JPS58207808A - ケ−ブル接続部の遮水方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はケーブル＠磯本あるいは外部半導″電層上に金
属と導電性ゴム・プラスチック材とからなる遣水層を設
けてなるケーブルの接続部を遣水する方法に関するもの
である。

従来、例えば、架喬ポリエチレン電カケープルの接続部
を防水するにはケーブル接続部に防水用ゴム・プラスチ
ックテープを巻く方法が用いられていた。しかし、この
方法では、防水中テープの巻き方が不光分であ゛るとケ
ーブル接続部に浸水が生じ易く、浸水が長期にわたって
生ずると伯嫌劣化が生じる欠点があった。最近、ケーブ
ルの径方向の浸水を防止するために、ケーブル絶礫体あ
るいは外部半導成層上に金属と導電性ゴム・プラスチッ
ク材とのラミネートテープを遣水層として設けた鑞カケ
ープルが′ｆ！ｋＳされており、かかる゛電カケープル
の接続部における浸水を防止することが要求されてきて
いる。

通常、４１図に示すように、ケーブル部１および１′と
ケーブル接続部２とでは同価でなく、接続部２はスロー
プ部８および８′を有していて、これによりケーブル部
１および１′と連続的につながっている。従って、金属
と導ｔａゴム・ブラスチック材とからなるラミネートテ
ープの一枚ものを遣水テープとしてケーブル部ｌおよび
１′と接続部２とにまたがって樅添えすると、遣水テー
プに蔽が生成するのは不可避である。ａ７にテープに皺
が生じたままケーブル接続部を完成すると、その後の加
熱サイクルにおいて通水テープの項部に位置する金属か
ら亀裂が進行し、長期にわたって安定した遣水性能を維
持することができない。

本発明の目的はケーブル４絶礒体あるいは外部半導′電
層上に金属と導電性ゴム・プラスチックとのラミネート
材からなる遣水層を設けてなるケーブルの接続部からの
浸水を長期にわたって有効に防止することができるケー
ブル接続部の遮水方法を提供することにある。

本発明は、ケーブル絶縁体あるいは外部半導・磯層上に
金属と導磁性ゴム・プラスチックとのラミネート材とか
らなる遣水層を設けてなるケーブルの接続部を遣水する
に当り、ケーブルの前記遣水層と接続部絶罎本あるいは
外部半導電層とにまたがって、破属と導１！イゴム・プ
ラスチック材とからなるラミネートテープを少くとも２
枚以゛上重ね合せて縦添えし、ざらにその上に熱収備性
導慮性合ａ　ｍ　ｔ＋ｒｒ　ａチューブを彼せ、しかる
後に加圧下に加熱して、前記熱収縮チューブと前記ラミ
ネートテープ、および前記ラミネートテープの電なり部
を密着一体化することを特徴とする。

本発明方法では、金属と導磁性ゴム・プラスチック材と
からなるラミネートテープを遣水テープとして用い、第
２図に示すようにケーブル接続部２（７）スロープＨａ
および８′のスロープに合った形状の漏水テープ４を炸
裂し、この１水テープ４を第８図に示すようにケーブル
の遣水ノＩｉ　５および５′　（例えば、遣水テープ４
と同様なラミネートテープ）と接続部絶禄体あるいは外
部半導電層６とにまたがってこれらの外周に貼りつける
。この場合、第４図に示すように１水テープ４に皺が生
じないように遣水テープ４を分割し、４水効果を向上さ
せるため遣水ケーブルを相互に少なくとも　　　゛６關
以上重ね合せる０さらにその上に熱収縮性導電性合成樹
脂迩チューブ７を砿せ、このチューブ７を収縮させ、し
かる廣にの口出下に加熱する。具体的な加圧法としては
、１枚以上の蒐＠熱性の良好なｔテフロンテープを収縮
チューブ上に重ね合せながら４回するのが一般的である
。

熱収縮性４ｄ１′荘合槻樹＋Ｉ＆　、１１！！チユーブ
７を便ホせずに加圧下に加熱すると、スロープ部ａおよ
び；１′で４水テープ４のズレが生じ、４水テープ４に
礒が発生するｇしかし、熱収縮性４電性合成Ｉ！ｆ１１
旨襄チューブ７を・使用すると、加圧下の加熱によりチ
ューブ７は漏水テープ４の導電層とも完全に密着一体化
するので、濾水ケーブルにおける嬢の発生が抑えられる
ばかりか、遮水性能の向上、ケーブルの電気性能の向上
（遣水テープ４とケーブルコア８との密着一体化効果、
外部半導電層の平滑化、ボイド発生の抑止等による）が
ｓ成される。次いで、前記テフロンテープを取除いたの
ち、コア８の外側には桐テープなどによる金属Ｊ蔽層９
およびポリ塩化ビ、ニル防食用宗すエチレンなどによる
防食層１０が領次設けられる。

本発明方法で使用する遣水テープ４はケーブル絶縁体あ
るいは外部半導電層６上に設けられた金属と４８性ゴム
・プラスチック材からなる遣水層６および５′との電気
的導通を得るために、金属の片面ないし両面に導電性ゴ
ム・プラスチック材を貼合せたラミネートテープである
必要がある。

またここで使用する金属は鋼、アルミニツム、鉛等であ
るが、耐食性の点で特に鉛が憂れてしする。

本発明方法で使用する熱収縮性導電性合成雪脂襄チュー
ブとしては導電性架橋ポリエチレンチューブのほか導電
性塩化、ビニルチューブ、導ｔａボ１１エチレンチェー
プ等がある。

次に本発明を実施例および参考例について説明する。

実施例１ 外部半導電層上に遣水層として導電性ボＩＪエチＭ レン（ｓ　ｏ　ｐ、　　　　　を性ポリエチレン（５０
μ厚）層を設けたａａｏｏｖ週水電カケ−プルの接続部
を遣水処理するに当り、該ケーブルの遣水層と接続部の
外部半導電層とにｉたがって、導電性ボ１１エチレン（
５０μ厚）／鉛（６０μ厚）／導鑞性ポリエチレン（５
０μ厚）の遮水テープを４枚、１０閣ラツプで重ね合せ
てｄａえし、さらにその上に架崗ポリエチレン襄の熱収
縮性４鑞性チューブを被せ、このチューブを収縮させ、
しかる後にこの外周に厚さ０．３閣のテフロンテープを
％ラップで４枚巻き、５ｋｇ／ｑｄの圧力下に１６０℃
Ｘ８０分加熱して接続部の遮水を完成させた。次いで、
前記テフロンテープを取除いたのち、その上に鋼テープ
による金属週蔽薯および塩化ビニルからなる防食層を順
次形成した。

実施例２ ケーブル絶縁体上に遮水層として導電性ポリエチレン（
５０μ厚）／鋼（１０μ厚）／導電性ポリエチレン（５
０μ厚）層を設けたａｓｏＯＶｆｉ水ポリエチレン（ｓ
ｏμ厚）／鋼（ｌＯＰ厚）／導電性ポリエチレン（５０
μ厚）の通水テープを８枚、相互に６鴎ラツプで重ね合
せて縦添えし、さらにその上に架庸ポリエチレン展の熱
収縮性−４ｔプでａ＆巻き、２　ｋ＊　／　ｃｔｌ　（
７）圧力下に１４０℃×８０分加熱して接続部の遁ｉ、
水を完成させた。次いで前記テフロンテープを取除いた
のち、その上に鋼テープによる金属遍蔽層および塩化ビ
ニルからなる防食層を順次形成した。

比較例１ 実施例１において、接続部上に導電性ポリエチレン（５
０μ厚）／船（５０μ厚）／導電性ポリエチレン（５０
μ厚）からなる遣水テープを４枚、ｌＱｍラップで重ね
合せて縦添えする代りに、ブチルゴムからなる防水テー
プ（古河或工襄エフコテープ２号）を・残ラップで４層
に巻いた点を除き、実施例１と同様な操作を繰返した。

比較例２ 実施例１において、熱収纒性４藏注架償、ボリヱチレン
チェーブを用いずに、接続部上に導電性ポリエチレン（
５０μ厚）／鉛（５０μ厚）／導電性ポリエチレン（５
０μ厚）からなる１水テープと同様な操作を繰返した。

比・段剥３ 実施例１において４′ｆ！Ｌの遣水テープを１０８１１
ラツプで相互に重ね合せて膚添えする代りに１次ものの
導電性ポリエチレン（５ｏＰ、ｌ）／鉛（５０Ｐ厚）／
導電性ポリエチレン（ｓｏＰ庫）からなる１水テープを
；史用して凌添え包被した点を一＊き、実施例１の操作
を繰返した。

なお、’ｌＴｉ１Ｍおよび比較例では、導電性ポリエチ
レンとしそはポリエチレンに導電性カーボンを配合し固
有抵抗を１０３〜１０５Ω・Ｃｌ１１にしたものをｌ用
し、熱収宿性導亀性架橋ポリエチレンチューブとしては
収、４皐８０〜５０チのものを使用したＯ上述の実施例
および比較例で遣水を施したケーブル接続部に、ケーブ
ル外径の１０倍径で１往復ベンドを加え、次いで導電通
電により導電製度１０５　”ＣＸ　ａ　Ｊ間＝室温×６
時間の加熱サイクルを加え、さらに８０℃水慴中に１ケ
月浸漬したＯしかる後に、ケーブル接続部を解体し、遮
水層に用いた４水テープの金属の状態を肉眼で幌−し、
ケーブル外径本の水分量をデュポン社４！！固体水分計
にて測定した。この結果を第１表に示す。なお、当初の
ケーブル絶嫌体の水分散は＜　０．０１重ｔチであった
。

第１表 上水の実施例から明らかなように、本発明方法によれば
、（１）接読部の１水化に用いた（水ラミネートテープ
に嫉が発′４：Ｔることなく、戊）畏明に区り擾れた・
畦水薩比を有する接続部が得られ、実用上極めて有用で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は遣水前めケーブル接続部の側面略図、第２図は
第１図のケーブル接続部に１枚の通水テープを縦添えし
た状態を示す側面一部断面略図、第３図は本発明方法を
施したケーブル接続部の１例の側面一部断面略図、 第４図は第３図のケーブル接続部のＡ−Ａ’縞線上断面
略図である。 ｌ、１′・・・ケーブル部、２・・・ケーブル接続部、
８．３′・・・ケーブル接続部のスロープ部、４・・・
漏水テープ（ラミネートテープ）　、５１５’・・・透
水層、６・・・接続部絶縁体または外部半導電層、７・
・・導電性熱収縮性チューブ、８・・・ケーブルコア、
９・・・金属迩蔽層、１０　、、、防食層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　ケーブル珀嫌体あるいは外部半導成層上に金属と導
   電性ゴム・プラスチック材とかうする１水層を設けてな
   るケーブルの接ａｍを遣水するに当り、 ケーブルの前記遣水層と接続部絶縁体あるいは外部半導
   電層とにまたがって、金属と導電性ゴム・プラスチック
   材とからなるラミネートテープを少くとも２枚以上重ね
   合せて縦添えし、ざらにその上に熱収瘤性導電性合成樹
   脂夷゛チューブを被せ、しかる後に加圧下に加熱して、
   前記熱収縮性導電性合成樹脂調チューブと前記ラミネー
   トテープ、εよび前記ラミネートテープの重なり部を密
   着一体化することを特徴とするケーブルｉｌ＆続部の透
   水方法。