JPH0365466A - 荷搬送装置 - Google Patents
荷搬送装置Info
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- JPH0365466A JPH0365466A JP2030747A JP3074790A JPH0365466A JP H0365466 A JPH0365466 A JP H0365466A JP 2030747 A JP2030747 A JP 2030747A JP 3074790 A JP3074790 A JP 3074790A JP H0365466 A JPH0365466 A JP H0365466A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、たとえば建物内の室間、ならびに階層間で荷
の搬送を行うときに使用される荷搬送装置に関するもの
である。
の搬送を行うときに使用される荷搬送装置に関するもの
である。
従来の技術
従来、この種の荷搬送装置としては、たとえば特開昭6
1−125959号公報に見られるように、レール装置
に案内されて一定経路上を走行自在な自走台車を設け、
前記レール装置に2本の給電レールと1本の信号レール
を配設するとともに、これらレールに摺接する集電子を
自走台車に設けた構造が提供されている。
1−125959号公報に見られるように、レール装置
に案内されて一定経路上を走行自在な自走台車を設け、
前記レール装置に2本の給電レールと1本の信号レール
を配設するとともに、これらレールに摺接する集電子を
自走台車に設けた構造が提供されている。
この従来構造によると、自走台車の走行位置く在席位置
〉を、信号レールを介して制御部で把握し、そして制御
部から信号レールを介して自走台車に走行信号を与え、
一定経路上で自走台車が円滑に走行するよう制御してい
る。そして一定経路中のカーブ経路では自走台車を必ず
−たん停車させたのち、信号を与えて再走行させている
。またステーションにおいても所定の自走台車を停止さ
せている。
〉を、信号レールを介して制御部で把握し、そして制御
部から信号レールを介して自走台車に走行信号を与え、
一定経路上で自走台車が円滑に走行するよう制御してい
る。そして一定経路中のカーブ経路では自走台車を必ず
−たん停車させたのち、信号を与えて再走行させている
。またステーションにおいても所定の自走台車を停止さ
せている。
発明が解決しようとする問題点
上記の従来形式によると、カーブ経路やステーションな
どの所定の場所において停止している自走台車(先行自
走台車)に別の自走台車(後続自走台車)が近づいてき
たとき、信号レールを介しての制御により後続自走台車
を停止させて衝突を防止しているが、制御ミス(信号ミ
ス〉が生じたときには強く衝突することになる。このと
き、後続自走台車は所定の場所にまで達していないこと
から走行駆動部は駆動をし続け、これにより先行自走台
車を後押しして所定の場所から押出すことになる。また
走行制御のための高価な信号レールを一定経路の全長に
設けなければならない。
どの所定の場所において停止している自走台車(先行自
走台車)に別の自走台車(後続自走台車)が近づいてき
たとき、信号レールを介しての制御により後続自走台車
を停止させて衝突を防止しているが、制御ミス(信号ミ
ス〉が生じたときには強く衝突することになる。このと
き、後続自走台車は所定の場所にまで達していないこと
から走行駆動部は駆動をし続け、これにより先行自走台
車を後押しして所定の場所から押出すことになる。また
走行制御のための高価な信号レールを一定経路の全長に
設けなければならない。
本発明の目的とするところは、信号レールを省略し得、
そして停止している先行自走台車に後続自走台車が衝突
したとき、この後続自走台車の走行駆動部を自動的に停
止し得るとともに、衝突は軟らかくし得る荷搬送装置を
提供する点にある。
そして停止している先行自走台車に後続自走台車が衝突
したとき、この後続自走台車の走行駆動部を自動的に停
止し得るとともに、衝突は軟らかくし得る荷搬送装置を
提供する点にある。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために本第1発明の荷搬送装置は、
レール装置に案内されて一定経路上を走行自在な自走台
車を設け、この自走台車の前後部それぞれにバンパーを
設け、これらバンパーを、自走台車への取付は部材と、
この取付は部材の前面に配設した可撓性カバーと、この
可撓性カバー内に配設した検出器とから形成し、前記感
圧検出器を自走台車の走行駆動部に接続している。
レール装置に案内されて一定経路上を走行自在な自走台
車を設け、この自走台車の前後部それぞれにバンパーを
設け、これらバンパーを、自走台車への取付は部材と、
この取付は部材の前面に配設した可撓性カバーと、この
可撓性カバー内に配設した検出器とから形成し、前記感
圧検出器を自走台車の走行駆動部に接続している。
また本第2発明の荷搬送装置は、レール装置に案内され
て一定経路上を走行自在な自走台車を設け、この自走台
車の前後部それぞれにバンパーを設け、これらバンパー
を、自走台車への取付は部材と、この取付は部材の前面
に配設した緩衝材と、この緩衝材を覆う可撓性カバーと
、この可撓性カバー内で前記M’ll材の前面側に配設
した感圧検出器と、前記可撓性カバーの前板部内面から
連設され、その遊端が感圧検出器の前面に接する複数の
リブとから形成し、前記感圧検出器を自走台車の走行駆
動部に接続している。
て一定経路上を走行自在な自走台車を設け、この自走台
車の前後部それぞれにバンパーを設け、これらバンパー
を、自走台車への取付は部材と、この取付は部材の前面
に配設した緩衝材と、この緩衝材を覆う可撓性カバーと
、この可撓性カバー内で前記M’ll材の前面側に配設
した感圧検出器と、前記可撓性カバーの前板部内面から
連設され、その遊端が感圧検出器の前面に接する複数の
リブとから形成し、前記感圧検出器を自走台車の走行駆
動部に接続している。
作用
かかる本第1発明の構成によると、自走台車は、行先設
定器などで行先を設定することで一定経路を走行させ得
る。そして所定の場所で停止している先行自走台車に後
続自走台車が接近し、衝突したとき、後続自走台車は自
動的に停止される。すなわち先行自走台車の後部バンパ
ーに後続自走台車の前部バンパーが衝突することで、こ
の前部バンパーの可撓性カバーが変形し、この変形によ
り感圧スイッチ形式やテープスイッチ形式の検出器は検
出器する。この検出によって走行駆動部の駆動が自動的
に停止される。そして先行自走台車が再走行することで
、後続自走台車の前部バンパーでは可撓性カバーが自ら
の弾性力で元に戻り、検出器は非検出となる。これによ
って後続自走台車は再走行し、所定の場所で停止するこ
とになる。
定器などで行先を設定することで一定経路を走行させ得
る。そして所定の場所で停止している先行自走台車に後
続自走台車が接近し、衝突したとき、後続自走台車は自
動的に停止される。すなわち先行自走台車の後部バンパ
ーに後続自走台車の前部バンパーが衝突することで、こ
の前部バンパーの可撓性カバーが変形し、この変形によ
り感圧スイッチ形式やテープスイッチ形式の検出器は検
出器する。この検出によって走行駆動部の駆動が自動的
に停止される。そして先行自走台車が再走行することで
、後続自走台車の前部バンパーでは可撓性カバーが自ら
の弾性力で元に戻り、検出器は非検出となる。これによ
って後続自走台車は再走行し、所定の場所で停止するこ
とになる。
前述した衝突時においては、両バンパーの可撓性カバー
の変形によって衝撃を吸収し、衝突は軟く行われる。
の変形によって衝撃を吸収し、衝突は軟く行われる。
また本第2発明の構成によると、先行自走台車の後部バ
ンパーに後続自走台車の前部バンパーが衝突することで
、この前部バンパーの可撓性カバーが変形し、この変形
に追従するリブが感圧検出器を押すことになって感圧検
出器は検出器する。
ンパーに後続自走台車の前部バンパーが衝突することで
、この前部バンパーの可撓性カバーが変形し、この変形
に追従するリブが感圧検出器を押すことになって感圧検
出器は検出器する。
この検出によって走行駆動部の駆動が自動的に停止され
る。そして先行自走台車が再走行することで、後続自走
台車の前部バンパーでは可撓性カバー自体の弾性力とM
fR材の強い弾性力とで可撓性カバーが元に戻り、感圧
検出器への押圧力がなくなって非検出となる。これによ
って後続自走台車は再走行し、所定の場所で停止するこ
とになる。
る。そして先行自走台車が再走行することで、後続自走
台車の前部バンパーでは可撓性カバー自体の弾性力とM
fR材の強い弾性力とで可撓性カバーが元に戻り、感圧
検出器への押圧力がなくなって非検出となる。これによ
って後続自走台車は再走行し、所定の場所で停止するこ
とになる。
前述した衝突時においては、両バンパーの緩衝材や可撓
性カバーの変形によってmsを吸収し、衝突は軟く行わ
れる。
性カバーの変形によってmsを吸収し、衝突は軟く行わ
れる。
実施例
以下に本発明の一実施例を第1図〜第7図に基づいて説
明する。
明する。
第1図、第2図において1は自走台車で、本体2に車軸
3を介して遊転自在に取付けた左右一対の第1車輪4と
、これよりも一定経路5の方向の何れかに離れた位置に
おいて前記本体2に車軸6を介して遊転自在に取付けた
左右一対の第2車輸7と、両車軸3.6に取付けた横移
動規制用車輪8と、前記第1車輪4の近くにおいて前記
本体2に駆動軸9を介して取付けた推進用回転$9+(
摩擦回転輪)10と、前記本体2に取付けたモータ11
と、このモータ11と前記駆動軸9とを連動連結する減
速装置12と、前記駆動軸9に取付けたピニオンギヤ1
4と、前記本体2の下部に取付けた左右一対の集電子1
5と、前記本体2の前後部に取付けたバンパー16、な
らびに上部に取付けた収納容器17と、前記本体2の測
面に取付けた行先設定器18などから構成され、前記モ
ータ11と減速装置12により走行駆動部13を構成す
る。
3を介して遊転自在に取付けた左右一対の第1車輪4と
、これよりも一定経路5の方向の何れかに離れた位置に
おいて前記本体2に車軸6を介して遊転自在に取付けた
左右一対の第2車輸7と、両車軸3.6に取付けた横移
動規制用車輪8と、前記第1車輪4の近くにおいて前記
本体2に駆動軸9を介して取付けた推進用回転$9+(
摩擦回転輪)10と、前記本体2に取付けたモータ11
と、このモータ11と前記駆動軸9とを連動連結する減
速装置12と、前記駆動軸9に取付けたピニオンギヤ1
4と、前記本体2の下部に取付けた左右一対の集電子1
5と、前記本体2の前後部に取付けたバンパー16、な
らびに上部に取付けた収納容器17と、前記本体2の測
面に取付けた行先設定器18などから構成され、前記モ
ータ11と減速装置12により走行駆動部13を構成す
る。
前記バンパー16は第3図〜第5図に示すように、矩形
平板状の取付は部材20をベース板とし、この取付は部
材20は、その後面から突出させた複数本のボルト21
などを介して本体2に対して着脱自在に固定される。前
記取付は部材20の前面には長方立方体状の緩衝材(ス
ポンジなど〉22が接着付けにより固定され、このMW
R材22の前面は平面視において円弧面23に形成しで
ある。前記M’fR材22全22ゴム製などの可撓性カ
バー24は、緩衝材22の側面に接着付けにより固定さ
れるとともに取付は部材20に外嵌固定される囲壁部2
4aと、円弧面23の前方に空間25を置いて位置しか
つ円弧面23に沿った円弧形状の前板部24bとにより
形成される。
平板状の取付は部材20をベース板とし、この取付は部
材20は、その後面から突出させた複数本のボルト21
などを介して本体2に対して着脱自在に固定される。前
記取付は部材20の前面には長方立方体状の緩衝材(ス
ポンジなど〉22が接着付けにより固定され、このMW
R材22の前面は平面視において円弧面23に形成しで
ある。前記M’fR材22全22ゴム製などの可撓性カ
バー24は、緩衝材22の側面に接着付けにより固定さ
れるとともに取付は部材20に外嵌固定される囲壁部2
4aと、円弧面23の前方に空間25を置いて位置しか
つ円弧面23に沿った円弧形状の前板部24bとにより
形成される。
前記空間25内において、円弧面23上にはテープスイ
ッチなどの感圧検出器26が取付けられる。ここで感圧
検出器26は左右方向に長尺であって、上下方向で一対
設けられる。これら感圧検出器26からのリード線27
は緩衝材22ならびに取付は部材20を貫通し、そして
前記走行駆動部13に接続される。
ッチなどの感圧検出器26が取付けられる。ここで感圧
検出器26は左右方向に長尺であって、上下方向で一対
設けられる。これら感圧検出器26からのリード線27
は緩衝材22ならびに取付は部材20を貫通し、そして
前記走行駆動部13に接続される。
前記可撓性カバー24の前板部24bの内面で左右方向
の複数箇所から、前記空間25を左右に複数区画する状
態でリブ28が連設され、これらリブ28の遊端28a
は前記感圧検出器26の前面ならびに円弧面23に接し
ている。
の複数箇所から、前記空間25を左右に複数区画する状
態でリブ28が連設され、これらリブ28の遊端28a
は前記感圧検出器26の前面ならびに円弧面23に接し
ている。
第1図、第2図において31は前記自走台車1を支持案
内するレール装置で、第1車輪4に上聞から接当する第
1走行案内面32と、第2車輪7および推進用回転輪1
0に下側から接当する第2走行案内面33と、横移動゛
規制用車輪8に外測から接当する第3走行案内面34と
を有し、前記第2走行案内面33には、前記集電子15
が摺接する一対(2本)の給電レール35と、傾斜経路
などにおいて前記ピニオンギヤ14が咬合するラック3
6とが設けられる。
内するレール装置で、第1車輪4に上聞から接当する第
1走行案内面32と、第2車輪7および推進用回転輪1
0に下側から接当する第2走行案内面33と、横移動゛
規制用車輪8に外測から接当する第3走行案内面34と
を有し、前記第2走行案内面33には、前記集電子15
が摺接する一対(2本)の給電レール35と、傾斜経路
などにおいて前記ピニオンギヤ14が咬合するラック3
6とが設けられる。
自走台車1の走行は、給電レール35から集電子15を
介して走行駆動部13に給電し、モータ11の回転力を
減速装置12、駆動軸9を介して推進用回転1#A10
に伝達し、この推進用回転輪10を第2走行案内面33
上で圧接転動させることにより行える。さらに走行は、
第2走行案内面33に対する第2車輪7の転勤と、第1
走行案内面32に対する第1車輸4の転勤、ならびに横
移動規制用車輪8の第3走行案内面34に対する転勤と
により、水平、傾斜などの一定経路5上を振れやガタ付
きなどない状態で安定して行われる。その際に自走台車
1は、行先設定器(コードマグネットなど)18を設定
したのちスタートするものであり、そしてステーション
近くで行先設定器18を検出することで、自走台車1は
ステーションで自動的に停止される。
介して走行駆動部13に給電し、モータ11の回転力を
減速装置12、駆動軸9を介して推進用回転1#A10
に伝達し、この推進用回転輪10を第2走行案内面33
上で圧接転動させることにより行える。さらに走行は、
第2走行案内面33に対する第2車輪7の転勤と、第1
走行案内面32に対する第1車輸4の転勤、ならびに横
移動規制用車輪8の第3走行案内面34に対する転勤と
により、水平、傾斜などの一定経路5上を振れやガタ付
きなどない状態で安定して行われる。その際に自走台車
1は、行先設定器(コードマグネットなど)18を設定
したのちスタートするものであり、そしてステーション
近くで行先設定器18を検出することで、自走台車1は
ステーションで自動的に停止される。
たとえば第6図実線で示すように、カーブ経路の所定の
場所38に先行の自走台車IAが停止している状態で後
続の自走台車IBが接近し、衝突したとき、後続の自走
台車1Bは自動的に停止される。すなわち先行自走台車
IAの後部バンパー16に後続自走台車IBの前部バン
パー16が衝突することで、両バンパー16の可撓性カ
バー24がM?Ifl材22と上22変形し、これらの
変形によって衝撃を吸収することになって衝突は軟く行
われる。そして、可撓性カバー24の変形に追従するり
128が感圧検出器26を押すことになって、この感圧
検出器26は検出動することになる。このとき、先行自
走台車IAの後部バンパー16においても感圧検出器2
6は検出動するが、これは走行方向の後部のバンバー1
6からの検出は走行駆動部13に予め関与しないように
回路設定しであることから、先行自走台車IAの所期の
走行制御には何ら影響を与えない。
場所38に先行の自走台車IAが停止している状態で後
続の自走台車IBが接近し、衝突したとき、後続の自走
台車1Bは自動的に停止される。すなわち先行自走台車
IAの後部バンパー16に後続自走台車IBの前部バン
パー16が衝突することで、両バンパー16の可撓性カ
バー24がM?Ifl材22と上22変形し、これらの
変形によって衝撃を吸収することになって衝突は軟く行
われる。そして、可撓性カバー24の変形に追従するり
128が感圧検出器26を押すことになって、この感圧
検出器26は検出動することになる。このとき、先行自
走台車IAの後部バンパー16においても感圧検出器2
6は検出動するが、これは走行方向の後部のバンバー1
6からの検出は走行駆動部13に予め関与しないように
回路設定しであることから、先行自走台車IAの所期の
走行制御には何ら影響を与えない。
しかし後続自走台車IBにおいては、感圧検出器26の
検出器によって、その走行駆動部13の駆動が自動的に
停止され走行力がなくなって停車する。
検出器によって、その走行駆動部13の駆動が自動的に
停止され走行力がなくなって停車する。
そして先行自走台車1Aが再走行することで、後部自走
台車IBの前部バンパー16では、可撓性カバ−24自
体の弾性力・と緩衝材22の強い弾性力とで可撓性カバ
ー24が元に戻り、感圧検出器26への押圧力がなくな
って非検出となる。これによって後続自走台車1Bは再
走行し、所定の場所38で停止することになる。
台車IBの前部バンパー16では、可撓性カバ−24自
体の弾性力・と緩衝材22の強い弾性力とで可撓性カバ
ー24が元に戻り、感圧検出器26への押圧力がなくな
って非検出となる。これによって後続自走台車1Bは再
走行し、所定の場所38で停止することになる。
上記実施例では検出器として感圧検出器26を示したが
、これはテープスイッチ形式であってもよく、この場合
に可撓性カバー24の内面に貼り付けることで、リブ2
8やIII材22を省略できる。
、これはテープスイッチ形式であってもよく、この場合
に可撓性カバー24の内面に貼り付けることで、リブ2
8やIII材22を省略できる。
第6図仮想線に示すように、所定の場所38aで停止し
ている先行自走台車ICに対して、水平経路部を走行し
てきた後続自走台車IDが衝突したときも同様に、この
後続自走台車IDは自動的に停止する。また第7図に示
す平面的なカーブ経路部においても、所定の場所38に
停止した先行自走台車IAに対して、カーブ経路を走行
してきた後続自走台車IB、ならびに直線経路部を走行
してきた後続自走台ft1Dが衝突したときも同様に、
この後続自走台車IDは自動的に停止する。
ている先行自走台車ICに対して、水平経路部を走行し
てきた後続自走台車IDが衝突したときも同様に、この
後続自走台車IDは自動的に停止する。また第7図に示
す平面的なカーブ経路部においても、所定の場所38に
停止した先行自走台車IAに対して、カーブ経路を走行
してきた後続自走台車IB、ならびに直線経路部を走行
してきた後続自走台ft1Dが衝突したときも同様に、
この後続自走台車IDは自動的に停止する。
第6図や第7図に示すように先行自走台車IA。
ICに対して後続自走台車IB、IDは種々な角度から
衝突するが、このとき感圧検出器26は左右方向に長尺
であり、かつ複数のリブ28が対接していることから、
その方向からの衝突による変形によっても確実に検出す
ることになる。
衝突するが、このとき感圧検出器26は左右方向に長尺
であり、かつ複数のリブ28が対接していることから、
その方向からの衝突による変形によっても確実に検出す
ることになる。
第8図〜第10図はバンパー16の別の実施例を示して
いる。この別の実施例によるとMrIi材22の前面に
中間[r材39を介在させ、この中間緩衝材3つの前面
に感圧検出器26を配設するとともに、リブ28の遊端
28aを接触させている。
いる。この別の実施例によるとMrIi材22の前面に
中間[r材39を介在させ、この中間緩衝材3つの前面
に感圧検出器26を配設するとともに、リブ28の遊端
28aを接触させている。
発明の効果
上記構成の本第1発明によると、自走台車は、行先設定
器などで行先を設定することにより一定経路を走行させ
ることができ、そして所定の場所で停止させることがで
きる。この停止している先行自走台車に後続自走台車が
接近し、両自走台車がそれぞれのバンパーを介して衝突
したとき、両バンパーの可撓性カバーの変形によってw
i撃を吸収することができ、衝突は軟く行われることに
なる。また衝突により後続自走台車の前部バンパーの可
撓性カバーが変形し、この変形により内部に配設した検
出器は検出器し、走行駆動部の駆動を自動的に停止して
後続自走台車を停止できる。そして先行自走台車が再走
行したとき、後続自走台車の前部バンパーは可撓性カバ
ーの弾性力で元に戻り、検出器が非検出になることから
後続自走台車は再走行することになる。これによって、
従来採用していた信号レールを省略しながらも、円滑な
走行制御を可能にできる。
器などで行先を設定することにより一定経路を走行させ
ることができ、そして所定の場所で停止させることがで
きる。この停止している先行自走台車に後続自走台車が
接近し、両自走台車がそれぞれのバンパーを介して衝突
したとき、両バンパーの可撓性カバーの変形によってw
i撃を吸収することができ、衝突は軟く行われることに
なる。また衝突により後続自走台車の前部バンパーの可
撓性カバーが変形し、この変形により内部に配設した検
出器は検出器し、走行駆動部の駆動を自動的に停止して
後続自走台車を停止できる。そして先行自走台車が再走
行したとき、後続自走台車の前部バンパーは可撓性カバ
ーの弾性力で元に戻り、検出器が非検出になることから
後続自走台車は再走行することになる。これによって、
従来採用していた信号レールを省略しながらも、円滑な
走行制御を可能にできる。
さらに上記II戒の本第2発明によると、両自走台車が
それぞれのバンパーを介して衝突したとき、両バンパー
の緩衝材や可撓性カバーの変形によってm撃を吸収する
ことができ、また衝突により後続自走台車の前部バンパ
ーの可撓性カバーが変形し、この変形に追従するリブが
感圧検出器を押すことになって感圧検出器は検出器し、
走行駆動部の駆動を自動的に停止して後続自走台車を停
止できる。そして先行自走台車が再走行したとき、後続
自走台車の前部バンパーは、可撓性カバー自体の弾性力
と緩衝材の強い弾性力とで確実に元に戻り、感圧検出器
への押圧力がなくなって非検出になることから後続自走
台車は再走行することになる。
それぞれのバンパーを介して衝突したとき、両バンパー
の緩衝材や可撓性カバーの変形によってm撃を吸収する
ことができ、また衝突により後続自走台車の前部バンパ
ーの可撓性カバーが変形し、この変形に追従するリブが
感圧検出器を押すことになって感圧検出器は検出器し、
走行駆動部の駆動を自動的に停止して後続自走台車を停
止できる。そして先行自走台車が再走行したとき、後続
自走台車の前部バンパーは、可撓性カバー自体の弾性力
と緩衝材の強い弾性力とで確実に元に戻り、感圧検出器
への押圧力がなくなって非検出になることから後続自走
台車は再走行することになる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第7図は本発明の一実施例を示し、第1図は一
部切欠き側面図、第2図は正面図、第3図はバンパ一部
分のta!IR平面図、第4図は同背面図、第5図は同
縦断側面図、第6図は作用状態を示す概略側面図、第7
図は同概略平面図、第8図はバンパ一部分の別の実施例
を示す一部切欠き平面図、第9図は同背面図、第10図
は同縦断四面図である。 1・ IA・ IB・ IC,ID・・・自走台車、5
・・・一定経路、10・・・推進用回転輪、11・・・
モータ、12・・・減速装置、13・・・走行駆動部、
15・・・集電子、16・・・バンパー、18・・・行
先設定器、20・・・取付は部材、22・・・緩衝材、
24・・・可撓性カバー、24b・・・前板部、26・
・・感圧検出器、27・・・リード線、28・・・リブ
、28a・・・遊端、31・・・レール装置、35・・
・給電レール、38.38a・・・所定の場所。
部切欠き側面図、第2図は正面図、第3図はバンパ一部
分のta!IR平面図、第4図は同背面図、第5図は同
縦断側面図、第6図は作用状態を示す概略側面図、第7
図は同概略平面図、第8図はバンパ一部分の別の実施例
を示す一部切欠き平面図、第9図は同背面図、第10図
は同縦断四面図である。 1・ IA・ IB・ IC,ID・・・自走台車、5
・・・一定経路、10・・・推進用回転輪、11・・・
モータ、12・・・減速装置、13・・・走行駆動部、
15・・・集電子、16・・・バンパー、18・・・行
先設定器、20・・・取付は部材、22・・・緩衝材、
24・・・可撓性カバー、24b・・・前板部、26・
・・感圧検出器、27・・・リード線、28・・・リブ
、28a・・・遊端、31・・・レール装置、35・・
・給電レール、38.38a・・・所定の場所。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、レール装置に案内されて一定経路上を走行自在な自
走台車を設け、この自走台車の前後部それぞれにバンパ
ーを設け、これらバンパーを、自走台車への取付け部材
と、この取付け部材の前面に配設した可撓性カバーと、
この可撓性カバー内に配設した検出器とから形成し、前
記感圧検出器を自走台車の走行駆動部に接続したことを
特徴とする荷搬送装置。 2、レール装置に案内されて一定経路上を走行自在な自
走台車を設け、この自走台車の前後部それぞれにバンパ
ーを設け、これらバンパーを、自走台車への取付け部材
と、この取付け部材の前面に配設した緩衝材と、この緩
衝材を覆う可撓性カバーと、この可撓性カバー内で前記
緩衝材の前面側に配設した感圧検出器と、前記可撓性カ
バーの前板部内面から連設され、その遊端が感圧検出器
の前面に接する複数のリブとから形成し、前記感圧検出
器を自走台車の走行駆動部に接続したことを特徴とする
荷搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2030747A JPH0365466A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 荷搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2030747A JPH0365466A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 荷搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0365466A true JPH0365466A (ja) | 1991-03-20 |
Family
ID=12312275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2030747A Pending JPH0365466A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 荷搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0365466A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610072U (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-08 | 藤井電工株式会社 | 走行中の異常感知センサーを備えた単軌条運搬機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6156157B2 (ja) * | 1979-11-15 | 1986-12-01 | Nissan Motor | |
| JPS62122848A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-04 | Toshiba Corp | 無人搬送車の安全バンパ−装置 |
-
1990
- 1990-02-09 JP JP2030747A patent/JPH0365466A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6156157B2 (ja) * | 1979-11-15 | 1986-12-01 | Nissan Motor | |
| JPS62122848A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-04 | Toshiba Corp | 無人搬送車の安全バンパ−装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610072U (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-08 | 藤井電工株式会社 | 走行中の異常感知センサーを備えた単軌条運搬機 |
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