JPH0364531B2 - - Google Patents
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- JPH0364531B2 JPH0364531B2 JP61074300A JP7430086A JPH0364531B2 JP H0364531 B2 JPH0364531 B2 JP H0364531B2 JP 61074300 A JP61074300 A JP 61074300A JP 7430086 A JP7430086 A JP 7430086A JP H0364531 B2 JPH0364531 B2 JP H0364531B2
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Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明は塗料、コーテイング剤、ライニング
剤、接着剤等に好適な硬化可能な組成物、特に
光、電子線等のエネルギー線の照射で硬化可能な
組成物に関する。 [従来の技術] エチレン性不飽和結合を1分子中に2個以上有
するポリエン化合物またはオリゴマーとポリチオ
ール化合物とを併用し、光反応開始剤を添加して
光硬化型樹脂組成物とすることは公知である。 エチレン性不飽和結合としては、アリルエーテ
ル基CH2=CH−CH2−O−、アリルウレタン基
剤、接着剤等に好適な硬化可能な組成物、特に
光、電子線等のエネルギー線の照射で硬化可能な
組成物に関する。 [従来の技術] エチレン性不飽和結合を1分子中に2個以上有
するポリエン化合物またはオリゴマーとポリチオ
ール化合物とを併用し、光反応開始剤を添加して
光硬化型樹脂組成物とすることは公知である。 エチレン性不飽和結合としては、アリルエーテ
ル基CH2=CH−CH2−O−、アリルウレタン基
【式】アリルエステル
基
【式】アリリデンアセ
タール基
【式】アクリ
ロイル基
【式】メタクリロイル基
【式】が挙げられる。
ポリチオール化合物は一般に多価アルコールと
チオール基を含むカルボン酸とのエステルが中心
である。 上述の組成物は、光反応開始剤(以下、単に
「開始剤」と略称する)の共存下、エネルギー線
(紫外線、電子線等)の照射で、いわゆるH−移
動重合により硬化する(以下、「光硬化」と記載
する)。ただし、電子線の場合、開始剤を必要と
しないこともある。 [発明が解決しようとする問題点] 既存のこれらのポリエン〜ポリチオール化合物
の組合わせによる光硬化性樹脂は金属に対する密
着性に優れている反面、以下に記載する欠点も有
しており、その実用化の大きな妨げとなつてい
る。 (イ) 硬質な樹脂を得難く、半硬質レベルに止どま
る。 (ロ) 硬化樹脂はもろい傾向にある。 (ハ) 保存性が短く、ポリエンとポリチオールとを
混合すると直ちにゲル化する。 (ニ) 耐熱性に乏しい。 特に(イ)、(ロ)及び(ニ)の項目は塗膜物性の見地から
強く改良が求められている。 [問題点を解決するための手段] 本発明者らはポリエン〜ポリチオール型光硬化
性樹脂の改良を検討してきたが、ポリエン化合物
として前記の諸タイプを用いたのでは上述の問題
点の解決は困難であることが見出され、更に研究
を行つた結果、三重結合を有するモノアルコール
を不飽和成分として用いた系がエチレン性不飽和
結合と全く異なつた性質を示し、前記欠点をほぼ
満足できるまで改善できることを見出して本発明
を完成するに至つた。 即ち、本発明は[]三重結合及びヒドロキシ
ル基を共有するアルコール(以下、不飽和アルコ
ールと記載する)と多価イソシアナートとを反応
して得られる、1分子中に2個以上のアルキン型
不飽和結合を有する不飽和ウレタン化合物または
オリゴマー、(以下、不飽和ウレタン化合物と記
載する)、及び[]1分子中に2個以上のチオ
ール基を有するポリチオール化合物(以下、ポリ
チオール化合物と記載する)を有効成分とする硬
化可能な組成物を提供するにある。 [作用] 不飽和アルコールと多価イソシアナートを反応
させて得られる不飽和ウレタン化合物を用いた系
は従来のポリエン〜ポリチオールとは比較になら
ない程硬い、しかも靭性のある塗膜を提供し、耐
熱性にも富んだものとなる。 不飽和アルコールの三重結合はアリル基等の二
重結合とは本質的に異なつている。すなわち、ア
リルエーテル基をポリチオールと併用した場合、
エチレン性不飽和基は1官能性としてしか作用し
ない。 しかし、不飽和アルコールの三重結合は下式に
示す如く二官能としての能力を有しており、その
結果、エチレン性不飽和基を有するポリエン〜ポ
リチオール系では達成できなかつた硬度及び耐熱
性を発揮することが可能となり、著しく硬化樹脂
の性質を向上させることができるようになつたも
のと推定される。 本発明の不飽和ウレタン化合物[]は、代表
的には、不飽和アルコールとしてプロパギルアル
コール、多価イソシアナートとしてはトリレンジ
イソシアナートを用いて製造することができる
が、その構造式を示せば、次式のようになる: アルキン型不飽和結合を有する不飽和ウレタン化
合物[] アルキン性不飽和結合を導入するための不飽和
アルコールとしては分子内三重結合を有する炭素
数12までの脂肪族アルコールが使用可能である
が、アセチレンとホルムアルデヒドとの反応によ
り得られるプロパギルアルコールが代表的であ
り、本発明においても、その取扱性が容易な点か
らも最も良く利用される。 その他の、いわゆるアセチレンアルコールと呼
ばれる化合物も本発明の不飽和アルコールとして
利用可能である。これらの化合物はアルコールと
ケトン類との反応によつて合成されるが、例えば
3−メチル−1−ブチン−3−オール、3−メチ
ル−1−ペンタン−3−オール及び3,5−ジメ
チル−1−ヘキシン−3−オール等が挙げられ
る。更に、三重結合が分子末端にないタイプとし
ては3,6−ジメチル−4−オクチル−3,6−
ジオール、2,4,7,9−テトラメチル−5−
デシン−4,7−ジオール及び3,5−ジメチル
−3−ヘキシン−2,5−ジオール等が挙げられ
るが、これらも勿論本発明の不飽和アルコールと
して利用可能である。 不飽和アルコールと反応する多価イソシアナー
トの例としては例えば下記のものを挙げることが
できる。トリレンジイソシアナート(2,4、
2,6の混合体を含む)、キシリレンジイソシア
ナート、イソホロンジイソシアナート、水素化キ
シリレンジイソシアナート、ジフエニルメタンジ
イソシアナート、パラフエニレンジイソシアナー
ト、ヘキサメチレンジイソシアナート、水素化ジ
フエニルメタンジイソシアナート、1,5−ナフ
チレンジイソシアナート。 不飽和アルコールと反応させると反応生成物が
常温で結晶化するイソシアナート類は少量の多価
アルコールを併用して結晶化を防止することが実
用的である。 不飽和アルコールの水酸基とイソシアナート基
の反応割合は実質的には1:1となるのが適当で
あるが、実用的には0.8:1.2〜1.2:0.8の範囲で
使用可能である。 硬化樹脂の性質を損なわない範囲で不飽和アル
コールの1部(例えば50%以下が好ましい)を飽
和アルコールに置換したものも勿論使用できる。 本発明の硬化可能な組成物に使用するポリチオ
ール化合物は特に限定されるものではないが、実
用的な見地からは、多価アルコールとチオグリコ
ール酸またはチオプロピオン酸とのエステル化物
が好適である。 これらの化合物の例としては、例えばペンタエ
リスリツトテトラチオグリコレート、ペンタエリ
スリツトテトラチオプロピオネート、トリメチロ
ールプロパントリチオプロピオネート、ヘキサン
ジオールジチオグリコレート、ヘキサンジオール
ジチオプロピオネート、ビスフエノールAのアル
キレンモノエポキシド付加物のチオプロピオネー
ト及びチオビスフエノール等が挙げられる。 不飽和ウレタン化合物とポリオール化合物との
配合割合はポリエン化合物の併用の場合における
二重結合とチオール基がほぼ1:1でなければ好
結果が得られないのに対し、広い範囲で選択可能
である。例えば、三重結合1当量に対してチオー
ル基が0.5当量でも実用的な塗膜が得られるし、
2当量以上使用しても硬化塗膜の物性が急激に低
下するといつた現象はみられず、逆に金属に対す
る接着性では好結果が得られている。 従つて、三重結合1当量に対して、チオール基
の使用割合は0.2〜4当量程度の範囲で使用され
得るが、通常は0.3〜3当量の範囲で好適に使用
される。 本発明の硬化可能な組成物は熱、光及び電子線
等のエネルギー線の照射によつて容易に硬化され
る。光硬化の場合には光反応開始剤の併用が必要
である。該開始剤の添加配合量は0.01%以上、望
ましくは0.5〜5%である。 光反応開始剤としては市販の代表的なタイプ例
えばチバ社のイルガキユア651(ベンジルジメチル
ケタール)、メルク社のダロキユア1173(2−ヒド
ロキシ−2−メチルプロピオフエノン)、2−ク
ロロチオキサントン、ベンゾフエノン、ベンゾイ
ンエーテル類を挙げることができる。また、必要
に応じてアミン類等の増感剤を併用することがで
きる。 更に、本発明によるアルキン性不飽和結合を有
する不飽和ウレタンとポリチオール化合物の併用
系は室温での貯蔵安定性を高めるために、多価フ
エノール類、キノン類のような安定剤を用いると
有利である。 本発明の硬化可能な組成物には必要に応じて着
色剤、補強剤、充填剤、ポリマー等を併用するこ
とができる。 [実施例] 以下に実施例(以下、特記しない限り単に
「例」と記載する)を挙げ、本発明を更に説明す
る。 例 1 アルキン性不飽和基を有する不飽和ウレタン化
合物[A]の合成 攪拌機、還流コンデンサー及び温度計を備えた
13つ口フラスコに、プロパギルアルコール
112g(2モル)、イソホロンジイソシアナート
222g(1モル)、メチルエチルケトン166g及び
ジブチルスズジラウレート1gを仕込み、65℃以
上にならないように冷却し、次いで60℃で5時間
反応させると、赤外分析の結果、遊離のイソシア
ナート基が消失したことが認められた。 淡黄色液状の不飽和ウレタン化合物[A](メ
チルエチルケトン溶液)が得られた。 不飽和ウレタン化合物[A]100重量部、ペン
タエリスリツトテトラチオプロピオネート95重量
部、パラベンゾキノン0.1重量部及び開始剤とし
て3重量部のメルク社のダロキユア1173を混合、
溶解し、塗膜テスト用のボンデライト処理鋼板に
100μ厚になるようににバーコーターで塗装した。
80℃で30分間放置してメチルエチルケトンを揮発
させた後、出力2キロワツトの紫外線照射装置下
10cmを5m/分の速度で通過させた。塗膜硬化は
1通過で起こつた。5回反復して通過させた後の
塗膜物性を以下の第1表に示す。 第 1 表 硬度(鉛筆) 2〜3H ゴバン目密着テスト 100/100 クロスカツトテスト 合格 90゜折曲げ 塗膜の異常を認めない 耐シガレツト性
僅かに黄変するも塗膜に異常を生じない。 例2(比較例) 例1におけるプロパギルアルコールに替えてア
リルアルコール116gを用いて、エチレン性不飽
和基を有する不飽和ウレタン化合物[B]を同様
な条件下で合成した。 得られた不飽和ウレタン化合物[B]100重量
部にペンタエリスリツトテトラチオプロピオネー
ト50重量部、パラベンゾキノン0.08重量部及びメ
ルク社のダロキユア1173を2.7重量部を混合した
系を用いて例1と同様に塗装、硬化させた。塗膜
硬化は1通過で起こつた。しかし、塗膜物性は第
2表に示すようであつて、例1に及ぶものではな
かつた。 第 2 表 硬度(鉛筆) F〜B ゴバン目密着テスト 39/100 クロスカツトテスト 剥離する 90゜折曲げ 塗膜の異常を認めない 耐シガレツト性
濃茶褐色に変色し、塗膜に細かい亀裂が発生。 例 3 アルキン性不飽和基を有する不飽和ウレタン化
合物[C]の合成 1セパラブルフラスコに、2,4−トリレン
ジイソシアナート174g、トリメチロールプロパ
ン45g及びメチルエチルケトン80gを仕込み、60
℃で8時間反応させると、赤外分析の結果、イソ
シアナート基の吸収が半減していることが認めら
れた。 次に、プロパギルアルコール56g及びジブチル
スズジラウレート0.6gを添加し、同温度で3時
間反応させると、赤外分析の結果、イソシアナー
トの吸収は完全に消失したことが認められた。 不飽和ウレタン化合物[C]が濃黄色液状で得
られた。 不飽和ウレタン化合物[C]100重量部に、ト
リメチロールプロパントリチオグリコレート60重
量部、開始剤としてチバ社のイルガキユア651を
2部加え、例1と同様にボンデライト鋼板上に
50μ厚になるようにバーコーターで塗装した。 80℃で30分間放置後、例1で用いた照射装置を
用い、同一条件で照射を行なつた。塗膜硬化は1
通過で起こつた。得られた塗膜の物性は第3表に
示すようであつて、靭性のある接着性の良いもの
であつた。 第 3 表 硬度(鉛筆) H ゴバン目密着テスト 100/100 クロスカツトテスト 合格 90゜折曲げ 塗膜の異常を認めない 50mmφ180゜折曲げ 同上 例4(組成物硬化例) 例1で用いた不飽和ウレタン化合物[A]とペ
ンタエリスリツトテトラチオプロピオネートの混
合物をボンデライト鋼板上に50μ厚になるように
塗装し、80℃で30分間溶剤を除去した後、エネル
ギー出力350キロボルト、スキヤンニングタイプ
の電子線照射装置を用いて3メガラドの線量を照
射した。 不活性気流中ではなく、空気中の照射であつた
にも拘わらず、塗膜は完全に硬化し、その物性は
第4表に記載する如くであつた。 第 4 表 硬度(鉛筆) 2〜3H ゴバン目密着テスト 100/100 クロスカツトテスト 合格 90゜折曲げ 塗膜の異常を認めない 耐シガレツト性
僅かに黄変するも、塗膜に異常を生じない。 例 5 アルキン性不飽和結合を有する不飽和ウレタン
(D)の合成 攪拌機、還流コンデンサー、温度計、ガス導入
管を付した1セパラブルフラスコに、3−メチ
ル−1−ブチル−3−オール[エアプロダクツ&
ケミカルズ社製(商品名オルフインB)]を168
g、イソホロンジイソシアナート222g、メチル
エチルケトン110g、ジブチル錫ジラウレート1.2
gを仕込み、60℃窒素気流中で8時間反応させる
と、赤外分析の結果遊離のイソシアナート基は全
く消失していた。 僅かに黄色を帯びた不飽和ウレタン(D)がメチル
エチルケトン溶液で得られた。 不飽和ウレタン(D)のメチルエチルケトン溶液を
100重量部及びヘキサンジオールジチオプロピオ
ネート120重量部に光反応開始剤としてダロキユ
ア1173を4重量部、ハイドロキノン0.1重量部を
添加し、厚さ35μの銅箔の上に厚さ30μになるよ
うにバーコーターで塗布した。 一夜放置後、60℃で30分間加温して溶剤を除去
し、出力2kwの紫外線照射装置のランプ下15cmを
2m/分で通過させた。硬化は1通過で起こつ
た。 得られた塗膜物性は第5表に見られるように、
銅箔に対して頗る良好な密着性を示した。 第 5 表 硬度(鉛筆) H ゴバン目密着テスト 100/100 クロスカツトテスト 合格 180゜1mmφ 折曲げテスト 塗膜の異常を認めない 260℃ハンダ耐熱性 熔融ハンダ浴上に30秒放
置後外観の以上を認めない。 例6(組成物硬化例) 例1で用いた不飽和ウレタン化合物(A)とペンタ
エリスリツトテトラチオプロピオネートの混合物
を、厚さ35μの銅箔上に10μ厚みになるように塗
装した後、60℃で30分、80℃で30分、次に150℃
で2時間焼付けた。 室温における塗膜は完全に硬化しており、その
物性は第6表にみられるように、銅に対して頗る
良い密着性を示した。 第 6 表 硬度(鉛筆) 2〜3H ゴバン目密着テスト 100/100 クロスカツトテスト 合格 180゜1mmφ 折曲げテスト 塗膜の異常を認めない 260℃ハンダ耐熱性 熔融ハンダ浴上に30秒放
置するとふくれるが、クラツ
クの発生は認めない。 [発明の効果] 硬化可能な組成物に不飽和ウレタン化合物
[I]を使用することによりエチレン性不飽和基
を有するポリエン〜ポリチオール系では達成でき
なかつた硬度及び耐熱性を発揮することが可能と
なり、著しく硬化樹脂の性質を向上させることが
できる。
チオール基を含むカルボン酸とのエステルが中心
である。 上述の組成物は、光反応開始剤(以下、単に
「開始剤」と略称する)の共存下、エネルギー線
(紫外線、電子線等)の照射で、いわゆるH−移
動重合により硬化する(以下、「光硬化」と記載
する)。ただし、電子線の場合、開始剤を必要と
しないこともある。 [発明が解決しようとする問題点] 既存のこれらのポリエン〜ポリチオール化合物
の組合わせによる光硬化性樹脂は金属に対する密
着性に優れている反面、以下に記載する欠点も有
しており、その実用化の大きな妨げとなつてい
る。 (イ) 硬質な樹脂を得難く、半硬質レベルに止どま
る。 (ロ) 硬化樹脂はもろい傾向にある。 (ハ) 保存性が短く、ポリエンとポリチオールとを
混合すると直ちにゲル化する。 (ニ) 耐熱性に乏しい。 特に(イ)、(ロ)及び(ニ)の項目は塗膜物性の見地から
強く改良が求められている。 [問題点を解決するための手段] 本発明者らはポリエン〜ポリチオール型光硬化
性樹脂の改良を検討してきたが、ポリエン化合物
として前記の諸タイプを用いたのでは上述の問題
点の解決は困難であることが見出され、更に研究
を行つた結果、三重結合を有するモノアルコール
を不飽和成分として用いた系がエチレン性不飽和
結合と全く異なつた性質を示し、前記欠点をほぼ
満足できるまで改善できることを見出して本発明
を完成するに至つた。 即ち、本発明は[]三重結合及びヒドロキシ
ル基を共有するアルコール(以下、不飽和アルコ
ールと記載する)と多価イソシアナートとを反応
して得られる、1分子中に2個以上のアルキン型
不飽和結合を有する不飽和ウレタン化合物または
オリゴマー、(以下、不飽和ウレタン化合物と記
載する)、及び[]1分子中に2個以上のチオ
ール基を有するポリチオール化合物(以下、ポリ
チオール化合物と記載する)を有効成分とする硬
化可能な組成物を提供するにある。 [作用] 不飽和アルコールと多価イソシアナートを反応
させて得られる不飽和ウレタン化合物を用いた系
は従来のポリエン〜ポリチオールとは比較になら
ない程硬い、しかも靭性のある塗膜を提供し、耐
熱性にも富んだものとなる。 不飽和アルコールの三重結合はアリル基等の二
重結合とは本質的に異なつている。すなわち、ア
リルエーテル基をポリチオールと併用した場合、
エチレン性不飽和基は1官能性としてしか作用し
ない。 しかし、不飽和アルコールの三重結合は下式に
示す如く二官能としての能力を有しており、その
結果、エチレン性不飽和基を有するポリエン〜ポ
リチオール系では達成できなかつた硬度及び耐熱
性を発揮することが可能となり、著しく硬化樹脂
の性質を向上させることができるようになつたも
のと推定される。 本発明の不飽和ウレタン化合物[]は、代表
的には、不飽和アルコールとしてプロパギルアル
コール、多価イソシアナートとしてはトリレンジ
イソシアナートを用いて製造することができる
が、その構造式を示せば、次式のようになる: アルキン型不飽和結合を有する不飽和ウレタン化
合物[] アルキン性不飽和結合を導入するための不飽和
アルコールとしては分子内三重結合を有する炭素
数12までの脂肪族アルコールが使用可能である
が、アセチレンとホルムアルデヒドとの反応によ
り得られるプロパギルアルコールが代表的であ
り、本発明においても、その取扱性が容易な点か
らも最も良く利用される。 その他の、いわゆるアセチレンアルコールと呼
ばれる化合物も本発明の不飽和アルコールとして
利用可能である。これらの化合物はアルコールと
ケトン類との反応によつて合成されるが、例えば
3−メチル−1−ブチン−3−オール、3−メチ
ル−1−ペンタン−3−オール及び3,5−ジメ
チル−1−ヘキシン−3−オール等が挙げられ
る。更に、三重結合が分子末端にないタイプとし
ては3,6−ジメチル−4−オクチル−3,6−
ジオール、2,4,7,9−テトラメチル−5−
デシン−4,7−ジオール及び3,5−ジメチル
−3−ヘキシン−2,5−ジオール等が挙げられ
るが、これらも勿論本発明の不飽和アルコールと
して利用可能である。 不飽和アルコールと反応する多価イソシアナー
トの例としては例えば下記のものを挙げることが
できる。トリレンジイソシアナート(2,4、
2,6の混合体を含む)、キシリレンジイソシア
ナート、イソホロンジイソシアナート、水素化キ
シリレンジイソシアナート、ジフエニルメタンジ
イソシアナート、パラフエニレンジイソシアナー
ト、ヘキサメチレンジイソシアナート、水素化ジ
フエニルメタンジイソシアナート、1,5−ナフ
チレンジイソシアナート。 不飽和アルコールと反応させると反応生成物が
常温で結晶化するイソシアナート類は少量の多価
アルコールを併用して結晶化を防止することが実
用的である。 不飽和アルコールの水酸基とイソシアナート基
の反応割合は実質的には1:1となるのが適当で
あるが、実用的には0.8:1.2〜1.2:0.8の範囲で
使用可能である。 硬化樹脂の性質を損なわない範囲で不飽和アル
コールの1部(例えば50%以下が好ましい)を飽
和アルコールに置換したものも勿論使用できる。 本発明の硬化可能な組成物に使用するポリチオ
ール化合物は特に限定されるものではないが、実
用的な見地からは、多価アルコールとチオグリコ
ール酸またはチオプロピオン酸とのエステル化物
が好適である。 これらの化合物の例としては、例えばペンタエ
リスリツトテトラチオグリコレート、ペンタエリ
スリツトテトラチオプロピオネート、トリメチロ
ールプロパントリチオプロピオネート、ヘキサン
ジオールジチオグリコレート、ヘキサンジオール
ジチオプロピオネート、ビスフエノールAのアル
キレンモノエポキシド付加物のチオプロピオネー
ト及びチオビスフエノール等が挙げられる。 不飽和ウレタン化合物とポリオール化合物との
配合割合はポリエン化合物の併用の場合における
二重結合とチオール基がほぼ1:1でなければ好
結果が得られないのに対し、広い範囲で選択可能
である。例えば、三重結合1当量に対してチオー
ル基が0.5当量でも実用的な塗膜が得られるし、
2当量以上使用しても硬化塗膜の物性が急激に低
下するといつた現象はみられず、逆に金属に対す
る接着性では好結果が得られている。 従つて、三重結合1当量に対して、チオール基
の使用割合は0.2〜4当量程度の範囲で使用され
得るが、通常は0.3〜3当量の範囲で好適に使用
される。 本発明の硬化可能な組成物は熱、光及び電子線
等のエネルギー線の照射によつて容易に硬化され
る。光硬化の場合には光反応開始剤の併用が必要
である。該開始剤の添加配合量は0.01%以上、望
ましくは0.5〜5%である。 光反応開始剤としては市販の代表的なタイプ例
えばチバ社のイルガキユア651(ベンジルジメチル
ケタール)、メルク社のダロキユア1173(2−ヒド
ロキシ−2−メチルプロピオフエノン)、2−ク
ロロチオキサントン、ベンゾフエノン、ベンゾイ
ンエーテル類を挙げることができる。また、必要
に応じてアミン類等の増感剤を併用することがで
きる。 更に、本発明によるアルキン性不飽和結合を有
する不飽和ウレタンとポリチオール化合物の併用
系は室温での貯蔵安定性を高めるために、多価フ
エノール類、キノン類のような安定剤を用いると
有利である。 本発明の硬化可能な組成物には必要に応じて着
色剤、補強剤、充填剤、ポリマー等を併用するこ
とができる。 [実施例] 以下に実施例(以下、特記しない限り単に
「例」と記載する)を挙げ、本発明を更に説明す
る。 例 1 アルキン性不飽和基を有する不飽和ウレタン化
合物[A]の合成 攪拌機、還流コンデンサー及び温度計を備えた
13つ口フラスコに、プロパギルアルコール
112g(2モル)、イソホロンジイソシアナート
222g(1モル)、メチルエチルケトン166g及び
ジブチルスズジラウレート1gを仕込み、65℃以
上にならないように冷却し、次いで60℃で5時間
反応させると、赤外分析の結果、遊離のイソシア
ナート基が消失したことが認められた。 淡黄色液状の不飽和ウレタン化合物[A](メ
チルエチルケトン溶液)が得られた。 不飽和ウレタン化合物[A]100重量部、ペン
タエリスリツトテトラチオプロピオネート95重量
部、パラベンゾキノン0.1重量部及び開始剤とし
て3重量部のメルク社のダロキユア1173を混合、
溶解し、塗膜テスト用のボンデライト処理鋼板に
100μ厚になるようににバーコーターで塗装した。
80℃で30分間放置してメチルエチルケトンを揮発
させた後、出力2キロワツトの紫外線照射装置下
10cmを5m/分の速度で通過させた。塗膜硬化は
1通過で起こつた。5回反復して通過させた後の
塗膜物性を以下の第1表に示す。 第 1 表 硬度(鉛筆) 2〜3H ゴバン目密着テスト 100/100 クロスカツトテスト 合格 90゜折曲げ 塗膜の異常を認めない 耐シガレツト性
僅かに黄変するも塗膜に異常を生じない。 例2(比較例) 例1におけるプロパギルアルコールに替えてア
リルアルコール116gを用いて、エチレン性不飽
和基を有する不飽和ウレタン化合物[B]を同様
な条件下で合成した。 得られた不飽和ウレタン化合物[B]100重量
部にペンタエリスリツトテトラチオプロピオネー
ト50重量部、パラベンゾキノン0.08重量部及びメ
ルク社のダロキユア1173を2.7重量部を混合した
系を用いて例1と同様に塗装、硬化させた。塗膜
硬化は1通過で起こつた。しかし、塗膜物性は第
2表に示すようであつて、例1に及ぶものではな
かつた。 第 2 表 硬度(鉛筆) F〜B ゴバン目密着テスト 39/100 クロスカツトテスト 剥離する 90゜折曲げ 塗膜の異常を認めない 耐シガレツト性
濃茶褐色に変色し、塗膜に細かい亀裂が発生。 例 3 アルキン性不飽和基を有する不飽和ウレタン化
合物[C]の合成 1セパラブルフラスコに、2,4−トリレン
ジイソシアナート174g、トリメチロールプロパ
ン45g及びメチルエチルケトン80gを仕込み、60
℃で8時間反応させると、赤外分析の結果、イソ
シアナート基の吸収が半減していることが認めら
れた。 次に、プロパギルアルコール56g及びジブチル
スズジラウレート0.6gを添加し、同温度で3時
間反応させると、赤外分析の結果、イソシアナー
トの吸収は完全に消失したことが認められた。 不飽和ウレタン化合物[C]が濃黄色液状で得
られた。 不飽和ウレタン化合物[C]100重量部に、ト
リメチロールプロパントリチオグリコレート60重
量部、開始剤としてチバ社のイルガキユア651を
2部加え、例1と同様にボンデライト鋼板上に
50μ厚になるようにバーコーターで塗装した。 80℃で30分間放置後、例1で用いた照射装置を
用い、同一条件で照射を行なつた。塗膜硬化は1
通過で起こつた。得られた塗膜の物性は第3表に
示すようであつて、靭性のある接着性の良いもの
であつた。 第 3 表 硬度(鉛筆) H ゴバン目密着テスト 100/100 クロスカツトテスト 合格 90゜折曲げ 塗膜の異常を認めない 50mmφ180゜折曲げ 同上 例4(組成物硬化例) 例1で用いた不飽和ウレタン化合物[A]とペ
ンタエリスリツトテトラチオプロピオネートの混
合物をボンデライト鋼板上に50μ厚になるように
塗装し、80℃で30分間溶剤を除去した後、エネル
ギー出力350キロボルト、スキヤンニングタイプ
の電子線照射装置を用いて3メガラドの線量を照
射した。 不活性気流中ではなく、空気中の照射であつた
にも拘わらず、塗膜は完全に硬化し、その物性は
第4表に記載する如くであつた。 第 4 表 硬度(鉛筆) 2〜3H ゴバン目密着テスト 100/100 クロスカツトテスト 合格 90゜折曲げ 塗膜の異常を認めない 耐シガレツト性
僅かに黄変するも、塗膜に異常を生じない。 例 5 アルキン性不飽和結合を有する不飽和ウレタン
(D)の合成 攪拌機、還流コンデンサー、温度計、ガス導入
管を付した1セパラブルフラスコに、3−メチ
ル−1−ブチル−3−オール[エアプロダクツ&
ケミカルズ社製(商品名オルフインB)]を168
g、イソホロンジイソシアナート222g、メチル
エチルケトン110g、ジブチル錫ジラウレート1.2
gを仕込み、60℃窒素気流中で8時間反応させる
と、赤外分析の結果遊離のイソシアナート基は全
く消失していた。 僅かに黄色を帯びた不飽和ウレタン(D)がメチル
エチルケトン溶液で得られた。 不飽和ウレタン(D)のメチルエチルケトン溶液を
100重量部及びヘキサンジオールジチオプロピオ
ネート120重量部に光反応開始剤としてダロキユ
ア1173を4重量部、ハイドロキノン0.1重量部を
添加し、厚さ35μの銅箔の上に厚さ30μになるよ
うにバーコーターで塗布した。 一夜放置後、60℃で30分間加温して溶剤を除去
し、出力2kwの紫外線照射装置のランプ下15cmを
2m/分で通過させた。硬化は1通過で起こつ
た。 得られた塗膜物性は第5表に見られるように、
銅箔に対して頗る良好な密着性を示した。 第 5 表 硬度(鉛筆) H ゴバン目密着テスト 100/100 クロスカツトテスト 合格 180゜1mmφ 折曲げテスト 塗膜の異常を認めない 260℃ハンダ耐熱性 熔融ハンダ浴上に30秒放
置後外観の以上を認めない。 例6(組成物硬化例) 例1で用いた不飽和ウレタン化合物(A)とペンタ
エリスリツトテトラチオプロピオネートの混合物
を、厚さ35μの銅箔上に10μ厚みになるように塗
装した後、60℃で30分、80℃で30分、次に150℃
で2時間焼付けた。 室温における塗膜は完全に硬化しており、その
物性は第6表にみられるように、銅に対して頗る
良い密着性を示した。 第 6 表 硬度(鉛筆) 2〜3H ゴバン目密着テスト 100/100 クロスカツトテスト 合格 180゜1mmφ 折曲げテスト 塗膜の異常を認めない 260℃ハンダ耐熱性 熔融ハンダ浴上に30秒放
置するとふくれるが、クラツ
クの発生は認めない。 [発明の効果] 硬化可能な組成物に不飽和ウレタン化合物
[I]を使用することによりエチレン性不飽和基
を有するポリエン〜ポリチオール系では達成でき
なかつた硬度及び耐熱性を発揮することが可能と
なり、著しく硬化樹脂の性質を向上させることが
できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 [] 三重結合及びヒドロキシル基を共有
する不飽和アルコールと多価イソシアナートと
を反応して得られる、1分子中に2個以上のア
ルキン型不飽和結合を有する不飽和ウレタン化
合物またはオリゴマー、及び [] 1分子中に2個以上のチオール基を有す
るポリチオール化合物、 を有効成分とする硬化可能な組成物。 2 光反応開始剤を0.01〜0.5重量%含有する特
許請求の範囲第1項記載の硬化可能な組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61074300A JPS62232424A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 硬化可能な組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61074300A JPS62232424A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 硬化可能な組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62232424A JPS62232424A (ja) | 1987-10-12 |
| JPH0364531B2 true JPH0364531B2 (ja) | 1991-10-07 |
Family
ID=13543142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61074300A Granted JPS62232424A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 硬化可能な組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62232424A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3264723B2 (ja) * | 1993-03-26 | 2002-03-11 | キヤノン株式会社 | インクジェット用記録液、これを用いたインクジェット記録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
| DE10031987A1 (de) * | 2000-06-30 | 2002-01-24 | Basf Coatings Ag | Mit Propargylalkohol blockierte Polyisocyanate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| KR101029908B1 (ko) * | 2006-05-05 | 2011-04-18 | 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 | 싸이오에터 작용성 올리고머성 폴리싸이올로부터 제조된 조성물 및 제품 |
| KR20150127635A (ko) * | 2013-03-13 | 2015-11-17 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 알킨계 결합을 갖는 방사선 경화성 폴리티오에테르 |
| KR101766104B1 (ko) * | 2013-03-29 | 2017-08-23 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 광학 재료용 중합성 조성물, 광학 재료 및 광학 재료의 제조 방법 |
-
1986
- 1986-04-02 JP JP61074300A patent/JPS62232424A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62232424A (ja) | 1987-10-12 |
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