JPH0363287B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0363287B2 JPH0363287B2 JP58129998A JP12999883A JPH0363287B2 JP H0363287 B2 JPH0363287 B2 JP H0363287B2 JP 58129998 A JP58129998 A JP 58129998A JP 12999883 A JP12999883 A JP 12999883A JP H0363287 B2 JPH0363287 B2 JP H0363287B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- communication
- cable
- conduit
- communication cable
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主に都市ガスのように距離的に長く
面積的に広いエリヤに亘つて網目のようにはりめ
ぐらされた供給形態が採られているガス導管で代
表される流体導管内に、光フアイバーケーブル等
導管に比べて相対的に径が細い通信ケーブルを挿
通設置することにより、流体導管を地下電線管と
して有効利用して、広域エリヤに亘る通信ネツト
ワークを、架空用電柱、サポート、或いは、流体
導管とは別個な地下埋設管等を要することなく、
施工面及び設備面で経済性有利に形成する場合に
おいて、前記流体導管内に通信ケーブルを布設す
る方法に関する。
面積的に広いエリヤに亘つて網目のようにはりめ
ぐらされた供給形態が採られているガス導管で代
表される流体導管内に、光フアイバーケーブル等
導管に比べて相対的に径が細い通信ケーブルを挿
通設置することにより、流体導管を地下電線管と
して有効利用して、広域エリヤに亘る通信ネツト
ワークを、架空用電柱、サポート、或いは、流体
導管とは別個な地下埋設管等を要することなく、
施工面及び設備面で経済性有利に形成する場合に
おいて、前記流体導管内に通信ケーブルを布設す
る方法に関する。
上記の如き通信システムは、本出願人が先に開
発し特許出願をしたもので、これによるときは、
流体の安定供給保安等のための製造所、供給所、
各種ステーシヨンと中央指令室との間、流体需要
先（顧客）と支社・支店などの事業所との間、更
には事業所と工事会社との間などに亘る各種デー
タや指令情報等の通信に利用されるが、そのため
の通信ケーブルが既述のように広域エリヤに亘つ
て網目のようにはりめぐらされ、かつ元来が流体
漏れなどが生じないように密閉性の高い状態に施
工されている流体導管内に挿通設置されているこ
とにより、既記の経済効果のほかに、通信ケーブ
ルの保護効果、クローズシステムになることによ
る電波障害のない的確な通信作用が行なえるとい
つた利点を有している。
発し特許出願をしたもので、これによるときは、
流体の安定供給保安等のための製造所、供給所、
各種ステーシヨンと中央指令室との間、流体需要
先（顧客）と支社・支店などの事業所との間、更
には事業所と工事会社との間などに亘る各種デー
タや指令情報等の通信に利用されるが、そのため
の通信ケーブルが既述のように広域エリヤに亘つ
て網目のようにはりめぐらされ、かつ元来が流体
漏れなどが生じないように密閉性の高い状態に施
工されている流体導管内に挿通設置されているこ
とにより、既記の経済効果のほかに、通信ケーブ
ルの保護効果、クローズシステムになることによ
る電波障害のない的確な通信作用が行なえるとい
つた利点を有している。
上記のような種々利点を有する通信システムを
構成するに当つて、流体導管内に通信ケーブルを
布設する方法として一般的な方法は、流体導管内
に対する通線を行ない、その先行挿通させた線条
の一端に通信ケーブルを接続して前記線条を牽引
させることにより通信ケーブルを引き込み布設す
る方法であるが、これによる場合は、通信ケーブ
ルが管内壁面との摩擦により殊に被覆が損傷し、
それがひどい場合は切断の恐れがある。殊に、導
管の継目箇所での損傷度合が顕著である。しか
も、通信ケーブルの自重によりかかる方法での引
込み可能長さには自ずと限界があり、布設施工能
率が非常に悪い。また特に光フアイバーケーブル
の場合は牽引布設時の引張り力に抗するに足りる
張力を得るためにテンシヨンワイヤーの強力なも
のが必要不可欠であり、更に布設後に揺れ動かな
いようにするための固定作業も要し、そのことが
施工能率を一段と悪化させる要因にもなるなどの
問題があつた。
構成するに当つて、流体導管内に通信ケーブルを
布設する方法として一般的な方法は、流体導管内
に対する通線を行ない、その先行挿通させた線条
の一端に通信ケーブルを接続して前記線条を牽引
させることにより通信ケーブルを引き込み布設す
る方法であるが、これによる場合は、通信ケーブ
ルが管内壁面との摩擦により殊に被覆が損傷し、
それがひどい場合は切断の恐れがある。殊に、導
管の継目箇所での損傷度合が顕著である。しか
も、通信ケーブルの自重によりかかる方法での引
込み可能長さには自ずと限界があり、布設施工能
率が非常に悪い。また特に光フアイバーケーブル
の場合は牽引布設時の引張り力に抗するに足りる
張力を得るためにテンシヨンワイヤーの強力なも
のが必要不可欠であり、更に布設後に揺れ動かな
いようにするための固定作業も要し、そのことが
施工能率を一段と悪化させる要因にもなるなどの
問題があつた。
本発明は、かかる実情に鑑み、通信ケーブルを
摩擦による損傷がないか、又は非常に少ない状態
でまた、不要な張力を与えずに効果的に、かつ能
率的に導管内に布設することができる方法を提案
する点に目的を有する。
摩擦による損傷がないか、又は非常に少ない状態
でまた、不要な張力を与えずに効果的に、かつ能
率的に導管内に布設することができる方法を提案
する点に目的を有する。
上記の目的を達成するために案出された本発明
に係る流体導管内への通信ケーブル布設方法は、
反転式の筒状ライニングチユーブの内面にその軸
線方向に沿つた又はほぼ沿つた姿勢で予め通信ケ
ーブルを保持させておき、前記筒状ライニングチ
ユーブを流体導管内にそれの内外面が反転される
ように送入することにより前記通信ケーブルを流
体導管と筒状ライニングチユーブとの間に布設す
る点に特徴を有し、次のような作用効果を有する
に至つた。
に係る流体導管内への通信ケーブル布設方法は、
反転式の筒状ライニングチユーブの内面にその軸
線方向に沿つた又はほぼ沿つた姿勢で予め通信ケ
ーブルを保持させておき、前記筒状ライニングチ
ユーブを流体導管内にそれの内外面が反転される
ように送入することにより前記通信ケーブルを流
体導管と筒状ライニングチユーブとの間に布設す
る点に特徴を有し、次のような作用効果を有する
に至つた。
つまり、ガス導管など既設流体導管に対する漏
洩修繕対策として近年、筒状ライニングチユーブ
を流体圧によつて導管内にそれの内外面が反転さ
れるように送入してこのライニングチユーブをも
つて導管内面を修繕したり、将来の漏洩を予防す
る反転ライニング方法が多く実施されている。そ
して、かかる反転ライニング方法において用いら
れる筒状ライニングチユーブは反転送入に伴なつ
て導管内面に強く接着固定されるものである。
洩修繕対策として近年、筒状ライニングチユーブ
を流体圧によつて導管内にそれの内外面が反転さ
れるように送入してこのライニングチユーブをも
つて導管内面を修繕したり、将来の漏洩を予防す
る反転ライニング方法が多く実施されている。そ
して、かかる反転ライニング方法において用いら
れる筒状ライニングチユーブは反転送入に伴なつ
て導管内面に強く接着固定されるものである。
本発明は、上記の反転ライニング工事の機会を
有効に利用し、かつライニングチユーブの導管内
面への接着固定効果を有効に活用してこのライニ
ングチユーブ内面（反転前の内面）に予め保持し
てある通信ケーブルを布設することによつて、通
信ケーブルのみの布設のための特別工事を省いて
交通への悪影響などを極力少なくすることができ
るのはもちろん、通信ケーブルに不要な張力や管
内壁面との間の摩擦を与えないで良く、光フアイ
バーケーブルの場合でもテンシヨンワイヤーを省
略又は弱いものにすることができるとともに、被
覆の損傷、切断といつたケーブルの損害を皆無に
することができる。しかも、通信ケーブル自体の
自重による引込み長さの限界がなく、ライニング
チユーブが反転送入できるだけの長さ範囲に亘つ
て通信ケーブルも同時に布設可能で、全体として
能率が良い。
有効に利用し、かつライニングチユーブの導管内
面への接着固定効果を有効に活用してこのライニ
ングチユーブ内面（反転前の内面）に予め保持し
てある通信ケーブルを布設することによつて、通
信ケーブルのみの布設のための特別工事を省いて
交通への悪影響などを極力少なくすることができ
るのはもちろん、通信ケーブルに不要な張力や管
内壁面との間の摩擦を与えないで良く、光フアイ
バーケーブルの場合でもテンシヨンワイヤーを省
略又は弱いものにすることができるとともに、被
覆の損傷、切断といつたケーブルの損害を皆無に
することができる。しかも、通信ケーブル自体の
自重による引込み長さの限界がなく、ライニング
チユーブが反転送入できるだけの長さ範囲に亘つ
て通信ケーブルも同時に布設可能で、全体として
能率が良い。
更に、通信ケーブルの導管内位置も底部に限ら
ず自由に選択できて分岐箇所での流体流れに対す
る弊害のない布設が行なえる。
ず自由に選択できて分岐箇所での流体流れに対す
る弊害のない布設が行なえる。
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
る。
第１図は流体導管の一例である都市ガス導管１
内に通信ケーブルとして情報伝送量の大きい光フ
アイバーケーブル２を挿通設置し、その光フアイ
バーケーブル２を介してガス製造、供給、保安の
ための各種データを双方向に伝送するように構成
した中央通信システムの模式線図であつて、Ｆは
ガス製造所、Ｈはガスホルダー、Ｘは各種産業工
場、一般家庭などを含む顧客であり、前記ガス導
管１は、バルズステーシヨンBS、高圧用ガバナ
GH、中圧用ガバナGA，GB等を介して高圧導管
１Ｈ、中圧導管１Ａ，１Ｂ低圧導管１Ｃに分岐さ
れ、高圧導管１Ｈ及び中圧導管１Ａ，１Ｂには
各々遮断バルブＶ、及びVA，VBが介在されて
いる。４は中央の通信センター、OBは前記光フ
アイバーケーブル２に接続された通信基地で、こ
の通信基地OBと前記中央通信センター４とは一
般的な通信設備、即ち、無線又は架空線（同軸ケ
ーブルでも光フアイバーケーブルの何れでも良
い）５を介して双方向通信できるように接続され
ている。そして、前記通信基地OBにおいて導管
１内に挿通されている光フアイバーケーブル２の
端部は第２図及び第３図で示すようにガス無噴出
ユニツト８を介して管外に取出されてＡ−Ｄ交換
機６を通して送受信装置１３に繋がれるととも
に、前述の一般的通信設備５を介して中央通信セ
ンター４に繋がれている。また、前述のバルブス
テーシヨンBSにおいては第４図及び第５図で明
示の如くバルブVBSの上流箇所と下流箇所とに
亘つて光フアイバーケーブル２をバイパスさせる
取出しユニツト７が設けられ、このユニツト７を
通じて管外に取出した一部の光フアイバーケーブ
ル２ＡにＡ−Ｄ変換機６が繋がれ、このＡ−Ｄ変
換機６に圧力センサPC、流量センサQC及びバル
ブVBSコントローラVCが接続されている。
内に通信ケーブルとして情報伝送量の大きい光フ
アイバーケーブル２を挿通設置し、その光フアイ
バーケーブル２を介してガス製造、供給、保安の
ための各種データを双方向に伝送するように構成
した中央通信システムの模式線図であつて、Ｆは
ガス製造所、Ｈはガスホルダー、Ｘは各種産業工
場、一般家庭などを含む顧客であり、前記ガス導
管１は、バルズステーシヨンBS、高圧用ガバナ
GH、中圧用ガバナGA，GB等を介して高圧導管
１Ｈ、中圧導管１Ａ，１Ｂ低圧導管１Ｃに分岐さ
れ、高圧導管１Ｈ及び中圧導管１Ａ，１Ｂには
各々遮断バルブＶ、及びVA，VBが介在されて
いる。４は中央の通信センター、OBは前記光フ
アイバーケーブル２に接続された通信基地で、こ
の通信基地OBと前記中央通信センター４とは一
般的な通信設備、即ち、無線又は架空線（同軸ケ
ーブルでも光フアイバーケーブルの何れでも良
い）５を介して双方向通信できるように接続され
ている。そして、前記通信基地OBにおいて導管
１内に挿通されている光フアイバーケーブル２の
端部は第２図及び第３図で示すようにガス無噴出
ユニツト８を介して管外に取出されてＡ−Ｄ交換
機６を通して送受信装置１３に繋がれるととも
に、前述の一般的通信設備５を介して中央通信セ
ンター４に繋がれている。また、前述のバルブス
テーシヨンBSにおいては第４図及び第５図で明
示の如くバルブVBSの上流箇所と下流箇所とに
亘つて光フアイバーケーブル２をバイパスさせる
取出しユニツト７が設けられ、このユニツト７を
通じて管外に取出した一部の光フアイバーケーブ
ル２ＡにＡ−Ｄ変換機６が繋がれ、このＡ−Ｄ変
換機６に圧力センサPC、流量センサQC及びバル
ブVBSコントローラVCが接続されている。
以上の導管１，１Ｈ，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ内に挿
通設置されている光フアイバーケーブル２を介し
て、ガス製造、供給の安定化や保安指令等のため
の通信システムが構成されれるのであるが、前記
ガス導管１〔これは１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｈも含
むものであるが、第６図以降においては１で代表
する〕内に光フアイバーケーブル２を挿通布設す
る方法として、以下のような方法を採用する。
通設置されている光フアイバーケーブル２を介し
て、ガス製造、供給の安定化や保安指令等のため
の通信システムが構成されれるのであるが、前記
ガス導管１〔これは１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｈも含
むものであるが、第６図以降においては１で代表
する〕内に光フアイバーケーブル２を挿通布設す
る方法として、以下のような方法を採用する。
第５図で示すように、反転式の筒状ライニング
チユーブ３の内面に、ライニング用樹脂接着剤９
を介して複数本の光フアイバーケーブル２を周方
向に均等分散状態で、かつ各々がチユーブ軸線方
向に沿つた又はほぼ沿つた姿勢で保持させてお
く。次に、前記筒状ライニングチユーブ３を第６
図で示すように背圧によりガス導管１内にそれの
内外面が反転されるように送入することにより、
第７図で示すよううにガス導管１とライニングチ
ユーブ３との間に複数本の光フアイバーケーブル
２を固定布設する。
チユーブ３の内面に、ライニング用樹脂接着剤９
を介して複数本の光フアイバーケーブル２を周方
向に均等分散状態で、かつ各々がチユーブ軸線方
向に沿つた又はほぼ沿つた姿勢で保持させてお
く。次に、前記筒状ライニングチユーブ３を第６
図で示すように背圧によりガス導管１内にそれの
内外面が反転されるように送入することにより、
第７図で示すよううにガス導管１とライニングチ
ユーブ３との間に複数本の光フアイバーケーブル
２を固定布設する。
尚、光フアイバーケーブル２は１本だけでも良
く、また、前記の樹脂接着剤９を導管１内面に先
行塗布したのちに、ライニングチユーブ３を反転
送入しても良い。
く、また、前記の樹脂接着剤９を導管１内面に先
行塗布したのちに、ライニングチユーブ３を反転
送入しても良い。
第８図、第９図は複数本の光フアイバーケーブ
ル２を周方向に分散固定した状態に布設した構造
のもので、第８図は周方向にほぼ等間隔に分散し
たもの、第９図は周方向の下半部に偏在させたも
ので、何れのものも前記樹脂接着剤９の量を加減
することによつて、ライニング後の導管１内面を
ほぼ円形に仕上げて、ピグ通しやバツグによる流
路遮断を有利にしてある。
ル２を周方向に分散固定した状態に布設した構造
のもので、第８図は周方向にほぼ等間隔に分散し
たもの、第９図は周方向の下半部に偏在させたも
ので、何れのものも前記樹脂接着剤９の量を加減
することによつて、ライニング後の導管１内面を
ほぼ円形に仕上げて、ピグ通しやバツグによる流
路遮断を有利にしてある。
なお、光フアイバーケーブル２を、筒状ライニ
ングチユーブ３と導管１との間で周方向の一部に
集中して布設するのでなはなく、周方向に分散配
置することにより、複数の光フアイバーケーブル
２を布設する場合であつても、光フアイバーケー
ブル２の存在相当位置に形成されるライニングチ
アーブ３の内方への突条部の突出量を極く僅かに
するか、又は、ゼロにしてライニング後の導管１
内面をほぼ円形又は平滑内周面を有する円形のも
のにすることが可能となり、従つて、各種の管内
作業を行なうためのピグの走行性能や膨張収縮自
在なバツグ（通称ガスバツグ）を使用しての流路
遮断性能などが良好で、導管本来の流体輸送機能
を保つ上での各種作業に光フアイバーケーブル２
が悪影響を及ぼすことのないような布設構造が得
られる。
ングチユーブ３と導管１との間で周方向の一部に
集中して布設するのでなはなく、周方向に分散配
置することにより、複数の光フアイバーケーブル
２を布設する場合であつても、光フアイバーケー
ブル２の存在相当位置に形成されるライニングチ
アーブ３の内方への突条部の突出量を極く僅かに
するか、又は、ゼロにしてライニング後の導管１
内面をほぼ円形又は平滑内周面を有する円形のも
のにすることが可能となり、従つて、各種の管内
作業を行なうためのピグの走行性能や膨張収縮自
在なバツグ（通称ガスバツグ）を使用しての流路
遮断性能などが良好で、導管本来の流体輸送機能
を保つ上での各種作業に光フアイバーケーブル２
が悪影響を及ぼすことのないような布設構造が得
られる。
尚、通信ケーブル２としては、情報伝送量の大
きい光フアイバーケーブルが好ましいが、同軸ケ
ーブルであつても良い。
きい光フアイバーケーブルが好ましいが、同軸ケ
ーブルであつても良い。
また、流体導管１としてはガス導管に限らず、
水道管等であつても良い。
水道管等であつても良い。
図面は本発明に係る流体導管内への通信ケーブ
ル布設方法の実施例を示し、第１図は中央通信シ
ステムの模式線図、第２図及び第４図はケーブル
処理の拡大図、第３図及び第５図は第２図及び第
４図のブロツク図、第６図乃至第８図は布設要領
を示す縦断正面図と縦断側面図、第９図、第１０
図は第２発明の布設構造を示す縦断正面図であ
る。 １……流体導管、２……通信ケーブル、３……
筒状ライニングチユーブ。
ル布設方法の実施例を示し、第１図は中央通信シ
ステムの模式線図、第２図及び第４図はケーブル
処理の拡大図、第３図及び第５図は第２図及び第
４図のブロツク図、第６図乃至第８図は布設要領
を示す縦断正面図と縦断側面図、第９図、第１０
図は第２発明の布設構造を示す縦断正面図であ
る。 １……流体導管、２……通信ケーブル、３……
筒状ライニングチユーブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 反転式の筒状のライニングチユーブ３の内面
にその軸線方向に沿つた又はほぼ沿つた姿勢で予
め通信ケーブル２を保持させておき、前記筒状ラ
イニングチユーブ３を流体導管１内にそれの内外
面が反転されるように送入することにより前記通
信ケーブル２を流体導管１と筒状ライニングチユ
ーブ３との間に布設する流体導管内への通信ケー
ブル布設方法。 ２ 前記通信ケーブル２が光フアイバーケーブル
である特許請求の範囲第１項に記載の流体導管内
への通信ケーブル布設方法。 ３ 前記流体導管１がガス導管である特許請求の
範囲第１項に記載の流体導管内への通信ケーブル
布設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129998A JPS6022408A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 流体導管内への通信ケーブル布設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129998A JPS6022408A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 流体導管内への通信ケーブル布設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022408A JPS6022408A (ja) | 1985-02-04 |
| JPH0363287B2 true JPH0363287B2 (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=15023614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58129998A Granted JPS6022408A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 流体導管内への通信ケーブル布設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022408A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03215109A (ja) * | 1990-01-18 | 1991-09-20 | Nkk Corp | 既設管内へのケーブルの敷設方法 |
| JPH08165702A (ja) * | 1994-12-13 | 1996-06-25 | Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk | 管路敷設工法 |
| JP2001099351A (ja) * | 1999-07-27 | 2001-04-10 | Takao Hirano | 既設管路内面への増設管形成工法、増設管の増設装置及び固着固定用材 |
| JP2010038829A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | ライニング材で補修した管路のひずみ計測方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58129996A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-08-03 | フオ−ミタリア・カルロ・エルバ・ソシエタ・ペル・アツイオ−ニ | 免疫酵素細胞化学的方法 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP58129998A patent/JPS6022408A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022408A (ja) | 1985-02-04 |
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