JPH0336505A - 耐熱性プラスチック光ファイバ - Google Patents
耐熱性プラスチック光ファイバInfo
- Publication number
- JPH0336505A JPH0336505A JP1171241A JP17124189A JPH0336505A JP H0336505 A JPH0336505 A JP H0336505A JP 1171241 A JP1171241 A JP 1171241A JP 17124189 A JP17124189 A JP 17124189A JP H0336505 A JPH0336505 A JP H0336505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycarbonate
- plastic optical
- optical fiber
- temperature
- heat resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は高い耐熱性を有するプラスチック光ファイバに
関するものである。
関するものである。
（従来の技術）
従来、光を伝送するファイバは５石英ガラスやプラスチ
ックより作られている０石英ガラス系光ファイバは低損
失であるため、長距離伝送用として現在広く使われてい
る。プラスチック光ファイバは伝送損失は石英ガラスの
物に比べると大きいものの、可撓性が良く、軽量でしか
も加工がしやすいため、単距離伝送用として電子機器等
に使用されている。
ックより作られている０石英ガラス系光ファイバは低損
失であるため、長距離伝送用として現在広く使われてい
る。プラスチック光ファイバは伝送損失は石英ガラスの
物に比べると大きいものの、可撓性が良く、軽量でしか
も加工がしやすいため、単距離伝送用として電子機器等
に使用されている。
現在実用化されているプラスチック光ファイバの多くは
芯材（コア材）が透明性のよいポリ（メタクリル酸メチ
ル）で構成されているが、ポリ（メタクリル酸メチル）
のガラス移転点は１００℃程度であるため、これらのプ
ラスチック光ファイバは高温となる（例えば１５０℃以
上）自動車のエンジンルーム内で自動車の制御信号伝送
用として使用することができない。
芯材（コア材）が透明性のよいポリ（メタクリル酸メチ
ル）で構成されているが、ポリ（メタクリル酸メチル）
のガラス移転点は１００℃程度であるため、これらのプ
ラスチック光ファイバは高温となる（例えば１５０℃以
上）自動車のエンジンルーム内で自動車の制御信号伝送
用として使用することができない。
そこでプラスチック光ファイバの耐熱温度を向上させる
ため種々の試みがされている０例えばボリ（メタクリル
酸メチル）の耐熱性を向上させるため、メタクリル酸メ
チルとＮ−アリールマレイミドを共重合する方法（特公
昭４３−９７５３号）、ポリ（メタクリル酸メチル）の
一部なイよト化する方法（特開昭６０−１８４２１２号
、特開昭６０−１８５９０５号）、メタクリル酸メチル
とα−メチルスチレンを共重合させる方法等の試みがな
されている。また近年ポリ（メタクリル酸メチル）以外
の芯材としてポリカーボネートが用いられるようになっ
てきた（特開昭５７−４６２０４号、特開昭６１−６６
０４号〉。
ため種々の試みがされている０例えばボリ（メタクリル
酸メチル）の耐熱性を向上させるため、メタクリル酸メ
チルとＮ−アリールマレイミドを共重合する方法（特公
昭４３−９７５３号）、ポリ（メタクリル酸メチル）の
一部なイよト化する方法（特開昭６０−１８４２１２号
、特開昭６０−１８５９０５号）、メタクリル酸メチル
とα−メチルスチレンを共重合させる方法等の試みがな
されている。また近年ポリ（メタクリル酸メチル）以外
の芯材としてポリカーボネートが用いられるようになっ
てきた（特開昭５７−４６２０４号、特開昭６１−６６
０４号〉。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら従来用いられていたポリカーボネートで作
られたプラスチック光ファイバでも耐熱温度が１２５°
Ｃ程度であり、自動車のエンジンルーム内のような高温
に耐えるものではなかった。
られたプラスチック光ファイバでも耐熱温度が１２５°
Ｃ程度であり、自動車のエンジンルーム内のような高温
に耐えるものではなかった。
本発明の目的は耐熱性に優れたプラスチック光ファイバ
を提供することにある。
を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明の上記の目的は。
の、一般式
芯材が少なくとも１種
（式中、Ｘ＋ 、Ｘ２．Ｘ３及びｘ４は、臭素原子又は
フッ素原子を示し、互いに同じでも異なっていてもよい
、） で表わされる繰返し単位を有するポリカーボネートから
なることを特徴とするプラスチック光ファイバにより達
成された。
フッ素原子を示し、互いに同じでも異なっていてもよい
、） で表わされる繰返し単位を有するポリカーボネートから
なることを特徴とするプラスチック光ファイバにより達
成された。
本発明のプラスチック光ファイバの芯材に用いられるポ
リカーボネートは一般式（Ｉ）の構造を有する単独重合
体でも共重合体でもよい、共重合成分としては、一般式
（Ｉ）で表わされるが異なる構造のもの、下記の芳香族
ポリカーボネート成分（１）〜（５）など、また芳香族
ポリエステル、ポリシロキサンなどがある。
リカーボネートは一般式（Ｉ）の構造を有する単独重合
体でも共重合体でもよい、共重合成分としては、一般式
（Ｉ）で表わされるが異なる構造のもの、下記の芳香族
ポリカーボネート成分（１）〜（５）など、また芳香族
ポリエステル、ポリシロキサンなどがある。
共重合成分の具体例
しＦ−％３
Ｈ３
上記式中Ｙ、〜Ｙ４は水素原子、炭・化水素基（例えば
、メチル基、エチル基、イソプロピル基など）、又はハ
ロゲン原子（ＣｆＬ、Ｂｒなど）を示す。
、メチル基、エチル基、イソプロピル基など）、又はハ
ロゲン原子（ＣｆＬ、Ｂｒなど）を示す。
本発明の芯材に用いられるポリカーボネートにおいて一
般式（Ｚ）で表わされる繰返し単位の含有率は、好まし
くは４０重量％以上である。
般式（Ｚ）で表わされる繰返し単位の含有率は、好まし
くは４０重量％以上である。
本発明において芯材に用いられるポリカーボネートは側
鎖にＢｒもしくはＦを有しているものは非常に高い屈折
率を有しており、１．６以上の値を有する。したがって
開口係数が増加し、さや材（クラツド材）の選択の幅が
大きくなる。
鎖にＢｒもしくはＦを有しているものは非常に高い屈折
率を有しており、１．６以上の値を有する。したがって
開口係数が増加し、さや材（クラツド材）の選択の幅が
大きくなる。
本発明のプラスチック光ファイバに用いられるさや材と
してはフッ素系樹脂（例えば、テトラフルオロエチレン
、フッ化ビニリデン、六フッ化プロピレン等の単独重合
体又は共重合体など）、また、ポリメチルペンテン系ポ
リマー、イミド化あるいは脱水メタクリル酸系ポリマー
、長鎖アルキル鎖を有するアクリル系化合物、あるいは
繰返し単位 を有するものなど屈折率の比較的小さいポリカーボネー
トなどを用いることができる。
してはフッ素系樹脂（例えば、テトラフルオロエチレン
、フッ化ビニリデン、六フッ化プロピレン等の単独重合
体又は共重合体など）、また、ポリメチルペンテン系ポ
リマー、イミド化あるいは脱水メタクリル酸系ポリマー
、長鎖アルキル鎖を有するアクリル系化合物、あるいは
繰返し単位 を有するものなど屈折率の比較的小さいポリカーボネー
トなどを用いることができる。
本発明のプラスチック光ファイバを紡糸する際、樹脂の
ガラス転移点が高いため従来より高温を必要とする。す
なわちポリ（メタクリル酸メチル）４＃脂の場合は２４
０℃程度であったが、３００℃以上程度まで温度を上げ
る必要がある。
ガラス転移点が高いため従来より高温を必要とする。す
なわちポリ（メタクリル酸メチル）４＃脂の場合は２４
０℃程度であったが、３００℃以上程度まで温度を上げ
る必要がある。
その他の点は常法に従って紡糸ができる。
（実施例）
次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。
実施例１
テトラフルオロビスフェノールＡ （ＴＦＡ）を出発原
料としてホスゲン法でポリカーボネート（前記一般式Ｃ
Ｉ）においてＸｌ−Ｘ４がフッ素原子のものの単独重合
体）を合成した。得られたポリカーボネートの熱変形温
度は１９５℃であり、屈折率は約１．５５であった。こ
のポリカーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温度が
３００’Ｃ以上の二重押出し機に供給した。一方クラッ
ト材であるＦＥＰも二重押出し機に供給した、これら二
重押出し機に供給されたコア材とクラット材は紡糸口金
を介して押し出された。押し出され得られたファイバは
冷却後巻取られた。光ファイバのコア径は約８００ｇｍ
、クラッド厚は１００ ｐ、ｍであった。７７０ｎｍに
おけるファイバの損失値は１４００ ｄ Ｂ ／ ｋ
ｍであり、１５０℃で３日間の熱処理後も損失値に変化
はみられなかった。
料としてホスゲン法でポリカーボネート（前記一般式Ｃ
Ｉ）においてＸｌ−Ｘ４がフッ素原子のものの単独重合
体）を合成した。得られたポリカーボネートの熱変形温
度は１９５℃であり、屈折率は約１．５５であった。こ
のポリカーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温度が
３００’Ｃ以上の二重押出し機に供給した。一方クラッ
ト材であるＦＥＰも二重押出し機に供給した、これら二
重押出し機に供給されたコア材とクラット材は紡糸口金
を介して押し出された。押し出され得られたファイバは
冷却後巻取られた。光ファイバのコア径は約８００ｇｍ
、クラッド厚は１００ ｐ、ｍであった。７７０ｎｍに
おけるファイバの損失値は１４００ ｄ Ｂ ／ ｋ
ｍであり、１５０℃で３日間の熱処理後も損失値に変化
はみられなかった。
実施例２
テトラフルオロビスフェノールＡ （ＴＦＡ）を出発原
料としてホスゲン法でポリカーボネートな合成した。得
られたポリカーボネートの熱変形温度は１９５°Ｃであ
り、屈折率は約１．５５であった。このポリカーボネー
トを無酸素状態で、溶融部分の温度が３００℃以上の二
重押出し機に供給した。一方クラッド材としてポリ（４
−メチルペンテン−１）を用い、二重押出し機に供給し
た。
料としてホスゲン法でポリカーボネートな合成した。得
られたポリカーボネートの熱変形温度は１９５°Ｃであ
り、屈折率は約１．５５であった。このポリカーボネー
トを無酸素状態で、溶融部分の温度が３００℃以上の二
重押出し機に供給した。一方クラッド材としてポリ（４
−メチルペンテン−１）を用い、二重押出し機に供給し
た。
後は実施例１と同様に処理を行った。７７０ｎｍにおけ
るファイバの損失値は１３００ｄＢ／ｋｍであり、１５
０°Ｃ３日間の熱処理後も損失値に変化はみられなかっ
た。
るファイバの損失値は１３００ｄＢ／ｋｍであり、１５
０°Ｃ３日間の熱処理後も損失値に変化はみられなかっ
た。
実施例３
テトラブロモビスフェノールＡ （ＴＢＡ）を出発原料
としてホスゲン法でポリカーボネート（−般式ＣＩ）に
おいてＸ、〜Ｘ４が臭素原子のものの単独重合体）を合
成した。得られたポリカーボネートの熱変形温度は１５
７°Ｃであり、屈折率は約１．６１であった。このポリ
カーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温度が３００
℃以上の二重押出し機に供給した。一方クラット材とし
てポリ（４−メチルペンテン−１）を用い、二重押出し
機に供給した。後は実施例１と同様な処理を行った。７
７０ｎｍにおけるファイバの損失値は１４００ ｄ Ｂ
／ ｋ ｍであり、１５０℃３日間の熱処理後も損失
値に変化はみられなかった。
としてホスゲン法でポリカーボネート（−般式ＣＩ）に
おいてＸ、〜Ｘ４が臭素原子のものの単独重合体）を合
成した。得られたポリカーボネートの熱変形温度は１５
７°Ｃであり、屈折率は約１．６１であった。このポリ
カーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温度が３００
℃以上の二重押出し機に供給した。一方クラット材とし
てポリ（４−メチルペンテン−１）を用い、二重押出し
機に供給した。後は実施例１と同様な処理を行った。７
７０ｎｍにおけるファイバの損失値は１４００ ｄ Ｂ
／ ｋ ｍであり、１５０℃３日間の熱処理後も損失
値に変化はみられなかった。
テトラフルオロビスフェノールＡ （ＴＦＡ）とビスフ
ェノールＡ（混合モル比１：１）を出発原料としてホス
ゲン法でポリカーボネート（一般式ＣＩ）のＸ、〜ｘ４
が臭素原子のものと、水素原子のものとの共重合体）を
合成した。得られたポリカーボネートの熱変形温度は１
７５℃であり、屈折率は約１．５７であった。後は実施
例１と同様な処理を行った。７７０ｎｍにおけるファイ
バの損失値は１４００ ｄ Ｂ ／ ｋ ｍであり、１
５０”ｃで３日間の熱処理後も損失値に変化はみられな
かった。
ェノールＡ（混合モル比１：１）を出発原料としてホス
ゲン法でポリカーボネート（一般式ＣＩ）のＸ、〜ｘ４
が臭素原子のものと、水素原子のものとの共重合体）を
合成した。得られたポリカーボネートの熱変形温度は１
７５℃であり、屈折率は約１．５７であった。後は実施
例１と同様な処理を行った。７７０ｎｍにおけるファイ
バの損失値は１４００ ｄ Ｂ ／ ｋ ｍであり、１
５０”ｃで３日間の熱処理後も損失値に変化はみられな
かった。
比較例
ビスフェノールＡからつくられたポリカーボネート、パ
ンライトＬ−１２５０（商品名、帝人化成社製）をコア
材として選択した。屈折率は１．５９程度であった。
ンライトＬ−１２５０（商品名、帝人化成社製）をコア
材として選択した。屈折率は１．５９程度であった。
このポリカーボネートを無酸素状態で、溶融部分の温度
が２８０℃の二重押出し機に供給した。
が２８０℃の二重押出し機に供給した。
一方クラッド材としてポリ（４−メチルペンテン−１）
を用い、二重押出し機に供給した。後は実施例１と同様
な処理を行った。７７０ｎｍにおけるファイバの損失値
は１２００ｄＢ／ｋｍであったが、１５０℃３日間の熱
処理後、損失値は２０００ｄＢ／ｋｍ程の増加が観測さ
れた。
を用い、二重押出し機に供給した。後は実施例１と同様
な処理を行った。７７０ｎｍにおけるファイバの損失値
は１２００ｄＢ／ｋｍであったが、１５０℃３日間の熱
処理後、損失値は２０００ｄＢ／ｋｍ程の増加が観測さ
れた。
（発明の効果）
本発明においてポリカーボネートあるいはポリカーボネ
ート共重合体を芯材として用いるこにより、高い開口係
数を有し、しかも高温に耐え得るプラスチック光ファイ
バを得ることができる。
ート共重合体を芯材として用いるこにより、高い開口係
数を有し、しかも高温に耐え得るプラスチック光ファイ
バを得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 芯材が少なくとも１種の、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｘ＿１、Ｘ＿２、Ｘ＿３及びＸ＿４は、臭素原
子又はフッ素原子を示し、互いに同じでも異なっていて
もよい。） で表わされる繰返し単位を有するポリカーボネートから
なることを特徴とするプラスチック光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171241A JPH0336505A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 耐熱性プラスチック光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171241A JPH0336505A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 耐熱性プラスチック光ファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0336505A true JPH0336505A (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=15919660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1171241A Pending JPH0336505A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 耐熱性プラスチック光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0336505A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025527271A (ja) * | 2022-08-03 | 2025-08-20 | ゼウス カンパニー エルエルシー | ポリマー光ファイバー |
-
1989
- 1989-07-04 JP JP1171241A patent/JPH0336505A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025527271A (ja) * | 2022-08-03 | 2025-08-20 | ゼウス カンパニー エルエルシー | ポリマー光ファイバー |
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