポリカーボネ
ートを無酸素状態で、溶融部分の温度が３００℃以上の
二重押出し機に供給した。一方クラッド材としてポリ（
４−メチルペンテン−■）を用い二重押出し機に４＃給
した。 ｉｔｔは実施例１と同様に処理を行った。７７
０ｎｍにおけるファイバの損失値は１０００ｄＢ／ｋｍ
であり、１５０℃１日間の熱処理後も損失値にほとんど
変化はみられなかった。
ェノールＺ（混合比１：ｌ）を出発原料としてホスゲン
法でポリカーボネート共重合体を合成した。得られたポ
リカーボネートの熱変形温度は１９０℃であった。また
平均分子量は３０．０００であった。このポリカーボネ
ートを無酸素状態で、溶融部分の温度が３００℃以上の
二重押出し機に供給した。一方クラッド材としてポリ（
４−メチルペンテン−■）を用い二重押出し機に４＃給
した。 ｉｔｔは実施例１と同様に処理を行った。７７
０ｎｍにおけるファイバの損失値は１０００ｄＢ／ｋｍ
であり、１５０℃１日間の熱処理後も損失値にほとんど
変化はみられなかった。
実施例３
テトラブロモビスフェノールＺ （ＴＢＺ）を出発原料
としてホスゲン法でポリカーボネート（−般式（Ｉ）に
おいてＸ、〜Ｘ４が臭素原子のものの単独重合体）を合
成した。得られたポリカーボネートの熱変形温度は１８
５℃であった。また平均分子量は３８，０００であった
。このポリカーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温
度が３００℃以上の二重押出し機に供給した。一方クラ
ッド材としてポリ（４−メチルペンテン−ｌ）を用い二
重押出し機に供給した。後は実施例１と同様な処理を行
ったｍ ７７０ ｎ ｒｎにおけるファイバの損失値は
１１００ｄＢ／ｋｍであり、１５０℃１日間の熱処理後
も損失値にほとんど変化はみられなかった。
としてホスゲン法でポリカーボネート（−般式（Ｉ）に
おいてＸ、〜Ｘ４が臭素原子のものの単独重合体）を合
成した。得られたポリカーボネートの熱変形温度は１８
５℃であった。また平均分子量は３８，０００であった
。このポリカーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温
度が３００℃以上の二重押出し機に供給した。一方クラ
ッド材としてポリ（４−メチルペンテン−ｌ）を用い二
重押出し機に供給した。後は実施例１と同様な処理を行
ったｍ ７７０ ｎ ｒｎにおけるファイバの損失値は
１１００ｄＢ／ｋｍであり、１５０℃１日間の熱処理後
も損失値にほとんど変化はみられなかった。
実施例４
テトラクロロビスフェノールＺ （ＴＢＺ）を出発原料
としてホスゲン法でポリカーボネート（−般式（Ｉ）に
おいてｘ１〜Ｘ４が塩素原子のものの単独重合体）を合
成した。得られたポリカーボネートの熱変形温度は２０
０℃であった。この平均分子量は３４，０００であった
。このポリカーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温
度が３００℃以上の二重押出し機に供給した。一方クラ
ッド材としてポリ（４−メチルペンテン−１）を用い二
重押出し機に供給した。後は実施例１と同様な処理を行
った。７７０ｎｍにおけるファイバの損失値は１１００
ｄＢ／ｋｍであり、１５０℃１日間の熱処理後も損失値
に変化はみられなかった。
としてホスゲン法でポリカーボネート（−般式（Ｉ）に
おいてｘ１〜Ｘ４が塩素原子のものの単独重合体）を合
成した。得られたポリカーボネートの熱変形温度は２０
０℃であった。この平均分子量は３４，０００であった
。このポリカーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温
度が３００℃以上の二重押出し機に供給した。一方クラ
ッド材としてポリ（４−メチルペンテン−１）を用い二
重押出し機に供給した。後は実施例１と同様な処理を行
った。７７０ｎｍにおけるファイバの損失値は１１００
ｄＢ／ｋｍであり、１５０℃１日間の熱処理後も損失値
に変化はみられなかった。
比較例１
ビスフェノールＡからつくられたポリカーボネート、パ
ンライトＬ−１２５０（商品名、奇人化成社製、平均分
子盟約２０，０００）をコア材として選択した。
ンライトＬ−１２５０（商品名、奇人化成社製、平均分
子盟約２０，０００）をコア材として選択した。
このポリカーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温度
が２８０℃以上の二重押出し機に供給した。一方クラッ
ド材としてポリ（４−メチルペンテン−１）を用い二重
押出し機に供給した。後は実施例１と同様な処理を行っ
た。７７０ｎｍにおけるファイバの損失値は１５００ｄ
Ｂ／ｋｍであり、１５０℃１日間の熱処理後、損失値は
’ １００００ ｄ Ｂ ／ ｋ ｍ以上の増加が観測
された。
が２８０℃以上の二重押出し機に供給した。一方クラッ
ド材としてポリ（４−メチルペンテン−１）を用い二重
押出し機に供給した。後は実施例１と同様な処理を行っ
た。７７０ｎｍにおけるファイバの損失値は１５００ｄ
Ｂ／ｋｍであり、１５０℃１日間の熱処理後、損失値は
’ １００００ ｄ Ｂ ／ ｋ ｍ以上の増加が観測
された。
比較例２
ビスフェノールＺを出発原料としてホスゲン法でポリカ
ーボネートを合成した。得られたポリカーボネートの熱
変形温度は１７０℃であった。
ーボネートを合成した。得られたポリカーボネートの熱
変形温度は１７０℃であった。
またこの平均分量は約２０，０００であった。このポリ
カーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温度が３００
℃以上の二重押出し機に供給した。
カーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温度が３００
℃以上の二重押出し機に供給した。
一方クラッド材としてポリ（４−メチルペンテン−１）
を用い二重押出し機に供給した。その他は実施例１と同
様な処理を行った。７７０ｎｍにおけるファイバの損失
値は１１００ｄＢ／ｋｍであり、１５０℃１日間の熱処
理後、損失値は８００ｄ Ｂ ／ ｋ ｍの増加がみら
れた。
を用い二重押出し機に供給した。その他は実施例１と同
様な処理を行った。７７０ｎｍにおけるファイバの損失
値は１１００ｄＢ／ｋｍであり、１５０℃１日間の熱処
理後、損失値は８００ｄ Ｂ ／ ｋ ｍの増加がみら
れた。
（発明の効果）
本発明のプラスチック光ファイバは、ポリカーボネート
あるいはポリカーボネート共重合体を芯材として用いる
もので、高い開口数を有し、しかも耐熱性が優れる。
あるいはポリカーボネート共重合体を芯材として用いる
もので、高い開口数を有し、しかも耐熱性が優れる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 芯材が少なくとも１種の、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｘ＿１、Ｘ＿２、Ｘ＿３及びＸ＿４は、塩素原
子、臭素原子又はフッ素原子を示し、互いに同じでも異
なっていてもよい。） で表わされる繰返し単位を有するポリカーボネートから
なることを特徴とするプラスチック光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196901A JPH0361910A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 耐熱性プラスチック光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1196901A JPH0361910A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 耐熱性プラスチック光ファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361910A true JPH0361910A (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=16365531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1196901A Pending JPH0361910A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | 耐熱性プラスチック光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0361910A (ja) |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP1196901A patent/JPH0361910A/ja active Pending
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