JPH0365094B2

JPH0365094B2 -

Info

Publication number: JPH0365094B2
Application number: JP9030382A
Authority: JP
Priority date: 1982-05-27
Filing date: 1982-05-27
Publication date: 1991-10-09
Also published as: JPS58207808A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はケーブル絶縁体あるいは外部半導電層
上に金属と導電性ゴム・プラスチツク材とからな
る遮水層を設けてなるケーブルの接続部を遮水す
る方法に関するものである。従来、例えば、架橋ポリエチレン電力ケーブル
の接続部を防水するにはケーブル接続部に防水用
ゴム・プラスチツクテープを巻く方法が用いられ
ていた。しかし、この方法では、防水用テープの
巻き方が不充分であるとケーブル接続部に浸水が
生じ易く、浸水が長期にわたつて生ずると絶縁劣
化が生じる欠点があつた。最近、ケーブルの径方
向の浸水を防止するために、ケーブル絶縁体ある
いは外部半導電層上に金属と導電性ゴム・プラス
チツク材とのラミネートテープを遮水層として設
けた電力ケーブルが提案されており、かかる電力
ケーブルの接続部における浸水を防止することが
要求されてきている。通常、第１図に示すように、ケーブル部１およ
び１′とケーブル接続部２とでは同径でなく、接
続部２はスローブ部３および３′を有していて、
これによりケーブル部１および１′と連続的につ
ながつている。従つて、金属と導電性ゴム・プラ
スチツク材とからなるラミネートテープの一枚も
のを遮水テープとしてケーブル部１および１′と
接続部２とにまたがつて縦添えすると、遮水テー
プに皺が生成するのは不可避である。遮水テープ
に皺が生じたままケーブル接続部を完成すると、
その後の加熱サイクルにおいて遮水テープの皺部
に位置する金属から亀裂が進行し、長期にわたつ
て安定した遮水機能を維持することができない。本発明の目的はケーブル絶縁体あるいは外部半
導電層上に金属と導電性ゴム・プラスチツクとの
ラミネート材からなる遮水層を設けてなるケーブ
ルの接続部からの浸水を長期にわたつて有効に防
止することができるケーブル接続部の遮水方法を
提供することにある。本発明は、ケーブル絶縁体あるいは外部半導電
層上に金属と導電性ゴム・プラスチツクとのラミ
ネート材とからなる遮水層を設けてなるケーブル
の接続部を遮水するに当り、ケーブルの前記遮水
層と接続部絶縁体あるいは外部半導電層とにまた
がつて、金属と導電性ゴム・プラスチツク材とか
らなるラミネートテープを少くとも２枚以上重ね
合せて縦添えし、さらにその上に熱収縮性導電性
合成樹脂製チユーブを被せ、しかる後に加圧下に
加熱して、前記熱収縮チユーブと前記ラミネート
テープ、および前記ラミネートテープの重なり部
を密着一体化することを特徴とする。本発明方法では、金属と導電性ゴム・プラスチ
ツク材とからなるラミネートテープを遮水テープ
として用い、第２図に示すようにケーブル接続部
２のスロープ部３および３′のスロープに合つた
形状の遮水テープ４を作製し、この遮水テープ４
を第３図に示すようにケーブルの遮水層５および
５′（例えば、遮水テープ４と同様なラミネート
テープ）と接続部絶縁体あるいは外部半導電層６
とにまたがつてこれらの外周に貼りつける。この
場合、第４図に示すように遮水テープ４に皺が生
じないように遮水テープ４を分割し、遮水効果を
向上させるため遮水テープ４を相互に少なくとも
５mm以上重ね合せる。さらにその上に熱収縮性導
電性合成樹脂製チユーブ７を被せ、このチユーブ
７を収縮させ、しかる後に加圧下に加熱する。具
体的な加圧法としては、１枚以上の耐熱性の良好
なテフロンテープを収縮チユーブ上に重ね合せな
がら巻回するのが一般的である。熱収縮性導電性合成樹脂製チユーブ７を使用せ
ずに加圧下に加熱すると、スロープ部３および
３′で遮水テープ４のズレが生じ、遮水テープ４
に皺が発生する。しかし、熱収縮性導電性合成樹
脂製チユーブ７を使用すると、加圧下の加熱によ
りチユーブ７は遮水テープ４の導電層とも完全に
密着一体化するので、遮水テープ４における皺の
発生が抑えられるばかりか、遮水性能の向上、ケ
ーブルの電気性能の向上（遮水テープ４とケーブ
ルコア８との密着一体化効果、外部半導電層の平
滑化、ボイド発生の抑止等による）が達成され
る。次いで、前記テフロンテープを取除いたの
ち、コア８の外側には銅テープなどによる金属遮
蔽層９およびポリ塩化ビニル防食用ポリエチレン
などによる防食層１０が順次設けられる。本発明方法で使用する遮水テープ４はケーブル
絶縁体あるいは外部半導電層６上に設けられた金
属と導電性ゴム・プラスチツク材からなる遮水層
５および５′との電気的導通を得るために、金属
の片面ないし両面に導電性ゴム・プラスチツク材
を貼合せたラミネートテープである必要がある。
またここで使用する金属は銅、アルミニウム、鉛
等であるが、耐食性の点で特に鉛が優れている。
本発明方法で使用する熱収縮性導電性合成樹脂製
チユーブとしては導電性架橋ポリエチレンチユー
ブのほか導電性塩化ビニルチユーブ、導電性ポリ
エチレンチユーブ等がある。次に本発明を実施例および参考例について説明
する。実施例１外部半導電層上に遮水層として導電性ポリエチ
レン（50μ厚）／鉛（50μ厚）／導電性ポリエチ
レン（50μ厚）層を設けた6600V遮水電力ケーブ
ルの接続部を遮水処理するに当り、該ケーブルの
遮水層と接続部の外部半導電層とにまたがつて、
導電性ポリエチレン（50μ厚）／鉛（50μ厚）／
導電性ポリエチレン（50μ厚）の遮水テープを４
枚、10mmラツプで重ね合せて縦添えし、さらにそ
の上に架橋ポリエチレン製の熱収縮性導電性チユ
ーブを被せ、このチユーブを収縮させ、しかる後
にこの外周に厚さ0.3mmのテフロンテープを1/2ラ
ツプで４枚巻き、５Kg／cm²の圧力下に160℃×30
分加熱して接続部の遮水を完成させた。次いで、
前記テフロンテープを取除いたのち、その上に銅
テープによる金属遮蔽層および塩化ビニルからな
る防食層を順次形成した。実施例２ケーブル絶縁体上に遮水層として導電性ポリエ
チレン（50μ厚）／銅（10μ厚）／導電性ポリエ
チレン（50μ厚）層を設けた6600V遮水電力ケー
ブルの接続部を遮水処理するにあたり、該ケーブ
ルの遮水層と接続部の絶縁体とにまたがつて、導
電性ポリエチレン（50μ厚）／銅（10μ厚）／導
電性ポリエチレン（50μ厚）の遮水テープを３
枚、相互に６mmラツプで重ね合せて縦添えし、さ
らにその上に架橋ポリエチレン製の熱収縮性導電
性チユーブを被せ、このチユーブを収縮させ、し
かる後にこの外周に厚さ0.2mmのテフロンテープ
を1/2ラツプで３枚巻き、２Kg／cm²の圧力下に140
℃×30分加熱して接続部の遮水を完成させた。次
いで前記テフロンテープを取除いたのち、その上
に銅テープによる金属遮蔽層および塩化ビニルか
らなる防食層を順次形成した。比較例１実施例１において、接続部上に導電性ポリエチ
レン（50μ厚）／鉛（50μ厚）／導電性ポリエチ
レン（50μ厚）からなる遮水テープを４枚、10mm
ラツプで重ね合せて縦添えする代りに、ブチルゴ
ムからなる防水テープ（古河電工製エフコテープ
２号）を1/2ラツプで４層に巻いた点を除き、実
施例１と同様な操作を繰返した。比較例２実施例１において、熱収縮性導電性架橋ポリエ
チレンチユーブを用いずに、接続部上に導電性ポ
リエチレン（50μ厚）／鉛（50μ厚）／導電性ポ
リエチレン（50μ厚）からなる遮水テープを縦添
えした上にテフロンテープを巻いた点を除き、実
施例１と同様な操作を繰返した。比較例３実施例１において４枚の遮水テープを10mmラツ
プで相互に重ね合せて縦添えする代りに１枚もの
の導電性ポリエチレン（50μ厚）／鉛（50μ
厚）／導電性ポリエチレン（50μ厚）からなる遮
水テープを使用して縦添え包被した点を除き、実
施例１の操作を繰返した。なお、実施例および比較例では、導電性ポリエ
チレンとしてはポリエチレンに導電性カーボンを
配合し固有抵抗を10³〜10⁵Ω・cmにしたものを使
用し、熱収縮性導電性架橋ポリエチレンチユーブ
としては収縮率30〜50％のものを使用した。上述の実施例および比較例で遮水を施したケー
ブル接続部に、ケーブル外径の10倍径で１往復ベ
ンドを加え、次いで導電通電により導電温度105
℃×６時間室温×６時間の加熱サイクルを加
え、さらに80℃水槽中に１ケ月浸漬した。しかる
後に、ケーブル接続部を解体し、遮水層に用いた
遮水テープの金属の状態を肉眼で観察し、ケーブ
ル絶縁体の水分量をデユポン社製固体水分計にて
測定した。この結果を第１表に示す。なお、当初
のテーブル絶縁体の水分量は＜0.01重量％であつ
た。

【表】上述の実施例から明らかなように、本発明方法
によれば、(1)接続部の遮水化に用いた遮水ラミネ
ートテープに皺が発生することなく、(2)長期に亘
り優れた遮水性能を有する接続部が得られ、実用
上極めて有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は遮水前のケーブル接続部の側面略図、
第２図は第１図のケーブル接続部に１枚の遮水テ
ープを縦添えした状態を示す側面一部断面略図、
第３図は本発明方法を施したケーブル接続部の１
例の側面一部断面略図、第４図は第３図のケーブ
ル接続部のＡ−A′線上の断面略図である。１，１′……ケーブル部、２……ケーブル接続
部、３，３′……ケーブル接続部のスロープ部、
４……遮水テープ（ラミネートテープ）、５，
５′……遮水層、６……接続部絶縁体または外部
半導電層、７……導電性熱収縮性チユーブ、８…
…ケーブルコア、９……金属遮蔽層、１０……防
食層。

Claims

【特許請求の範囲】１ケーブル絶縁体あるいは外部半導電層上に金
属と導電性ゴム・プラスチツク材とからなる遮水
層を設けてなるケーブルの接続部を遮水するに当
り、ケーブルの前記遮水層と接続部絶縁体あるいは
外部半導電層とにまたがつて、金属と導電性ゴ
ム・プラスチツク材とからなるラミネートテープ
を少くとも２枚以上重ね合せて縦添えし、さらに
その上に熱収縮性導電性合成樹脂製チユーブを被
せ、しかる後に加圧下に加熱して、前記熱収縮性
導電性合成樹脂製チユーブと前記ラミネートテー
プ、および前記ラミネートテープの重なり部を密
着一体化することを特徴とするケーブル接続部の
遮水方法。