JPH0365422B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0365422B2 JPH0365422B2 JP58133670A JP13367083A JPH0365422B2 JP H0365422 B2 JPH0365422 B2 JP H0365422B2 JP 58133670 A JP58133670 A JP 58133670A JP 13367083 A JP13367083 A JP 13367083A JP H0365422 B2 JPH0365422 B2 JP H0365422B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- brush
- contact
- sliding contact
- brushes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、刷子用摺動接点材料の改良に関す
る。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子用摺動接点材料としては、
Pd30〜70重量％、Ag30〜70重量％より成る合金
材料が広く用いられていた（昭和40年７月８日に
工業日日新聞社から発行された日本電子材料技術
協会編の新しい接点材料第114、115頁参照）。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、整流子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉
が生じ易く、接触抵抗が不安定でノイズ発生の原
因となつていた。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定
の材料を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させ
た刷子用摺動接点材料を提供せんとするものであ
る。 本発明の刷子用摺動接点材料は、組成比で
Pd30〜70重量％、Ag30〜70重量％のPd−Agが
92〜98.9重量％及び残部がIn1.0〜5.0重量％、Si、
Zr、Bi及びGeの少なくとも一種を合計で１〜３
重量％から成るものである。 本発明の刷子用摺動接点材料に於いて、組成比
でPd30〜70重量％、Ag30〜70重量％のPd−Ag
が92〜98.9重量％及び残部がIn1.0〜5.0重量％、
Si、Zr、Bi及びGeの少なくとも一種を合計で0.1
〜３重量％としている理由は、前記従来の合金材
料の耐摩耗性を向上すべく硬くする為で、Inが１
重量％未満あるいは、Si、Zr、Bi及びGeのうち
少なくとも一種を合計で0.1重量％未満ではその
効果を発揮できず、Inが５重量％を超えるかある
いは、Si、Zr、Bi及びGeのうち少なくとも一種
を合計で3.0重量％を超えると酸化物の発生量が
多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定と
なるものである。また、Pd、Agの含有量は、前
記従来の合金材料の組成比に変更を加えない範囲
とすることにより、従来の合金材料の特性は損な
われることなく発揮されることとなるものであ
る。 次に従来の合金材料を基材とし、これにInとSi
を添加し、表の実施例１に示す成分組成の刷子用
摺動接点材料とし、以下同様にして表に示す成分
組成の本発明による刷子用摺動接点材料と従来の
刷子用摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mmの刷
子線材を作り、これを各々長さ８mmに切断し、２
本並列させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2
mmの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部
を曲成して刷子接点を作つた。そして夫々の刷子
接点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆
回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、
摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右
欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 流：直流0.6A 電 圧：12V 負 荷：抵抗負荷 回転速度：1000回転／分 周 速：130〜120ｍ／min 接触力 ：100ｇ 試験時間：７時間
る。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子用摺動接点材料としては、
Pd30〜70重量％、Ag30〜70重量％より成る合金
材料が広く用いられていた（昭和40年７月８日に
工業日日新聞社から発行された日本電子材料技術
協会編の新しい接点材料第114、115頁参照）。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は、整流子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉
が生じ易く、接触抵抗が不安定でノイズ発生の原
因となつていた。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定
の材料を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させ
た刷子用摺動接点材料を提供せんとするものであ
る。 本発明の刷子用摺動接点材料は、組成比で
Pd30〜70重量％、Ag30〜70重量％のPd−Agが
92〜98.9重量％及び残部がIn1.0〜5.0重量％、Si、
Zr、Bi及びGeの少なくとも一種を合計で１〜３
重量％から成るものである。 本発明の刷子用摺動接点材料に於いて、組成比
でPd30〜70重量％、Ag30〜70重量％のPd−Ag
が92〜98.9重量％及び残部がIn1.0〜5.0重量％、
Si、Zr、Bi及びGeの少なくとも一種を合計で0.1
〜３重量％としている理由は、前記従来の合金材
料の耐摩耗性を向上すべく硬くする為で、Inが１
重量％未満あるいは、Si、Zr、Bi及びGeのうち
少なくとも一種を合計で0.1重量％未満ではその
効果を発揮できず、Inが５重量％を超えるかある
いは、Si、Zr、Bi及びGeのうち少なくとも一種
を合計で3.0重量％を超えると酸化物の発生量が
多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定と
なるものである。また、Pd、Agの含有量は、前
記従来の合金材料の組成比に変更を加えない範囲
とすることにより、従来の合金材料の特性は損な
われることなく発揮されることとなるものであ
る。 次に従来の合金材料を基材とし、これにInとSi
を添加し、表の実施例１に示す成分組成の刷子用
摺動接点材料とし、以下同様にして表に示す成分
組成の本発明による刷子用摺動接点材料と従来の
刷子用摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mmの刷
子線材を作り、これを各々長さ８mmに切断し、２
本並列させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2
mmの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部
を曲成して刷子接点を作つた。そして夫々の刷子
接点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆
回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、
摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右
欄に示すような結果を得た。 試験条件 電 流：直流0.6A 電 圧：12V 負 荷：抵抗負荷 回転速度：1000回転／分 周 速：130〜120ｍ／min 接触力 ：100ｇ 試験時間：７時間
【表】
上記の表で明らかなように実施例１〜16の刷子
接点は従来例１〜３の刷子接点に比し摩耗量が著
しく少なく、接触抵抗が低く安定していることが
判る。これはひとえに実施例１〜16の刷子接点の
刷子線材を構成している本発明の刷子用摺動接点
材料が、InとSi、Zr、Bi、Geの少なくとも一種
によつて硬くなり、耐摩耗性が向上されるからに
他ならない。 以上詳記した通り本発明による刷子用摺動接点
材料によれば、従来の刷子用摺動接点材料に比べ
著しく耐摩耗性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて
少なく、ノイズの発生が殆んど無く、また従来の
刷子用摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができる
という効果がある。
接点は従来例１〜３の刷子接点に比し摩耗量が著
しく少なく、接触抵抗が低く安定していることが
判る。これはひとえに実施例１〜16の刷子接点の
刷子線材を構成している本発明の刷子用摺動接点
材料が、InとSi、Zr、Bi、Geの少なくとも一種
によつて硬くなり、耐摩耗性が向上されるからに
他ならない。 以上詳記した通り本発明による刷子用摺動接点
材料によれば、従来の刷子用摺動接点材料に比べ
著しく耐摩耗性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて
少なく、ノイズの発生が殆んど無く、また従来の
刷子用摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができる
という効果がある。
Claims (1)
- １ 組成比でPd30〜70重量％、Ag30〜70重量％
のPd−Agが92〜98.9重量％及び残部がIn1.0〜5.0
重量％、Si、Zr、Bi及びGeの少なくとも一種を
合計で0.1〜３重量％であることを特徴とする刷
子用摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133670A JPS6026629A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133670A JPS6026629A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026629A JPS6026629A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0365422B2 true JPH0365422B2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=15110159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58133670A Granted JPS6026629A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026629A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7235765B2 (en) | 2003-04-30 | 2007-06-26 | Control Devices, Inc. | Solar sensor including reflective element to transform the angular response |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
| JPS6059687B2 (ja) * | 1978-03-31 | 1985-12-26 | 松下電工株式会社 | 銀、パラジユウム系合金スパツタ接点 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58133670A patent/JPS6026629A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7235765B2 (en) | 2003-04-30 | 2007-06-26 | Control Devices, Inc. | Solar sensor including reflective element to transform the angular response |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6026629A (ja) | 1985-02-09 |