JPH036444Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、印刷用ブランケツトは、殊に小型オ
フセツト印刷機用ブランケツトの改良に関する。

印刷用ブランケツトは、通常、平滑な表面ゴム
層（インキ転移層）と、その下層の数枚のゴム引
き布を一体に接合した胴体部とからなり、これを
シリンダー上に強く巻きつけて印刷を行う。

例えば平版印刷ブランケツトは、版胴上に取り
付けられた文字や図形を表現したロール状の印刷
版に印刷インキを施し、その版胴と密接して回転
する上記ブランケツトの表層の平滑なゴム面に上
記文字や画像を転写し、次いでこのブランケツト
と接する圧胴との間に挿入された用紙上に、ブラ
ンケツト上の文字や画像を転写、印刷するもので
ある。

このブランケツトは新聞紙の輪転印刷や平版
（オフセツト）印刷などに用いられるものであり、
高速度で鮮明な印刷物が得られるために広汎に利
用されている。

しかし、上記ブランケツトは、使用に際して激
しい圧縮−回復を繰返し、若干の摩耗も伴うの
で、ブランケツトの生命である表面ゴム層の亀裂
や強度低下を起こしやすく、また印刷インキの溶
剤等との作用による表面ゴム層の変質も起こり、
そのためにこのブランケツトはしばしば交換する
必要がある。ところが、該ブランケツトの疲労は
概ねブランケツトの表面層で起こり、内部層は被
害が少ない場合が多い。しかるに表面層の損傷の
ためにブランケツト全体を交換することは極めて
不経済であり、高価なものとなる欠点がある。

本考案の骨子は、ブランケツト表面のインキ転
移層のみを剥離可能に接着し、疲労が起これば該
インキ転移層のみを交換するものである。このよ
うにすることによつて、安価かつ容易にブランケ
ツトを再生することができ、鮮明な印刷物を得る
ことができる。

本考案に使用するブランケツトは、非圧縮型、
圧縮型のいずれであつても差支えない。非圧縮型
ブランケツトでは、通常、天然ゴム又は合成ゴム
のゴム糊を被着したゴム引き織布を数層積層した
ものが基材として使用せられ、一方、圧縮型ブラ
ンケツトでは、上記織布積層体の一部に発泡層を
含めて圧縮性を高めたものが基材として使用され
る。

基材に用いられる織布には、綿のような天然繊
維、レーヨンのような再生繊維、ポリエステル、
ポリアミド、ポバールのような合成繊維、ガラス
繊維、炭素繊維のような無機繊維等又はこれらの
繊維の混成品（混紡、交織等）からなる織布が使
用される。またこの織布類を接着するには、可撓
性で、かつゴム弾性を持つもの、例えば天然ゴ
ム、合成ゴム、ポリウレタンのようなものが用い
られ、通常ゴム糊の状態で付与される。

更に圧縮型ブランケツトの場合に介在させる発
泡層には、発泡ゴム、発泡ポリウレタン、マイク
ロバルーンを均一に混入したゴムシート、フエル
ト状不織布にゴムラテツクスを含浸したもの等が
用いられる。

基材全体の厚みは、印刷機の種類、印刷物の種
類によつても異なるが、0.5mm〜2.5mm程度であ
り、その厚みに合わせて織布の厚み、積層枚数、
発泡層の厚み等を決定する。

さて、ブランケツト表面のインキ転移層は、通
常、弾性材、例えば天然ゴム、合成ゴムの薄膜で
形成され、さらに、良好な網点再現性をもつて高
能率の印刷作業を行なうため該薄膜の表面に合成
樹脂（例えばウレタン）よりなる数ミクロン厚み
の平滑な表面塗膜層を形成されるが、この薄膜を
接着するには、両面に剥離性接着剤を塗布したフ
イルム、不織布等のシートを、まず基材面に貼付
し、次いでインキ転移層薄膜を貼着するのが好適
である。もちろん、この場合、上記シートの一面
に剥離性接着剤を塗布して基材面に貼着したの
ち、その上に更に剥離性接着剤を塗布してインキ
転移層薄膜を更にその上に貼着するか、インキ転
移層を塗布してもよい。

このようにすることによつて、表面のインキ転
移層薄膜を剥離する際に該薄膜とともにシートを
剥離すれば剥離がしやすい利点がある。従つて、
基材とシートとの間の剥離性接着剤は、薄膜・シ
ート間の接着剤よりも小さい接着力を持つ接着剤
を用いるのが好ましい。逆にいえば、基材・シー
ト間の接着剤は、必ずしも剥離性接着剤を用いな
くてもよい。

上記剥離性接着剤には、通常、粘着剤を用いる
が、その他加湿又は加温することによつて剥離す
るような接着剤も使用しうる。また上記シートに
は、フイルム、不織布、紙等が用いられるが、不
織布、合成紙が剥離の際に接着剤がこれについて
剥離しやすく、事後の洗浄等の後処理が簡略化さ
れるので好適である。

本発明の印刷用ブランケツトは、上述のような
構造をしているので、ブランケツト表面が疲労し
た場合は、表面のインキ転移層のみを交換すれば
よく、しかもこの交換は、極めて容易かつ迅速
に、また確実に行われるので、印刷経費が節減で
きる利点がある。特に最近印刷機械の発達に伴な
い、印刷速度は益々速くなり、ブランケツトに与
える影響も過酷になつているので、ブランケツト
のインキ転移層の取替えが簡単かつ安価にでき
て、絶えず鮮明な印刷物を生産しうることは印刷
界における大きな福音である。

次に図面の例について本発明を更に詳細に説明
する。

第１図は、本考案の非圧縮型ブランケツトの一
例を示す断面図であつて、ブランケツト１は織布
２にクロロプレンゴムのゴム糊３を塗着したもの
が数層一体に積層接合されている。またこのブラ
ンケツト基材１の表面には剥離性接着層４を介し
てNBRのインキ転移層５が剥離可能に設けられ
ている。従つて所望に応じてインキ転移層５を剥
離性接着層４の個所から剥離し、かつ再び新たな
インキ転移層５を接着することができる。

第２図は、本発明の圧縮型ブランケツトの一例
を示す断面図であつて、ブランケツト基材１は、
第１図の場合と同様に織布２にネオプレンゴム３
を塗着したもの数層と発泡層６とが一体に積層接
合されている。この場合には発泡層６を含むの
で、圧縮性が良好であり、より鮮明な印刷物を得
ることができる。ブランケツト基材１の表面に
は、第１図の場合と同様に剥離性接着層４を介し
てインキ転移層５が剥離可能に設けられている。

第３図は、第１図又は第２図で示された剥離性
接着層４の一例を示す拡大断面図であつて、フイ
ルム７の両面に剥離性接着剤層８，８′が設けら
れている。また第４図は、同じく剥離性接着層４
の他の一例を示す拡大断面図であつて、不織布９
の両面に剥離性接着剤層８，８′が設けられてい
る。第３図、第４図の場合とも、インキ転移層５
と接する接着剤層８よりも基材１と接する接着剤
層８′の方が接着力が小さくなつており、剥離し
た際に接着剤層８′の面から剥離が起こり、従つ
て、インキ転移層５はフイルム７又は不織布９と
ともに剥離するのでインキ転移層５が途中で破れ
たり、裂けたりすることが少なく、きれいに、か
つ容易に剥離することができる。

なお、第４図のように不織布９を用いる方が、
フイルム７の場合よりも接着剤との接合が強固で
あり、剥離の際に、接着剤層８′も不織布ととも
にきれいに剥離するので、事後の洗浄等の後処理
が簡略化され、有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の非圧縮型ブランケツトの一
例を示す断面図、第２図は、本考案の圧縮型ブラ
ンケツトの他の一例を示す断面図、第３図は、剥
離性接着層の一例を示す拡大断面図、第４図は、
同じく剥離性接着層の他の一例を示す拡大断面図
である。 １……基材、２……織布、３……弾性樹脂、４
……剥離性接着層、５……インキ転移層、６……
発泡層、７……フイルム、８，８′……剥離性接
着剤層、９……不織布。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ブランケツト基材表面に剥離性接着層を介し
   てインキ転移層を剥離可能に接着すると共に、
   上記剥離性接着層は、シートの両面に接着剤層
   を設けたものから構成されかつこれらの接着剤
   層のうち少なくとも前記基材表面と接する層
   を、剥離性接着剤で構成したことを特徴とする
   印刷用ブランケツト。 ２ シートが不織布又は合成紙である登録請求の
   範囲第１項記載の印刷用ブランケツト。